CN219222833U - 一种可充分燃烧的环保型燃气锅炉 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种可充分燃烧的环保型燃气锅炉，包括锅炉外壳，其下表面对称设置有支撑底座，且所述支撑底座上贯穿有固定螺钉；还包括：进气管，安装在所述点火装置的下端，且所述进气管贯穿于所述锅炉外壳的下端；固定板，与所述锅炉外壳的内表面相互连接；隔热板，安装在所述锅炉外壳的内表面。该可充分燃烧的环保型燃气锅炉，通过转动轴可带动搅拌杆和搅拌板转动，可对锅炉内芯内的水加热，且通过温度传感器可对锅炉内芯内水的温度进行检测，不再需要人工打开装置对锅炉内芯内水进行测温；通过过滤板和活性炭可对燃气锅炉对水进行加热过程中产生的废气进行过滤处理，可有效的保证燃气锅炉使用过程中环保性以及降低对周围环境的污染。

Description

一种可充分燃烧的环保型燃气锅炉

技术领域

本实用新型涉及燃气锅炉技术领域，具体为一种可充分燃烧的环保型燃气锅炉。

背景技术

燃气锅炉为一种通过燃气作为燃料对水进行加热的装置，因燃气锅炉具有使用成本更低的有点，所以大多数人们都选择了燃气锅炉作为蒸汽、采暖、洗浴用的锅炉设备，因此，被广泛的应用在学校、医院、宾馆、酒店等场所。

公开号为：CN212274245U的一种高效燃气锅炉，包括锅炉本体，所述锅炉本体内包括在上的换热室和在下的燃烧室，换热室连通有进水管、出水管，所述燃烧室向上连接有排气管，排气管置于换热室内，排气管另一端伸出锅炉本体外侧，所述排气管呈连续的S形，所述燃烧室连通有燃气进管，所述燃烧室还连通有第一风管，所述燃气进管与所述第一风管相对而设，所述排气管的侧壁连通有第二风管，第二风管穿过锅炉本体的侧壁，所述第二风管倾斜设置，第二风管的风管口朝向靠近燃烧室一侧。本实用新型在燃烧室内相对设置燃气进管以及第一风管，使得燃气在燃烧时有氧气能进行充分的燃烧，同时，在排气管上设置第二风管，第二风管朝向燃烧室，能够将部分烟气回吹于燃烧室进行充分燃烧，同时，增加了氧气量，也能使得燃料被充分燃烧，燃料利用率高。本实用新型的排气管设置呈连续的S形，且在排气管外设置有翅片，增大了排气管与换热室内水的接触面积，提高了换热效率。

但在对上述燃气锅炉进行使用的过程中也存在一些问题，例如，在通过上述燃气锅炉对水进行加热的过程中，难以加热过程中水的温度进行检测，即部分场所并不需要将水完全烧开，从而在使用的过程中，需要人工进行定时测量温度，十分费时费力。针对上述问题，急需在原有燃气锅炉的基础上进行创新设计。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种可充分燃烧的环保型燃气锅炉，以解决上述背景技术中提出需要人工进行定时测量温度，十分费时费力的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可充分燃烧的环保型燃气锅炉，包括锅炉外壳，其下表面对称设置有支撑底座，且所述支撑底座上贯穿有固定螺钉，并且所述锅炉外壳内表面安装有燃烧装置，同时所述燃烧装置上安装有点火装置；

还包括：

进气管，安装在所述点火装置的下端，且所述进气管贯穿于所述锅炉外壳的下端；

固定板，与所述锅炉外壳的内表面相互连接；

隔热板，安装在所述锅炉外壳的内表面，且所述隔热板内表面安装有防火板，并且所述隔热板和所述防火板均与所述固定板相互连接；

电动机，设置在所述锅炉外壳的上表面；

锅炉内芯，与所述固定板相互连接；

转动螺杆，贯穿于所述锅炉外壳，且所述转动螺杆通过所述锅炉内芯上开设的螺纹孔洞与所述锅炉内芯相互连接；

移动板，通过其上端安装的轴承与所述转动螺杆相互连接，且所述移动板下端安装有温度传感器；

气体处理箱，安装在所述锅炉外壳外表面，且所述锅炉外壳上贯穿有出气管；

过滤板，与所述气体处理箱相互贴合，且所述气体处理箱下端放置有活性炭。

优选的，所述隔热板设置具有隔热保温功能的硅酸铝板，且所述隔热板的厚度设置为0.5cm，通过上述结构，便于对锅炉内芯进行隔热保温。

优选的，所述电动机的输出端与转动轴相互连接，且所述转动轴通过所述锅炉外壳和所述锅炉内芯上安装的密封轴承与所述锅炉外壳和所述锅炉内芯构成转动机构，通过上述结构，便于在对转动轴进行支撑的同时不影响转动轴的转动。

优选的，所述转动轴上交错设置有搅拌杆，且所述转动轴与搅拌板相互连接，并且所述转动轴和所述搅拌板均设置为不锈钢材质，通过上述结构，便于通过转动轴带动搅拌杆和搅拌板进行转动。

优选的，所述移动板左右两端对称设置有移动滑块，且所述移动滑块通过固定导轨上开设的凹槽与所述固定导轨构成滑动连接，并且所述固定导轨安装在所述锅炉内芯的内表面，通过上述结构，便于通过移动滑块对移动板的移动范围进行限制。

优选的，所述气体处理箱内表面安装有承接板，且所述承接板上开设的凹槽内贴合有卡合板，并且所述卡合板对称设置在过滤板的下端，通过上述结构，便于通过卡合板对过滤板进行限位固定。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)该可充分燃烧的环保型燃气锅炉，设置有转动轴、搅拌杆、搅拌板、转动螺杆、移动板和温度传感器，通过转动轴可带动搅拌杆和搅拌板进行转动，从而可对锅炉内芯内的水进行加热，从而可保证锅炉内芯内水受热的均匀性，且通过温度传感器可对锅炉内芯内水的温度进行检测，从而不再需要人工打开装置对锅炉内芯内水进行测温；

(2)该可充分燃烧的环保型燃气锅炉，设置有气体处理箱、出气管、承接板、卡合板、过滤板和活性炭，通过过滤板和活性炭可对燃气锅炉对水进行加热过程中产生的废气进行过滤处理，避免排出的气体中含有较多的杂质进行灰尘进行过滤，从而可有效的保证燃气锅炉使用过程中环保性以及降低对周围环境的污染。

附图说明

图1为本实用新型隔热板主视剖面结构示意图；

图2为本实用新型锅炉外壳主视结构示意图；

图3为本实用新型搅拌杆俯视剖面结构示意图；

图4为本实用新型转动螺杆主视剖面结构示意图；

图5为本实用新型过滤板主视剖面结构示意图。

图中：1、锅炉外壳；2、支撑底座；3、固定螺钉；4、燃烧装置；5、点火装置；6、进气管；7、固定板；8、隔热板；9、防火板；10、电动机；11、锅炉内芯；12、转动轴；13、搅拌杆；14、搅拌板；15、转动螺杆；16、移动板；17、温度传感器；18、移动滑块；19、固定导轨；20、气体处理箱；21、出气管；22、承接板；23、卡合板；24、过滤板；25、活性炭。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种可充分燃烧的环保型燃气锅炉，包括锅炉外壳1，其下表面对称设置有支撑底座2，且支撑底座2上贯穿有固定螺钉3，并且锅炉外壳1内表面安装有燃烧装置4，同时燃烧装置4上安装有点火装置5；进气管6安装在点火装置5的下端，且进气管6贯穿于锅炉外壳1的下端；固定板7与锅炉外壳1的内表面相互连接；隔热板8安装在锅炉外壳1的内表面，且隔热板8内表面安装有防火板9，并且隔热板8和防火板9均与固定板7相互连接；电动机10设置在锅炉外壳1的上表面；锅炉内芯11与固定板7相互连接；隔热板8设置具有隔热保温功能的硅酸铝板，且隔热板8的厚度设置为0.5cm；电动机10的输出端与转动轴12相互连接，且转动轴12通过锅炉外壳1和锅炉内芯11上安装的密封轴承与锅炉外壳1和锅炉内芯11构成转动机构；转动轴12上交错设置有搅拌杆13，且转动轴12与搅拌板14相互连接，并且转动轴12和搅拌板14均设置为不锈钢材质；

当需要对水进行加热时，通过锅炉内芯11左上端设置的进水口将冷水加入至锅炉内芯11内，之后使点火装置5开始工作，对燃烧装置4内的燃气进行点火然后，通过进气管6可保证燃烧装置4内燃气的充足性，通过锅炉外壳1下端左侧开设的凹槽是空气进入锅炉外壳1内，通过左侧进气右侧出气的方式可有效的保证燃气与氧气的反应效果，达到对燃料进行充分的燃烧，此时便可对固定板7上端锅炉内芯11内的水进行加热，与此同时，使电动机10开始工作，因为电动机10的输出端与转动轴12相互连接，此时转动轴12便开始转动，随着转动轴12的转动搅拌杆13和搅拌板14便开始转动，随着搅拌杆13和搅拌板14的转动，可实现对锅炉内芯11内的水进行搅拌，从而使锅炉内芯11内的水受热更加充分且均匀；

转动螺杆15贯穿于锅炉外壳1，且转动螺杆15通过锅炉内芯11上开设的螺纹孔洞与锅炉内芯11相互连接；移动板16通过其上端安装的轴承与转动螺杆15相互连接，且移动板16下端安装有温度传感器17；气体处理箱20安装在锅炉外壳1外表面，且锅炉外壳1上贯穿有出气管21；过滤板24与气体处理箱20相互贴合，且气体处理箱20下端放置有活性炭25；移动板16左右两端对称设置有移动滑块18，且移动滑块18通过固定导轨19上开设的凹槽与固定导轨19构成滑动连接，并且固定导轨19安装在锅炉内芯11的内表面；气体处理箱20内表面安装有承接板22，且承接板22上开设的凹槽内贴合有卡合板23，并且卡合板23对称设置在过滤板24的下端；

当需要对锅炉内芯11内水的温度进行检测时，转动转动螺杆15，因为转动螺杆15通过锅炉内芯11上开设的螺纹孔洞与锅炉内芯11相互连接，且转动螺杆15通过移动板16上安装的轴承与移动板16构成转动机构，因此，随着转动螺杆15的转动，移动板16便开始在移动滑块18的作用下进行上下移动，随着移动板16的移动可带动温度传感器17进行上下移动，从而可根据水位高度不同，调节温度传感器17的使用高度，在温度传感器17的作用下，可自动对水温进行测量，不再需要人工打开装置测量，更加方便快捷，且燃烧后的废气通过出气管21进入气体处理箱20内，在过滤板24和活性炭25的作用下可对气体中的杂质以及灰尘进行过滤，从而可有效的保证燃气锅炉的环保型。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种可充分燃烧的环保型燃气锅炉，包括锅炉外壳(1)，其下表面对称设置有支撑底座(2)，且所述支撑底座(2)上贯穿有固定螺钉(3)，并且所述锅炉外壳(1)内表面安装有燃烧装置(4)，同时所述燃烧装置(4)上安装有点火装置(5)；

其特征在于，还包括：

进气管(6)，其安装在所述点火装置(5)的下端，且所述进气管(6)贯穿于所述锅炉外壳(1)的下端；固定板(7)与所述锅炉外壳(1)的内表面相互连接；隔热板(8)安装在所述锅炉外壳(1)的内表面，且所述隔热板(8)内表面安装有防火板(9)，并且所述隔热板(8)和所述防火板(9)均与所述固定板(7)相互连接；

电动机(10)，其设置在所述锅炉外壳(1)的上表面；锅炉内芯(11)与所述固定板(7)相互连接；转动螺杆(15)贯穿于所述锅炉外壳(1)，且所述转动螺杆(15)通过所述锅炉内芯(11)上开设的螺纹孔洞与所述锅炉内芯(11)相互连接；移动板(16)通过其上端安装的轴承与所述转动螺杆(15)相互连接，且所述移动板(16)下端安装有温度传感器(17)。

2.根据权利要求1所述的一种可充分燃烧的环保型燃气锅炉，其特征在于：所述锅炉外壳(1)外表面安装有气体处理箱(20)，且所述锅炉外壳(1)上贯穿有出气管(21)；

过滤板(24)与所述气体处理箱(20)相互贴合，且所述气体处理箱(20)下端放置有活性炭(25)。

3.根据权利要求1所述的一种可充分燃烧的环保型燃气锅炉，其特征在于：所述隔热板(8)设置具有隔热保温功能的硅酸铝板，且所述隔热板(8)的厚度设置为0.5cm。

4.根据权利要求1所述的一种可充分燃烧的环保型燃气锅炉，其特征在于：所述电动机(10)的输出端与转动轴(12)相互连接，且所述转动轴(12)通过所述锅炉外壳(1)和所述锅炉内芯(11)上安装的密封轴承与所述锅炉外壳(1)和所述锅炉内芯(11)构成转动机构。

5.根据权利要求4所述的一种可充分燃烧的环保型燃气锅炉，其特征在于：所述转动轴(12)上交错设置有搅拌杆(13)，且所述转动轴(12)与搅拌板(14)相互连接，并且所述转动轴(12)和所述搅拌板(14)均设置为不锈钢材质。

6.根据权利要求1所述的一种可充分燃烧的环保型燃气锅炉，其特征在于：所述移动板(16)左右两端对称设置有移动滑块(18)，且所述移动滑块(18)通过固定导轨(19)上开设的凹槽与所述固定导轨(19)构成滑动连接，并且所述固定导轨(19)安装在所述锅炉内芯(11)的内表面。

7.根据权利要求2所述的一种可充分燃烧的环保型燃气锅炉，其特征在于：所述气体处理箱(20)内表面安装有承接板(22)，且所述承接板(22)上开设的凹槽内贴合有卡合板(23)，并且所述卡合板(23)对称设置在过滤板(24)的下端。

Images