CN219222624U - 玻璃面罩式立式取暖器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种玻璃面罩式立式取暖器，包括立式壳体、设于立式壳体内的加热组件和可拆卸式配接在立式壳体外侧的玻璃面罩组件；其中立式壳体包括底座、与底座配接的柱状罩壳和与柱状罩壳的顶部配接的顶板；柱状罩壳的一侧纵向侧端面设有散热区间；散热区间包括沿纵向间隔分布的多个散热槽；以及玻璃面罩组件与柱状罩壳挂接配合以覆盖散热区间。

Description

玻璃面罩式立式取暖器

技术领域

本实用新型涉及加热器技术领域，尤其涉及一种玻璃面罩式立式取暖器。

背景技术

取暖器广泛使用在酒店、家庭、工厂以及农牧场等场地，其主要结构包括用于发热的加热管，以及用于支撑加热管的支撑架。根据使用方式的不同，一般的取暖器可以分为落地式取暖器和壁挂式取暖器，其中的落地式取暖器可以随时调整取暖器与使用的人之间的距离，并且通过缩小距离来达到加强热效果的作用，因此在其使用过程中，为了防止当落地式取暖器与使用的人之间的距离过小而导致加热管烫伤人的情况出现，落地式取暖器均需要配置可以罩盖加热管的网板，在网板上均布透热孔。

针对采用网板式的落地取暖器来说，针对不用人群对于光线敏感度的不同，有的人会感觉取暖器辐射出的光线比较刺眼，体验感不好，因此针对这类人群，采用玻璃来取代传统网板的取暖器应运而生。但是对于采用玻璃面罩的取暖器来说，相比网板面罩，总体来说传热效果会降低，如果要使得玻璃面罩与网板面罩达到相同的传热效果，即需要对玻璃面罩进行特定化改进以提高其传热效果，这样也就无形需要增加生产成本同时也会提高产品的售价。也就是说在不对玻璃面罩进行特定化改进来提高传热效果的基础上，难以兼顾传热和光线柔和的效果。而对于差不多的生产成本的玻璃面罩和网板面罩来说，不同人群可以根据实际使用需求来选择相应的取暖器。这两种取暖器在加工生产过程中是分别加工的，各自具有相应的生产模具和装置，其具体的装配工艺也不尽相同。这样加工方式下，一方面生产和设备成本都相对较高，另一方面在使用过程中，人们购买取暖器时当只购买一只取暖器的情况下必须在网板面罩式的取暖器和玻璃面罩式的取暖器进行选择，这样在实际使用过程中想要更换款式除非重新购买，如此也就会造成使用成本的增加。故而针对上述情况，设计可以在使用过程中调整面罩的取暖器可以满足不同人群的使用需求，并且可以实现加工过程的统一化。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种玻璃面罩式立式取暖器，以解决使得取暖器的面罩可根据不同使用需求进行切换的技术问题。

本实用新型的玻璃面罩式立式取暖器是这样实现的：

一种玻璃面罩式立式取暖器，包括：立式壳体、设于立式壳体内的加热组件和可拆卸式配接在立式壳体外侧的玻璃面罩组件；其中

所述立式壳体包括底座、与底座配接的柱状罩壳和与所述柱状罩壳的顶部配接的顶板；

所述柱状罩壳的一侧纵向侧端面设有散热区间；所述散热区间包括沿纵向间隔分布的多个散热槽；以及

所述玻璃面罩组件与柱状罩壳挂接配合以覆盖散热区间。

在本实用新型可选的实施例中，所述柱状罩壳上对应散热区间的四个端角分别设有一个挂槽；以及

所述玻璃面罩组件通过多个倒U形挂耳与挂槽挂接配合。

在本实用新型可选的实施例中，所述玻璃面罩组件包括用于连接倒U形挂耳的连接架组、与所述连接架相连的用于卡嵌玻璃面板的卡板组，以及卡嵌在卡板组中的玻璃面板。

在本实用新型可选的实施例中，所述连接架组包括相对设置的一对U形支撑架、分别与一对U形支撑架背向散热区间的侧端弯折相连的一对翅板，以及分别与一对U形支撑架朝向散热区间的侧端的两个端角相连的一对连接板；其中

每个所述连接板分别与U形支撑架呈垂直弯折相连；以及

每个所述连接板分别与倒U形挂耳固连。

在本实用新型可选的实施例中，所述翅板相对于U形支撑架凸起的宽度大于玻璃面板的厚度。

在本实用新型可选的实施例中，每个U形支撑架均包括与翅板相连的基板，以及与所述基板相连的沿柱状罩壳的纵向延伸一对翼板；其中

每个翼板上沿柱状罩壳的纵向间隔开设有一对卡槽。

在本实用新型可选的实施例中，所述卡板组包括一对同时与一对U形支撑架相连的且截面为U形的卡板；其中

每个卡板均有U形限位槽；以及

每个卡板朝向U形支撑架的端面均弯折成形有适于插入卡槽中的卡翅。

在本实用新型可选的实施例中，所述卡板包括贴靠在U形支撑架上主板、与所述主板弯折相连的侧板，以及与所述侧板弯折相连的且与主板平行的挡板；其中

所述主板的宽度大于挡板的宽度。

在本实用新型可选的实施例中，所述侧板的宽度大于玻璃面板的厚度。

采用了上述技术方案，本实用新型具有以下的有益效果：本实用新型的玻璃面罩式立式取暖器，通过在柱状罩壳上设有的散热区间，使得本实用新型的取暖器可以作为普通的网板式取暖器使用，再通过与柱状罩壳可拆卸式配接的玻璃面罩组件，使得该取暖器又可以作为玻璃式取暖器使用，故而使得本实用新型的取暖器在生产过程中只需要单独生产网板式取暖器和玻璃面罩组件即可组装形成玻璃式取暖器，对于生产玻璃面罩组件相比单独的玻璃式取暖器来说，不仅生产效率高，而且生产成本低，因此从生产成本来说本实用新型可以大大降低生产成本。并且这种取暖器在使用过程中可以同时满足不同人群的使用需求。

附图说明

图1为本实用新型的玻璃面罩式立式取暖器的第一视角结构示意图；

图2为本实用新型的玻璃面罩式立式取暖器的第二视角结构示意图；

图3为本实用新型的玻璃面罩式立式取暖器的局部示意图一；

图4为本实用新型的玻璃面罩式立式取暖器的局部示意图二；

图5为本实用新型的玻璃面罩式立式取暖器的局部示意图三；

图6为本实用新型的玻璃面罩式立式取暖器的局部示意图四。

图中：底座1、柱状罩壳2、顶板3、散热槽4、倒U形挂耳5、挂槽6、玻璃面板7、U形支撑架8、翅板9、连接板10、基板11、翼板12、卡槽13、卡翅14、卡板15、主板16、侧板17、挡板18。

具体实施方式

为了使本实用新型的内容更容易被清楚地理解，下面根据具体实施例并结合附图，对本实用新型作进一步详细的说明。

请参阅图1至图6所示，本实施例提供了一种玻璃面罩式立式取暖器，包括：立式壳体、设于立式壳体内的加热组件和可拆卸式配接在立式壳体外侧的玻璃面罩组件；其中立式壳体包括底座1、与底座1配接的柱状罩壳2和与柱状罩壳2的顶部配接的顶板3；此处的柱状罩壳2与底座1和顶板3之间均可采用螺钉配接。此处的加热组件可选采用现有技术中成熟使用的任一种取暖器中的加热组件，对此本实施例不做绝对限定。

结合附图具体来说，柱状罩壳2的一侧纵向侧端面设有散热区间；散热区间包括沿纵向间隔分布的多个散热槽4；以及玻璃面罩组件与柱状罩壳2挂接配合以覆盖散热区间。上述散热槽4可以在柱状罩壳2的生产过程中直接加工成形。柱状罩壳上对应散热区间的四个端角分别设有一个挂槽6；以及玻璃面罩组件通过多个倒U形挂耳5与挂槽6挂接配合。在将玻璃面罩组件与挂槽6挂配的过程中，可以直接将玻璃面罩组件直接挂到挂槽6中即可。

举例一种具体可选的实施情况来说，玻璃面罩组件包括用于连接倒U形挂耳5的连接架组、与连接架相连的用于卡嵌玻璃面板7的卡板15组，以及卡嵌在卡板15组中的玻璃面板7。此处的玻璃面板7可选采用微晶玻璃材料制成，加热组件发出的可见光透过微晶玻璃后能够降低其亮度，并且不损失光热度，结构简单，非常耐用。

更为详细的来说，连接架组包括相对设置的一对U形支撑架8、分别与一对U形支撑架8背向散热区间的侧端弯折相连的一对翅板9，以及分别与一对U形支撑架8朝向散热区间的侧端的两个端角相连的一对连接板10；其中每个连接板10分别与U形支撑架8呈垂直弯折相连；以及每个连接板10分别与倒U形挂耳5固连。需要说明的是，本实施例采用分离设置的一对U形支撑架8可以直接降低材料成本，理论上也可以将此处的一对U形支撑架8通过纵向连接板10相连形成一个大致为矩形的支撑架。

还有必要说明的是，上述结构中的翅板9是为了形成对于玻璃面板7的顶部和底部边沿的支撑保护，因此翅板9相对于U形支撑架8凸起的宽度大于玻璃面板7的厚度。

出于提高U形支撑架8与卡板15组装配的便捷性考虑，本实施例中的每个U形支撑架8均包括与翅板9相连的基板11，以及与基板11相连的沿柱状罩壳2的纵向延伸一对翼板12；其中每个翼板12上沿柱状罩壳2的纵向间隔开设有一对卡槽13。卡板15组包括一对同时与一对U形支撑架8相连的且截面为U形的卡板15；其中每个卡板15均有U形限位槽；以及每个卡板15朝向U形支撑架8的端面均弯折成形有适于插入卡槽13中的卡翅14。

基于上述结构，在进行卡板15与U形支撑架8装配的过程中，只需要将卡翅14卡入卡槽13，并对穿过卡槽13后的卡翅14进行弯折，即可使得卡板15与U形支撑架8有效配接在一起。这种卡接配合弯折的结构拆卸也很便捷。

再者来说，卡板15包括贴靠在U形支撑架8上主板16、与主板16弯折相连的侧板17，以及与侧板17弯折相连的且与主板16平行的挡板18；其中主板16的宽度大于挡板18的宽度。这种结构下可以有效实现对于玻璃面板7的一对纵向侧端面的卡限。

综上，对于本实施例的玻璃面板7组件来说，将玻璃面板7与一对卡板15卡接配合，再将卡板15通过卡翅14和卡槽13的配合使得卡板15与U形支撑架8卡接固定在一起，此时的U形支撑架8可形成对于玻璃面板7的底部和顶部的限位，如此也就通过一对U形支撑架8和一对卡板15来实现对于玻璃面板7的四周边沿的卡限。再完成上述装配过程中，再将整体的玻璃面板7组件与柱状罩壳2通过倒U形挂耳5与挂槽6的挂接配合即可，而当需要将玻璃面板7组件与柱状罩壳2分离时，只需要简单的将倒U形挂耳5从挂槽6中取出即可。

以上的具体实施例，对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上仅为本实用新型的具体实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，指示方位或位置关系的术语为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

此外，术语“水平”、“竖直”、“悬垂”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之上或之下可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征之上、上方和上面包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征之下、下方和下面包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

Claims (9)

1.一种玻璃面罩式立式取暖器，其特征在于，包括：立式壳体、设于立式壳体内的加热组件和可拆卸式配接在立式壳体外侧的玻璃面罩组件；其中

所述立式壳体包括底座、与底座配接的柱状罩壳和与所述柱状罩壳的顶部配接的顶板；

所述柱状罩壳的一侧纵向侧端面设有散热区间；所述散热区间包括沿纵向间隔分布的多个散热槽；以及

所述玻璃面罩组件与柱状罩壳挂接配合以覆盖散热区间。

2.根据权利要求1所述的玻璃面罩式立式取暖器，其特征在于，所述柱状罩壳上对应散热区间的四个端角分别设有一个挂槽；以及

所述玻璃面罩组件通过多个倒U形挂耳与挂槽挂接配合。

3.根据权利要求2所述的玻璃面罩式立式取暖器，其特征在于，所述玻璃面罩组件包括用于连接倒U形挂耳的连接架组、与所述连接架相连的用于卡嵌玻璃面板的卡板组，以及卡嵌在卡板组中的玻璃面板。

4.根据权利要求3所述的玻璃面罩式立式取暖器，其特征在于，所述连接架组包括相对设置的一对U形支撑架、分别与一对U形支撑架背向散热区间的侧端弯折相连的一对翅板，以及分别与一对U形支撑架朝向散热区间的侧端的两个端角相连的一对连接板；其中

每个所述连接板分别与U形支撑架呈垂直弯折相连；以及

每个所述连接板分别与倒U形挂耳固连。

5.根据权利要求4所述的玻璃面罩式立式取暖器，其特征在于，所述翅板相对于U形支撑架凸起的宽度大于玻璃面板的厚度。

6.根据权利要求4或5所述的玻璃面罩式立式取暖器，其特征在于，每个U形支撑架均包括与翅板相连的基板，以及与所述基板相连的沿柱状罩壳的纵向延伸一对翼板；其中

每个翼板上沿柱状罩壳的纵向间隔开设有一对卡槽。

7.根据权利要求6所述的玻璃面罩式立式取暖器，其特征在于，所述卡板组包括一对同时与一对U形支撑架相连的且截面为U形的卡板；其中

每个卡板均有U形限位槽；以及

每个卡板朝向U形支撑架的端面均弯折成形有适于插入卡槽中的卡翅。

8.根据权利要求7所述的玻璃面罩式立式取暖器，其特征在于，所述卡板包括贴靠在U形支撑架上主板、与所述主板弯折相连的侧板，以及与所述侧板弯折相连的且与主板平行的挡板；其中

所述主板的宽度大于挡板的宽度。

9.根据权利要求8所述的玻璃面罩式立式取暖器，其特征在于，所述侧板的宽度大于玻璃面板的厚度。

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