CN219222491U - 一种燃烧室过渡段装配结构和燃气轮机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种燃烧室过渡段装配结构和燃气轮机，涉及燃气轮机技术领域。其包括多个过渡段本体和多个密封连接件，密封连接件位于相邻两个过渡段本体之间；过渡段本体具有弧形出口，弧形出口的相对两侧均设有弧状连接部，弧状连接部的相对两端均设有第一连接耳和第一密封连接部，弧形出口端在两个弧状连接部之间形成第二密封连接部；密封连接件包括第一密封部、第二密封部和第二连接耳。本实用新型利用密封连接件对接相邻两个过渡段本体，形成过渡段本体组，解决相邻过渡段本体在出口处的稳定约束的问题，并且在连接的同时，利用密封连接件避免相邻过渡段本体在出口处由于设计间隙而产生泄漏，一体多用，适用性广。

Description

一种燃烧室过渡段装配结构和燃气轮机

技术领域

本实用新型涉及燃气轮机技术领域，具体涉及一种燃烧室过渡段装配结构和燃气轮机。

背景技术

燃烧室过渡段是燃气轮机的燃烧导流设备，是燃气轮机中必不可少的部件之一，燃气轮机整机燃烧室装配通常由多个数量的燃烧室绕转子中心组成，两相邻燃烧室的连接方式对于燃烧室的装配及工作稳定性和过渡段出口的密封性至关重要。

但是，现有燃烧室过渡段的出口连接结构多设计在过渡段出口顶部，通过顶部把紧结构固定过渡段，导致两个相邻过渡段之间连接的稳定性较差，以及相邻两过渡段间的密封结构复杂。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种燃烧室过渡段装配结构和燃气轮机，以解决现有的燃烧室过渡段的出口连接结构稳定性差、结构复杂的问题。

为解决上述问题，本实用新型首先提供了一种燃烧室过渡段装配结构，其包括多个过渡段本体和多个密封连接件，所述密封连接件位于相邻两个所述过渡段本体之间；所述过渡段本体具有弧形出口，所述弧形出口的相对两侧均设有弧状连接部，所述弧状连接部的相对两端均设有第一连接耳和第一密封连接部，所述弧形出口端在两个所述弧状连接部之间形成第二密封连接部；所述密封连接件包括第一密封部、第二密封部和第二连接耳，两个所述第一密封部分别连接于所述第二密封部相对两端，所述第二连接耳连接于所述第一密封部或所述第二密封部；其中，所述第二连接耳被配置为分别与相邻两个所述过渡段本体的第一连接耳相连接，所述第一密封部被配置为分别与相邻两个所述过渡段本体的第一密封连接部密封连接，所述第二密封部被配置为分别与相邻两个所述过渡段本体的第二密封连接部密封连接。

采用上述技术方案，区别于过渡段之间的顶部把紧连接，而是利用密封连接件对接相邻两个过渡段本体，形成过渡段本体组，解决相邻过渡段本体在出口处的稳定约束的问题，并且在连接的同时，利用密封连接件避免相邻过渡段本体在出口处由于设计间隙而产生泄漏，一体多用，适用性广。

进一步的，所述弧状连接部包括依次连接的第一侧壁、第二侧壁和第三侧壁，所述第二侧壁分别与所述第一侧壁和所述第三侧壁互成角度。

采用上述技术方案，将弧状连接部设计为包括三个侧壁，便于和密封连接件的配合。

进一步的，所述第一连接耳一体连接于所述第三侧壁。

采用上述技术方案，将第三侧壁和第一连接耳一体成型，结构简单，便于加工。

进一步的，所述第二侧壁为所述第一密封连接部，所述第一密封部贴装于所述第二侧壁密封。

采用上述技术方案，第二侧壁不仅用于连接第一侧壁和第三侧壁，而且用于密封，一体多用。

进一步的，所述第一连接耳设有第一连接孔，所述第二连接耳设有第二连接孔，所述第一连接孔和所述第二连接孔通过连接组件对接。

采用上述技术方案，在第一连接耳和第二连接耳上开设通孔，利用连接组件对接通孔即可实现装配，结构简单，易于操作。

进一步的，所述连接组件包括连接螺栓和锁紧螺母，所述连接螺栓穿装于所述第一连接孔和所述第二连接孔，并与所述锁紧螺母螺纹连接。

采用上述技术方案，通过连接螺栓和锁紧螺母完成第一连接耳和第二连接耳的对接，结构简单，易于操作。

进一步的，所述第一密封部为密封块，所述密封块设有关于所述第一密封部对称的第一部分和第二部分，所述第一部分与相邻两个所述过渡段本体中一个的第一密封连接部密封连接，所述第二部分与相邻两个所述过渡段本体中另一个的第一密封连接部密封连接。

采用上述技术方案，将第一密封部设计为具有第一部分和第二部分的密封块，可以同时对相邻的两个第一密封连接部进行密封连接，一体多用，结构巧妙。

进一步的，所述第一部分靠近所述第二密封部的一侧设有与所述弧状连接部弧度相同的第一圆弧面，和/或，所述第二部分靠近所述第二密封部的一侧设有与所述弧状连接部弧度相同的第二圆弧面。

采用上述技术方案，将第一部分和第二部分设计为具有与弧状连接部弧度相适配的圆弧面，在保证密封性能的同时，保证结构的整体和美观性。

进一步的，所述第二密封部为密封条，所述密封条具有相对的第一密封面和第二密封面，所述第一密封面与相邻两个所述过渡段本体中一个的第二密封连接部密封连接，所述第二密封面与相邻两个所述过渡段本体中另一个的第二密封连接部密封连接。

采用上述技术方案，利用密封条的两个密封面对两个第二密封部进行密封，结构简单，易于加工生产，且实现了一体多用。

本实用新型还提供了一种燃气轮机，包括如上述技术方案所述的燃烧室过渡段装配结构。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的燃烧室过渡段装配结构的示意图；

图2为本实用新型实施例提供的燃烧室过渡段装配结构的过渡段示意图；

图3为本实用新型实施例提供的燃烧室过渡段装配结构的密封连接件示意图；

图4为本实用新型实施例提供的燃烧室过渡段装配结构的密封连接件装配至一个过渡段本体上的示意图；

图5为本实用新型实施例提供的燃烧室过渡段装配结构的连接组件的示意图；

图6为本实用新型实施例提供的燃烧室过渡段装配结构的密封连接件装配于两个过渡段本体间的示意图。

附图标记说明：

100-过渡段本体；110-弧形出口；120-弧状连接部；121-第一侧壁；122-第二侧壁；123-第三侧壁；130-第一连接耳；131-第一连接孔；140-圆形进口；150-第三连接耳；

200-密封连接件；210-第一密封部；211-第一部分；2111-第一圆弧面；212-第二部分；2121-第二圆弧面；220-第二密封部；221-第一密封面；230-第二连接耳；231-第二连接孔；

300-连接组件；310-连接螺栓；320-锁紧螺母。

具体实施方式

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更为明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施例做详细的说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

现有的燃烧室过渡段之间的连接一般实在弧形出口的顶部设计把紧或者说是连接结构，来实现相邻两个过渡段之间的连接，而过渡段出口侧面无连接结构设计，造成了过渡段出口的不稳定性，并且还需要单独设计相邻两过渡段间的密封结构，导致整体结构复杂，增加装配成本。

有鉴于此，本实施例提供了一种燃烧室过渡段装配结构，旨在通过一个密封连接件的结构来解决上述技术问题。

结合附图1所示，本实施例提供了一种燃烧室过渡段装配结构，该燃烧室过渡段装配结构为燃烧室的一部分，其包括多个过渡段本体100和多个密封连接件200，装配后的密封连接件200位于相邻两个过渡段本体100之间，起到对两个相邻过渡段的连接和密封作用。

结合附图2所示，本实施例的过渡段本体100被构造成两端开口的筒状结构，过渡段本体100一端为圆形进口140，圆形的进口外壁上设有第三连接耳150形成连接法兰，过渡段本体100的另一端为弧形出口110，弧形出口110的相对两侧(图中的上下两侧)均加工成型有弧状连接部120，弧状连接部120的相对两端(图中的左右两端)均设有第一连接耳130和第一密封连接部，弧形出口110端的两个外壁在两个弧状连接部120之间形成了两个第二密封连接部。

结合附图3所示，本实施例的密封连接件200包括第一密封部210、第二密封部220和第二连接耳230，其中，本实施例的两个第一密封部210分别连接于第二密封部220相对两端(图中的上下两端)，本实施例的第二连接耳230连接于第一密封部210或第二密封部220，具体的，可以如图中所示的直接一体连接于第一密封部210。

相邻的两个过渡段本体100和一个密封连接件200在装配后，本实施例的第二连接耳230分别与相邻两个过渡段本体100的第一连接耳130相连接，实现相邻两个过渡段本体100间的连接固定，本实施例的第一密封部210分别与相邻两个过渡段本体100的第一密封连接部密封连接，本实施例的第二密封部220分别与相邻两个过渡段本体100的第二密封连接部密封连接，实现了相邻两个过渡段本体100间的密封。

结合上述结构说明可知，本实施例提供的燃烧室过渡段装配结构区别于传统的顶部连接方式，而是利用密封连接件200对接相邻两个过渡段本体100，形成过渡段本体100组，解决相邻过渡段本体100在出口处的稳定约束的问题，并且在连接的同时，利用密封连接件200避免相邻过渡段本体100在出口处由于设计间隙而产生泄漏，一体多用，适用性广，特别适用于燃气轮机新研发或优化设计的燃烧室上。

再结合附图1中所示，本实施例的弧状连接部120包括依次连接的第一侧壁121、第二侧壁122和第三侧壁123，三者均为弧形板状结构，第二侧壁122分别与第一侧壁121和第三侧壁123互成角度，例如，可以将第一侧壁121与第二侧壁122设计为相垂直，第二侧壁122与第三侧壁123设计为相垂直，将第一侧壁121和第二侧壁122设计为平行，如此一来，将弧状连接部120设计为包括三个侧壁，便于自身构件的连接以及与密封连接件200的配合，具体的配合连接形式在下述中给出。

结合附图4中所示，上述第一侧壁121、第二侧壁122和第三侧壁123的功能具体如下：将本实施例的第一连接耳130一体连接于第三侧壁123，将第三侧壁123和第一连接耳130一体成型，结构简单，便于加工。本实施例的第二侧壁122为第一密封连接部，将本实施例的第一密封部210与第二侧壁122密封连接，第二侧壁122不仅用于连接第一侧壁121和第三侧壁123，而且用于密封，一体多用。

本实施例的第一连接耳130和第二连接耳230的连接方式有多种，例如图4和6中所示，在本实施例的第一连接耳130设有第一连接孔131，相应的，在本实施例的第二连接耳230设有第二连接孔231，第一连接孔131和第二连接孔231通过图5中示出的连接组件300对接，在具体加工时，只需要在第一连接耳130和第二连接耳230上开设通孔，利用连接组件300对接通孔即可实现装配，结构简单，易于操作。当然，还可以采用卡槽、卡扣等形式实现两个连接耳的对接，但是此种方式的结构复杂程度和加工难度大于本实施例中给出的连接组件300形式。

结合附图5所示，具体的，本实施例的连接组件300包括连接螺栓310和锁紧螺母320，连接螺栓310穿装于第一连接孔131和第二连接孔231，并与锁紧螺母320螺纹连接，通过连接螺栓310和锁紧螺母320完成第一连接耳130和第二连接耳230的对接，结构简单，易于操作。

再结合附图3和附图4所示，本实施例的第一密封部210为密封块，密封块的厚度方向与多个过渡段本体100的布设方向垂直，该密封块设有关于第一密封部210对称的第一部分211和第二部分212，其中，本实施例的第一部分211与相邻两个过渡段本体100中一个的第一密封连接部密封连接，本实施例的第二部分212与相邻两个过渡段本体100中另一个的第一密封连接部密封连接，采用此种结构设计，将第一密封部210构造为具有第一部分211和第二部分212的密封块，可以同时对相邻的两个第一密封连接部进行密封连接，一体多用，结构巧妙。

可选的，还可以对密封块的结构做出进一步的优化改进，例如在第一部分211靠近第二密封部220的一侧设有与弧状连接部120弧度相同的第一圆弧面2111，同理，在第二部分212靠近第二密封部220的一侧设有与弧状连接部120弧度相同的第二圆弧面2121，如此一来，将第一部分211和第二部分212设计为具有与弧状连接部120弧度相适配的圆弧面，在保证密封性能的同时，保证结构的整体和美观性。

另外，本实施例将第二密封部220设计为密封条，该密封条的厚度方向与与多个过渡段本体100的布设方向一致，本实施例的密封条在厚度方向上具有相对的第一密封面221和第二密封面(图中未示出)，第一密封面221与相邻两个过渡段本体100中一个的第二密封连接部密封连接，第二密封面与相邻两个过渡段本体100中另一个的第二密封连接部密封连接，如此一来，可以利用密封条的两个密封面对两个第二密封部220进行密封，结构简单，易于加工生产，且实现了一体多用。

以相邻的两个过渡段本体100的连接为例，其具体的装配过程如下：

在装配时，先将相邻的两个过渡段本体100通过圆形进口140处的第三连接耳150装配就位；

然后将密封连接件200至于两个过渡段本体100的弧形出口110间，将第一密封部210和第一密封连接部对接，将第二密封部220和第二密封连接部对接，对接方式可以是粘接密封；

随后，通过连接螺栓310和锁紧螺母320，完成相邻两个过渡段本体100的对接；

其余过渡段本体100的连接亦采用上述方式，在此不进行赘述。

另外，基于上述装配结构，本实施例一种燃气轮机，其包括如上述技术方案的燃烧室过渡段装配结构，由于本实施例的燃气轮机的改进之处仅在于燃烧室过渡段装配结构，其余部分可以参照现有结构，因此，本实施例不对燃气轮机的其余部分作出附图和结构描述。

虽然本实用新型披露如上，但本实用新型并非限定于此。任何本领域技术人员，在不脱离本实用新型的精神和范围内，均可作各种更动与修改，因此本实用新型的保护范围应当以权利要求所限定的范围为准。

最后，还需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (10)

1.一种燃烧室过渡段装配结构，其特征在于，包括多个过渡段本体(100)和多个密封连接件(200)，所述密封连接件(200)位于相邻两个所述过渡段本体(100)之间；

所述过渡段本体(100)具有弧形出口(110)，所述弧形出口(110)的相对两侧均设有弧状连接部(120)，所述弧状连接部(120)的相对两端均设有第一连接耳(130)和第一密封连接部，所述弧形出口(110)端在两个所述弧状连接部(120)之间形成第二密封连接部；

所述密封连接件(200)包括第一密封部(210)、第二密封部(220)和第二连接耳(230)，两个所述第一密封部(210)分别连接于所述第二密封部(220)相对两端，所述第二连接耳(230)连接于所述第一密封部(210)或所述第二密封部(220)；

其中，所述第二连接耳(230)被配置为分别与相邻两个所述过渡段本体(100)的第一连接耳(130)相连接，所述第一密封部(210)被配置为分别与相邻两个所述过渡段本体(100)的第一密封连接部密封连接，所述第二密封部(220)被配置为分别与相邻两个所述过渡段本体(100)的第二密封连接部密封连接。

2.根据权利要求1所述的一种燃烧室过渡段装配结构，其特征在于，所述弧状连接部(120)包括依次连接的第一侧壁(121)、第二侧壁(122)和第三侧壁(123)，所述第二侧壁(122)分别与所述第一侧壁(121)和所述第三侧壁(123)互成角度。

3.根据权利要求2所述的一种燃烧室过渡段装配结构，其特征在于，所述第一连接耳(130)一体连接于所述第三侧壁(123)。

4.根据权利要求2所述的一种燃烧室过渡段装配结构，其特征在于，所述第二侧壁(122)为所述第一密封连接部，所述第一密封部(210)贴装于所述第二侧壁(122)。

5.根据权利要求1所述的一种燃烧室过渡段装配结构，其特征在于，所述第一连接耳(130)设有第一连接孔(131)，所述第二连接耳(230)设有第二连接孔(231)，所述第一连接孔(131)和所述第二连接孔(231)通过连接组件(300)对接。

6.根据权利要求5所述的一种燃烧室过渡段装配结构，其特征在于，所述连接组件(300)包括连接螺栓(310)和锁紧螺母(320)，所述连接螺栓(310)穿装于所述第一连接孔(131)和所述第二连接孔(231)，并与所述锁紧螺母(320)螺纹连接。

7.根据权利要求1-6任意一项所述的一种燃烧室过渡段装配结构，其特征在于，所述第一密封部(210)为密封块，所述密封块设有关于所述第一密封部(210)对称的第一部分(211)和第二部分(212)，所述第一部分(211)与相邻两个所述过渡段本体(100)中一个的第一密封连接部密封连接，所述第二部分(212)与相邻两个所述过渡段本体(100)中另一个的第一密封连接部密封连接。

8.根据权利要求7所述的一种燃烧室过渡段装配结构，其特征在于，所述第一部分(211)靠近所述第二密封部(220)的一侧设有与所述弧状连接部(120)弧度相同的第一圆弧面(2111)，和/或，所述第二部分(212)靠近所述第二密封部(220)的一侧设有与所述弧状连接部(120)弧度相同的第二圆弧面(2121)。

9.根据权利要求1-6任意一项所述的一种燃烧室过渡段装配结构，其特征在于，所述第二密封部(220)为密封条，所述密封条具有相对的第一密封面(221)和第二密封面，所述第一密封面(221)与相邻两个所述过渡段本体(100)中一个的第二密封连接部密封连接，所述第二密封面与相邻两个所述过渡段本体(100)中另一个的第二密封连接部密封连接。

10.一种燃气轮机，其特征在于，包括如权利要求1-9任意一项所述的燃烧室过渡段装配结构。

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