CN219222384U - 文丘里减温装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种文丘里减温装置。文丘里减温装置包括：混合管道，用于通过高温高压的蒸汽；减温组件，包括用于输送低温水的输送管路和能够与输送管路连通的雾化喷头结构，至少部分雾化喷头结构位于混合管道内，雾化喷头结构用于将低温水雾化并喷入混合管道内，以对进入混合管道内的蒸汽进行降温；反冲洗组件，包括排气管和与排气管连接的开关阀；在开关阀的作用下，排气管通过连通结构和雾化喷头结构能够与混合管道连通，混合管道内的高温高压的蒸汽能够通过雾化喷头结构后从排气管排出，以对雾化喷头结构进行反冲洗。本实用新型的技术方案解决了现有技术中的文丘里减温装置为疏通堵塞的雾状喷水头而导致浪费大量的人力物力的问题。

Description

文丘里减温装置

技术领域

本实用新型涉及化工生产技术领域，具体而言，涉及一种文丘里减温装置。

背景技术

在石油化工、盐化工及煤化工装置等需要过热蒸汽减温的场合，减温减压器作为主要过热蒸汽的主要减温设备，其使用范围非常广泛。在实际工艺生产最大工况和最小工况往往调节比较大，普通减温器无法满足较大的调节比；在高压过热蒸汽工况下，相应的减温水压力也需要极大的提高，现场往往没有足够高压力的减温水，无法满足普通减温器的喷嘴雾化压力需求，从而导致减温效果不佳，管道具有很多的凝结水。文丘里减温器因具体较大的调节比以及对减温水压力不敏感，能满足不同工况下的减温需要。在将察尔汗盐湖的特定区域内的淡水作为减温水后，而上述区域的淡水含有较多的泥沙和细小石子以及减温器管道内含有少量的铁锈等杂质，因此，极易出现堵塞雾状喷水头的问题。

现有技术中，为了疏通堵塞的雾状喷水头，需要将雾状喷水头拆下，再单独对其疏通，这样会浪费大量的人力物力，导致疏通成本增加。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种文丘里减温装置，以解决现有技术中的文丘里减温装置为疏通堵塞的雾状喷水头而导致浪费大量的人力物力的问题。

为了实现上述目的，本实用新型提供了一种文丘里减温装置，包括：混合管道，用于通过高温高压的蒸汽，混合管道具有相对设置的进气口和出气口；减温组件，包括用于输送低温水且可通断设置的输送管路和能够与输送管路连通的雾化喷头结构，至少部分雾化喷头结构位于混合管道内，雾化喷头结构用于将低温水雾化并喷入混合管道内，以对进入混合管道内的蒸汽进行降温；减压阀组件，位于混合管道的进气口处；反冲洗组件，包括与雾化喷头结构连通的排气管和与排气管连接的开关阀；连通结构，排气管和输送管路通过连通结构与雾化喷头结构连通，开关阀位于排气管和连通结构之间，开关阀用于控制排气管和连通结构的通断；在开关阀的作用下，排气管通过连通结构和雾化喷头结构能够与混合管道连通，混合管道内的高温高压的蒸汽能够通过雾化喷头结构后从排气管排出，以对雾化喷头结构进行反冲洗。

进一步地，排气管与竖直方向之间具有夹角A，夹角A大于25°，且小于45°。

进一步地，连通结构为三通接头，三通接头具有用于进出流体的第一端口、第二端口和第三端口，其中，第一端口与雾化喷头结构连通，第二端口与输送管路连通，第三端口与开关阀的进口连通，开关阀的出口与排气管连通。

进一步地，减温组件还包括设置在三通接头的第二端口和输送管路之间的调节阀，调节阀用于调节由输送管路进入雾化喷头结构的低温水的流量。

进一步地，文丘里减温装置还包括：温度检测件，设置在混合管道的出气口处，温度检测件用于检测出气口处蒸汽的温度；控制器，调节阀和温度检测件均与控制器控制连接，控制器根据温度检测件检测的温度控制调节阀的开口。

进一步地，文丘里减温装置还包括：冷凝箱，位于混合管道的一侧，冷凝箱限定出用于容置制冷流体的容置腔以及与容置腔连通的进液口和出液口，进液口与排气管连通，出液口设置在容置腔的顶部；单向阀，设置在排气管上，单向阀用于使排气管内的蒸汽单向流入容置腔内并遇制冷流体液化。

进一步地，雾化喷头结构包括穿设于混合管道的连接管和与连接管连接的喷头，喷头位于混合管道内，连接管的内径与排气管的内径的比值大于或等于2，且小于或等于5。

进一步地，排气管的管径大于或等于20mm，且小于或等于50mm。

进一步地，雾化喷头结构的轴线与混合管道的轴线垂直设置；或者，雾化喷头结构的轴线与混合管道的轴线呈夹角设置，自混合管道的进气口至混合管道的出气口，雾化喷头结构的轴线与混合管道的轴线之间的距离逐渐增大。

进一步地，文丘里减温装置还包括设置在混合管道上的安全阀，安全阀位于减温组件和混合管道的出气口之间。

应用本实用新型的技术方案，当雾化喷头结构在工作过程中发生堵塞时，可以将输送管路断开，即关闭输送管路，然后打开开关阀，使排气管与连通结构连通，以使排气管通过连通结构和雾化喷头结构能够与混合管道连通，这样，混合管道内的高温高压的蒸汽能够通过雾化喷头结构和连通结构后从排气管排出，从而可以对雾化喷头结构进行反冲洗，即混合管道内的高温高压蒸汽可以将堵塞在雾化喷头结构里的杂质经连通结构和排气管排出，这样，可以避免因需单独将雾化喷头结构拆下并对其进行疏通而导致浪费大量的人力物力并增加疏通成本的问题。

附图说明

构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1示出了本实用新型的文丘里减温装置的实施例的结构示意图；以及

图2示出了图1的文丘里减温装置的冷凝箱与排气管的连接结构示意图。

其中，上述附图包括以下附图标记：

10、混合管道；21、输送管路；22、雾化喷头结构；221、连接管；222、喷头；23、调节阀；31、排气管；32、开关阀；51、连通结构；52、减压阀组件；53、安全阀；61、冷凝箱；62、单向阀；63、液位显示器。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

需要说明的是，本实用新型的实施例中，高温高压蒸汽的温度约为300℃左右，低温水的温度范围为-15℃至35℃，以能够在混合管道10的出气口处形成90℃至100℃的蒸汽，从而供生产人员使用。

如图1所示，本实用新型的实施例提供了一种文丘里减温装置。文丘里减温装置包括混合管道10、减温组件、减压阀组件52、反冲洗组件和连通结构51。其中，混合管道10用于通过高温高压的蒸汽，混合管道10具有相对设置的进气口和出气口；减温组件包括用于输送低温水且可通断设置的输送管路21和能够与输送管路21连通的雾化喷头结构22，至少部分雾化喷头结构22位于混合管道10内，雾化喷头结构22用于将低温水雾化并喷入混合管道10内，以对进入混合管道10内的蒸汽进行降温；减压阀组件52位于混合管道10的进气口处；反冲洗组件包括与雾化喷头结构22连通的排气管31和与排气管31连接的开关阀32；排气管31和输送管路21通过连通结构51与雾化喷头结构22连通，开关阀32位于排气管31和连通结构51之间，开关阀32用于控制排气管31和连通结构51的通断；在开关阀32的作用下，排气管31通过连通结构51和雾化喷头结构22能够与混合管道10连通，混合管道10内的高温高压的蒸汽能够通过雾化喷头结构22后从排气管31排出，以对雾化喷头结构22进行反冲洗。

上述技术方案中，当雾化喷头结构22在工作过程中发生堵塞时，可以将输送管路21断开，即关闭输送管路21，然后打开开关阀32，使排气管31与连通结构51连通，以使排气管31通过连通结构51和雾化喷头结构22能够与混合管道10连通，这样，混合管道10内的高温高压的蒸汽能够通过雾化喷头结构22和连通结构51后从排气管31排出，从而可以利用混合管道10内的高温高压的蒸汽对雾化喷头结构22进行反冲洗，即混合管道10内的高温高压蒸汽可以将堵塞在雾化喷头结构22里的杂质经连通结构51和排气管31排出，这样，可以避免因需单独将雾化喷头结构22拆下并对其进行疏通而导致浪费大量的人力物力并增加疏通成本的问题。

需要说明的是，本实用新型的实施中，反冲洗是指混合管道10内的高温高压蒸汽能够经雾化喷头结构22流入连通结构51；其流动方向与减温组件在实现减温时，输送管路21内的低温水经连通结构51和雾化喷头结构22流入混合管道10内的流动方向相反。

需要说明的是，本实用新型的实施中，雾化喷头结构22为能够将流体雾化的文丘里式雾状喷头。其原理是通过高压使水通过较小孔径后，再通过孔径逐渐变大的孔将水雾化，此文丘里式雾状喷头为现有技术，此处不再赘述。

优选地，本实用新型的实施中，排气管31采用无缝钢管，无缝钢管的一端焊接有法兰，以与开关阀32上的法兰通过螺栓连接。

如图1所示，本实用新型的实施例中，排气管31与竖直方向之间具有夹角A，夹角A大于25°，且小于45°。

通过上述设置，不仅能够保证操作人员的安全，避免排气管31内的高温高压蒸汽排向操作人员，还能够避免较大颗粒物或者片状物质吸附到排气管31的管壁上，以将雾化喷头结构22内的杂质尽可能的排空。

优选地，本实用新型的实施例中，夹角A为30°。这样可以避免较大颗粒物或者片状物质吸附到排气管31的管壁上。

如图1所示，本实用新型的实施例中，连通结构51为三通接头，三通接头具有用于进出流体的第一端口、第二端口和第三端口，其中，第一端口与雾化喷头结构22连通，第二端口与输送管路21连通，第三端口与开关阀32的进口连通，开关阀32的出口与排气管31连通。

通过上述设置，可以实现排气管31和输送管路21通过连通结构51与雾化喷头结构22连通，且上述结构较为简单，便于安装。

优选地，本实用新型的实施例中，三通接头为DN20的三通法兰接头。

如图1所示，本实用新型的实施例中，减温组件还包括设置在三通接头的第二端口和输送管路21之间的调节阀23，调节阀23用于调节由输送管路21进入雾化喷头结构22的低温水的流量。

通过上述设置，操作人员可以利用调节阀23来调节低温水的流量，从而调节混合管道10内的蒸汽的降温范围，以调节混合管道10的出气口处的蒸汽的温度。

进一步地，当调节阀23调节低温水的流量至0时，可以断开输送管路21和三通接头，以便于对雾化喷头结构22进行反冲洗。

优选地，本实用新型的实施例中，调节阀23可以为球阀。

如图1所示，本实用新型的实施例中，文丘里减温装置还包括温度检测件和控制器。其中，温度检测件设置在混合管道10的出气口处，温度检测件用于检测出气口处蒸汽的温度；控制器调节阀23和温度检测件均与控制器控制连接，控制器根据温度检测件检测的温度控制调节阀23的开口。

通过上述设置，控制器可以根据温度检测件检测的混合管道10出气口处的蒸汽温度控制调节阀23的开口，以调节低温水的流量并对混合管道10内的蒸汽进行降温，从而可以根据生产人员的需求来调节混合管道10的出气口处的蒸汽的温度。

如图2所示，本实用新型的实施例中，文丘里减温装置还包括冷凝箱61和单向阀62。其中，冷凝箱61位于混合管道10的一侧，冷凝箱61限定出用于容置制冷流体的容置腔以及与容置腔连通的进液口和出液口，进液口与排气管31连通，出液口设置在容置腔的顶部；单向阀62设置在排气管31上，单向阀62用于使排气管31内的蒸汽单向流入容置腔内并遇制冷流体液化。

通过上述设置，在对雾化喷头结构22进行反冲洗时，经排气管31排出的高温高压蒸汽可以经单向阀62单向流入冷凝箱61内并遇制冷流体液化，以避免经排气管31排出的高温高压蒸汽灼伤操作人员，从而提供文丘里减温装置在反冲洗时的安全性。

优选地，本实用新型的实施例中，制冷流体为水。

优选地，本实用新型的实施例中，文丘里减温装置还包括设置在冷凝箱61的一侧的液位显示器63，液位显示器63用于显示冷凝箱61内的液位，当冷凝箱61内的液体盛满后，可以将冷凝箱61内的液体导出。

如图1所示，本实用新型的实施例中，雾化喷头结构22包括穿设于混合管道10的连接管221和与连接管221连接的喷头222，喷头222位于混合管道10内，连接管221的内径与排气管31的内径的比值大于或等于2，且小于或等于5。

通过上述设置，根据伯努利方程可知，排气管31可以使从连接管221流出的高温高压蒸汽加速流出，从而使高温高压蒸汽能够带着堵塞在喷头222内杂质快速从排气管31排出，进而使雾化喷头结构22内的杂质尽可能的排空。

优选地，本实用新型的实施例中，排气管31的管径大于或等于20mm，且小于或等于50mm。

如图1所示，本实用新型的实施例中，雾化喷头结构22的轴线与混合管道10的轴线垂直设置。这样，雾化喷头结构22喷出的雾状液滴可以垂直喷入混合管道10内的高温高压蒸汽，从而可以更好地对经过雾化喷头结构22的高温高压蒸汽进行降温。

本实用新型的一个实施例中，雾化喷头结构22的轴线与混合管道10的轴线呈夹角设置，自混合管道10的进气口至混合管道10的出气口，雾化喷头结构22的轴线与混合管道10的轴线之间的距离逐渐增大。这样，可以使雾化喷头结构22喷出的雾状液滴与由混合管道10进气口流入的高温高压蒸汽相向而行，以增加雾状液滴与高温高压蒸汽的接触时间，从而可以更好地对经过雾化喷头结构22的高温高压蒸汽进行降温。

如图1所示，本实用新型的实施例中，文丘里减温装置还包括设置在混合管道10上的安全阀53，安全阀53位于减温组件和混合管道10的出气口之间。

通过上述设置，当混合管道10内的压力大于预设压力时，安全阀53可以对混合管道10进行，从而可以避免出现安全问题。

本实用新型的实施例的文丘里减温装置能够解决雾化喷头结构22易发生堵塞的问题，且文丘里减温装置的结构组成合理，结构稳定。

从以上的描述中，可以看出，本实用新型上述的实施例实现了如下技术效果：当雾化喷头结构在工作过程中发生堵塞时，可以将输送管路断开，即关闭输送管路，然后打开开关阀，使排气管与连通结构连通，以使排气管通过连通结构和雾化喷头结构能够与混合管道连通，这样，混合管道内的高温高压的蒸汽能够通过雾化喷头结构和连通结构后从排气管排出，从而可以对雾化喷头结构进行反冲洗，即混合管道内的高温高压蒸汽可以将堵塞在雾化喷头结构里的杂质经连通结构和排气管排出，这样，可以避免因需单独将雾化喷头结构拆下并对其进行疏通而导致浪费大量的人力物力并增加疏通成本的问题。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种文丘里减温装置，其特征在于，包括：

混合管道(10)，用于通过高温高压的蒸汽，所述混合管道(10)具有相对设置的进气口和出气口；

减温组件，包括用于输送低温水且可通断设置的输送管路(21)和能够与所述输送管路(21)连通的雾化喷头结构(22)，至少部分所述雾化喷头结构(22)位于所述混合管道(10)内，所述雾化喷头结构(22)用于将所述低温水雾化并喷入所述混合管道(10)内，以对进入所述混合管道(10)内的蒸汽进行降温；

减压阀组件(52)，位于所述混合管道(10)的进气口处；

反冲洗组件，包括与所述雾化喷头结构(22)连通的排气管(31)和与所述排气管(31)连接的开关阀(32)；

连通结构(51)，所述排气管(31)和所述输送管路(21)通过所述连通结构(51)与所述雾化喷头结构(22)连通，所述开关阀(32)位于所述排气管(31)和所述连通结构(51)之间，所述开关阀(32)用于控制所述排气管(31)和所述连通结构(51)的通断；

在所述开关阀(32)的作用下，所述排气管(31)通过所述连通结构(51)和所述雾化喷头结构(22)能够与所述混合管道(10)连通，所述混合管道(10)内的高温高压的蒸汽能够通过所述雾化喷头结构(22)后从所述排气管(31)排出，以对所述雾化喷头结构(22)进行反冲洗。

2.根据权利要求1所述的文丘里减温装置，其特征在于，所述排气管(31)与竖直方向之间具有夹角A，所述夹角A大于25°，且小于45°。

3.根据权利要求1所述的文丘里减温装置，其特征在于，所述连通结构(51)为三通接头，所述三通接头具有用于进出流体的第一端口、第二端口和第三端口，其中，所述第一端口与所述雾化喷头结构(22)连通，所述第二端口与所述输送管路(21)连通，所述第三端口与所述开关阀(32)的进口连通，所述开关阀(32)的出口与所述排气管(31)连通。

4.根据权利要求3所述的文丘里减温装置，其特征在于，所述减温组件还包括设置在所述三通接头的第二端口和所述输送管路(21)之间的调节阀(23)，所述调节阀(23)用于调节由所述输送管路(21)进入所述雾化喷头结构(22)的低温水的流量。

5.根据权利要求4所述的文丘里减温装置，其特征在于，所述文丘里减温装置还包括：

温度检测件，设置在所述混合管道(10)的出气口处，所述温度检测件用于检测所述出气口处蒸汽的温度；

控制器，所述调节阀(23)和所述温度检测件均与所述控制器控制连接，所述控制器根据所述温度检测件检测的温度控制所述调节阀(23)的开口大小。

6.根据权利要求1至5中任一项所述的文丘里减温装置，其特征在于，所述文丘里减温装置还包括：

冷凝箱(61)，位于混合管道(10)的一侧，所述冷凝箱(61)限定出用于容置制冷流体的容置腔以及与所述容置腔连通的进液口和出液口，所述进液口与所述排气管(31)连通，所述出液口设置在所述容置腔的顶部；

单向阀(62)，设置在所述排气管(31)上，所述单向阀(62)用于使所述排气管(31)内的蒸汽单向流入所述容置腔内并遇制冷流体液化。

7.根据权利要求1至5中任一项所述的文丘里减温装置，其特征在于，所述雾化喷头结构(22)包括穿设于所述混合管道(10)的连接管(221)和与所述连接管(221)连接的喷头(222)，所述喷头(222)位于所述混合管道(10)内，所述连接管(221)的内径与所述排气管(31)的内径的比值大于或等于2，且小于或等于5。

8.根据权利要求7所述的文丘里减温装置，其特征在于，所述排气管(31)的管径大于或等于20mm，且小于或等于50mm。

9.根据权利要求1至5中任一项所述的文丘里减温装置，其特征在于，所述雾化喷头结构(22)的轴线与所述混合管道(10)的轴线垂直设置；或者，

所述雾化喷头结构(22)的轴线与所述混合管道(10)的轴线呈夹角设置，自所述混合管道(10)的进气口至所述混合管道(10)的出气口，所述雾化喷头结构(22)的轴线与所述混合管道(10)的轴线之间的距离逐渐增大。

10.根据权利要求1至5中任一项所述的文丘里减温装置，其特征在于，所述文丘里减温装置还包括设置在所述混合管道(10)上的安全阀(53)，所述安全阀(53)位于所述减温组件和所述混合管道(10)的出气口之间。

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