CN219222357U - 一种用于火力发电厂的节能环保减排装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于火力发电厂的节能环保减排装置,包括设备罐,设备罐底部贯通连接有排水管,设备罐上方一侧外壁上连接有进水管,排水管与进水管上均设置有用于对水管进行操作的水阀,设备罐顶部一侧外壁上安装有热回收装置,本申请通过水泵,配合注水管抽取水源通过喷头向回收箱的内部喷水,当水珠遇到内部含有高温水蒸气的冷却管后会带走一定的热量滴入回收箱内部,有效得到热的回收以及热能的排放;通过进水管向水槽的内部灌水,对高温加工后的设备罐进行吸热,对其进行降温,而通过排水管可将吸热后的热水进行回收,减少资源浪费,实现节能环保的目的。
Description
技术领域
本实用新型主要涉及节能环保减排装置的技术领域,具体为一种用于火力发电厂的节能环保减排装置。
背景技术
火力发电厂简称火电厂,是利用可燃物作为燃料生产电能的工厂,它的基本生产过程是:燃料在燃烧时加热水生成蒸汽,将燃料的化学能转变成热能,蒸汽压力推动汽轮机旋转,热能转换成机械能,然后汽轮机带动发电机旋转,将机械能转变成电能。
根据申请号为CN201520026014.0所公开的一种火力发电厂烟气排放系统用降温装置,包括机体、控制面板、制冷机构、水箱、烟道管、流风机、管道、水管,其特征在于,机体一端上部为进烟口,另一端下部为出烟口,所述的机体,其一侧设置进水口、出水口、控制面板,所述的机体,其上部设置制冷机构,所述的制冷机构,其上部配合安装水箱,所述的机体,其进烟口、出烟口上均配合安装流风机、管道,所述的水箱,其出口一端通过水管与所述的机体一侧的进水口配合连接。
上述中的火力发电厂烟气排放系统用降温装置通过水冷机构进行降温,具有一定的降温效果,结构简单,操作方便;
但是上述中的火力发电厂烟气排放系统用降温装置,通过水冷结机构进行降温时,但水与高温设备发生接触后会产生蒸汽,而蒸汽中含有大量的热量被直接排放,导致资源浪费,没有很好的做到资源再利用。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种用于火力发电厂的节能环保减排装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种用于火力发电厂的节能环保减排装置,包括设备罐,所述设备罐底部贯通连接有排水管,所述排水管呈L字形结构设置,所述设备罐上方一侧外壁上连接有进水管,所述排水管与所述进水管上均设置有用于对水管进行操作的水阀,所述设备罐顶部一侧外壁上安装有热回收装置。
优选的,所述热回收装置包括有固定连接在所述设备罐顶部一侧外壁上的连接管,所述连接管一端与所述设备罐相连接,所述连接管上设置有第一阀门,位于所述连接管上方所述设备罐外壁上设置有连接架,所述连接架一端与所述设备罐外壁相固定,所述连接架另一端固定连接有回收箱,所述回收箱内部设置有冷却管,所述冷却管呈S形迂回设置,所述回收箱顶部一侧外壁上贯通连接有排气管,所述回收箱顶部设置有驱动组件。
优选的,所述驱动组件包括有水泵,所述水泵出水口连接有水泵出水管,所述水泵出水管一端贯穿所述回收箱顶部壳体并延伸至其内部,位于所述回收箱内顶部的所述水泵出水管处连接有喷头,所述水泵入水口连接有注水管。
优选的,所述回收箱底部贯通连接有收集管,所述收集管上设置有第二阀门,所述收集管底部贯通连接有水箱,所述水箱底部一侧连接有水箱出水管,所述水箱出水管上连接有第三阀门。
优选的,所述连接管、冷却管和排气管固定贯通相连接。
优选的,所述收集管、水箱和水箱出水管贯通相连接。
优选的,所述设备罐顶部连接有设备管,所述设备罐内部设置有水槽,所述进水管与所述水槽贯通相连接。
优选的,所述连接管远离所述回收箱一端贯穿所述设备罐外部壳体与水槽贯通相连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果为:
1、本申请通过水泵,配合注水管抽取水源通过喷头向回收箱的内部喷水,当水珠遇到内部含有高温水蒸气的冷却管后会带走一定的热量滴入回收箱内部,有效得到热的回收以及热能的排放;
2、排水管、注水管与外接水源装置连接,通过进水管向水槽的内部灌水,对高温加工后的设备罐进行吸热,对其进行降温,而通过排水管可将吸热后的热水进行回收,减少资源浪费,实现节能环保的目的;
3、回收箱内部的冷却管呈S形迂回设置,延长冷却管在回收箱内部通过的时间,当喷头向回收箱的内部喷水,使喷水与冷却管进行充分接触,有效得到热的回收。
以下将结合附图与具体的实施例对本实用新型进行详细的解释说明。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型的主视图;
图3为本实用新型的设备罐结构示意图;
图4为本实用新型的图2中A区放大图。
附图说明:1、设备罐;2、排水管;3、进水管;4、水阀;5、热回收装置;51、连接管;52、第一阀门;53、连接架;54、回收箱;55、冷却管;56、排气管;57、驱动组件;571、水泵;58、喷头;59、注水管;510、收集管;511、第二阀门;512、水箱;513、水箱出水管;514、第三阀门;6、设备管;8、水槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例,基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
为了便于理解本实用新型,下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。给出了本实用新型的若干实施例。但是,本实用新型可以以许多不同的形式来实现,并不限于本文所描述的实施例。相反地,提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容更加透彻全面。
需要说明的是,当元件被称为“固设于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的,不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
请着重参照附图1-4所示,一种用于火力发电厂的节能环保减排装置,包括设备罐1,设备罐1底部贯通连接有排水管2,排水管2呈L字形结构设置,设备罐1上方一侧外壁上连接有进水管3,设备罐1为双层结构,排水管2与进水管3上均设置有用于对水管进行操作的水阀4,设备罐1顶部一侧外壁上安装有热回收装置5,热回收装置5包括有固定连接在设备罐1顶部一侧外壁上的连接管51,连接管51一端与设备罐1相连接,连接管51上设置有第一阀门52,位于连接管51上方设备罐1外壁上设置有连接架53,连接架53一端与设备罐1外壁相固定,连接架53另一端固定连接有回收箱54,回收箱54内部设置有冷却管55,冷却管55呈S形迂回设置,回收箱54顶部一侧外壁上贯通连接有排气管56,连接管51、冷却管55和排气管56固定贯通相连接,回收箱54顶部设置有驱动组件57,驱动组件57包括有水泵571,水泵571出水口连接有水泵出水管,水泵出水管一端贯穿回收箱54顶部壳体并延伸至其内部,位于回收箱54内顶部的水泵出水管处连接有喷头58,水泵571入水口连接有注水管59,回收箱54底部贯通连接有收集管510,收集管510上设置有第二阀门511,收集管510底部贯通连接有水箱512,水箱512底部一侧连接有水箱出水管513,水箱出水管513上连接有第三阀门514,收集管510、水箱512和水箱出水管513贯通相连接。
需要说明的是,在本实施例中,当可燃物作为燃料生产电能的工厂,燃料在燃烧时加热水生成蒸汽,将燃料的化学能转变成热能,蒸汽压力推动汽轮机旋转,热能转换成机械能,然后汽轮机带动发电机旋转,将机械能转变成电能,在燃烧过程中,设备的温度会上升,通过水冷结机构进行降温时,但水与高温设备发生接触后会产生蒸汽,进而蒸汽如果直接排放,会造成现有资源的浪费,因此,对蒸汽进行回收利用是非常有必要的,在环保节能减排中,将水泵571与外部电源相连接并启动,通过水泵571,配合注水管59抽取水源通过喷头58向回收箱54的内部喷淋,再将连接管51上的第一阀门52开启,将产生的水蒸气排入冷却管55的内部,由于冷却管55呈S形迂回设置,一方面延长喷淋与冷却管55接触时间,另一方面冷却管55呈S形迂回设置,配合喷头58的喷淋,水珠遇到冷却管55后会带走一定的热量滴入回收箱54内部,打开第二阀门511将回收箱54内部的热水再次进行回收,有效得到热的回收以及热能的排放。
请着重参照附图1-3所示,设备罐1顶部连接有设备管6,设备罐1内部设置有水槽8,进水管3与水槽8贯通相连接,连接管51远离回收箱54一端贯穿设备罐1外部壳体与水槽8贯通相连接。
需要说明的是,在本实施例中,将排水管2、注水管59与外接水源装置连接,通过进水管3将水槽8的内部灌水,对高温加工后的设备罐1进行吸热,进而对其进行降温,降温过程中水槽8内部产生的蒸汽通过连接管51进入回收箱54内部,而通过排水管2可将吸热后的热水进行回收,减少资源浪费,实现节能环保的目的。
本实用新型的具体流程如下:
在进行环保减排回资源收利时,由于高温加工后的设备罐1本身是具有高温的,开启位于连接管51上的第一阀门52,将进水管3上的水阀4开启,通过进水管3将水槽8的内部灌水,对高温加工后的设备罐1进行吸热,进而对其进行降温,降温过程中水槽8内部产生的蒸汽通过连接管51进入回收箱54内部,而通过排水管2可将吸热后的热水进行回收;
将连接管51上的第一阀门52开启,将产生的水蒸气排入冷却管55的内部,将水泵571与外部电源相连接并启动,通过水泵571,配合注水管59抽取水源通过喷头58向回收箱54的内部喷淋,由于冷却管55呈S形迂回设置,一方面延长喷淋与冷却管55接触时间,另一方面冷却管55呈S形迂回设置,配合喷头58的喷淋,水珠遇到冷却管55后会带走一定的热量滴入回收箱54内部,打开第二阀门511将回收箱54内部的热水再次进行回收,有效得到热的回收以及热能的排放。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (8)
1.一种用于火力发电厂的节能环保减排装置,包括设备罐(1),其特征在于,所述设备罐(1)底部贯通连接有排水管(2),所述排水管(2)呈L字形结构设置,所述设备罐(1)上方一侧外壁上连接有进水管(3),所述排水管(2)与所述进水管(3)上均设置有用于对水管进行操作的水阀(4),所述设备罐(1)顶部一侧外壁上安装有热回收装置(5)。
2.根据权利要求1所述的一种用于火力发电厂的节能环保减排装置,其特征在于,所述热回收装置(5)包括有固定连接在所述设备罐(1)顶部一侧外壁上的连接管(51),所述连接管(51)一端与所述设备罐(1)相连接,所述连接管(51)上设置有第一阀门(52),位于所述连接管(51)上方所述设备罐(1)外壁上设置有连接架(53),所述连接架(53)一端与所述设备罐(1)外壁相固定,所述连接架(53)另一端固定连接有回收箱(54),所述回收箱(54)内部设置有冷却管(55),所述冷却管(55)呈S形迂回设置,所述回收箱(54)顶部一侧外壁上贯通连接有排气管(56),所述回收箱(54)顶部设置有驱动组件(57)。
3.根据权利要求2所述的一种用于火力发电厂的节能环保减排装置,其特征在于,所述驱动组件(57)包括有水泵(571),所述水泵(571)出水口连接有水泵出水管,所述水泵出水管一端贯穿所述回收箱(54)顶部壳体并延伸至其内部,位于所述回收箱(54)内顶部的所述水泵出水管处连接有喷头(58),所述水泵(571)入水口连接有注水管(59)。
4.根据权利要求3所述的一种用于火力发电厂的节能环保减排装置,其特征在于,所述回收箱(54)底部贯通连接有收集管(510),所述收集管(510)上设置有第二阀门(511),所述收集管(510)底部贯通连接有水箱(512),所述水箱(512)底部一侧连接有水箱出水管(513),所述水箱出水管(513)上连接有第三阀门(514)。
5.根据权利要求2所述的一种用于火力发电厂的节能环保减排装置,其特征在于,所述连接管(51)、冷却管(55)和排气管(56)固定贯通相连接。
6.根据权利要求4所述的一种用于火力发电厂的节能环保减排装置,其特征在于,所述收集管(510)、水箱(512)和水箱出水管(513)贯通相连接。
7.根据权利要求1所述的一种用于火力发电厂的节能环保减排装置,其特征在于,所述设备罐(1)顶部连接有设备管(6),所述设备罐(1)内部设置有水槽(8),所述进水管(3)与所述水槽(8)贯通相连接。
8.根据权利要求5所述的一种用于火力发电厂的节能环保减排装置,其特征在于,所述连接管(51)远离所述回收箱(54)一端贯穿所述设备罐(1)外部壳体与水槽(8)贯通相连接。
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