CN219221013U - 挤压机调节螺栓防松套 - Google Patents

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唐燕林
郑智杰
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Abstract

本实用新型公开了挤压机调节螺栓防松套,涉及到挤压机领域,包括挤压筒座,所述挤压筒座的底部固定有滑块,所述滑块的内部贯穿有顶轴,所述顶轴的一端连接有调节螺栓,所述调节螺栓的一端外侧设置有防松套,所述防松套安装在滑块的一端,所述防松套的一侧中部开设有配合槽,所述配合槽与调节螺栓的一端相适配。本实用新型通过在滑块的一端设置有防松套,防松套套接在调节螺栓的一端外侧,能够将调节螺栓限位,实现调节螺栓的机械防松,在防松套上开设有六个第二安装孔,在滑块上开设有八个第一安装孔,通过两个安装孔的数量差,实现小角度内的额孔重合,使得调节螺栓拧动很少的距离都可实现锁定,解决了挤压筒受力过大导致螺栓松动的问题。

Description

挤压机调节螺栓防松套
技术领域
本实用新型涉及挤压机领域,特别涉及挤压机调节螺栓防松套。
背景技术
挤压机采用三梁四柱结构进行导向,以保证挤压筒内孔、挤压轴和模具孔在同一中心线上,而其中受力最大、最难以定位的就是挤压筒。挤压筒的中心调节是通过垂直和水平方向的螺栓来实现的,调节到位后,仅通过螺母来并紧,然而在实际使用过程中,这些螺母也经常松动,导致中心偏离。由于挤压不同产品需要的温度也不一致,每次挤压筒受热膨胀后的中心需要根据实际受热后的情况重新调节,因此螺纹不可能一次性到位后采用螺纹胶锁死的方案。因此,发明挤压机调节螺栓防松套来解决上述问题很有必要。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供挤压机调节螺栓防松套,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:挤压机调节螺栓防松套,包括挤压筒座,所述挤压筒座的底部固定有滑块,所述滑块的内部贯穿有顶轴,所述顶轴的一端连接有调节螺栓,所述调节螺栓的一端外侧设置有防松套,所述防松套安装在滑块的一端,所述防松套的一侧中部开设有配合槽,所述配合槽与调节螺栓的一端相适配。
优选的,所述滑块的底端连接有铜衬,所述铜衬的底部设置有固定导轨。
优选的,所述滑块的一端开设有八个呈环形阵列分布的第一安装孔,所述防松套上开设有六个呈环形阵列分布的第二安装孔,其中两个所述第二安装孔与第一安装孔相对应,相对应的两个所述第二安装孔与第一安装孔之间通过螺钉固定连接。
优选的,所述防松套的中部开设有方孔,所述方孔与配合槽的槽底中部相连通。
本实用新型的技术效果和优点:
本实用新型通过在滑块的一端设置有防松套,防松套套接在调节螺栓的一端外侧,能够将调节螺栓限位,实现调节螺栓的机械防松,在防松套上开设有六个第二安装孔,在滑块上开设有八个第一安装孔,通过两个安装孔的数量差,实现小角度内的额孔重合,使得调节螺栓拧动很少的距离都可实现锁定,解决了挤压筒受力过大导致螺栓松动的问题,防松套上的方孔与调节螺栓的方形手柄相适配,使得调节螺栓便于进行微调。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构剖面示意图。
图2为本实用新型的整体结构侧视示意图。
图中:1、挤压筒座;2、滑块;3、顶轴;4、调节螺栓;5、防松套;6、配合槽;7、铜衬;8、固定导轨;9、第一安装孔;10、第二安装孔;11、方孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型提供了如图1-2所示的挤压机调节螺栓防松套,包括挤压筒座1,挤压筒座1的底部固定有滑块2,滑块2的内部贯穿有顶轴3,顶轴3的一端连接有调节螺栓4,调节螺栓4的一端外侧设置有防松套5,防松套5能够将调节螺栓4限位,防松套5安装在滑块2的一端,防松套5的一侧中部开设有配合槽6,配合槽6与调节螺栓4的一端相适配,滑块2的底端连接有铜衬7,铜衬7的底部设置有固定导轨8。
具体的,滑块2的一端开设有八个呈环形阵列分布的第一安装孔9,防松套5上开设有六个呈环形阵列分布的第二安装孔10,其中两个第二安装孔10与第一安装孔9相对应,相对应的两个第二安装孔10与第一安装孔9之间通过螺钉固定连接,通过第二安装孔10与第一安装孔9的数量差,实现了小角度内的孔重合,防松套5的中部开设有方孔11,方孔11与配合槽6的槽底中部相连通,同时方孔11与调节螺栓4的方形手柄相适配,使得调节螺栓4能够进行微调。
本实用新型工作原理:
本装置通过在滑块2的一端设置有防松套5,防松套5套接在调节螺栓4的一端外侧,能够将调节螺栓4限位,实现调节螺栓4的机械防松,在防松套5上开设有六个第二安装孔10,在滑块2上开设有八个第一安装孔9,通过两个安装孔的数量差,实现小角度内的孔重合,使得调节螺栓4拧动很少的距离都可实现锁定,解决了挤压筒受力过大导致调节螺栓4松动的问题,防松套5上的方孔11与调节螺栓4的方形手柄相适配,使得调节螺栓4便于进行微调。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (4)

1.挤压机调节螺栓防松套,包括挤压筒座(1),其特征在于:所述挤压筒座(1)的底部固定有滑块(2),所述滑块(2)的内部贯穿有顶轴(3),所述顶轴(3)的一端连接有调节螺栓(4),所述调节螺栓(4)的一端外侧设置有防松套(5),所述防松套(5)安装在滑块(2)的一端,所述防松套(5)的一侧中部开设有配合槽(6),所述配合槽(6)与调节螺栓(4)的一端相适配。
2.根据权利要求1所述的挤压机调节螺栓防松套,其特征在于:所述滑块(2)的底端连接有铜衬(7),所述铜衬(7)的底部设置有固定导轨(8)。
3.根据权利要求2所述的挤压机调节螺栓防松套,其特征在于:所述滑块(2)的一端开设有八个呈环形阵列分布的第一安装孔(9),所述防松套(5)上开设有六个呈环形阵列分布的第二安装孔(10),其中两个所述第二安装孔(10)与第一安装孔(9)相对应,相对应的两个所述第二安装孔(10)与第一安装孔(9)之间通过螺钉固定连接。
4.根据权利要求3所述的挤压机调节螺栓防松套,其特征在于:所述防松套(5)的中部开设有方孔(11),所述方孔(11)与配合槽(6)的槽底中部相连通。
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