CN219220510U - 一种用于隧道施工防排水装置 - Google Patents

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王越中
陆云松
陈雪
于欣慧
梁超
曾梦祺
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Abstract

本实用新型公开了一种用于隧道施工防排水装置,包括U型排水槽以及引流组件,引流组件两端两侧均可拆卸连接有定位卡座,引流组件两侧底端均连接有十字斜架,十字斜架两端分别与U型排水槽纵向滑动连接,U型排水槽连接有立柱,定位卡座滑动套设于立柱,立柱套设有弹簧,U型排水槽两侧支均开设有斜槽,U型排水槽两侧支外部均连接有导流槽管。本实用新型通过改进设计的引流组件对隧道施工中的污水以及碎渣石块等杂物进行分离,由于引流组件的侧支采用斜向的设计,碎渣石块等杂物会顺着斜向的引流组件并通过斜槽进入导流槽管,污水则会顺着引流组件的下水孔继续流通,进而实现在隧道施工排水的过程中将污水以及碎渣石块等杂物进行有效分离。

Description

一种用于隧道施工防排水装置
技术领域
本实用新型涉及隧道防水排水技术领域,具体涉及一种用于隧道施工防排水装置。
背景技术
隧道是埋置于地层内的工程建筑物,是人类利用地下空间的一种形式,隧道可分为交通隧道、水工隧道、市政隧道以及矿山隧道等,在隧道施工过程中,隧道内经常会出现积水,为了更好地进行施工作业,需要通过相应的排水设施将隧道内的积水排出,隧道防排水是指为了保证隧道建筑不致因渗漏水造成病害、危及行车安全、腐蚀洞内设备或者降低结构使用寿命而采取的防水及排水措施,是一项涉及地形、气候、工程地层和水文地质、结构方案、施工方法和材料性质等因素的综合性工作;基本要求应以预防为主,在路桥单位进行隧道施工的时候,需要格外注意。
现有的隧道洞内排水一般采用引流管直接将积水引流出去,或采用引流管与水泵相配合的方式以将积水抽送出去,但是由于隧道施工后存在大量的碎渣石块等杂物,会混杂在隧道施工污水中,在隧道内积水的排出过程中,会跟随污水流动从而导致管道的引流口易被堵住,导致管道引流端在经过长时间使用后会出现堵塞严重从而丧失引流的效果,最终导致整个排水设施排水效果差甚至失效。
因此,发明一种用于隧道施工防排水装置来解决上述问题很有必要。
实用新型内容
为解决现有技术的不足,本实用新型的目的在于提供一种用于隧道施工防排水装置,解决了现有技术中由于隧道施工后存在大量的碎渣石块等杂物,会混杂在隧道施工污水中,在隧道内积水的排出过程中,会跟随污水流动从而导致管道的引流口易被堵住,导致管道引流端在经过长时间使用后会出现堵塞严重从而丧失引流的效果,最终导致整个排水设施排水效果差甚至失效的问题。
为了实现上述目标,本实用新型采用如下的技术方案:
一种用于隧道施工防排水装置,包括内部中空的U型排水槽以及与U型排水槽纵向滑动设置的引流组件,所述引流组件两端两侧均可拆卸连接有定位卡座,所述引流组件两侧底端均可拆卸连接有十字斜架,所述十字斜架非拆卸两端分别与U型排水槽纵向滑动连接,所述U型排水槽内部顶端适配定位卡座位置处连接有与U型排水槽侧支等高的立柱,所述定位卡座纵向滑动套设于立柱,所述立柱套设有弹簧,且所述弹簧位于定位卡座与U型排水槽之间,所述U型排水槽两侧支均开设有斜槽,所述U型排水槽两侧支外部适配斜槽位置处均连接有导流槽管,所述导流槽管与U型排水槽之间可拆卸连接有侧向回流管;
当所述隧道施工污水自上而下冲击引流组件时,所述引流组件通过定位卡座沿立柱纵向向下滑动并压缩弹簧直至引流组件两侧与斜槽对齐。
作为本实用新型的一种优选方案,所述引流组件包括居中的弧形引流板以及对称设于弧形引流板底端两侧的斜向引流板,且两个所述斜向引流板远离弧形引流板的一端与U型排水槽两侧支内侧壁纵向滑动抵接。
作为本实用新型的一种优选方案,所述斜向引流板靠近U型排水槽的一端底部连接有连接板,多个所述定位卡座对称可拆卸连接于连接板两侧,所述十字斜架顶端两支分别与对应的连接板底端可拆卸连接。
作为本实用新型的一种优选方案,所述U型排水槽两侧支内侧壁均连接有抵板;
当所述引流组件自上而下沿立柱滑动时,所述斜向引流板与U型排水槽侧壁抵接并同步滑动,当所述连接板底端与抵板顶端抵接时,所述斜向引流板与斜槽对齐。
作为本实用新型的一种优选方案,所述U型排水槽两侧支内侧壁对称位置均开设有卡槽,每个所述卡槽内均可拆卸嵌设有导向柱,所述十字斜架底端两支均连接有滑块,所述滑块纵向滑动套设于导向柱;
当所述连接板底端与抵板顶端抵接时,所述滑块滑动至导向柱最低端。
作为本实用新型的一种优选方案,多个所述十字斜架之间转动连接有转轴,所述转轴中部可拆卸转动套设有旋转引流板。
作为本实用新型的一种优选方案,所述U型排水槽底端开设有多个下水口。
在上述技术方案中,本实用新型提供的技术效果和优点:
本实用新型通过改进设计的引流组件对隧道施工中的污水以及碎渣石块等杂物进行分离,在污水对引流组件自上而下冲击时,重力作用驱动引流组件沿立柱自上而下滑动并压缩弹簧,直至引流组件的侧支与斜槽对齐,由于引流组件的侧支采用斜向的设计,碎渣石块等杂物会顺着斜向的引流组件并通过斜槽进入导流槽管,污水则会顺着引流组件的下水孔继续流通,当污水引流排水结束后,被压缩的弹簧回复将引流组件移动至初始位置,进而实现在隧道施工排水的过程中将污水以及碎渣石块等杂物进行有效分离,避免管道的引流口被堵住。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型的平面正视结构示意图;
图3为本实用新型的平面俯视结构示意图;
图4为本实用新型图3中A-A处剖面结构示意图。
附图标记说明:
1、U型排水槽;2、下水口;3、弧形引流板;4、斜向引流板;5、斜槽;6、导流槽管;7、侧向回流管;8、立柱;9、连接板;10、定位卡座;11、弹簧;12、抵板;13、卡槽;14、导向柱;15、十字斜架;16、滑块;17、转轴;18、旋转引流板。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案,而不能以此来限制本实用新型的保护范围。
本实用新型提供了如图1-4所示的一种用于隧道施工防排水装置,包括内部中空的U型排水槽1以及与U型排水槽1纵向滑动设置的引流组件,引流组件两端两侧均可拆卸连接有定位卡座10,引流组件两侧底端均可拆卸连接有十字斜架15,十字斜架15非拆卸两端分别与U型排水槽1纵向滑动连接,U型排水槽1内部顶端适配定位卡座10位置处连接有与U型排水槽1侧支等高的立柱8,定位卡座10纵向滑动套设于立柱8,立柱8套设有弹簧11,且弹簧11位于定位卡座10与U型排水槽1之间,U型排水槽1两侧支均开设有斜槽5,U型排水槽1两侧支外部适配斜槽5位置处均连接有导流槽管6,导流槽管6与U型排水槽1之间可拆卸连接有侧向回流管7;
当隧道施工污水自上而下冲击引流组件时,引流组件通过定位卡座10沿立柱8纵向向下滑动并压缩弹簧11直至引流组件两侧与斜槽5对齐。
引流组件包括居中的弧形引流板3以及对称设于弧形引流板3底端两侧的斜向引流板4,且两个斜向引流板4远离弧形引流板3的一端与U型排水槽1两侧支内侧壁纵向滑动抵接,弧形引流板3以及斜向引流板4均开设有多个下水孔,进而对隧道施工产生的污水进行引流。
斜向引流板4靠近U型排水槽1的一端底部连接有连接板9,多个定位卡座10对称可拆卸连接于连接板9两侧,十字斜架15顶端两支分别与对应的连接板9底端可拆卸连接,连接板9可以增加斜向引流板4与U型排水槽1侧壁的接触面积,继而提高斜向引流板4与U型排水槽1之间的滑动抵接稳定性。
U型排水槽1两侧支内侧壁均连接有抵板12;
当引流组件自上而下沿立柱8滑动时,斜向引流板4与U型排水槽1侧壁抵接并同步滑动,当连接板9底端与抵板12顶端抵接时,斜向引流板4与斜槽5对齐。
U型排水槽1两侧支内侧壁对称位置均开设有卡槽13,每个卡槽13内均可拆卸嵌设有导向柱14,十字斜架15底端两支均连接有滑块16,滑块16纵向滑动套设于导向柱14;
当连接板9底端与抵板12顶端抵接时,滑块16滑动至导向柱14最低端。
多个十字斜架15之间转动连接有转轴17,转轴17中部可拆卸转动套设有旋转引流板18,经过引流组件引流的污水会经过旋转引流板18,带动旋转引流板18自主旋转,进而通过离心力将污水中可能混杂的杂物甩离,同时可以避免污水直接冲击U型排水槽1的底端下水口2。
U型排水槽1底端开设有多个下水口2,经过引流组件以及旋转引流板18引流后的污水会通过下水口2排出。
本实用新型的工作原理:
参照说明书附图1-4,静止状态下的弹簧11处于初始状态,当污水自上而下对引流组件冲击时,重力作用驱动引流组件沿立柱8自上而下滑动并压缩弹簧11,同步过程中十字斜架15顶端两支的滑块16沿导向柱14同步滑动,直至引流组件的斜向引流板4与斜槽5对齐,由于斜向引流板4采用斜向的设计,碎渣石块等杂物会顺着斜向的斜向引流板4并通过斜槽5进入导流槽管6,导流槽管6中混杂的污水会通过侧向回流管7重新进入U型排水槽1中,通过弧形引流板3以及斜向引流板4引流后的污水会冲击旋转引流板18,带动旋转引流板18自主旋转,进而旋转离心力将污水中可能混杂的杂物甩离,同时可以避免污水直接冲击U型排水槽1的底端下水口2,最后的污水经过下水口2排出。
本实用新型通过改进设计的引流组件对隧道施工中的污水以及碎渣石块等杂物进行分离,在污水对引流组件自上而下冲击时,重力作用驱动引流组件沿立柱8自上而下滑动并压缩弹簧11,直至引流组件的侧支与斜槽5对齐,由于引流组件的侧支采用斜向的设计,碎渣石块等杂物会顺着斜向的引流组件并通过斜槽5进入导流槽管6,污水则会顺着引流组件的下水孔继续流通,当污水引流排水结束后,被压缩的弹簧11回复将引流组件移动至初始位置,进而实现在隧道施工排水的过程中将污水以及碎渣石块等杂物进行有效分离,避免管道的引流口被堵住。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型技术原理的前提下,还可以做出若干改进和变形,这些改进和变形也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种用于隧道施工防排水装置,其特征在于:包括内部中空的U型排水槽(1)以及与U型排水槽(1)纵向滑动设置的引流组件,所述引流组件两端两侧均可拆卸连接有定位卡座(10),所述引流组件两侧底端均可拆卸连接有十字斜架(15),所述十字斜架(15)非拆卸两端分别与U型排水槽(1)纵向滑动连接,所述U型排水槽(1)内部顶端适配定位卡座(10)位置处连接有与U型排水槽(1)侧支等高的立柱(8),所述定位卡座(10)纵向滑动套设于立柱(8),所述立柱(8)套设有弹簧(11),且所述弹簧(11)位于定位卡座(10)与U型排水槽(1)之间,所述U型排水槽(1)两侧支均开设有斜槽(5),所述U型排水槽(1)两侧支外部适配斜槽(5)位置处均连接有导流槽管(6),所述导流槽管(6)与U型排水槽(1)之间可拆卸连接有侧向回流管(7);
当所述隧道施工污水自上而下冲击引流组件时,所述引流组件通过定位卡座(10)沿立柱(8)纵向向下滑动并压缩弹簧(11)直至引流组件两侧与斜槽(5)对齐。
2.根据权利要求1所述的一种用于隧道施工防排水装置,其特征在于:所述引流组件包括居中的弧形引流板(3)以及对称设于弧形引流板(3)底端两侧的斜向引流板(4),且两个所述斜向引流板(4)远离弧形引流板(3)的一端与U型排水槽(1)两侧支内侧壁纵向滑动抵接。
3.根据权利要求2所述的一种用于隧道施工防排水装置,其特征在于:所述斜向引流板(4)靠近U型排水槽(1)的一端底部连接有连接板(9),多个所述定位卡座(10)对称可拆卸连接于连接板(9)两侧,所述十字斜架(15)顶端两支分别与对应的连接板(9)底端可拆卸连接。
4.根据权利要求3所述的一种用于隧道施工防排水装置,其特征在于:所述U型排水槽(1)两侧支内侧壁均连接有抵板(12);
当所述引流组件自上而下沿立柱(8)滑动时,所述斜向引流板(4)与U型排水槽(1)侧壁抵接并同步滑动,当所述连接板(9)底端与抵板(12)顶端抵接时,所述斜向引流板(4)与斜槽(5)对齐。
5.根据权利要求4所述的一种用于隧道施工防排水装置,其特征在于:所述U型排水槽(1)两侧支内侧壁对称位置均开设有卡槽(13),每个所述卡槽(13)内均可拆卸嵌设有导向柱(14),所述十字斜架(15)底端两支均连接有滑块(16),所述滑块(16)纵向滑动套设于导向柱(14);
当所述连接板(9)底端与抵板(12)顶端抵接时,所述滑块(16)滑动至导向柱(14)最低端。
6.根据权利要求1所述的一种用于隧道施工防排水装置,其特征在于:多个所述十字斜架(15)之间转动连接有转轴(17),所述转轴(17)中部可拆卸转动套设有旋转引流板(18)。
7.根据权利要求1所述的一种用于隧道施工防排水装置,其特征在于:所述U型排水槽(1)底端开设有多个下水口(2)。
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