CN219220397U - 井工煤矿倾斜长壁式开采装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及井工煤矿开采技术领域，具体为井工煤矿倾斜长壁式开采装置，包括机体，所述机体包括机架，所述机架的表面设置有开采臂，所述开采臂的表面活动连接有开采盘，所述开采盘的表面设置有截齿；所述开采臂的表面设置有清理机构。本实用新型通过将安装杆插入至安装块的内侧，使插杆和插槽插合可以实现将连接板固定在开采臂的表面，进而便于通过刷盘对截齿表面进行清理，刷盘的设置可以将截齿表面粘附的煤渣清除掉，可以避免煤渣堆积导致截齿被包裹，从而影响对煤的破落效果，可以保障井工煤矿的开采效率，同时通过插杆和插槽的配合作用，使得对连接板的拆装较为便捷，进而无需使用时可以将刷盘取下。

Description

井工煤矿倾斜长壁式开采装置

技术领域

本实用新型涉及井工煤矿开采技术领域，具体为井工煤矿倾斜长壁式开采装置。

背景技术

井工煤矿开采必须从地面向地下开掘一系列井巷，其生产过程是地下作业，自然条件比较复杂，井工煤矿采煤方法虽然种类较多，但归纳起来，基本上可以分为壁式和柱式两大体系。壁式体系采煤法是根据煤层厚度不同，对于薄及中厚煤层，一般采用一次采全厚的单一长壁采煤法；对于厚煤层，一般是将其分成若干中等厚度的分层，采用分层长壁采煤法。按照回采工作面的推进方向与煤层走向的关系，壁式采煤法又可分为走向长壁采煤法和倾斜长壁采煤法两种类型，倾斜长壁采煤法即在井田范围内，通过开采装置在长壁采煤工作面，以工作机构把煤从煤体上破落下来(破煤)并装入工作面输送机，开采装置按调定的牵引速度行走(牵引)，使破煤和装煤工序能够连续不断地进行。

通过倾斜长壁采煤法对井工煤矿进行开采时，开采装置的截齿将煤从煤体上破落下来的过程中容易粘附上煤渣，由于现有技术中不便于对截齿表面粘附的煤渣进行清除，煤渣在截齿的表面持续堆积，会导致截齿被煤渣包裹，进而会影响截齿对煤矿的破落效果，使得开采效率降低，因此亟需设计井工煤矿倾斜长壁式开采装置来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供井工煤矿倾斜长壁式开采装置，以解决上述背景技术中提出的由于现有技术中不便于对截齿表面粘附的煤渣进行清除，煤渣在截齿的表面持续堆积，会导致截齿被煤渣包裹，进而会影响截齿对煤矿的破落效果，使得开采效率降低的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案，

井工煤矿倾斜长壁式开采装置，包括机体，所述机体包括机架，所述机架的表面设置有开采臂，所述开采臂的表面活动连接有开采盘，所述开采盘的表面设置有截齿；

所述开采臂的表面设置有清理机构，所述清理机构包括安装块，所述安装块固定连接在开采臂的表面，所述安装块的内侧设置有安装杆，所述安装杆远离安装块的一端固定连接有连接板，所述连接板的内表面活动连接有刷盘。

优选的，所述清理机构还包括转杆，所述转杆活动连接在连接板的内侧，所述刷盘和转杆的固定连接，所述连接板的表面设置有电机，所述转杆远离刷盘的一端和电机的输出端固定连接，所述安装块的表面固定连接有第一固定块，所述第一固定块的内侧活动连接有插杆，所述插杆的表面固定连接有弹簧，所述安装杆的表面开设有插槽，所述安装块的表面固定连接有第二固定块，所述第二固定块的内侧螺纹连接有螺栓，所述插杆的表面开设有限位槽。

优选的，所述安装块呈两组固定连接在开采臂的表面，所述安装杆呈两组和连接板固定连接，所述刷盘呈两组和连接板对应连接。

优选的，所述第一固定块呈两组固定连接在安装块的表面，所述弹簧的一端和第一固定块固定连接，所述弹簧的另一端和插杆固定连接。

优选的，所述机架的表面设置有防尘机构，所述防尘机构包括第三固定块，所述第三固定块固定连接在机架的表面，所述第三固定块的表面活动连接有挡板，所述机架的上表面固定连接有第四固定块，所述第四固定块的内侧活动连接有螺杆，所述螺杆的表面螺纹连接有移动块，所述移动块的表面活动连接有连接杆。

优选的，所述挡板通过转轴和第三固定块活动连接，所述连接杆的一端通过转轴和挡板活动连接，所述连接杆的另一端通过转轴和移动块活动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过将安装杆插入至安装块的内侧，使插杆和插槽插合可以实现将连接板固定在开采臂的表面，进而便于通过刷盘对截齿表面进行清理，刷盘的设置可以将截齿表面粘附的煤渣清除掉，可以避免煤渣堆积导致截齿被包裹，从而影响对煤的破落效果，可以保障井工煤矿的开采效率，同时通过插杆和插槽的配合作用，使得对连接板的拆装较为便捷，进而无需使用时可以将刷盘取下，可以避免刷盘影响截齿的工作。

2、通过挡板的设置，可以实现对井工煤矿开采过程中的灰尘进行遮挡，可以达到防尘的效果，可以减少开采装置与灰尘的接触，进而减小装置损坏的风险，同时通过螺杆的转动，可以实现通过连接杆对第三固定块的角度进行调节，使得第三固定块的防尘可以更加灵活，同时效果更好。

附图说明

图1为本实用新型的结构正视剖视示意图；

图2为本实用新型安装块和刷盘局部的结构俯视剖视示意图；

图3为本实用新型图1中A处的放大结构示意图；

图4为本实用新型图2中B处的放大结构示意图；

图5为本实用新型挡板和连接杆的结构侧视示意图。

图中：1、机架；11、开采臂；12、开采盘；13、截齿；2、安装块；21、安装杆；22、连接板；23、转杆；24、刷盘；25、电机；26、第一固定块；27、插杆；28、弹簧；29、插槽；210、第二固定块；211、螺栓；212、限位槽；3、第三固定块；31、挡板；32、第四固定块；33、螺杆；34、移动块；35、连接杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供的一种实施例：

井工煤矿倾斜长壁式开采装置，包括机体，机体包括机架1，机架1的表面设置有开采臂11，开采臂11的表面活动连接有开采盘12，开采盘12的表面设置有截齿13，截齿13设置在开采盘12的表面，可以将煤从井工煤矿上破落下来，进而便于对煤进行装载，达到开采的目的；

开采臂11的表面设置有清理机构，清理机构包括安装块2，安装块2固定连接在开采臂11的表面，安装块2的内侧设置有安装杆21，安装杆21远离安装块2的一端固定连接有连接板22，连接板22的内表面活动连接有刷盘24，刷盘24设置在连接板22的表面，通过刷盘24的转动，可以实现对截齿13的表面粘附的煤渣进行清除，可以避免截齿13在开采的过程中被煤渣包裹，从而导致影响开采的效果。

进一步的，清理机构还包括转杆23，转杆23活动连接在连接板22的内侧，刷盘24和转杆23的固定连接，连接板22的表面设置有电机25，转杆23远离刷盘24的一端和电机25的输出端固定连接，安装块2的表面固定连接有第一固定块26，第一固定块26的内侧活动连接有插杆27，插杆27的表面固定连接有弹簧28，安装杆21的表面开设有插槽29，安装块2的表面固定连接有第二固定块210，第二固定块210的内侧螺纹连接有螺栓211，插杆27的表面开设有限位槽212，螺栓211活动连接在第二固定块210的内侧，通过转动螺栓211使螺栓211插入至限位槽212的内侧，可以实现对插杆27的限位，进而插杆27不易从插槽29内侧发生滑脱，可以使对连接板22的固定更加的稳定，进而可以保障刷盘24对截齿13清理的稳定性。

进一步的，安装块2呈两组固定连接在开采臂11的表面，安装杆21呈两组和连接板22固定连接，刷盘24呈两组和连接板22对应连接，安装块2固定连接在开采臂11的表面，通过将安装杆21插入至安装块2的内侧，并通过插杆27对安装杆21进行固定，可以实现对连接板22的安装，进而便于通过刷盘24对截齿13进行清理。

进一步的，第一固定块26呈两组固定连接在安装块2的表面，弹簧28的一端和第一固定块26固定连接，弹簧28的另一端和插杆27固定连接，弹簧28的两端分别与第一固定块26和插杆27固定，通过弹簧28的弹性性质，可以对插杆27起到复位的作用，进而可以实现插杆27复位与插槽29插合，可以实现安装杆21的限位，完成刷盘24的安装固定，使得对截齿13的清理较为的便捷。

进一步的，机架1的表面设置有防尘机构，防尘机构包括第三固定块3，第三固定块3固定连接在机架1的表面，第三固定块3的表面活动连接有挡板31，机架1的上表面固定连接有第四固定块32，第四固定块32的内侧活动连接有螺杆33，螺杆33的表面螺纹连接有移动块34，移动块34的表面活动连接有连接杆35，挡板31活动连接在第三固定块3的表面，通过挡板31的作用可以对开采过程的灰尘进行遮挡。

进一步的，挡板31通过转轴和第三固定块3活动连接，连接杆35的一端通过转轴和挡板31活动连接，连接杆35的另一端通过转轴和移动块34活动连接，连接杆35和移动块34活动连接，通过螺杆33的转动可以实现移动块34移动使连接杆35通过转轴进行活动，进而可以实现对第三固定块3的角度进行调节，可以使挡板31的防尘更加灵活。

工作原理：使用时，通过转动螺栓211，使螺栓211和限位槽212分离，解除对插杆27的限位，然后向外抽拉插杆27，此时弹簧28呈收缩状态，然后将安装杆21插入至安装块2的内侧，通过松开插杆27,插杆27会在弹簧28的回弹作用下复位，实现插杆27插入至插槽29的内侧对安装杆21进行限位，再转动螺栓211，使螺栓211插入至限位槽212的内侧，实现对插杆27的限位，即可完成对连接板22的固定，电机25的输出端通过导线和外部电源的输入端电连接，工作人员通过按压开关启动电机25,电机25运转使转杆23带动刷盘24转动，刷盘24转动对截齿13表面粘附的煤渣进行清理。

挡板31的设置对开采过程中的灰尘进行遮挡，通过转动螺杆33，移动块34会在螺杆33的作用下进行位置移动，连接杆35会在移动块34移动的过程中通过转轴进行活动，进而挡板31会在连接杆35的作用下随之通过转轴进行活动，实现对挡板31的角度进行调节。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.井工煤矿倾斜长壁式开采装置，包括机体，所述机体包括机架(1)，所述机架(1)的表面设置有开采臂(11)，所述开采臂(11)的表面活动连接有开采盘(12)，所述开采盘(12)的表面设置有截齿(13)；

其特征在于，所述开采臂(11)的表面设置有清理机构，所述清理机构包括安装块(2)，所述安装块(2)固定连接在开采臂(11)的表面，所述安装块(2)的内侧设置有安装杆(21)，所述安装杆(21)远离安装块(2)的一端固定连接有连接板(22)，所述连接板(22)的内表面活动连接有刷盘(24)。

2.根据权利要求1所述的井工煤矿倾斜长壁式开采装置，其特征在于：所述清理机构还包括转杆(23)，所述转杆(23)活动连接在连接板(22)的内侧，所述刷盘(24)和转杆(23)的固定连接，所述连接板(22)的表面设置有电机(25)，所述转杆(23)远离刷盘(24)的一端和电机(25)的输出端固定连接，所述安装块(2)的表面固定连接有第一固定块(26)，所述第一固定块(26)的内侧活动连接有插杆(27)，所述插杆(27)的表面固定连接有弹簧(28)，所述安装杆(21)的表面开设有插槽(29)，所述安装块(2)的表面固定连接有第二固定块(210)，所述第二固定块(210)的内侧螺纹连接有螺栓(211)，所述插杆(27)的表面开设有限位槽(212)。

3.根据权利要求1所述的井工煤矿倾斜长壁式开采装置，其特征在于：所述安装块(2)呈两组固定连接在开采臂(11)的表面，所述安装杆(21)呈两组和连接板(22)固定连接，所述刷盘(24)呈两组和连接板(22)对应连接。

4.根据权利要求2所述的井工煤矿倾斜长壁式开采装置，其特征在于：所述第一固定块(26)呈两组固定连接在安装块(2)的表面，所述弹簧(28)的一端和第一固定块(26)固定连接，所述弹簧(28)的另一端和插杆(27)固定连接。

5.根据权利要求1所述的井工煤矿倾斜长壁式开采装置，其特征在于：所述机架(1)的表面设置有防尘机构，所述防尘机构包括第三固定块(3)，所述第三固定块(3)固定连接在机架(1)的表面，所述第三固定块(3)的表面活动连接有挡板(31)，所述机架(1)的上表面固定连接有第四固定块(32)，所述第四固定块(32)的内侧活动连接有螺杆(33)，所述螺杆(33)的表面螺纹连接有移动块(34)，所述移动块(34)的表面活动连接有连接杆(35)。

6.根据权利要求5所述的井工煤矿倾斜长壁式开采装置，其特征在于：所述挡板(31)通过转轴和第三固定块(3)活动连接，所述连接杆(35)的一端通过转轴和挡板(31)活动连接，所述连接杆(35)的另一端通过转轴和移动块(34)活动连接。

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