CN219219529U - 免抹灰联排盲孔砌块 - Google Patents

Abstract

免抹灰联排盲孔砌块，砌块本体为长方体，砌块本体上沿着宽度方向设有三联排盲孔，盲孔从结构上看，包括设置在中间的一排大的胶囊形孔，以及对称设置在胶囊形孔两侧的两排小的圆形孔；盲孔均为锥台孔，大口径的开口端位于砌块本体的底部，小口径的封闭端位于砌块本体的顶部；胶囊形孔的个数为2个或3个，由长方形孔和设置在长方形孔两端的两个半圆形孔组成；本实用新型浇筑的砌块本体表面光洁，具有陶瓷光泽，并通过合理设置砌块上的孔槽结构，孔隙率在35~40%之间，即可满足砌块轻质、方便搬运的砌筑需求，又可满足在砌块上打膨胀螺钉、开孔不破损的强度要求。

Description

免抹灰联排盲孔砌块

技术领域

本实用新型涉及墙体材料技术领域，特别涉及免抹灰联排盲孔砌块。

背景技术

砌块是一种比粘土砖体型大的块状建筑制品，其原材料来源广、品种多，可就地取材，价格便宜，按尺寸大小分为大型、中型、小型三类，按材料分为混凝土、水泥砂浆、加气混凝土、粉煤灰硅酸盐、煤矸石、人工陶粒、矿渣废料等砌块，按结构构造砌块分为密实的和空心的两种，空心的又有圆孔、方孔、椭圆孔、单排孔、多排孔等空心砌块。

在公共建筑中经常需要用到砌块，然而现有的砌块在施工过程中具有以下缺点：一方面，如果为了追求砌块的强度使用实心的砌块，其存在重量大，给搬运带来极大不便的问题，需要消耗很大的人力和时间；另一方面，为了自重，可使用空心的砌块，但由于空心部分结构布置不合理，使砌块强度不够，尤其是，外墙上往往需要进行装饰，当装饰面使用到大理石、面砖等比较重的材料时，需要搭建龙骨架以及使用膨胀螺钉，然而目前现有的空心砌块为了减少重量，在内部或外表面设置有孔、槽，由于其开设的孔、槽位置不合理，使得在使用膨胀螺钉时容易造成其碎裂，从而使得砌块损坏。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供的是免抹灰联排盲孔砌块，通过合理设置砌块上的孔槽结构，即可满足砌块轻质、方便搬运的砌筑需求，又可满足在砌块上打膨胀螺钉、开孔不破损的强度要求。

本实用新型所采用的技术方案是：免抹灰联排盲孔砌块，砌块本体为长方体，所述砌块本体上沿着宽度方向设有三联排盲孔，所述盲孔从结构上看，包括设置在中间的一排大的胶囊形孔，以及对称设置在所述胶囊形孔两侧的两排小的圆形孔；所述盲孔均为锥台孔，大口径的开口端位于所述砌块本体的底部，小口径的封闭端位于所述砌块本体的顶部。

作为优选方案，所述砌块本体的顶部和左侧分别设有凸台，底部和右侧分别设有凹槽。

作为优选方案，所述砌块本体的顶部、底部、左侧和右侧分别设有凹槽。

作为优选方案，相邻所述盲孔之间以及其与所述砌块本体的左右两个侧面之间的间隔均大于15mm。

作为优选方案，所述胶囊形孔的个数为2个或3个，由长方形孔和设置在长方形孔两端的两个半圆形孔组成。

作为优选方案，所述砌块本体的顶部对称设有钢筋槽。

作为优选方案，所述凹槽与所述凸台之间留有2~4mm的间隙。

作为优选方案，所述凸台和凹槽均为梯形，梯形的底边与斜边之间的夹角为30~45°。

作为优选方案，所述砌块本体的孔隙率为35~40%。

作为优选方案，所述砌块本体表面光洁，具有陶瓷光泽。

本实用新型的有益效果：

（1）本实用新型的砌块采用浇筑的方式制备，原料细腻无砂石，浇筑的砌块表面光洁平整，有陶瓷光泽，可实现墙体免抹灰；

（2）本实用新型的砌块在本体上开设了锥台型盲孔，在砌块上的排布为大口径开孔端位于砌块底部，小口径封闭端位于砌块顶部，锥台型的设置更利于生产时脱模，解决了传统砌块生产时难脱模造成的产品质量问题；其次，锥台型盲孔共设置了两种形状，一种是设置在砌块中间的多个胶囊形孔：该胶囊形孔由长方形和设置在长方形两端的两个半圆形组成，可以极大地提高砌块的孔隙率、减轻砌块重量，多个胶囊形孔的设置相对于单独的大通孔来说，孔隙率略微降低，但受力均匀、承载强度更高；另一种是设置在胶囊形孔两侧的两排圆形孔，由于其距砌块边沿及胶囊形孔均留有大于15mm的距离，在进一步减轻砌块自重的同时，不影响在砌块上使用膨胀螺钉，不易造成砌块碎裂、损坏；

（3）本实用新型的砌块与砌块之间具备连锁功能，可在上下左右四个面进行拼接，即可以满足宽度和高度两个方向的延伸，连接时无需使用大量的水泥粘接剂，通过上下两个砌块的错孔拼接，使得上下堆叠的砌块可被定位安装且不会产生移位，在长度方向上的卡接使砌块更易保持在同直线上，有效保证墙体砌垒竖立面的绝对平整度和横向平直，施工效果更佳，且操作便捷，可提高施工效率，解决砌垒墙体开裂的通病。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本实用新型的一部分，并不构成对本实用新型的不当限定。

图1是实施例1免抹灰联排盲孔砌块的俯视图；

图2是实施例1免抹灰联排盲孔砌块的左视图；

图3是实施例2免抹灰联排盲孔砌块的俯视图；

图4是实施例3免抹灰联排盲孔砌块的俯视图；

图5是实施例3免抹灰联排盲孔砌块的左视图；

附图标记：1、砌块本体，2、胶囊形孔，3、圆形孔，4、凸台，5、凹槽，6、钢筋槽。

实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型的附图、实施例对技术方案进行清楚、完整地描述。下面结合具体实施例详细描述本实用新型的方案：

实施例1

作为本实用新型的实施例，如附图1和2所示，免抹灰联排盲孔砌块，本实用新型采用浇筑的方式制备，采用的原料细腻无砂石，浇筑的砌块本体1表面光洁，具有陶瓷光泽，无论用于内墙还是外墙，可实现墙体免抹灰，直接进行喷漆装饰，节省工序和人力。

为了兼顾搬运、美观的需求，本实用新型将砌块本体1为长方体，所述砌块本体1的顶部和左侧分别设有凸台4，底部和右侧分别设有凹槽5；所述凹槽5与所述凸台4之间留有2~4mm的间隙，方便进行拼接以及涂抹粘结剂；所述凸台4和凹槽5均为梯形，梯形的底边与斜边之间的夹角为30~45°，梯形槽和凸台具有一定的坡度，相对于直角的槽和凸台，更方便工人施工拼装；所述砌块本体1的顶部对称设有钢筋槽6，方便砌筑时横向拉结钢筋；

该结构使得砌块与砌块之间具备连锁功能，连接时通过上下左右四个面错孔拼接，使得上下堆叠的砌块在高度上可被定位安装且不会产生移位，在长度方向上，通过左右卡接使砌块保持在同直线上，不用拉筋结构也很稳固，有效保证墙体砌垒竖立面的绝对平整度和横向平直，施工效果更佳，且操作便捷，可提高施工效率。

所述砌块本体1上沿着宽度方向设有三联排盲孔，相邻所述盲孔之间以及其与所述砌块本体1的左右两个侧面之间的间隔均大于15mm；所述盲孔从结构上看，包括设置在中间的一排大的胶囊形孔2，以及对称设置在所述胶囊形孔2两侧的两排小的圆形孔3；所述胶囊形孔2由长方形孔和设置在长方形孔两端的两个半圆形孔组成，可以极大地提高砌块的孔隙率、减轻砌块重量，多个胶囊形孔的设置相对于单独的大通孔来说，孔隙率略微降低，但受力均匀、承载强度更高；设置在胶囊形孔2两侧的两排圆形孔3，由于其距砌块边沿及胶囊形孔均留有大于15mm的距离，在进一步减轻砌块自重的同时，不影响在砌块上使用膨胀螺钉，不易造成砌块碎裂、损坏；

所述盲孔均为锥台孔，大口径的开口端位于所述砌块本体1的底部，小口径的封闭端位于所述砌块本体1的顶部，锥台型的设置更利于生产时脱模，解决了传统砌块生产时难脱模造成的产品质量问题。

作为优选方案，所述砌块本体1的长宽高分别为600mm、200mm、300mm；所述胶囊形孔2的个数为2个，开口端的半圆形直径为60mm，封闭端的半圆形直径为58mm，长方形的宽与半圆形同尺寸，长为208mm，孔高为286mm；所述圆形孔3的个数为11个，开口端的直径为32mm，封闭端的直径为30mm，孔高为288mm；圆形孔3距砌块边沿及胶囊形孔的距离大于15mm；根据上述设置浇筑得到的砌块的孔隙率为37.1%，断裂荷载大于2500N，孔排布均匀合理，孔隙率和强度高。

实施例2

作为本实用新型的另一个补充实施例，如附图3所示，所述砌块本体1的长宽高分别为600mm、200mm、300mm；所述胶囊形孔2的个数为3个，开口端的半圆形直径为60mm，封闭端的半圆形直径为58mm，长方形的宽与半圆形同尺寸，长为112mm，孔高为286mm；所述圆形孔3的个数为11个，开口端的直径为32mm，封闭端的直径为30mm，孔高为288mm；圆形孔3距砌块边沿及胶囊形孔的距离大于15mm；根据上述设置浇筑得到的砌块的孔隙率为35.5%，断裂荷载大于2500N，孔排布均匀合理，孔隙率和强度高。

实施例3

作为本实用新型的另一个补充实施例，如附图4和图5所示，与实施例1和实施例2不同的是，所述砌块本体1的顶部、底部、左侧和右侧分别设有凹槽5，在砌筑时相邻两个砌块本体1的凹槽5之间通过方钢固定；作为优选方案，所述砌块本体1的长宽高分别为600mm、200mm、300mm；所述胶囊形孔2的个数为3个，开口端的半圆形直径为60mm，封闭端的半圆形直径为58mm，长方形的宽与半圆形同尺寸，长为100mm，孔高为254mm；所述圆形孔3的个数为11个，开口端的直径为32mm，封闭端的直径为30mm，孔高为288mm；圆形孔3距砌块边沿及胶囊形孔的距离大于15mm；根据上述设置浇筑得到的砌块的孔隙率为38.4%，断裂荷载大于2500N，孔排布均匀合理，孔隙率和强度高。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。

Claims (10)

1.免抹灰联排盲孔砌块，砌块本体(1)为长方体，其特征在于，所述砌块本体(1)上沿着宽度方向设有三联排盲孔，所述盲孔从结构上看，包括设置在中间的一排大的胶囊形孔(2)，以及对称设置在所述胶囊形孔(2)两侧的两排小的圆形孔(3)；所述盲孔均为锥台孔，大口径的开口端位于所述砌块本体(1)的底部，小口径的封闭端位于所述砌块本体(1)的顶部。

2.根据权利要求1所述的免抹灰联排盲孔砌块，其特征在于，所述砌块本体(1)的顶部和左侧分别设有凸台(4)，底部和右侧分别设有凹槽(5)。

3.根据权利要求1所述的免抹灰联排盲孔砌块，其特征在于，所述砌块本体(1)的顶部、底部、左侧和右侧分别设有凹槽(5)。

4.根据权利要求1所述的免抹灰联排盲孔砌块，其特征在于，相邻所述盲孔之间以及其与所述砌块本体(1)的左右两个侧面之间的间隔均大于15mm。

5.根据权利要求1所述的免抹灰联排盲孔砌块，其特征在于，所述胶囊形孔(2)的个数为2个或3个，由长方形孔和设置在长方形孔两端的两个半圆形孔组成。

6.根据权利要求1所述的免抹灰联排盲孔砌块，其特征在于，所述砌块本体(1)的顶部对称设有钢筋槽(6)。

7.根据权利要求2所述的免抹灰联排盲孔砌块，其特征在于，所述凹槽(5)与所述凸台(4)之间留有2～4mm的间隙。

8.根据权利要求2或3所述的免抹灰联排盲孔砌块，其特征在于，所述凹槽(5)为梯形，梯形的底边与斜边之间的夹角为30～45°。

9.根据权利要求1～6任一所述的免抹灰联排盲孔砌块，其特征在于，所述砌块本体(1)的孔隙率为35～40％。

10.根据权利要求1所述的免抹灰联排盲孔砌块，其特征在于，所述砌块本体(1)表面光洁，具有陶瓷光泽。

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