CN219219170U - 一种用于清理池塘淤泥的双向绞车装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于清淤装置技术领域,具体公开了一种用于清理池塘淤泥的双向绞车装置,括绞车、钢丝绳、清淤笼,绞车的数量为两台,对称分布于池塘的两岸;两台绞车之间牵引有钢丝绳,钢丝绳中部固定有清淤笼,两台绞车通过钢丝绳牵引清淤笼在池塘底部运动。本实用新型解决了采用抽吸的方式处理污泥,当淤泥中混有坚硬的石块时,容易对设备造成损伤的问题。
Description
技术领域
本实用新型属于清淤装置技术领域,特别涉及一种用于清理池塘淤泥的双向绞车装置。
背景技术
在生产实践中,经常需要对池塘底部的淤泥进行清理,尤其是矿石加工厂区内,池塘底部淤泥的堆积速度极快,往往需要定期进行清淤作业。
中国专利公开号CN206829217U,公开了一种池塘清淤装置,包括固定座、第一电机110、转轴、齿轮、齿条、升降座、水泵、连接管、吸污管、第二电机110、连接杆、疏通刀头,通过使用该装置,首先能够对池塘内部的淤泥进行负压式抽吸清理,其次能够通过简单的操作,来实现装置升降高度的调节,即提高了对淤泥抽吸的效果,最后还可根据实际情况,通过内置疏通装置,对淤泥内部的水草进行粉碎打断,最终通过上述,从而实现对鱼塘内部淤泥的高效清理。上述技术方案采用抽吸的方式处理污泥,当淤泥中混有坚硬的石块时,容易对设备造成损伤。
发明内容
本实用新型提供了一种用于清理池塘淤泥的双向绞车装置,目的在于解决采用抽吸的方式处理污泥,当淤泥中混有坚硬的石块时,容易对设备造成损伤的问题。
为解决上述技术问题,本实用新型提供的技术方案如下:
一种用于清理池塘淤泥的双向绞车装置,包括绞车、钢丝绳、清淤笼,所述绞车的数量为两台,对称分布于池塘的两岸;两台所述绞车之间牵引有所述钢丝绳,所述钢丝绳中部固定有所述清淤笼,两台所述绞车通过所述钢丝绳牵引所述清淤笼在池塘底部运动。
进一步,所述绞车包括电机、绳轮和齿轮箱,所述电机和所述绳轮通过所述齿轮箱传动连接。所述齿轮箱上设置有档位切换轮,当切换至主动档位时,所述档位切换轮连通所述电机的输出端和所述绳轮的驱动端;当切换至空档位时,所述电机的输出端和所述绳轮的驱动端断开。
进一步,所述齿轮箱内设置有阻尼齿轮,所述阻尼齿轮与所述绳轮传动连接。
进一步,所述阻尼齿轮包括内部的涡卷弹簧,以及固定于所述涡卷弹簧外围的齿轮。
进一步,所述清淤笼包括骨架,所述骨架的底部为封闭结构,所述骨架平行于所述钢丝绳的两侧为封闭结构。
进一步,所述骨架的上方设置有滑动装置,所述滑动装置与所述骨架可滑动连接,所述滑动装置与所述钢丝绳固定连接。
进一步,所述骨架沿所述钢丝绳方向的两侧分别安装有活动挡板,所述活动挡板的顶部与所述骨架铰接,所述活动挡板在重力作用下自由下垂时能够封闭所在端所述骨架的敞口。
进一步,所述骨架上固定有限位结构,所述限位结构位于两个所述活动挡板的外侧,能够阻挡所述活动挡板向外侧转动。
本实用新型至少具有以下有益效果:
1、本实用新型采用绞车牵动清淤笼的方式清理池塘淤泥,解决了采用抽吸的方式处理污泥,当淤泥中混有坚硬的石块时,容易对设备造成损伤的问题。
2、绞车的齿轮箱内安装有阻尼齿轮,从动时不断收紧,使得绳轮向后牵扯钢丝绳,防止钢丝绳过松发生缠绕,同时不断积蓄势能,在切换至主动档位时释放势能,减少能量浪费,减轻绞车的驱动压力。
3、通过设置前后两个活动挡板,清淤时,在淤泥挤压作用下,前端的活动挡板被推开,淤泥进入清淤笼中,而后端的活动挡板在重力作用下挡住端口,阻止淤泥泄露,实现双向清淤。
4、滑动装置在牵引力作用下滑动到前端,从前端牵引骨架,防止骨架底部被淤泥卡住时发生前翻。
附图说明
图1为本实用新型实施例一种用于清理池塘淤泥的双向绞车装置的示意图;
图2为本实用新型实施例绞车的结构图;
图3为本实用新型实施例绞车的俯视图;
图4为本实用新型实施例清淤笼的结构图。
图中:100-绞车、200-钢丝绳、300-清淤笼、110-电机、120-绳轮、130-齿轮箱、131-档位切换轮、132-阻尼齿轮、310-骨架、320-滑动装置、330-活动挡板、340-限位结构。
具体实施方式
在本实施例的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“底”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实施例的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“相连”、“连接”应做广义理解。为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合附图对本实用新型的实施方式作进一步地详细描述。
参照图1,一种用于清理池塘淤泥的双向绞车装置,包括绞车100、钢丝绳200、清淤笼300。绞车100的数量为两台,对称分布于池塘的两岸。两台绞车100之间牵引有钢丝绳200,钢丝绳200中部固定有清淤笼300,两台绞车100通过钢丝绳200牵引清淤笼300在池塘底部运动。
绞车100包括电机110、绳轮120和齿轮箱130,电机110和绳轮120通过齿轮箱130传动连接。齿轮箱130内设置有阻尼齿轮132,阻尼齿轮132包括内部的涡卷弹簧,以及固定于涡卷弹簧外围的齿轮,阻尼齿轮132与绳轮120传动连接。齿轮箱130上设置有档位切换轮131,当切换至主动档位时,档位切换轮131连通电机110的输出端和绳轮120的驱动端;当切换至空档位时,电机110的输出端和绳轮120的驱动端断开。
清淤笼300包括骨架310,骨架310的上方设置有滑动装置320,滑动装置320与骨架310可滑动连接,滑动装置320与钢丝绳200固定连接。骨架310的底部为封闭结构,进一步,骨架310的底部固定有钢板。骨架310平行于钢丝绳200的两侧为封闭结构,进一步,骨架310的左右两侧固定有钢板。骨架310沿钢丝绳200方向的两侧分别安装有活动挡板330,活动挡板330的顶部与骨架310铰接,活动挡板330在重力作用下自由下垂时能够封闭所在端骨架310的敞口。骨架310上还固定有限位结构340,限位结构340位于两个活动挡板330的外侧,用于阻挡活动挡板330向外侧转动。
本实用新型的使用方法如下:
在清理池塘淤泥时,清淤笼300置于池塘底部,一台绞车100的档位切换轮131置于主动档位,另一台绞车100的档位切换轮131置于空档位。主动档位的绞车100通过钢丝绳200牵引清淤笼300贴近池底运动,在淤泥挤压作用下,前端的活动挡板330被推开,淤泥进入清淤笼300中,而后端的活动挡板330在重力作用下挡住端口,阻止淤泥泄露。滑动装置320在牵引力作用下滑动到前端,从前端牵引骨架310,防止骨架310底部被淤泥卡住时发生前翻。将清淤笼300托出水面的过程中。滑动装置320始终牵引着骨架310的前端,后端的活动挡板330始终关闭,从而使得淤泥不会泄露。在整个牵引过程中,空挡位的绞车100的阻尼齿轮132跟随绳轮120转动,不断收紧,同时为绳轮120提供反向的力,使得绳轮120向后牵扯钢丝绳200,防止钢丝绳200过松发生缠绕。阻尼齿轮132在收紧的过程中不断积蓄势能,在切换至主动档位时释放,在下一次切换至空档位时再次积蓄,如此往复。
以上仅对本实用新型的较佳实施例进行了详细叙述,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种用于清理池塘淤泥的双向绞车装置,包括绞车(100)、钢丝绳(200)、清淤笼(300),其特征在于,所述绞车(100)的数量为两台,对称分布于池塘的两岸;两台所述绞车(100)之间牵引有所述钢丝绳(200),所述钢丝绳(200)中部固定有所述清淤笼(300),两台所述绞车(100)通过所述钢丝绳(200)牵引所述清淤笼(300)在池塘底部运动。
2.根据权利要求1所述的双向绞车装置,其特征在于,所述绞车(100)包括电机(110)、绳轮(120)和齿轮箱(130),所述电机(110)和所述绳轮(120)通过所述齿轮箱(130)传动连接;所述齿轮箱(130)上设置有档位切换轮(131),当切换至主动档位时,所述档位切换轮(131)连通所述电机(110)的输出端和所述绳轮(120)的驱动端;当切换至空档位时,所述电机(110)的输出端和所述绳轮(120)的驱动端断开。
3.根据权利要求2所述的双向绞车装置,其特征在于,所述齿轮箱(130)内设置有阻尼齿轮(132),所述阻尼齿轮(132)与所述绳轮(120)传动连接。
4.根据权利要求3所述的双向绞车装置,其特征在于,所述阻尼齿轮(132)包括内部的涡卷弹簧,以及固定于所述涡卷弹簧外围的齿轮。
5.根据权利要求1所述的双向绞车装置,其特征在于,所述清淤笼(300)包括骨架(310),所述骨架(310)的底部为封闭结构,所述骨架(310)平行于所述钢丝绳(200)的两侧为封闭结构。
6.根据权利要求5所述的双向绞车装置,其特征在于,所述骨架(310)的上方设置有滑动装置(320),所述滑动装置(320)与所述骨架(310)可滑动连接,所述滑动装置(320)与所述钢丝绳(200)固定连接。
7.根据权利要求5所述的双向绞车装置,其特征在于,所述骨架(310)沿所述钢丝绳(200)方向的两侧分别安装有活动挡板(330),所述活动挡板(330)的顶部与所述骨架(310)铰接,所述活动挡板(330)在重力作用下自由下垂时能够封闭所在端所述骨架(310)的敞口。
8.根据权利要求7所述的双向绞车装置,其特征在于,所述骨架(310)上固定有限位结构(340),所述限位结构(340)位于两个所述活动挡板(330)的外侧,能够阻挡所述活动挡板(330)向外侧转动。
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