CN219218611U - 一种水泥混凝土砂浆厚度测定仪 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种水泥混凝土砂浆厚度测定仪，包括计量筒、测定筒、缓冲定位件和多个测定杆件，测定筒套在计量筒外并通过计量筒上的刻度线计量位移量，缓冲定位件包括设置在计量筒内的弹性异形杆件和连接在计量筒内壁上的两个杆件限位套；弹性异形杆件的端部穿过杆件限位套和计量筒后与测定筒的内壁相接，并通过设置在测定筒内壁上的环形卡槽限位；所述多个测定杆件间隔连接在测定筒的下端。该测定仪测定准确，装配式结构更易加工，通过缓冲定位件实现了基准点的方便定位，并且上升下降更平稳，整体测量效率高。

Description

一种水泥混凝土砂浆厚度测定仪

技术领域

本实用新型涉及道面检测设备领域，具体涉及一种水泥混凝土砂浆厚度测定仪。

背景技术

砂浆路面砂浆厚度直接影响混凝土道路的施工质量和成品观感，现有的工艺中对于提浆厚度的检测大多是还是依靠人工经验进行粗略估计，准确度不好掌握。对与砂浆厚度的检测，目前的结构方式一般是通过内外筒配套使用的方式，来进行厚度检测。例如申请号为CN201420435310.1的实用新型专利，该专利中公开的砂浆厚度检测的结构，就是典型的通过内筒支撑，外筒插入的方式进行砂浆厚度的测定。既然有砂浆厚度检测的工具，但是在实际施工过程中还是有部分人员不使用工具进行测定，原因是虽然现有的结构虽然简单，但是测定时需要人工进行先放置内套，然后套上外套，然后再进行检测。检测完毕后，如果想检测下一地点，需要双手抱起整个内外筒或者双手并列捏着内外筒移动到下一检测点；或者抽出外筒，再拿出外筒，拿出后要注意清理外筒底部的砂浆。虽然检测比较容易读数，但是施工前、施工周转和施工后的操作并不方便，整体的效率一般。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种水泥混凝土砂浆厚度测定仪，该测定仪测定准确，装配式结构更易加工，通过缓冲定位件实现了基准点的方便定位，并且上升下降更平稳，整体测量效率高。

本实用新型为了实现上述目的，采用的技术解决方案是：

一种水泥混凝土砂浆厚度测定仪，包括计量筒、测定筒、缓冲定位件和多个测定杆件，测定筒套在计量筒外并通过计量筒上的刻度线计量位移量，多个测定杆件均布在测定筒的下端；缓冲定位件包括设置在计量筒内的弹性异形杆件和连接在计量筒内壁上的两个杆件限位套；弹性异形杆件的端部穿过杆件限位套和计量筒后与测定筒的内壁相接，测定筒内壁上开设有用于的弹性异形杆件卡接的环形卡槽限位。

优选的，所述计量筒为上方开口的圆形筒，刻度线设置在计量筒的上部的外壁上；所述计量筒的上部的内壁上开设有用于弹性异形杆件端头穿过的第一量筒连接孔。

优选的，所述第一量筒连接孔内壁上开设有螺纹，杆件限位套的端部螺旋连接在第一量筒连接孔内；所述第一量筒连接孔有两个，每个第一量筒连接孔适配一个杆件限位套。

优选的，所述测定筒为上下两端开口的圆形筒，测定筒的下端壁上连接有第一连接环；第一连接环的上端开设有筒壁连接凹槽，筒壁连接凹槽呈环形槽状，测定筒的下端插接在筒壁连接凹槽中后通过多个第一螺丝固定。

优选的，所述第一连接环的下端面内开设有多个测定杆连接凹槽；

所述测定杆件设置有6-8组，测定杆件呈圆环状间隔排列设置；每个测定杆件适配一个测定杆连接凹槽；

所述测定杆件包括上固定片和连接在上固定片下端的下针杆，上固定片插接到测定杆连接凹槽内后通过第二螺丝固定；

所述下针杆包括上圆杆部和下针杆部。

优选的，所述弹性异形杆件包括上弧形中撑杆、第一左直杆件、第一右直杆件、第一左下弧形杆件和第一右下弧形杆件，上弧形中撑杆向下弯曲，第一左直杆件、第一右直杆件分别连接在上弧形中撑杆的左右两侧并且镜像对称设置；

第一左下弧形杆件连接在第一左直杆件左下端，第一左下弧形杆件连接在第一右直杆件的右下端；第一左下弧形杆件和第一右下弧形杆件均倾斜插接在杆件限位套内。

优选的，所述第一左下弧形杆件的端头部和第一右下弧形杆件的端头部均为圆形头；

所述第一左直杆件的左端通过第一弹性皮筋与计量筒的内壁连接；第一右下弧形杆件的右端通过第二弹性皮筋与计量筒的内壁连接。

优选的，所述上弧形中撑杆的中心部位的前端或后端连接有调平支撑件，调平支撑件包括调平支撑杆和调平连接管，调平连接管连在计量筒的内壁上，调平支撑杆呈T形杆状，调平支撑杆的一端穿过上弧形中撑杆的中心部位后与调平连接管螺旋连接，调平支撑杆的另一端卡接在调平连接管的另一侧。

本实用新型的有益效果是：

1、该测定仪通过设计装配式的测定杆件，提高了加工的方便性，并且多个测定杆件的设计在保证测定准确性的情况下，降低了重量，减小了因重量过大而带来的测量误差，并且移动方板。

2、该测定仪设计有弹性异形杆件，缓弹性异形杆件在平常状态时与测定筒相接，在弹性压力的作用下，测定筒可缓慢移动，避免测定筒移动速度过块带来的不易操作的问题。

3、通过弹性异形杆件和环形卡槽的配合使用，可准确的找到刻度尺上为0时的基准点，此时测定杆件的底端与计量筒底端面平齐，这就使得测量使用时不用再往复的肉眼观察着找基准点。该测定仪中弹性异形杆件和环形卡槽卡接后，直接将整个仪器放置在混凝土砂浆上，然后施工人员对捏弹性异形杆件后使得弹性异形杆件收缩，弹性异形杆件的端部与环形卡槽分离，在弹性异形杆件自身弹力和测定筒的重力的双重作用下测定筒向下缓慢移动，直至插入砂浆中后，通过读取刻度线得出数据。当测量完毕后，只需提拉弹性异形杆件，弹性异形杆件即可上移并自动卡入环形卡槽卡，提拉弹性异形杆件后可带起整个测定仪移动，并提拉过程中基准点不会改变，再进行多次测量时，不仅整体提拉非常方便，而且施工效率大大的得到了提高。

附图说明

为了清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是水泥混凝土砂浆厚度测定仪整体等轴测示意图。

图2是水泥混凝土砂浆厚度测定仪侧视示意图。

图3是缓冲定位件侧视位置示意图。

图4是测定杆件侧视位置示意图。

图5是缓冲定位件结构侧视示意图。

图6是缓冲定位件和调平支撑件连接结构示意图。

具体实施方式

本实用新型提供了一种水泥混凝土砂浆厚度测定仪，为使本实用新型的目的、技术方案及效果更加清楚、明确，以下对本实用新型进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

下面结合附图对本实用新型进行详细说明：

实施例1，结合图1至图6所示：

一种水泥混凝土砂浆厚度测定仪，包括计量筒1、测定筒2、缓冲定位件3和多个测定杆件4，测定筒2套在计量筒1外并通过计量筒1上的刻度线11计量位移量。

缓冲定位件3包括设置在计量筒1内的弹性异形杆件31和连接在计量筒1内壁上的两个杆件限位套32。

弹性异形杆件31的端部穿过杆件限位套32和计量筒1的筒壁后与测定筒2的内壁相接，此时弹性异形杆件31的端部与测定筒2的内壁之间会有摩擦力，弹性异形杆件31的端部通过设置在测定筒2内壁上的环形卡槽21限位。当弹性异形杆件31的端部卡接到环形卡槽21内后，测定杆件4的底部与计量筒1的底部平齐，测定筒2的顶端面与计量筒1上的刻度线的初始线平齐。所述多个测定杆件4间隔连接在测定筒2的下端。

实施例2，结合图1至图6所示，在实施例1公开的基础上，本实施例进一步公开了如下内容：

计量筒1为上方开口的圆形筒，刻度线11设置在计量筒的上部的外壁上；所述计量筒1的上部的内壁上开设有用于弹性异形杆件31的端头穿过的第一量筒连接孔12。

第一量筒连接孔12内壁上开设有螺纹，杆件限位套32为圆形套，杆件限位套32的端部通过螺纹螺旋连接在第一量筒连接孔12内。所述第一量筒连接孔12有两个，杆件限位套32有两个，每个第一量筒连接孔12适配一个杆件限位套32。测定筒2为上下两端开口的圆形筒，测定筒2的下端壁上连接有第一连接环22；第一连接环22的上端开设有筒壁连接凹槽23，筒壁连接凹槽23呈环形槽状，测定筒2的下端插接在筒壁连接凹槽23中后通过多个第一螺丝固定。

实施例3，在以上实施例公开的基础上，本实施例进一步公开了如下内容：

第一连接环22的下端开设有多个测定杆连接凹槽24；

所述测定杆件4设置有6-8组，本实施例中使用时，设置为6组测定杆件。测定杆件4呈圆环状间隔排列设置；每个测定杆件4适配一个测定杆连接凹槽24。

测定杆件4包括上固定片41和连接在上固定片41下端的下针杆42，上固定片41插接到测定杆连接凹槽24内后通过第二螺丝固定；下针杆42包括上圆杆部和下针杆部。

实施例4，结合图1至图6所示，在以上实施例公开的基础上，本实施例进一步公开了如下内容：

弹性异形杆件31包括上弧形中撑杆33、上弧形中撑杆34、第一右直杆件35、第一左下弧形杆件36和第一右下弧形杆件37，上弧形中撑杆33向下弯曲，上弧形中撑杆34、第一右直杆件35分别连接在上弧形中撑杆33的左右两侧并且镜像对称设置。

第一左下弧形杆件36连接在上弧形中撑杆34左下端，第一左下弧形杆件36连接在第一右直杆件35的右下端；第一左下弧形杆件36和第一右下弧形杆件37均倾斜插接在杆件限位套内。

第一左下弧形杆件36的端头部和第一右下弧形杆件37的端头部均为圆形头；上弧形中撑杆34的左端通过第一弹性皮筋38与计量筒1的内壁连接；第一右下弧形杆件37的右端通过第二弹性皮筋39与计量筒1的内壁连接。

实施例4，结合图1至图6所示，在以上实施例公开的基础上，本实施例进一步公开了如下内容：

根据需要，可在上弧形中撑杆33的中心部位的前端或后端连接有调平支撑件5，调平支撑件5包括调平支撑杆51和调平连接管52，调平连接管52连在计量筒1的内壁上，调平支撑杆51呈T形杆状，调平支撑杆51的一端穿过上弧形中撑杆33的中心部位后与调平连接管52螺旋连接，调平支撑杆51的另一端卡接在调平连接管52的另一侧。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

当然，上述说明并非是对本实用新型的限制，本实用新型也并不仅限于上述举例，本技术领域的技术人员在本实用新型的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也应属于本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种水泥混凝土砂浆厚度测定仪，其特征在于，包括计量筒、测定筒、缓冲定位件和多个测定杆件，测定筒套在计量筒外并通过计量筒上的刻度线计量位移量，多个测定杆件均布在测定筒的下端；缓冲定位件包括设置在计量筒内的弹性异形杆件和连接在计量筒内壁上的两个杆件限位套；弹性异形杆件的端部穿过杆件限位套和计量筒后与测定筒的内壁相接，测定筒内壁上开设有用于的弹性异形杆件卡接的环形卡槽限位。

2.根据权利要求1所述的一种水泥混凝土砂浆厚度测定仪，其特征在于，所述计量筒为上方开口的圆形筒，刻度线设置在计量筒的上部的外壁上；所述计量筒的上部的内壁上开设有用于弹性异形杆件端头穿过的第一量筒连接孔。

3.根据权利要求2所述的一种水泥混凝土砂浆厚度测定仪，其特征在于，所述第一量筒连接孔内壁上开设有螺纹，杆件限位套的端部螺旋连接在第一量筒连接孔内；所述第一量筒连接孔有两个，每个第一量筒连接孔适配一个杆件限位套。

4.根据权利要求1所述的一种水泥混凝土砂浆厚度测定仪，其特征在于，所述测定筒为上下两端开口的圆形筒，测定筒的下端壁上连接有第一连接环；第一连接环的上端开设有筒壁连接凹槽，筒壁连接凹槽呈环形槽状，测定筒的下端插接在筒壁连接凹槽中后通过多个第一螺丝固定。

5.根据权利要求4所述的一种水泥混凝土砂浆厚度测定仪，其特征在于，所述第一连接环的下端面内开设有多个测定杆连接凹槽；

所述测定杆件设置有6-8组，测定杆件呈圆环状间隔排列设置；每个测定杆件适配一个测定杆连接凹槽；

所述测定杆件包括上固定片和连接在上固定片下端的下针杆，上固定片插接到测定杆连接凹槽内后通过第二螺丝固定；

所述下针杆包括上圆杆部和下针杆部。

6.根据权利要求1所述的一种水泥混凝土砂浆厚度测定仪，其特征在于，所述弹性异形杆件包括上弧形中撑杆、第一左直杆件、第一右直杆件、第一左下弧形杆件和第一右下弧形杆件，上弧形中撑杆向下弯曲，第一左直杆件、第一右直杆件分别连接在上弧形中撑杆的左右两侧并且镜像对称设置；

第一左下弧形杆件连接在第一左直杆件左下端，第一左下弧形杆件连接在第一右直杆件的右下端；第一左下弧形杆件和第一右下弧形杆件均倾斜插接在杆件限位套内。

7.根据权利要求6所述的一种水泥混凝土砂浆厚度测定仪，其特征在于，所述第一左下弧形杆件的端头部和第一右下弧形杆件的端头部均为圆形头；

所述第一左直杆件的左端通过第一弹性皮筋与计量筒的内壁连接；第一右下弧形杆件的右端通过第二弹性皮筋与计量筒的内壁连接。

8.根据权利要求6所述的一种水泥混凝土砂浆厚度测定仪，其特征在于，所述上弧形中撑杆的中心部位的前端或后端连接有调平支撑件，调平支撑件包括调平支撑杆和调平连接管，调平连接管连在计量筒的内壁上，调平支撑杆呈T形杆状，调平支撑杆的一端穿过上弧形中撑杆的中心部位后与调平连接管螺旋连接，调平支撑杆的另一端卡接在调平连接管的另一侧。

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