CN219218398U - 一种批量染色的染缸 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种批量染色的染缸，属于染缸技术领域，以解决可能会出现布料因不规则堆积，导致溢出收纳箱体的现象，且现有的染缸不便于根据收纳箱体的尺寸对布料进行规则折叠的问题；包括染缸主体；所述染缸主体顶部固定设置有支撑柱，且支撑柱底部固定设置有立柱；所述支撑柱外侧固定设置有限位机构，且支撑柱顶部固定设置有出料装置；所述出料装置底部设置有辅助机构，且立柱外侧固定设置有连接机构；通过设置有同步轮A和同步轮B，实现了使连接轴跟随出料轴转动的效果，达到了使连接轴通过固定板和连接板以及连接柱带动固定环往复摆动的目的，实现了使辅助轴带动两组辅助辊往复摆动的目的；起到了使染布进行规则折叠的作用。
Description
技术领域
本实用新型属于染缸技术领域，更具体地说，特别涉及一种批量染色的染缸。
背景技术
溢流染缸，又称为溢流染色机，是印染行业中常见的设备，主要用于各类纯棉、纯涤、涤棉、氨纶等针织坯布的前后处理及染色。
现有的溢流染缸在出布时通常通过导布辊将布料从缸体内导出，在通过布料自重堆放于收纳箱体内，从而可能会出现布料因不规则堆积，导致溢出收纳箱体的现象，并且现有的染缸不便于根据收纳箱体的尺寸对布料进行规则的折叠，降低了溢流染缸的实用性。
实用新型内容
为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种批量染色的染缸，以解决上述背景技术中提出的可能会出现布料因不规则堆积，导致溢出收纳箱体的现象，且现有的染缸不便于根据收纳箱体的尺寸对布料进行规则折叠的问题。
本实用新型一种批量染色的染缸的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：
一种批量染色的染缸，包括染缸主体；所述染缸主体底部外侧固定设置有支撑腿A，且支撑腿A外侧固定设置有站台；站台底部与支撑腿A外侧固定设置有筋板，且站台底部固定设置有支撑腿B；染缸主体顶部固定设置有支撑柱，且支撑柱底部固定设置有立柱，并且立柱底部固定设置于站台顶部；所述支撑柱外侧固定设置有限位机构，且支撑柱顶部固定设置有出料装置；所述出料装置底部设置有辅助机构，且立柱外侧固定设置有连接机构。
进一步的，所述染缸主体内部固定设置有料管，且料管顶部转动设置有盖体；盖体与料管数量均设置为四组，且盖体与料管均呈直线排列设置。
进一步的，所述限位机构包括：横杆、限位环与连接杆；横杆固定设置于支撑柱外侧；限位环固定设置于横杆顶端，且限位环数量设置为四组，并且限位环呈直线排列设置；连接杆固定设置于两组限位环之间。
进一步的，所述出料装置包括出料架、出料轴、导布辊、同步轮A、蜗杆、竖板与防护板；出料架固定设置于支撑柱顶端外侧，且出料架数量设置为两组；出料轴外侧配合安装有轴承，且轴承配合安装于出料架内部，并且出料轴一端外侧固定设置有蜗轮；导布辊固定设置于出料轴外侧，且导布辊数量设置为四组，并且导布辊呈直线排列设置；同步轮A固定设置于出料轴另一端外侧；蜗杆外侧配合安装有轴承，且轴承配合安装于出料架外侧，并且蜗杆与出料轴顶端蜗轮相啮合；蜗杆顶端与电机装置轴端固定连接，且电机装置固定设置于支撑柱外侧；竖板固定设置于出料架顶部；防护板固定设置于竖板顶部，且防护板位于导布辊顶部，并且防护板设置为弧形结构。
进一步的，所述辅助机构包括：辅助轴、衔接板、辅助辊与固定环；辅助轴外侧配合安装有轴承，且轴承配合安装于出料架内部；衔接板固定设置于辅助轴外侧；辅助辊外侧配合安装有轴承，且轴承配合安装于衔接板内部，并且辅助辊数量设置为两组；固定环固定设置于辅助轴顶端外侧。
进一步的，所述连接机构包括：固定架、连接轴、同步轮B、固定板、螺纹杆、连接板、导向杆与连接柱；固定架固定设置于立柱外侧；连接轴外侧配合安装有轴承，且轴承配合安装于固定架内部；同步轮B固定设置于连接轴一端外侧，且同步轮B与同步轮A之间设置有同步带；固定板固定设置于连接轴另一端；螺纹杆通过螺纹连接设置于固定板内部；连接板内部配合安装有轴承，且轴承配合安装于螺纹杆外侧；导向杆固定设置于连接板顶部，且导向杆滑动设置于固定板内部；连接柱固定设置于连接板外侧，且连接柱活动设置于固定环内侧。
与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
1、在本实用新型中，通过设置有同步轮A和同步轮B，实现了使连接轴跟随出料轴转动的效果，达到了使连接轴通过固定板和连接板以及连接柱带动固定环往复摆动的目的，实现了使辅助轴带动两组辅助辊往复摆动的目的，起到了使染布进行规则折叠的作用，有利于避免出现布料因不规则堆积，导致溢出收纳箱体的现象。
2、在本实用新型中，通过设置有螺纹杆和导向杆，实现了对固定板和连接板之间的距离进行调节的效果，从而达到了对两组辅助辊摆动范围进行调节的目的，相比现有的溢流染缸能够更简便的实现根据收纳箱体的尺寸对布料进行规则折叠的效果；通过设置有限位环，实现了在染布出缸时，对布料进行限位的效果；起到了防止染布与导布辊发生脱离现象的作用，增强了染缸的实用性。
附图说明
图1是本实用新型的整体结构示意图。
图2是本实用新型的站台的上表面的结构示意图。
图3是本实用新型的限位机构的结构示意图。
图4是本实用新型的辅助机构的结构示意图。
图5是本实用新型的连接机构的结构示意图。
图6是本实用新型的固定板与连接板的连接结构示意图。
图中，部件名称与附图编号的对应关系为：
1、染缸主体；101、支撑腿A；102、站台；103、支撑腿B；104、支撑柱；105、立柱；106、料管；107、盖体；
2、限位机构；201、横杆；202、限位环；203、连接杆；
3、出料装置；301、出料架；302、出料轴；303、导布辊；304、同步轮A；305、蜗杆；306、竖板；307、防护板；
4、辅助机构；401、辅助轴；402、衔接板；403、辅助辊；404、固定环；
5、连接机构；501、固定架；502、连接轴；503、同步轮B；504、固定板；505、螺纹杆；506、连接板；507、导向杆；508、连接柱。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。
实施例：
如附图1至附图6所示：
本实用新型提供一种批量染色的染缸，包括染缸主体1；染缸主体1底部外侧固定设置有支撑腿A101，且支撑腿A101外侧固定设置有站台102；站台102底部与支撑腿A101外侧固定设置有筋板，且站台102底部固定设置有支撑腿B103；染缸主体1顶部固定设置有支撑柱104，且支撑柱104底部固定设置有立柱105，并且立柱105底部固定设置于站台102顶部；染缸主体1内部固定设置有料管106，且料管106顶部转动设置有盖体107；盖体107与料管106数量均设置为四组，且盖体107与料管106均呈直线排列设置；支撑柱104外侧固定设置有限位机构2，且支撑柱104顶部固定设置有出料装置3；出料装置3包括出料架301、出料轴302、导布辊303、同步轮A304、蜗杆305、竖板306与防护板307；出料架301固定设置于支撑柱104顶端外侧，且出料架301数量设置为两组；出料轴302外侧配合安装有轴承，且轴承配合安装于出料架301内部，并且出料轴302一端外侧固定设置有蜗轮；导布辊303固定设置于出料轴302外侧，且导布辊303数量设置为四组，并且导布辊303呈直线排列设置；同步轮A304固定设置于出料轴302另一端外侧；蜗杆305外侧配合安装有轴承，且轴承配合安装于出料架301外侧，并且蜗杆305与出料轴302顶端蜗轮相啮合；蜗杆305顶端与电机装置轴端固定连接，且电机装置固定设置于支撑柱104外侧；竖板306固定设置于出料架301顶部；防护板307固定设置于竖板306顶部，且防护板307位于导布辊303顶部，并且防护板307设置为弧形结构；其具体作用为：通过设置有同步轮A304和同步轮B503，实现了使连接轴502跟随出料轴302转动的效果，达到了使连接轴502通过固定板504和连接板506以及连接柱508带动固定环404往复摆动的目的，实现了使辅助轴401带动两组辅助辊403往复摆动的目的，起到了使染布进行规则折叠的作用，有利于避免出现布料因不规则堆积，导致溢出收纳箱体的现象；出料装置3底部设置有辅助机构4，且立柱105外侧固定设置有连接机构5。
其中，限位机构2包括：横杆201、限位环202与连接杆203；横杆201固定设置于支撑柱104外侧；限位环202固定设置于横杆201顶端，且限位环202数量设置为四组，并且限位环202呈直线排列设置；连接杆203固定设置于两组限位环202之间；其具体作用为：通过设置有限位环202，实现了在染布出缸时，对布料进行限位的效果；起到了防止染布与导布辊303发生脱离现象的作用。
其中，辅助机构4包括：辅助轴401、衔接板402、辅助辊403与固定环404；辅助轴401外侧配合安装有轴承，且轴承配合安装于出料架301内部；衔接板402固定设置于辅助轴401外侧；辅助辊403外侧配合安装有轴承，且轴承配合安装于衔接板402内部，并且辅助辊403数量设置为两组；固定环404固定设置于辅助轴401顶端外侧；其具体作用为：通过设置有同步轮A304和同步轮B503，实现了使连接轴502跟随出料轴302转动的效果，达到了使连接轴502通过固定板504和连接板506以及连接柱508带动固定环404往复摆动的目的，实现了使辅助轴401带动两组辅助辊403往复摆动的目的，起到了使染布进行规则折叠的作用，有利于避免出现布料因不规则堆积，导致溢出收纳箱体的现象。
其中，连接机构5包括：固定架501、连接轴502、同步轮B503、固定板504、螺纹杆505、连接板506、导向杆507与连接柱508；固定架501固定设置于立柱105外侧；连接轴502外侧配合安装有轴承，且轴承配合安装于固定架501内部；同步轮B503固定设置于连接轴502一端外侧，且同步轮B503与同步轮A304之间设置有同步带；固定板504固定设置于连接轴502另一端；螺纹杆505通过螺纹连接设置于固定板504内部；连接板506内部配合安装有轴承，且轴承配合安装于螺纹杆505外侧；导向杆507固定设置于连接板506顶部，且导向杆507滑动设置于固定板504内部；连接柱508固定设置于连接板506外侧，且连接柱508活动设置于固定环404内侧；其具体作用为：通过设置有螺纹杆505和导向杆507，实现了对固定板504和连接板506之间的距离进行调节的效果，从而达到了对两组辅助辊403摆动范围进行调节的目的，相比现有的溢流染缸能够更简便的实现根据收纳箱体的尺寸对布料进行规则折叠的效果。
本实施例的具体使用方式与作用：
本实用新型中，使用时通过支撑腿A101对染缸主体1进行支撑；将胚布放置于染缸主体1中进行染色；当染色结束时，打开盖体107，将布料一端穿过限位环202和导布辊303，并使布料位于两组辅助辊403之间；启动电机装置带动蜗杆305转动，蜗杆305通过出料轴302顶端蜗轮带动出料轴302转动，出料轴302通过导布辊303将布料从染缸主体1内拉出，同时布料通过自重掉落于收纳箱体内；同时出料轴302通过同步轮A304配合同步带以及同步轮B503带动连接轴502转动，连接轴502通过固定板504和导向杆507以及螺纹杆505带动连接板506圆周运动，连接板506通过连接柱508配合固定环404带动出料轴302往复转动，出料轴302通过衔接板402带动两组辅助辊403往复摆动，从而使得布料规则的折叠与收纳箱体内；起到了使染布进行规则折叠的作用，有利于避免出现布料因不规则堆积，导致溢出收纳箱体的现象；转动螺纹杆505，螺纹杆505通过导向杆507带动连接板506移动，从而使得连接板506与固定板504之间的距离得到调节，从而使得连接柱508圆周运动的半径变大；从而达到了对两组辅助辊403摆动范围进行调节的目的，相比现有的溢流染缸能够更简便的实现根据收纳箱体的尺寸对布料进行规则折叠的效果，增强了染缸的实用性。
Claims (6)
1.一种批量染色的染缸，其特征在于，包括：染缸主体(1)；所述染缸主体(1)底部外侧固定设置有支撑腿A(101)，且支撑腿A(101)外侧固定设置有站台(102)；站台(102)底部与支撑腿A(101)外侧固定设置有筋板，且站台(102)底部固定设置有支撑腿B(103)；染缸主体(1)顶部固定设置有支撑柱(104)，且支撑柱(104)底部固定设置有立柱(105)，并且立柱(105)底部固定设置于站台(102)顶部；所述支撑柱(104)外侧固定设置有限位机构(2)，且支撑柱(104)顶部固定设置有出料装置(3)；所述出料装置(3)底部设置有辅助机构(4)，且立柱(105)外侧固定设置有连接机构(5)。
2.如权利要求1所述一种批量染色的染缸，其特征在于：所述染缸主体(1)内部固定设置有料管(106)，且料管(106)顶部转动设置有盖体(107)；盖体(107)与料管(106)数量均设置为四组，且盖体(107)与料管(106)均呈直线排列设置。
3.如权利要求1所述一种批量染色的染缸，其特征在于：所述限位机构(2)包括：横杆(201)、限位环(202)与连接杆(203)；横杆(201)固定设置于支撑柱(104)外侧；限位环(202)固定设置于横杆(201)顶端，且限位环(202)数量设置为四组，并且限位环(202)呈直线排列设置；连接杆(203)固定设置于两组限位环(202)之间。
4.如权利要求1所述一种批量染色的染缸，其特征在于：所述出料装置(3)包括出料架(301)、出料轴(302)、导布辊(303)、同步轮A(304)、蜗杆(305)、竖板(306)与防护板(307)；出料架(301)固定设置于支撑柱(104)顶端外侧，且出料架(301)数量设置为两组；出料轴(302)外侧配合安装有轴承，且轴承配合安装于出料架(301)内部，并且出料轴(302)一端外侧固定设置有蜗轮；导布辊(303)固定设置于出料轴(302)外侧，且导布辊(303)数量设置为四组，并且导布辊(303)呈直线排列设置；同步轮A(304)固定设置于出料轴(302)另一端外侧；蜗杆(305)外侧配合安装有轴承，且轴承配合安装于出料架(301)外侧，并且蜗杆(305)与出料轴(302)顶端蜗轮相啮合；蜗杆(305)顶端与电机装置轴端固定连接，且电机装置固定设置于支撑柱(104)外侧；竖板(306)固定设置于出料架(301)顶部；防护板(307)固定设置于竖板(306)顶部，且防护板(307)位于导布辊(303)顶部，并且防护板(307)设置为弧形结构。
5.如权利要求4所述一种批量染色的染缸，其特征在于：所述辅助机构(4)包括：辅助轴(401)、衔接板(402)、辅助辊(403)与固定环(404)；辅助轴(401)外侧配合安装有轴承，且轴承配合安装于出料架(301)内部；衔接板(402)固定设置于辅助轴(401)外侧；辅助辊(403)外侧配合安装有轴承，且轴承配合安装于衔接板(402)内部，并且辅助辊(403)数量设置为两组；固定环(404)固定设置于辅助轴(401)顶端外侧。
6.如权利要求5所述一种批量染色的染缸，其特征在于：所述连接机构(5)包括：固定架(501)、连接轴(502)、同步轮B(503)、固定板(504)、螺纹杆(505)、连接板(506)、导向杆(507)与连接柱(508)；固定架(501)固定设置于立柱(105)外侧；连接轴(502)外侧配合安装有轴承，且轴承配合安装于固定架(501)内部；同步轮B(503)固定设置于连接轴(502)一端外侧，且同步轮B(503)与同步轮A(304)之间设置有同步带；固定板(504)固定设置于连接轴(502)另一端；螺纹杆(505)通过螺纹连接设置于固定板(504)内部；连接板(506)内部配合安装有轴承，且轴承配合安装于螺纹杆(505)外侧；导向杆(507)固定设置于连接板(506)顶部，且导向杆(507)滑动设置于固定板(504)内部；连接柱(508)固定设置于连接板(506)外侧，且连接柱(508)活动设置于固定环(404)内侧。
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