CN219218354U - 新型多用途缝纫机 - Google Patents

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Abstract

本实用新型提供本实用新型提供一种新型多用途缝纫机,包括第一驱动电机、第二驱动电机、剪线机构、针距调节机构、抬压脚机构。本实用新型提供的新型多用途缝纫机,通过在两个双头驱动电机的两端分别设置第一传动组件和第二传动组件、第三传动组件和第四传动组件,两个双头驱动电机工作时,使剪线机构、针距调节机构工作,使抬压脚机构工作并实现内外压脚交互量调节。本实用新型提供的新型多用途缝纫机,结构简单,针距调节精确,自动剪线后余线短并且余线均匀,提高生产效率的同时减轻了操作人员的劳动强度,具有较高整体结构布局且结构更加紧凑,机构整体体积相对较小,且能实现内外压脚交互量调节。

Description

新型多用途缝纫机
技术领域
本实用新型属于缝纫机技术领域,尤其涉及新型多用途缝纫机。
背景技术
现有缝纫机内部大部分都包含剪线机构、针距调节机构和抬压脚机构,但现有缝纫机中的上述多个功能中大部分采用单独的驱动机构,导致结构复杂,装配不变,经常需要维修保养等问题。
实用新型内容
为解决上述问题,有必要提供一种结构简单、装配容易的新型多用途缝纫机。
本实用新型提供一种新型多用途缝纫机,包括第一驱动电机、第二驱动电机、剪线机构、针距调节机构、抬压脚机构,该第一驱动电机和该第二驱动电机均为双头电机,该第一驱动电机的第一输出轴上连接有用于将该第一驱动电机工作使该针距调节机构工作的第一传动组件,该第一驱动电机的第二输出轴上连接有用于将该第一驱动电机工作使该剪线机构工作的第二传动组件,该第一驱动电机工作时,可带动剪线机构、针距调节机构;该第二驱动电机的第一输出轴上连接有用于将该第二驱动电机工作使该抬压脚机构工作的第三传动组件,该第二驱动电机的第二输出轴上连接有用于将该第二驱动电机工作使该抬压脚机构工作的第三传动组件,该第二驱动电机的第二输出轴通过第四传动组件与该抬压脚机构连接,该第二驱动电机工作时,可带动抬压脚机构工作同时可改变内外压脚交互量。
本实用新型提供的新型多用途缝纫机,通过在两个双头驱动电机的两端分别设置第一传动组件和第二传动组件、第三传动组件和第四传动组件,两个双头驱动电机工作时,使剪线机构、针距调节机构工作,使抬压脚机构工作并实现内外压脚交互量调节,从而实现剪线功能、针距调节功能、抬压脚功能进和内外压脚交互量得以调节。本实用新型提供的新型多用途缝纫机,结构简单,针距调节精确,自动剪线后余线短并且余线均匀,提高生产效率的同时减轻了操作人员的劳动强度,具有较高整体结构布局且结构更加紧凑,机构整体体积相对较小,且能实现内外压脚交互量调节。
附图说明
图1为本实用新型提供的新型多用途缝纫机结构示意图;
图2为本实用新型提供的新型多用途缝纫机另一视角结构示意图;
图3为图1中第一传动组件结构示意图;
图4为图3第一传动组件另一角度结构示意图;
图5为图3中针距调节凸轮结构示意图;
图6为图1第二传动组件结构示意图;
图7为图6第二传动组件另一角度结果示意图;
图8为图6中剪线凸轮结构示意图;
图9为图1中第三传动组件结构示意图;
图10为图9第三传动组件另一角度结构示意图;
图11为图9中抬压脚凸轮结构示意图;
图12为图1中第四传动组件结构示意图;
图13为图12中行程凸轮结构示意图;
图14为图12第四传动组件另一角度结构示意图。
具体实施方式
以下结合具体实施例和说明书附图对本实用新型做具体说明:
如图1-图8所示:本实用新型实施例提供一种新型多用途缝纫机,包括第一驱动电机100、第二驱动电机101、剪线机构、针距调节机构、抬压脚机构,该第一驱动电机100和该第二驱动电机101均为双头电机,该第一驱动电机100的第一输出轴上连接有用于将该第一驱动电机100工作使该针距调节机构工作的第一传动组件,该第一驱动电机100的第二输出轴上连接有用于将该第一驱动电机100工作使该剪线机构工作的第二传动组件,该第一驱动电机100工作时,可带动剪线机构、针距调节机构;该第二驱动电机101的第一输出轴上连接有用于将该第二驱动电机101工作使该抬压脚机构工作的第三传动组件,该第二驱动电机101的第二输出轴上连接有用于将该第二驱动电机101工作使该抬压脚机构工作的第三传动组件,该第二驱动电机101的第二输出轴通过第四传动组件与该抬压脚机构连接,该第二驱动电机101工作时,可带动抬压脚机构工作同时可改变内外压脚交互量。
本实用新型提供的新型多用途缝纫机,通过在两个双头驱动电机的两端分别设置第一传动组件和第二传动组件、第三传动组件和第四传动组件,两个双头驱动电机工作时,使剪线机构、针距调节机构工作,使抬压脚机构工作并实现内外压脚交互量调节,从而实现剪线功能、针距调节功能、抬压脚功能进和内外压脚交互量得以调节。本实用新型提供的新型多用途缝纫机,结构简单,针距调节精确,自动剪线后余线短并且余线均匀,提高生产效率的同时减轻了操作人员的劳动强度,具有较高整体结构布局且结构更加紧凑,机构整体体积相对较小,且能实现内外压脚交互量调节。
优选地,该第二传动组件包括剪线曲柄组件11、剪线凸轮12,该剪线凸轮12呈心形环状结构;该剪线曲柄组件11的其中一端与该第一驱动电机100的第二输出轴固定连接,另一端与该剪线凸轮12的内轮廓相抵接;当第一驱动电机100工作时,可通过带动剪线凸轮12转动从而带动剪线机构工作。
优选地,该第二传动组件还包括剪线驱动曲柄14、刀架连杆15、刀架16、动刀片17;剪线凸轮12一端与剪线轴13固定连接设置于机壳上,剪线轴13另一端与剪线驱动曲柄14固定连接,刀架连杆15的两端分别与剪线驱动曲柄14、刀架16铰链连接,动刀片17固定于刀架16上,当第一驱动电机100转动带动剪线曲柄组件11转动时,剪线曲柄组件11带动剪线凸轮12往复运动,从而可带动动刀片17往复运动,实现剪线操作。
优选地,如图8所示:该心形环状结构剪线凸轮12包括一圆形弧、第一曲线弧和第二曲线弧;其中圆形弧所对圆心角大于180°,该第一曲线弧和第二曲线弧均凸向环状结构内部,该第二曲线弧的周长小于该第一曲线弧的周长;该第二曲线弧的其中一端连接于剪线轴,该剪线曲柄组件抵接于该第二曲线弧时,该第一驱动电机100工作可带动该剪线机构工作,实现剪线动作。
优选地,该第一传动组件包括针距调节凸轮31和针距调节前曲柄滚柱32,该针距调节凸轮31的外轮廓由向外凸的第一圆弧和向内凹的第二圆弧组成,该针距调节凸轮31连接于该第一驱动电机100的第一输出轴;该针距调节凸轮31的外轮廓与该针距调节前曲柄滚柱32的外轮廓相抵接;当第一驱动电机100工作时,可通过带动针距调节凸轮31转动从而带动该针距调节机构工作;该第一圆弧所对圆心角大于180°,该第二圆弧所对圆心角小于180°。
优选地,该第一传动组件包括牙架组件18、抬牙叉19、正倒缝复位拉簧30、针距调节前曲柄33、针距调节驱动左曲柄35、针距调节驱动曲柄轴36、针距调节驱动右曲柄37、针距调节右连杆38、针距调节曲柄39、送布连杆组件40;针距调节前曲柄滚柱32固定于针距驱动左曲柄35上与针距调节凸轮31相抵接,针距调节驱动曲柄轴36设置机壳内,针距驱动左曲,35、针距调节驱动右曲柄37固定于针距调节驱动曲柄36两边,针距调节曲柄39与针距调节驱动右曲柄37通过针距调节右连杆38铰链连接,正倒缝复位拉簧30一端固定与机壳上,一端与针距调节曲柄39连接,当送布连杆组件40与抬牙连杆组件02通过固定于机壳的电机001带动主轴002转动时,第一驱动电机100带动针距调节凸轮31转动时与之相抵触的针距调节驱动右曲柄35往复运动时带动针距调节曲柄39,改变针距调节曲柄39的幅度,从而达到改变针距大小的操作。
优选地,该第三传动组件包括抬压脚凸轮21、抬压脚曲柄滚柱22、与抬压脚曲柄滚柱22铰接的抬压脚曲柄23、铰接于机壳上的提升右杠杆27、提升拉杆28、前杠杆29,前杠杆29铰接于机壳上,与提升右杠杆27通过提升拉杆28铰链连接;抬压脚曲柄23铰接于机壳上,抬压脚曲柄23通过抬压脚曲柄滚柱22与抬压脚凸轮21相抵接;提升右杠杆27的其中一端与抬压脚曲柄23相抵接,另一端与提升拉杆28铰接;前杠杆29的其中一端与提升拉杆28铰接,另一端与抬压脚提升杆相抵接;当第二驱动电机101转动时带动抬压脚凸轮21往复运动,从而带动前杠杆29往复运动,实现抬压脚功能。
优选地,提升右杠杆27和前杠杆29均为L型结构状;提升右杠杆27和前杠杆29与机壳铰接的位置均在L型结构状两边的交叉点;提升右杠杆27和前杠杆29分别位于提升拉杆沿宽度方向的两侧。
优选地,该第四传动组件包括行程凸轮103、压脚升降调节轴104、复位扭簧106、压脚升降调节左曲柄107、压脚升降偏心轮组108、压脚升降偏心轮连接曲柄109、压脚升降连杆110、压脚升降曲柄111、压脚升降轴套112、压脚升降轴113、摆压脚连杆114、压脚连杆曲柄115、摆压脚杆116、摆压脚117、小压脚118;压脚升降偏心轮组108的其中一端与主轴002连接,另一端分别连接压脚升降偏心轮连接曲柄109和压脚升降连杆110的一端;压脚升降连杆110的另一端与压脚升降曲柄111的一端连接;压脚升降曲柄11的另一端与压脚升降轴套112内的压脚升降轴113的其中一端连接;压脚升降轴113另一端与摆压脚连杆114的其中一端连接,压脚连杆曲柄115的两端分别连接摆压脚连杆114和摆压脚杆116;摆压脚117紧固于摆压脚杆116一端,压脚升降偏心轮连接曲柄109一端与压脚升降左曲柄107连接;压脚升降调节左曲柄107和压脚升降调节右曲柄分别紧固在压脚升降调节轴104两端,复位扭簧106与压脚升降调节轴104上一端与压脚升降调节右曲柄相连,行程凸轮103紧固于第二驱动电机的101第二输出轴上通过复位扭簧106始终与压脚升降调节左曲柄107相抵接;第二驱动电101机带动行程凸轮103改变压脚升降调节左曲柄107位置从而带动压脚升降曲柄111的位置,通过改变压脚升降偏心轮连接曲柄109的位置达到改变内外压脚上下往复运动时的幅度,从而改变内外压脚交互量。

Claims (9)

1.一种新型多用途缝纫机,包括第一驱动电机、第二驱动电机、剪线机构、针距调节机构、抬压脚机构,其特征在于:该第一驱动电机和该第二驱动电机均为双头电机,该第一驱动电机的第一输出轴上连接有用于将该第一驱动电机工作使该针距调节机构工作的第一传动组件,该第一驱动电机的第二输出轴上连接有用于将该第一驱动电机工作使该剪线机构工作的第二传动组件,该第一驱动电机工作时,可带动剪线机构、针距调节机构;该第二驱动电机的第一输出轴上连接有用于将该第二驱动电机工作使该抬压脚机构工作的第三传动组件,该第二驱动电机的第二输出轴上连接有用于将该第二驱动电机工作使该抬压脚机构工作的第三传动组件,该第二驱动电机的第二输出轴通过第四传动组件与该抬压脚机构连接,该第二驱动电机工作时,可带动抬压脚机构工作同时可改变内外压脚交互量。
2.根据权利要求1所述的新型多用途缝纫机,其特征在于:该第二传动组件包括剪线曲柄组件、剪线凸轮,该剪线凸轮呈心形环状结构;该剪线曲柄组件的其中一端与该第一驱动电机的第二输出轴固定连接,另一端与该剪线凸轮的内轮廓相抵接;当第一驱动电机工作时,可通过带动剪线凸轮转动从而带动剪线机构工作。
3.根据权利要求2所述的新型多用途缝纫机,其特征在于:该第二传动组件还包括剪线驱动曲柄、刀架连杆、刀架、动刀片;剪线凸轮一端与剪线轴固定连接设置于机壳上,剪线轴另一端与剪线驱动曲柄固定连接,刀架连杆的两端分别与剪线驱动曲柄、刀架铰链连接,动刀片固定于刀架上,当第一驱动电机转动带动剪线曲柄组件转动时,剪线曲柄组件带动剪线凸轮往复运动,从而可带动动刀片往复运动,实现剪线操作。
4.根据权利要求3所述的新型多用途缝纫机,其特征在于:该心形环状结构剪线凸轮包括一圆形弧、第一曲线弧和第二曲线弧;其中圆形弧所对圆心角大于180°,该第一曲线弧和第二曲线弧均凸向环状结构内部,该第二曲线弧的周长小于该第一曲线弧的周长;该第二曲线弧的其中一端连接于剪线轴,该剪线曲柄组件抵接于该第二曲线弧时,该第一驱动电机工作可带动该剪线机构工作,实现剪线动作。
5.根据权利要求1所述的新型多用途缝纫机,其特征在于:该第一传动组件包括针距调节凸轮和针距调节前曲柄滚柱,该针距调节凸轮的外轮廓由向外凸的第一圆弧和向内凹的第二圆弧组成,该针距调节凸轮连接于该第一驱动电机的第一输出轴;该针距调节凸轮的外轮廓与该针距调节前曲柄滚柱的外轮廓相抵接;当第一驱动电机工作时,可通过带动针距调节凸轮转动从而带动该针距调节机构工作;该第一圆弧所对圆心角大于180°,该第二圆弧所对圆心角小于180°。
6.根据权利要求5所述的新型多用途缝纫机,其特征在于:该第一传动组件包括牙架组件、抬牙叉、正倒缝复位拉簧、针距调节前曲柄、针距调节驱动左曲柄、针距调节驱动曲柄轴、针距调节驱动右曲柄、针距调节右连杆、针距调节曲柄、送布连杆组件;针距调节前曲柄滚柱固定于针距驱动左曲柄上与针距调节凸轮相抵接,针距调节驱动曲柄轴设置机壳内针距驱动左曲柄、针距调节驱动右曲柄固定于针距调节驱动曲柄两边,针距调节曲柄与针距调节驱动右曲柄通过针距调节右连杆铰链连接,正倒缝复位拉簧一端固定与机壳上一端与针距调节曲柄连接,第一驱动电机带动针距调节凸轮转动时带动距调节驱动右曲柄往复运动,改变针距曲柄的幅度,从而达到改变针距大小的操作。
7.根据权利要求1所述的新型多用途缝纫机,其特征在于:该第三传动组件包括抬压脚凸轮、抬压脚曲柄滚柱、与抬压脚曲柄滚柱铰接的抬压脚曲柄、铰接于机壳上的提升右杠杆、提升拉杆、前杠杆,前杠杆铰接于机壳上,与提升右杠杆通过提升拉杆铰链连接;抬压脚曲柄铰接于机壳上,抬压脚曲柄通过抬压脚曲柄滚柱与抬压脚凸轮相抵接;提升右杠杆的其中一端与抬压脚曲柄相抵接,另一端与提升拉杆铰接;前杠杆的其中一端与提升拉杆铰接,另一端与抬压脚提升杆相抵接;当第二驱动电机转动时带动抬压脚凸轮往复运动,从而带动前杠杆往复运动,实现抬压脚功能。
8.根据权利要求7所述的新型多用途缝纫机,其特征在于:提升右杠杆和前杠杆均为L型结构状;提升右杠杆和前杠杆与机壳铰接的位置均在L型结构状两边的交叉点;提升右杠杆和前杠杆分别位于提升拉杆沿宽度方向的两侧。
9.根据权利要求1所述的新型多用途缝纫机,其特征在于:该第四传动组件包括行程凸轮、压脚升降调节轴、复位扭簧、压脚升降调节左曲柄、压脚升降偏心轮组、压脚升降偏心轮连接曲柄、压脚升降连杆、压脚升降曲柄、压脚升降轴套、压脚升降轴、摆压脚连杆、压脚连杆曲柄、摆压脚杆、摆压脚、小压脚;压脚升降偏心轮组的其中一端与主轴连接,另一端分别连接压脚升降偏心轮连接曲柄和压脚升降连杆的一端;压脚升降连杆的另一端与压脚升降曲柄的一端连接;压脚升降曲柄的另一端与压脚升降轴套内的压脚升降轴的其中一端连接;压脚升降轴另一端与压脚连杆的其中一端连接,压脚连杆曲柄的两端分别连接摆压脚杆和摆压脚杆;摆压脚紧固于摆压脚杆一端,压脚升降偏心轮连接曲柄一端与压脚升降左曲柄连接;压脚升降调节左曲柄和压脚升降调节右曲柄分别紧固在压脚升降调节轴两端,复位扭簧与压脚升降调节轴上一端与压脚升降调节右曲柄相连,行程凸轮紧固于第二驱动电机的第二输出轴上通过复位扭簧始终与压脚升降调节左曲柄相抵接;第二驱动电机带动行程凸轮改变压脚升降调节左曲柄位置从而带动压脚升降曲柄的位置,通过改变压脚升降偏心轮连接曲柄的位置达到改变内外压脚上下往复运动时的幅度,从而改变内外压脚交互量。
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