CN219217823U - 带有自动卸泥平台的污泥干化设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了带有自动卸泥平台的污泥干化设备，包括安装框和传送带，传送带的顶部设置有挤条机和烘干机构，安装框的安装板的一端固定连接有固定框，固定框内壁转动连接有传动辊，安装框的一端设置有收纳框，安装框靠近收纳框的一端固定设置有连接板，连接板的顶部开有多个转动槽，且转动槽的内壁滚动设置有转动球。干化后的污泥传送至连接板上，利用转动球降低污泥与连接板之间的摩擦力，进而便于污泥滑落至收纳框内，采用无动力自然重力滑落并收集干化后的污泥，可以实现节能减排的效果，低碳环保，减污降碳，协同增效，适用范围广，达到便于对传送带上污泥进行卸泥的目的。

Description

带有自动卸泥平台的污泥干化设备

技术领域

本实用新型涉及污泥处理技术领域，尤其涉及带有自动卸泥平台的污泥干化设备。

背景技术

污泥处理，是对污泥进行浓缩、调质、脱水、稳定、干化或焚烧等减量化、稳定化、无害化的加工过程。在对污泥处理时，通常需要用到带式干化设备，对其进行干化处理。

目前，现有的污泥带式干化设备，其通常包括传送带、挤条机和烘干机构，通过挤条机将污泥挤成条状，然后通过传动带输送至烘干机构内部进行烘干，最后对其进行收集。

但是，类似于上述的污泥带式干化设备，其在完成对污泥的干化后，除了输送干化后的污泥，还需要进行收集工作，一般采用机械手转运托盘的方式转运干化后的污泥，需用电机驱动，较为耗能，不能实现节能减排的目的。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的带有自动卸泥平台的污泥干化设备。其优点在于便于对传送带上的污泥进行卸泥。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

带有自动卸泥平台的污泥干化设备，包括安装框和传送带，所述传送带的顶部设置有挤条机和烘干机构，所述安装框的顶部固定连接有安装板，且安装板的一端固定连接有固定框，所述固定框的底部内壁转动连接有多个传动辊，所述传动辊的顶部固定连接有传动齿轮，多个所述传动齿轮之间传动设置有齿带，所述固定框的顶部外壁固定连接有转动电机，且转动电机的输出轴与其中一个传动齿轮的顶部中部固定连接，所述安装框的一端设置有收纳框，所述安装框靠近收纳框的一端固定设置有连接板，连接板的顶部开有多个转动槽，且转动槽的内壁滚动设置有转动球。

通过以上技术方案：在对污泥进行干化时，先将污泥输入至挤条机内，通过挤条机对其挤压成条状落在传送带上，通过传送带输送至烘干机构内，对其进行烘干，烘干完成后，传送带带动干化后的污泥继续移动，此时，启动转动电机，通过转动电机带动其中一个传动齿轮旋转，进而在齿带的作用下，带动多个传动齿轮和传动辊旋转，从而在干化后的污泥触碰到传动辊时，将干化后的污泥传送至连接板上，利用转动球降低污泥与连接板之间的摩擦力，进而便于污泥滑落至收纳框内，采用无动力自然重力滑落并收集干化后的污泥，可以实现节能减排的效果，低碳环保，减污降碳，适用范围广，达到便于对传送带上污泥进行卸泥的目的。

本实用新型进一步设置为，所述连接板的顶部两侧位置均固定连接有挡板。

通过以上技术方案：利用挡板，防止干化后的污泥从连接板两侧位置掉落。

本实用新型进一步设置为，所述转动槽的剖面呈四分之三圆。

通过以上技术方案：四分之三圆的设计，防止转动球从转动槽内脱落。

本实用新型进一步设置为，所述收纳框的底部固定连接有缓冲垫。

通过以上技术方案：利用缓冲垫对污泥进行缓冲，防止干化后的污泥损坏。

本实用新型进一步设置为，所述收纳框的一端内壁与底部内壁之间固定连接有斜板。

通过以上技术方案：利用斜板，干化后的污泥在与收纳框接触时，可滑落至收纳框底部，防止干化后的污泥损坏。

本实用新型进一步设置为，所述收纳框的一端外壁两侧位置均固定连接有连接插杆，所述安装框的一端外壁固定连接有两个连接筒，所述连接插杆插接于连接筒内。

通过以上技术方案：利用连接筒和连接插杆，便于对收纳框进行限位。

本实用新型进一步设置为，所述连接筒的一端内壁固定连接有吸附磁铁，所述连接插杆为磁性材质。

通过以上技术方案：利用吸附磁铁吸附磁性材质的连接插杆，便于对收纳框进行安装和拆卸。

本实用新型的有益效果为：

1、该带有自动卸泥平台的污泥干化设备，通过设置有固定框、传动辊、传动齿轮、齿带和转动电机，在对污泥进行干化时，先将污泥输入至挤条机内，通过挤条机对其挤压成条状落在传送带上，通过传送带输送至烘干机构内，对其进行烘干，烘干完成后，传送带带动干化后的污泥继续移动，此时，启动转动电机，通过转动电机带动其中一个传动齿轮旋转，进而在齿带的作用下，带动多个传动齿轮和传动辊旋转，从而在干化后的污泥触碰到传动辊时，将干化后的污泥传送至连接板上，利用转动球降低污泥与连接板之间的摩擦力，进而便于污泥滑落至收纳框内，采用无动力自然重力滑落并收集干化后的污泥，可以实现节能减排的效果，低碳环保，减污降碳，适用范围广，达到便于对传送带上污泥进行卸泥的目的。

2、该带有自动卸泥平台的污泥干化设备，通过设置有转动槽和转动球，利用转动球降低污泥与连接板之间的摩擦力，进而便于干化后的污泥滑落至收纳框内，四分之三圆的设计，防止转动球从转动槽内脱落。

3、该带有自动卸泥平台的污泥干化设备，通过设置有斜板和缓冲垫，利用斜板，干化后的污泥在与收纳框接触时，可滑落至收纳框底部，防止干化后的污泥损坏，利用缓冲垫对污泥进行缓冲，进一步防止干化后的污泥损坏。

附图说明

图1为本实用新型提出的带有自动卸泥平台的污泥干化设备整体的立体结构示意图；

图2为本实用新型提出的带有自动卸泥平台的污泥干化设备传动辊和固定框的局部立体结构示意图；

图3为本实用新型提出的带有自动卸泥平台的污泥干化设备传动齿轮和齿带的局部俯视剖视结构示意图；

图4为本实用新型提出的带有自动卸泥平台的污泥干化设备转动槽和转动球的局部侧面剖视结构示意图；

图5为本实用新型提出的带有自动卸泥平台的污泥干化设备连接筒和连接插杆的局部侧面剖视结构示意图。

图中：1、传送带；2、烘干机构；3、挤条机；4、安装框；5、安装板；6、转动电机；7、固定框；8、收纳框；9、传动辊；10、转动球；11、连接板；12、挡板；13、连接筒；14、斜板；15、传动齿轮；16、齿带；17、转动槽；18、缓冲垫；19、连接插杆；20、吸附磁铁。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。

在本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。

在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。

参照图1-5，带有自动卸泥平台的污泥干化设备，包括安装框4和传送带1，传送带1的顶部设置有挤条机3和烘干机构2，安装框4的顶部通过螺栓连接有安装板5，且安装板5的一端通过螺栓连接有固定框7，固定框7的底部内壁转动连接有多个传动辊9，传动辊9的顶部通过螺栓连接有传动齿轮15，多个传动齿轮15之间传动设置有齿带16，固定框7的顶部外壁通过螺栓连接有转动电机6，且转动电机6的输出轴与其中一个传动齿轮15的顶部中部通过螺栓连接，安装框4的一端设置有收纳框8，安装框4靠近收纳框8的一端固定设置有连接板11，连接板11的顶部开有多个转动槽17，且转动槽17的内壁滚动设置有转动球10，利用转动球10降低干化后的污泥与连接板11之间的摩擦力，进而便于干化后的污泥滑落至收纳框8内。

具体的，连接板11的顶部两侧位置均通过螺栓连接有挡板12，利用挡板12，防止污泥从连接板11两侧位置掉落。

具体的，转动槽17的剖面呈四分之三圆，四分之三圆的设计，防止转动球10从转动槽17内脱落。

具体的，收纳框8的底部通过螺栓连接有缓冲垫18，利用缓冲垫18对干化后的污泥进行缓冲，防止干化后的污泥损坏。

具体的，收纳框8的一端内壁与底部内壁之间通过螺栓连接有斜板14，利用斜板14，干化后的污泥在与收纳框8接触时，可滑落至收纳框8底部，防止干化后的污泥损坏。

具体的，收纳框8的一端外壁两侧位置均通过螺栓连接有连接插杆19，安装框4的一端外壁通过螺栓连接有两个连接筒13，连接插杆19插接于连接筒13内，利用连接筒13和连接插杆19，便于对收纳框8进行限位。

具体的，连接筒13的一端内壁通过螺栓连接有吸附磁铁20，连接插杆19为磁性材质，利用吸附磁铁20吸附磁性材质的连接插杆19，便于对收纳框8进行安装和拆卸。

工作原理：在对污泥进行干化时，先将污泥输入至挤条机3内，通过挤条机3对其挤压成条状落在传送带1上，通过传送带1输送至烘干机构2内，对其进行烘干，烘干完成后，传送带1带动干化后的污泥继续移动，此时，启动转动电机6，通过转动电机6带动其中一个传动齿轮15旋转，进而在齿带16的作用下，带动多个传动齿轮15和传动辊9旋转，从而在干化后的污泥触碰到传动辊9时，将干化后的污泥传送至连接板11上，最后落入收纳框8内，达到便于对传送带1上污泥进行卸泥的目的。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.带有自动卸泥平台的污泥干化设备，包括安装框(4)和传送带(1)，其特征在于，所述传送带(1)的顶部设置有挤条机(3)和烘干机构(2)，所述安装框(4)的顶部固定连接有安装板(5)，且安装板(5)的一端固定连接有固定框(7)，所述固定框(7)的底部内壁转动连接有多个传动辊(9)，所述传动辊(9)的顶部固定连接有传动齿轮(15)，多个所述传动齿轮(15)之间传动设置有齿带(16)，所述固定框(7)的顶部外壁固定连接有转动电机(6)，且转动电机(6)的输出轴与其中一个传动齿轮(15)的顶部中部固定连接，所述安装框(4)的一端设置有收纳框(8)，所述安装框(4)靠近收纳框(8)的一端固定设置有连接板(11)，所述连接板(11)的顶部开有多个转动槽(17)，且转动槽(17)的内壁滚动设置有转动球(10)。

2.根据权利要求1所述的带有自动卸泥平台的污泥干化设备，其特征在于，所述连接板(11)的顶部两侧位置均固定连接有挡板(12)。

3.根据权利要求1所述的带有自动卸泥平台的污泥干化设备，其特征在于，所述转动槽(17)的剖面呈四分之三圆。

4.根据权利要求1所述的带有自动卸泥平台的污泥干化设备，其特征在于，所述收纳框(8)的底部固定连接有缓冲垫(18)。

5.根据权利要求4所述的带有自动卸泥平台的污泥干化设备，其特征在于，所述收纳框(8)的一端内壁与底部内壁之间固定连接有斜板(14)。

6.根据权利要求1所述的带有自动卸泥平台的污泥干化设备，其特征在于，所述收纳框(8)的一端外壁两侧位置均固定连接有连接插杆(19)，所述安装框(4)的一端外壁固定连接有两个连接筒(13)，所述连接插杆(19)插接于连接筒(13)内。

7.根据权利要求6所述的带有自动卸泥平台的污泥干化设备，其特征在于，所述连接筒(13)的一端内壁固定连接有吸附磁铁(20)，所述连接插杆(19)为磁性材质。

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