CN219217454U - 可适应狭小空间的托举对接车 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种可适应狭小空间的托举对接车。该托举对接车包括车体1、手轮2、托举平台3、传动丝杆5、控制臂7、举升臂8、推力臂10、移动滑块11；所述控制臂7、举升臂8的一端均与车体1相连，另一端均与托举平台3相连；推力臂10一端与移动滑块11相连，另一端与举升臂8相连；手轮2与传动丝杆5相连进行传动，传动丝杆5穿过移动滑块11上的螺孔后固定在车体的导向槽中。转动手轮2带动传动丝杆5转动，在螺纹的驱动下移动滑块11沿传动丝杆5直线运动，由此带动推力臂10推动举升臂8抬起或放下，从而实现托举平台3及其上工件的上升或下降。该托举对接车结构简单、使用方便、高度调节自由，在转运工件时不受作业空间的限制。
Description
技术领域
本实用新型涉及运输机械技术领域，具体涉及一种可适应狭小空间的托举对接车。
背景技术
在工件的运输过程中经常需要进行托举搬运，现有的叉车虽然能够完成产品的上下托举，但是往往大材小用，而且大多数叉车都较为笨重、使用不便，对操作人员的要求也较高。此外现有叉车的体积和运动半径都较大，在狭小的空间根本无法使用，托举搬运圆柱形工件时也容易滚动掉落。
实用新型内容
本实用新型的目的在于解决现有托举设备存在的上述问题，提供一种可适应狭小空间的托举对接车，该托举对接车包括车体1、托举平台3、控制臂7、举升臂8、推力臂10、移动滑块11、传动丝杆5、手轮2；所述控制臂7、举升臂8的一端均与车体1固定相连，另一端均与托举平台3固定相连；推力臂10一端与移动滑块11固定相连，另一端与举升臂8固定相连；手轮2与传动丝杆5相连进行传动，传动丝杆5穿过移动滑块11上的螺孔后固定在车体1的导向滑槽中；转动手轮2带动传动丝杆5转动，在螺纹的驱动下移动滑块11在导向滑槽中滑动，与移动滑块11相连的推力臂10随之倾斜竖起并推动举升臂8抬起或放下，从而实现托举平台3及其上工件的上升或下降。
进一步的，该托举对接车还包括行星齿轮减速机6，所述行星齿轮减速机6一端与手轮2相连另一端与传动丝杆5相连。
进一步的，所述推力臂10一端通过举升转动轴9与举升臂8固定相连，另一端通过转轴与移动滑块11固定相连。推力臂10底部沿导向滑槽滑动，推力臂10顶部绕举升转动轴9转动，由此连续推动举升臂8升高或降低。
进一步的，所述控制臂7、举升臂8的两端均通过转轴分别与车体1、托举平台3固定连接。
进一步的，所述举升臂8位于控制臂7之间。控制臂7主要起连接、支撑作用，举升臂8主要起举升作用。
进一步的，该托举对接车还包括配重块4和推车把手，所述配重块4和推车把手均设置在车体上远离托举平台的一端。
进一步的，该托举对接车还包括车轮，所述车轮固定在车体1前后两侧。
进一步的，在托举平台3上还设置有固定、支撑工件的滚轮。
本实用新型提供的托举对接车满足了狭小空间(宽度低至450mm)的工件托举对接需求，并且整个托举对接车的重量和体积都较小，借助车轮和推车把手能够在生产车间的各个角落灵活移动。利用该托举对接车托举工件时操作方便，对使用者的要求不高，简单培训下就能轻松上手，如果配套多功能托举平台(如抓手)还能实现更多、更丰富的功能和用途。该托举对接车具有结构简单、使用方便、移动灵活、托举高度调节连续自由等优点，最大能托举200kg的工件，能完成叉车所不能完成的工件托举任务，在实际使用过程中效果较好。
附图说明
图1为本实用新型托举对接车的立体示意图；
图2为本实用新型托举对接车升高、落下的示意图；
图3为本实用新型各个力臂组合体的结构示意图。
其中1-车体，2-手轮，3-托举平台，4-配重块，5-传动丝杆，6-行星齿轮减速机，7-控制臂，8-举升臂，9-举升转动轴，10-推力臂，11-移动滑块。
具体实施方式
为使本领域普通技术人员充分理解本实用新型的技术方案和有益效果，以下结合具体实施例及附图进行进一步说明。
如图1-3所示的一种托举对接车，主要包括车体1、手轮2、托举平台3、配重块4、传动丝杆5、行星齿轮减速机6、控制臂7、举升臂8、举升转动轴9、推力臂10、移动滑块11。在车体1中间沿长度方向设置有导向滑槽，移动滑块11固定在导向滑槽中并能沿滑槽滑动，传动丝杆5穿过移动滑块11上的螺孔后同样固定在导向滑槽中。行星齿轮减速机6的输入端与手轮2的输出轴相连，行星齿轮减速机6的输出端与传动丝杆5啮合传动。配重块4和推车把手设置在车体尾部，两组车轮分别设置在车体前后两侧。最关键的是举升部分，其中控制臂7、举升臂8的顶部(或左端)通过转轴和连接座等均与托举平台3固定连接，控制臂7、举升臂8的底部(或右端)通过转轴和连接座等均固定在车体上靠近手轮2的一端。在举升臂8中间靠下部位设置有孔，孔内固定有举升转动轴9，推力臂10一端与移动滑块11相连另一端通过举升转动轴9与举升臂8转动连接。
工作时首先转动手轮2，行星齿轮减速机6也随之转动，进而带动传动丝杆5转动，在螺纹的作用下移动滑块11沿传动丝杆5向左直线运动，进而带动推力臂10逐渐倒下，此时托举平台3降至最低点。推动托举对接车至工件所在位置处，然后将待托举工件放置到托举平台3的滚轮上固定住，然后推动托举对接车将其移动到目标位置处，反向转动手轮2，行星齿轮减速机6随之反向转动，进而带动传动丝杆5反向转动，在螺纹的作用下移动滑块11沿传动丝杆5向右直线运动，进而带动推力臂10逐渐竖起，推力臂10进一步推动举升臂8抬起至预定高度，再将工件从托举平台上卸下即可。
整个工件的托举操作较为简单、容易掌握，不需要叉车证等特种操作证书，尤其适用于重量相对较轻的工件在狭窄空间的举升作业。
Claims (8)
1.一种可适应狭小空间的托举对接车，其特征在于：该托举对接车包括车体(1)、托举平台(3)、控制臂(7)、举升臂(8)、推力臂(10)、移动滑块(11)、传动丝杆(5)、手轮(2)；所述控制臂(7)、举升臂(8)的一端均与车体(1)固定相连，另一端均与托举平台(3)固定相连；推力臂(10)一端与移动滑块(11)固定相连，另一端与举升臂(8)固定相连；手轮(2)与传动丝杆(5)相连进行传动，传动丝杆(5)穿过移动滑块(11)上的螺孔后固定在车体(1)的导向滑槽中；转动手轮(2)带动传动丝杆(5)转动，传动丝杆(5)驱动移动滑块(11)在导向滑槽中滑动，移动滑块(11)带动推力臂(10)并推动举升臂(8)抬起或放下，从而实现托举平台(3)及其上工件的上升或下降。
2.如权利要求1所述的托举对接车，其特征在于：该托举对接车还包括行星齿轮减速机(6)，所述行星齿轮减速机(6)一端与手轮(2)相连另一端与传动丝杆(5)相连。
3.如权利要求1所述的托举对接车，其特征在于：所述推力臂(10)一端通过举升转动轴(9)与举升臂(8)固定相连，另一端通过转轴与移动滑块(11)固定相连。
4.如权利要求1所述的托举对接车，其特征在于：所述控制臂(7)、举升臂(8)的两端均通过转轴分别与车体(1)、托举平台(3)固定连接。
5.如权利要求1所述的托举对接车，其特征在于：所述举升臂(8)位于控制臂(7)之间。
6.如权利要求1所述的托举对接车，其特征在于：该托举对接车还包括配重块(4)和推车把手，所述配重块(4)和推车把手均设置在车体上远离托举平台的一端。
7.如权利要求1所述的托举对接车，其特征在于：该托举对接车还包括车轮，所述车轮固定在车体(1)前后两侧。
8.如权利要求1所述的托举对接车，其特征在于：在托举平台(3)上还设置有滚轮。
Priority Applications (1)
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2022
- 2022-12-27 CN CN202223542254.5U patent/CN219217454U/zh active Active
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