CN219217070U - 一种铜带生产用分条收卷设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种铜带生产用分条收卷设备，属于铜带收卷技术领域。本实用新型用于解决现有技术中的铜带收卷装置对铜带进行分条收卷的速率有待进一步提高和铜带分条收卷装置的功能单一技术问题，一种铜带生产用分条收卷设备，包括承载板，所述承载板的一侧顶部固接有竖板，所述竖板靠近承载板的一侧顶部安装有横板，所述竖板的另一侧安装有用于驱动横板转动的电机一。本实用新型不仅能够在对铜带分条收卷时连续的对铜带进行分条收卷，有效提高了铜带分条收卷速率，还能够在对铜带进行截断的同时将铜带的截断端与收卷盘进行固定，并避免在截断之后另一组收卷盘上收卷的铜带松散。

Description

一种铜带生产用分条收卷设备

技术领域

本实用新型涉及铜带收卷技术领域，具体涉及一种铜带生产用分条收卷设备。

背景技术

铜带是一种带状金属元件，主要用于生产电器元件、灯头、电池帽、钮扣、密封件、接插件，主要用作导电、导热、耐蚀器材。如电气元器件、开关、垫圈、垫片、电真空器件、散热器、导电母材及汽车水箱、散热片、气缸片等各种零部件。铜带生产过程中，通常需要将铜带按照需要分切成不同宽度的规格之后对多个铜带进行分条收卷。

现有技术中的铜带收卷装置设备结构复杂，使用成本高，在对铜带进行分条收卷时，大多是由工作人员手动操作对收卷盘进行更换安装，铜带分条收卷操作不连续，铜带的收卷速率有待进一步提高，并且现有的铜带分条收卷装置往往只能将铜带进行简单的截断，功能单一。

针对上述的技术缺陷，现提出一种解决方案。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种铜带生产用分条收卷设备，用于解决现有技术中的铜带收卷装置在对铜带进行分条收卷时，大多是由工作人员手动操作对收卷盘进行更换安装，铜带分条收卷操作不连续，铜带的收卷速率有待进一步提高和现有的铜带分条收卷装置往往只能将铜带进行简单的截断，功能单一的技术问题。

本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现：

一种铜带生产用分条收卷设备，包括承载板，所述承载板的一侧顶部固接有竖板，所述竖板靠近承载板的一侧顶部安装有横板，所述竖板的另一侧安装有用于驱动横板转动的电机一，所述横板背离竖板一侧的两端均转动安装有沿承载板宽度方向设置的安装辊，所述横板的另一侧安装有用于驱动安装辊转动的电机二，两个所述安装辊的外部均活动套设有多个收卷盘，所述承载板的一端底部固接有沿承载板宽度方向设置的环形板，所述环形板位于其中一个安装辊的正下方，环形板上安装有竖直设置的升降板和用于驱动升降板升降的驱动机构，所述升降板的顶部安装有与多个收卷盘对应设置的截断舌，所述承载板远离环形板的一端顶部安装有多个压板，多个所述压板与多个收卷盘对应设置。

进一步的，两个所述安装辊的截面均为非圆形结构且安装辊位于收卷盘的一端与收卷盘相的中心孔互吻合，两个所述安装辊远离横板的一端外部均螺纹套设有限位螺母。

进一步的，所述驱动机构包括开设在升降板的一侧外壁上多个沿环形板长度方向设置的齿槽，所述环形板靠近齿槽的一侧内壁预设有沿其长度方向设置的安装槽，所述安装槽的内侧转动安装有齿轮柱，所述齿轮柱的一侧延伸至安装槽的外部并与齿槽相配合，所述环形板的一端安装有用于驱动齿轮柱转动的电机三。

进一步的，所述升降板的顶部开设有与多个截断舌对应设置的收容孔，所述收容孔的底部固接有拉簧，多个所述截断舌的底部分别延伸至多个收容孔的内侧并与拉簧的顶部固接，所述截断舌的外侧底部固接有两个连接绳，两个所述连接绳的另一端均延伸至收容孔的外部并与承载板的顶部固接。

进一步的，所述收卷盘的内侧底部开设有与截断舌对应设置的凹槽，所述凹槽的内侧底部固接有定位销，所述截断舌靠近压板的一侧顶部开设有凹槽，截断舌的顶部开设有与定位销对应设置的收容槽。

进一步的，所述压板的底部与承载板的顶部铰接，所述压板靠近竖板的一侧底部设有限位板，所述压板的另一侧设有斜板，所述限位板与斜板的底部均与承载板的顶部固接，且斜板靠近压板的一侧固接有弹簧。

本实用新型具备下述有益效果：

1、通过承载板、竖板、横板、安装辊、收卷盘相互配合，能够在其中一个安装辊上的收卷盘收卷铜带的同时，另一个安装辊上收卷盘作为中转，方便操作人员对收卷盘进行更换与安装，实现连续的对多个铜带进行分条收卷，有效地提高了铜带的收卷速率。

2、通过升降板、截断舌、拉簧、连接绳相互配合，能够在升降板上述的同时推动截断舌向上运动，将铜带截断，降低了收卷装置的占地面积，并且还能够将截断之后铜带的一端固定到收卷盘上，使用较为方便。

3、通过限位板、斜板、弹簧、压板相互配合，能够在两个安装辊互换位置将铜带截断之后，避免收卷盘上收卷的铜带松散，方便操作人员对其进行打包拾取。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图做简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型整体的立体结构示意图；

图2为本实用新型整体的正视剖视结构示意图；

图3为本实用新型整体的俯视结构示意图；

图4为本实用新型图2中A处放大结构示意图；

图5为本实用新型图2中B处放大结构示意图。

图中：1、承载板；101、竖板；102、电机一；2、横板；201、安装辊；202、电机二；203、收卷盘；3、环形板；301、升降板；302、齿轮柱；303、齿槽；304、电机三；305、收容孔；306、拉簧；307、连接绳；4、截断舌；401、收容槽；402、凹槽；403、定位销；5、压板；501、限位板；502、斜板；503、弹簧。

具体实施方式

下面将结合实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

本实施例用于解决现有技术中多个铜带在分条收卷过程中，在收卷盘上铜带收卷满之后更换收卷盘导致铜带收卷不连续，铜带收卷速率有待进一步提高的问题。

请参阅图1-3，本实施例的一种铜带生产用分条收卷设备，包括承载板1，承载板1的一侧顶部固接有竖板101，竖板101靠近承载板1的一侧顶部安装有横板2，竖板101的另一侧安装有用于驱动横板2转动的电机一102，横板2背离竖板101一侧的两端均转动安装有沿承载板1宽度方向设置的安装辊201，横板2的另一侧安装有用于驱动安装辊201转动的电机二202，两个安装辊201的外部均活动套设有多个收卷盘203，两个安装辊201的截面均为非圆形结构且安装辊201位于收卷盘203的一端与收卷盘203的中心孔相互吻合，两个安装辊201远离横板2的一端外部均螺纹套设有限位螺母。

安装辊201的截面为正多边形结构或带有缺口的圆形结构，电机一102与电机二202均为刹车电机，电机一102每次转动驱动横板2转动180°，使得两个安装辊201的位置发生交换，以实现其中一个安装辊201转动对多个铜带进行分条收卷，另一个安装辊201处于空闲状态，便于操作人员对其上的收卷盘203进行更换，以实现连续的对多个铜带进行分条收卷，有效提高了铜带的收卷速率。

实施例2

本实施例用于解决现有技术中铜带在进行分条收卷时，在收卷盘上铜带收卷满之后需要将铜带截断，而传统的收卷装置只能对铜带进行截断，功能单一的问题。

请参阅图1、图2、图4和图5，本实施例的一种铜带生产用分条收卷设备，在承载板1的一端底部固接有沿承载板1宽度方向设置的环形板3，环形板3位于其中一个安装辊201的正下方，环形板3上安装有竖直设置的升降板301和用于驱动升降板301升降的驱动机构，升降板301的顶部安装有与多个收卷盘203对应设置的截断舌4；

驱动机构包括开设在升降板301的一侧外壁上多个沿环形板3长度方向设置的齿槽303，环形板3靠近齿槽303的一侧内壁预设有沿其长度方向设置的安装槽，安装槽的内侧转动安装有齿轮柱302，齿轮柱302的一侧延伸至安装槽的外部并与齿槽303相配合，环形板3的一端安装有用于驱动齿轮柱302转动的电机三304；

在升降板301的顶部开设有与多个截断舌4对应设置的收容孔305，收容孔305的底部固接有拉簧306，多个截断舌4的底部分别延伸至多个收容孔305的内侧并与拉簧306的顶部固接，截断舌4的外侧底部固接有两个连接绳307，两个连接绳307的另一端均延伸至收容孔305的外部并与承载板1的顶部固接。

承载板1为U形结构，在承载板1的两侧底部均固接有多个固定块，固定块上开设有通孔，电机三304驱动齿轮柱302逆时针转动，带动升降板301向上运动，经过连接绳307传动，带动截断舌4向上运动至收容孔305的外部，拉簧306被拉伸，截断舌4将铜带截断，电机三304驱动齿轮柱302做顺时针转动，带动升降板301向下运动，在拉簧306的拉力作用下，截断舌4向收容孔305的内部运动，并带动连接绳307向下收容孔305的内部运动，方便对截断舌4进行收纳，降低设备的整体的占地空间。

收卷盘203的内侧底部开设有与截断舌4对应设置的凹槽402，凹槽402的内侧底部固接有定位销403，截断舌4靠近压板5的一侧顶部开设有凹槽，截断舌4的顶部开设有与定位销403对应设置的收容槽401。

截断舌4向上运动，将铜带向凹槽402的内部顶入，当铜带的顶部与定位销403的底部抵接时，截断舌4靠近压板5的一侧刚好与凹槽402的底部抵接将铜带截断，并且伴随着截断舌4向上运动，推动铜带向定位销403运动将铜带固定在定位销403的外部，将铜带的一端固定在收卷盘203上。

实施例3

本实施例用于解决现有技术中的铜带收卷装置在对铜带收卷满截断之后，收卷的铜带有松散的风险，不方便对收卷好的铜带进行整理的问题。

请参阅图1-2，本实施例的一种铜带生产用分条收卷设备，承载板1远离环形板3的一端顶部安装有多个压板5，多个压板5与多个收卷盘203对应设置，压板5的底部与承载板1的顶部铰接，压板5靠近竖板101的一侧底部设有限位板501，压板5的另一侧设有斜板502，限位板501与斜板502的底部均与承载板1的顶部固接，且斜板502靠近压板5的一侧固接有弹簧503。

在弹簧503的弹性作用下，压板5始终有向收卷盘203方向靠近的趋势，当收卷盘203上的铜带达到需要厚度时候，铜带的外部与压板5的外壁抵接，从而避免在将铜带截断之后收卷盘203上的铜带松散，在压板5靠近收卷盘203的一侧固接有橡胶垫(图未示)，提高压板5与铜带之间的摩擦力。

如图1-5所示，本实用新型的工作过程及与原理如下：

在使用时，将承载板1固定在工作台上，在安装辊201上套设多个收卷盘203，将多个铜带分别固定在多个收卷盘203上，电机二202转动驱动多个收卷盘203转动，将多个铜带分别的收卷在多个收卷盘203上，收卷完成之后，电机一102驱动横板2顺时针转动180°，收卷有铜带的多个收卷盘203转动到靠近压板5的一侧，多个压板5分别对个收卷盘203进行挤压固定，然后电机三304驱动齿轮柱302逆时针转，带动升降板301向上运动，多个截断舌4同时向上运动将多个铜带截断的同时，将多个铜带分别的固定在多个收卷盘203上，然后，电机三304驱动齿轮柱302顺时针转动，升降板301与多个截断舌4同步向下运动，拨动压板5，将收卷有铜带的收卷盘203取下收集，更换新的空白收卷盘203，重复上述操作即可。

以上内容仅仅是对本实用新型结构所做的举例和说明，所属本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离实用新型的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本实用新型的保护范围。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可做很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (6)

1.一种铜带生产用分条收卷设备，包括承载板(1)，其特征在于，所述承载板(1)的一侧顶部固接有竖板(101)，所述竖板(101)靠近承载板(1)的一侧顶部安装有横板(2)，所述竖板(101)的另一侧安装有用于驱动横板(2)转动的电机一(102)，所述横板(2)背离竖板(101)一侧的两端均转动安装有沿承载板(1)宽度方向设置的安装辊(201)，所述横板(2)的另一侧安装有用于驱动安装辊(201)转动的电机二(202)，两个所述安装辊(201)的外部均活动套设有多个收卷盘(203)，所述承载板(1)的一端底部固接有沿承载板(1)宽度方向设置的环形板(3)，所述环形板(3)位于其中一个安装辊(201)的正下方，环形板(3)上安装有竖直设置的升降板(301)和用于驱动升降板(301)升降的驱动机构，所述升降板(301)的顶部安装有与多个收卷盘(203)对应设置的截断舌(4)，所述承载板(1)远离环形板(3)的一端顶部安装有多个压板(5)，多个所述压板(5)与多个收卷盘(203)对应设置。

2.根据权利要求1所述的一种铜带生产用分条收卷设备，其特征在于，两个所述安装辊(201)的截面均为非圆形结构且安装辊(201)位于收卷盘(203)的一端与收卷盘(203)的中心孔相互吻合，两个所述安装辊(201)远离横板(2)的一端外部均螺纹套设有限位螺母。

3.根据权利要求1所述的一种铜带生产用分条收卷设备，其特征在于，所述驱动机构包括开设在升降板(301)的一侧外壁上多个沿环形板(3)长度方向设置的齿槽(303)，所述环形板(3)靠近齿槽(303)的一侧内壁预设有沿其长度方向设置的安装槽，所述安装槽的内侧转动安装有齿轮柱(302)，所述齿轮柱(302)的一侧延伸至安装槽的外部并与齿槽(303)相配合，所述环形板(3)的一端安装有用于驱动齿轮柱(302)转动的电机三(304)。

4.根据权利要求1所述的一种铜带生产用分条收卷设备，其特征在于，所述升降板(301)的顶部开设有与多个截断舌(4)对应设置的收容孔(305)，所述收容孔(305)的底部固接有拉簧(306)，多个所述截断舌(4)的底部分别延伸至多个收容孔(305)的内侧并与拉簧(306)的顶部固接，所述截断舌(4)的外侧底部固接有两个连接绳(307)，两个所述连接绳(307)的另一端均延伸至收容孔(305)的外部并与承载板(1)的顶部固接。

5.根据权利要求1所述的一种铜带生产用分条收卷设备，其特征在于，所述收卷盘(203)的内侧底部开设有与截断舌(4)对应设置的凹槽(402)，所述凹槽(402)的内侧底部固接有定位销(403)，所述截断舌(4)靠近压板(5)的一侧顶部开设有凹槽，截断舌(4)的顶部开设有与定位销(403)对应设置的收容槽(401)。

6.根据权利要求1所述的一种铜带生产用分条收卷设备，其特征在于，所述压板(5)的底部与承载板(1)的顶部铰接，所述压板(5)靠近竖板(101)的一侧底部设有限位板(501)，所述压板(5)的另一侧设有斜板(502)，所述限位板(501)与斜板(502)的底部均与承载板(1)的顶部固接，且斜板(502)靠近压板(5)的一侧固接有弹簧(503)。

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