CN219216391U - 一种管链组件、管链及管链输送机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种管链组件、管链及管链输送机，其中管链组件包括两个外链条片、内链条片和推料刮板，两个外链条片之间平行且间隔设置，两个外链条片的第一端通过第一连接组件相连；内链条片的第一端设置于两个外链条片的第二端之间，且内链条片的第一端和两个外链条片的第二端通过第二连接组件相连；推料刮板为一体式结构，推料刮板的中心处设有中心安装孔，推料刮板通过中心安装孔套装在内链条片上，且推料刮板与内链条片焊接。本实用新型提供的管链组件，能够有效防止推料刮板脱落，从而避免出现管链与管道卡停的问题，进而保障了管链输送机的稳定、可靠运行。

Description

一种管链组件、管链及管链输送机

技术领域

本实用新型涉及管链输送机技术领域，尤其是涉及一种管链组件、管链及管链输送机。

背景技术

管链输送机是输送粉状、小颗粒状及小块状等散状物料的连续输送设备，在密封管道内以刮板为传动构件带动物料沿管道运动。目前，铀转化生产工艺过程中的铀转化粉末物料，主要采用管链输送机进行输送。然而现有的管链输送机中，设置在密封管道内的刮板采用分体设置的两瓣式刮板，用于连接刮板的紧固件在强度失效断裂后容易造成刮板脱落，从而造成管链与管道卡停，引起管链输送机运行故障。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种管链组件，能够有效防止刮板脱落，从而避免出现管链与管道卡停的问题，保障了管链输送机的稳定、可靠运行。

本实用新型提供一种管链组件，包括：

两个外链条片，两个所述外链条片之间平行且间隔设置，两个所述外链条片的第一端通过第一连接组件相连；

内链条片，所述内链条片的第一端设置于两个所述外链条片的第二端之间，且所述内链条片的第一端和两个所述外链条片的第二端通过第二连接组件相连；

推料刮板，所述推料刮板为一体式结构，所述推料刮板的中心处设有中心安装孔，所述推料刮板通过所述中心安装孔套设在所述内链条片上，且所述推料刮板与所述内链条片焊接。

根据本实用新型提供的一种管链组件，各所述外链条片的第一端分别设有第一连接通孔，各所述外链条片的第二端分别设有第二连接通孔；所述内链条片的第一端设有第三连接通孔，所述内链条片的第二端设有第四连接通孔。

根据本实用新型提供的一种管链组件，所述第一连接组件包括第一轴销和第一锁紧螺母，所述第一轴销的第一端设有第一轴销限位帽，所述第一轴销的第二端设有与所述第一锁紧螺母相适配的第一锁紧螺纹，所述第一轴销的第二端分别穿过各所述外链条片上的第一连接通孔以及所述第一锁紧螺母，且所述第一轴销的第二端与所述第一锁紧螺母螺纹连接。

根据本实用新型提供的一种管链组件，所述第一连接组件还包括套装于所述第一轴销上的第一弹簧垫片，所述第一弹簧垫片设置于所述外链条片与所述第一锁紧螺母之间。

根据本实用新型提供的一种管链组件，所述第二连接组件包括第二轴销和第二锁紧螺母，所述第二轴销的第一端设有第二轴销限位帽，所述第二轴销的第二端设有与所述第二锁紧螺母相适配的第二锁紧螺纹，所述第二轴销的第二端分别穿过各所述外链条片上的第二连接通孔、所述内链条片上的第三连接通孔以及所述第二锁紧螺母，且所述第二轴销的第二端与所述第二锁紧螺母螺纹连接。

根据本实用新型提供的一种管链组件，所述第二连接组件还包括套装于所述第二轴销上的第二弹簧垫片，所述第二弹簧垫片设置于所述外链条片与所述第二锁紧螺母之间。

根据本实用新型提供的一种管链组件，所述推料刮板为圆形，所述推料刮板设置于所述内链条片的中间位置处。

根据本实用新型提供的一种管链组件，各所述外链条片均为碳钢片，所述内链条片为碳钢片，所述推料刮板为不锈钢板。

本实用新型还提供一种管链，包括多个管链组件，多个管链组件之间依次串联，其中各管链组件均采用上述的管链组件。

本实用新型还提供一种管链输送机，包括上述的管链。

本实用新型提供的管链组件，将两个外链条片之间平行且间隔设置，将两个外链条片的第一端通过第一连接组件相连，将内链条片的第一端设置于两个外链条片的第二端之间，并将内链条片的第一端和两个外链条片的第二端通过第二连接组件相连；将推料刮板设置为一体式结构，通过在推料刮板的中心处设置中心安装孔，将推料刮板通过中心安装孔套设在内链条片上，并将推料刮板与内链条片进行焊接。由此，本实用新型提供的管链组件，由于将推料刮板设置为一体式结构，使推料刮板通过中心安装孔与内链条片套装并进行焊接，从而实现了推料刮板在内链条片上的稳固、可靠安装，能够有效防止推料刮板从内管链上脱落，从而避免出现管链与管道卡停的情况，保障了管链输送机的稳定、可靠运行。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型管链组件的主视图；

图2为本实用新型管链组件的俯视图。

附图标记说明：

1、外链条片；101、第一连接通孔；102、第二连接通孔；2、内链条片；201、第三连接通孔；202、第四连接通孔；3、推料刮板；4：第一连接组件；401：第一轴销；402：第一锁紧螺母；403：第一弹簧垫片；5：第二连接组件；501：第二轴销；502：第二锁紧螺母；503：第二弹簧垫片。

具体实施方式

下面将结合实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语"中心"、"纵向"、"横向"、"长度"、"宽度"、"厚度"、"上"、"下"、"前"、"后"、"左"、"右"、"竖直"、"水平"、"顶"、"底"、"内"、"外"、"顺时针"、"逆时针"等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语"第一"、"第二"仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有"第一"、"第二"的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个所述特征。在本实用新型的描述中，"多个"的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。此外，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1和图2所示，本实用新型实施例的管链组件，包括两个外链条片1、内链条片2以及推料刮板3，其中两个外链条片1之间平行且间隔设置，两个外链条片1的第一端通过第一连接组件4相连。内链条片2的第一端设置于两个外链条片1的第二端之间，且内链条片2的第一端和两个外链条片1的第二端通过第二连接组件5相连。推料刮板3为一体式结构，推料刮板3的中心处设有中心安装孔，推料刮板3通过中心安装孔套设在内链条片2上，且推料刮板3与内链条片2进行焊接。

由此，本实用新型实施例的管链组件，由于将推料刮板3设置为一体式结构，使推料刮板3通过中心安装孔与内链条片2套装并进行焊接，从而实现了推料刮板3在内链条片2上的稳固、可靠安装，能够有效防止推料刮板3从内链条片2上脱落，从而避免出现管链与管道卡停的问题，降低了故障频次，确保了输送效率，进而保障了管链输送机的连续、稳定、可靠运行。

具体来说，各外链条片1的第一端分别设有第一连接通孔101，各外链条片1的第二端分别设有第二连接通孔102，其中第一连接通孔101用于与第一连接组件4进行转动连接配合，第二连接通孔102用于与第二连接组件5进行转动连接配合。内链条片2的第一端设有第三连接通孔201，内链条片2的第二端设有第四连接通孔202，其中第三连接通孔201用于与第二连接组件5进行转动连接配合，第四连接通孔202用于与另一个第一连接组件4进行转动连接配合。

在本实用新型的一些实施例中，第一连接组件4包括第一轴销401和第一锁紧螺母402，第一轴销401的第一端设有第一轴销限位帽，第一轴销401的第二端设有与第一锁紧螺母402相适配的第一锁紧螺纹，第一轴销401的第二端分别穿过各外链条片1上的第一连接通孔101以及第一锁紧螺母402，且第一轴销401的第二端与第一锁紧螺母402螺纹连接。也即，由于第一连接组件4采用第一轴销401和第一锁紧螺母402螺纹配合的结构形式，能够提高第一连接组件4的紧固连接效果，确保两个外链条片1之间的连接可靠性。在安装时，使第一锁紧螺母402的预紧螺纹方向与管链运行时的转动方向相反，从而使得管链在管道内运行过程中，第一锁紧螺母402能够随着管链的运行越来越紧，从而保证第一轴销401不会从两个外链条片1的第一连接通孔101中脱落，进一步保证了管链的稳定运行。

具体来说，该第一连接组件4还包括套装于第一轴销401上的第一弹簧垫片403，第一弹簧垫片403设置于外链条片1与第一锁紧螺母402之间。通过设置第一弹簧垫片403，能够防止第一锁紧螺母402与外链条片1直接接触磨损。

在本实用新型的一些实施例中，第二连接组件5包括第二轴销501和第二锁紧螺母502，第二轴销501的第一端设有第二轴销限位帽，第二轴销501的第二端设有与第二锁紧螺母502相适配的第二锁紧螺纹，第二轴销501的第二端分别穿过各外链条片1上的第二连接通孔102、内链条片2上的第三连接通孔201以及第二锁紧螺母502，且第二轴销501的第二端与第二锁紧螺母502螺纹连接。也即，由于第二连接组件5采用第二轴销501和第二锁紧螺母502螺纹配合的结构形式，能够提高第二连接组件5的紧固连接效果，确保两个外链条片1与内链条片2之间的连接可靠性。在安装时，使第一锁紧螺母402的预紧螺纹方向与管链运行时的转动方向相反，从而使得管链在管道内运行过程中，第二锁紧螺母502能够随着管链的运行越来越紧，从而保证第二轴销501不会从两个外链条片1的第一连接通孔101以及内链条片2的第三连接通孔201中脱落，进一步保证了管链的稳定运行。

具体来说，该第二连接组件5还包括套装于第二轴销501上的第二弹簧垫片503，第二弹簧垫片503设置于外链条片1与第二锁紧螺母502之间。通过设置第二弹簧垫片503，能够防止第二锁紧螺母502与外链条片1直接接触磨损。

在本实用新型的具体实施例中，推料刮板3为圆形结构，推料刮板3设置于内链条片2的中间位置处。由于内链条片2的横截面为矩形，因此推料刮板3的中心安装孔设置为与内链条片2的横截面相适配的矩形孔。

此外，推料刮板3与内链条片2之间采用氩弧焊点焊工艺进行焊接，既可以保证焊接强度，又可以防止推料刮板3焊接变形。

在本实用新型的具体实施例中，各外链条片1均采用碳钢片，内链条2片采用碳钢片，从而能够满足管链组件的结构强度。

由于在管链运行过程中，需要通过推料刮板3推动管中物料进行输送，因此推料刮板3采用不锈钢板，从而防止物料对推料刮板3造成腐蚀，保障了推料刮板3的结构强度，进而提高了管链的使用寿命。

另一方面，本实用新型实施例还提供一种管链，包括多个管链组件，多个管链组件之间依次串联，其中各管链组件均采用上述实施例的管链组件。

其中，相邻的两个管链组件在进行连接时，将前一个管链组件中内链条2的第二端设置于后一个管链组件中两个外链条片1的第一端之间，然后通过第一连接组件4的第一轴销401分别穿过两个外链条片1的第一连接通孔101以及内链条2的第四连接通孔202后与第一锁紧螺母402进行螺纹连接，从而实现前一个管链组件与后一个管链组件之间的可靠连接。以此类推，能够实现多个管链组件之间的串联，从而形成完整的管链。

也即，通过将多个管链组件进行串联从而形成环形的管链，以使管链能够在封闭管道中沿管道运动，在管链运动过程中，能够通过各管链组件上的推料刮板3推动管道中的物料，以使物料沿管道输送至指定位置，形成连续料流。

由此，本实用新型实施例的管链，由于设置有上述实施例的管链组件，使得该管链具有上述实施例的管链组件的全部优点，进而降低了该管链在物料输送过程中的故障率，减少了因物料输送问题而导致的停产时间，确保了物料输送效率，进而保障了管链的连续、稳定、可靠运行。

又一方面，本实用新型还提供一种管链输送机，包括上述实施例的管链。其中，管链通过驱动机构驱动运行，以使管链能够在封闭管道中沿管道运动，从而推动管道中的物料沿管道输送至指定位置，形成连续料流。

由此，本实用新型实施例的管链输送机，由于设置有上述实施例的管链，使得该管链输送机具有上述实施例的管链的全部优点，进而降低了该管链输送机的故障率，保障了该管链输送机的连续、稳定、可靠运行。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

Claims (10)

1.一种管链组件，其特征在于，包括：

两个外链条片，两个所述外链条片之间平行且间隔设置，两个所述外链条片的第一端通过第一连接组件相连；

内链条片，所述内链条片的第一端设置于两个所述外链条片的第二端之间，且所述内链条片的第一端和两个所述外链条片的第二端通过第二连接组件相连；

推料刮板，所述推料刮板为一体式结构，所述推料刮板的中心处设有中心安装孔，所述推料刮板通过所述中心安装孔套设在所述内链条片上，且所述推料刮板与所述内链条片焊接。

2.根据权利要求1所述的管链组件，其特征在于，各所述外链条片的第一端分别设有第一连接通孔，各所述外链条片的第二端分别设有第二连接通孔；所述内链条片的第一端设有第三连接通孔，所述内链条片的第二端设有第四连接通孔。

3.根据权利要求2所述的管链组件，其特征在于，所述第一连接组件包括第一轴销和第一锁紧螺母，所述第一轴销的第一端设有第一轴销限位帽，所述第一轴销的第二端设有与所述第一锁紧螺母相适配的第一锁紧螺纹，所述第一轴销的第二端分别穿过各所述外链条片上的第一连接通孔以及所述第一锁紧螺母，且所述第一轴销的第二端与所述第一锁紧螺母螺纹连接。

4.根据权利要求3所述的管链组件，其特征在于，所述第一连接组件还包括套装于所述第一轴销上的第一弹簧垫片，所述第一弹簧垫片设置于所述外链条片与所述第一锁紧螺母之间。

5.根据权利要求2所述的管链组件，其特征在于，所述第二连接组件包括第二轴销和第二锁紧螺母，所述第二轴销的第一端设有第二轴销限位帽，所述第二轴销的第二端设有与所述第二锁紧螺母相适配的第二锁紧螺纹，所述第二轴销的第二端分别穿过各所述外链条片上的第二连接通孔、所述内链条片上的第三连接通孔以及所述第二锁紧螺母，且所述第二轴销的第二端与所述第二锁紧螺母螺纹连接。

6.根据权利要求5所述的管链组件，其特征在于，所述第二连接组件还包括套装于所述第二轴销上的第二弹簧垫片，所述第二弹簧垫片设置于所述外链条片与所述第二锁紧螺母之间。

7.根据权利要求1所述的管链组件，其特征在于，所述推料刮板为圆形，所述推料刮板设置于所述内链条片的中间位置处。

8.根据权利要求1所述的管链组件，其特征在于，各所述外链条片均为碳钢片，所述内链条片为碳钢片，所述推料刮板为不锈钢板。

9.一种管链，其特征在于，包括：多个管链组件，多个所述管链组件之间依次串联，其中各所述管链组件均为如权利要求1至8任一项所述的管链组件。

10.一种管链输送机，其特征在于，包括：如权利要求9所述的管链。

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