CN212173456U - 一种耐磨防撕裂钢网输送带 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及输送带技术领域，具体为一种耐磨防撕裂钢网输送带，包括两个相互平行的链条，链条由若干链条扣首尾相连构成环形回路，链条一端设有与其相互啮合的驱动齿轮，另一端设有与其相互啮合的从动齿轮，两个驱动齿轮之间连接有驱动轴，两个从动齿轮之间连接有从动轴，两个链条上相对应的两个链条扣之间连接有两个连杆，连杆外侧壁上设有防护套，相邻的两个防护套之间连接有若干交错分布的钢丝。该耐磨防撕裂钢网输送带，通过设置的多组连杆，钢丝分别缠绕在连杆上，在使用过程中，某根钢丝断裂后不会影响其他连杆上的钢丝的正常使用，防止钢网撕裂，同时连杆上套有防护套，减少钢丝与连杆之间的摩擦磨损，增加使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型涉及输送带技术领域，具体为一种耐磨防撕裂钢网输送带。
背景技术
在生产过程中，经常需要使用输送带来输送产品零件，一些大型金属零件由于质量较大，需要使用钢网输送带，现有的大多数钢网输送带是通过若干组钢丝交错挂接制成的一体式钢网，在使用过程中磨损严重，且钢网中有一根钢丝破损就会导致整个钢网快速撕裂，使用寿命短，鉴于此，我们提出一种耐磨防撕裂钢网输送带。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种耐磨防撕裂钢网输送带，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种耐磨防撕裂钢网输送带，包括两个相互平行的链条，所述链条由若干链条扣首尾相连构成环形回路，所述链条内侧的一端设有与其相互啮合的驱动齿轮，所述链条内侧的另一端设有与其相互啮合的从动齿轮，两个所述驱动齿轮之间同轴连接有驱动轴，两个所述从动齿轮之间同轴连接有从动轴，两个所述链条外侧设有两个对称设置的连接板，所述驱动轴延伸至驱动齿轮外侧并与连接板滚动连接，所述从动轴延伸至驱动齿轮外侧并与连接板滚动连接，两个所述链条上相对应的两个所述链条扣之间连接有两个相互平行的连杆，所述连杆外侧壁上设有防护套，相邻的两个所述防护套之间连接有若干交错分布的钢丝，构成钢网。
优选的，所述连接板外侧壁上开设有两个贯穿的通孔，所述通孔分别与驱动轴和从动轴一一对应。
优选的，所述通孔内壁上安装有滚珠轴承，所述驱动轴和从动轴末端分别安装在与其相对应的所述滚珠轴承的内壁上。
优选的，所述连接板上远离链条一侧的底部边缘处设有两个对称的安装板，所述安装板焊接固定在连接板上，且所述安装板顶部开设有至少两个分布均匀且贯穿的安装孔。
优选的，所述连杆两端紧密焊接在链条扣上。
优选的，所述钢丝缠绕在两个相邻的防护套上。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
该耐磨防撕裂钢网输送带，通过设置的多组连杆，钢丝分别缠绕在连杆上，在使用过程中，某根钢丝断裂后不会影响其他连杆上的钢丝的正常使用，防止钢网撕裂，同时连杆上套有防护套，减少钢丝与连杆之间的摩擦磨损，增加使用寿命。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型中链条的结构示意图；
图3为本实用新型中连接板的结构示意图；
图4为本实用新型中连杆的结构示意图。
图中：1、链条；10、链条扣；2、驱动齿轮；3、从动齿轮；4、驱动轴；5、从动轴；6、连接板；60、安装板；600、安装孔；61、通孔；7、滚珠轴承；8、连杆；80、防护套；9、钢丝。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
请参阅图1-图4，本实用新型提供一种技术方案：
一种耐磨防撕裂钢网输送带，包括两个相互平行的链条1，链条1由若干链条扣10首尾相连构成环形回路，两个链条1上相对应的两个链条扣10之间连接有两个相互平行的连杆8，连杆8外侧壁上设有防护套80，相邻的两个防护套80之间连接有若干交错分布的钢丝9，钢丝9缠绕在两个相邻的防护套80上，构成钢网，防护套80为耐磨橡胶制成，防止钢丝9与连杆8直接接触，钢丝9与防护套80接触，减缓在输送过程中与连杆8的摩损，延长使用寿命，同时每个单独的钢丝9只缠绕在相邻的两个连杆8上，在其磨损断裂后，不会影响其他钢丝9的正常使用，防止整个钢网撕裂，进而保证其正常使用。
本实施例中，链条内侧的1一端设有与其相互啮合的驱动齿轮2，链条1内侧的另一端设有与其相互啮合的从动齿轮3，两个驱动齿轮2之间同轴连接有驱动轴4，两个从动齿轮3之间同轴连接有从动轴5，两个链条1外侧设有两个对称设置的连接板6，驱动轴4延伸至驱动齿轮2外侧并与连接板6滚动连接，从动轴5延伸至驱动齿轮2外侧并与连接板6滚动连接，通过驱动轴4带动驱动齿轮2转动，再带动与其啮合的链条1向前输送，进而整个钢网随之向前输送，同时带动从动齿轮3和从动轴5转动；连接板6外侧壁上开设有两个贯穿的通孔61，通孔61分别与驱动轴4和从动轴5一一对应，通孔61内壁上安装有滚珠轴承7，驱动轴4和从动轴5末端分别安装在与其相对应的滚珠轴承7的内壁上，通过滚珠轴承7保证驱动轴4和从动轴5转动的灵活性，进而确保驱动齿轮2带动链条1传输的稳定性。
除此之外，连接板6上远离链条1一侧的底部边缘处设有两个对称的安装板60，安装板60焊接固定在连接板6上，且安装板60顶部开设有至少两个分布均匀且贯穿的安装孔600，通过安装孔600将连接板6安装固定在输送装置上，进而将整个输送带安装固定。
进一步地，连杆8两端紧密焊接在链条扣10上，焊接固定结构稳定，防止使用过程中连杆8脱落。
本实施例的耐磨防撕裂钢网输送带在使用时，工作人员首先检查该输送带的完好性和各处连接的是否牢固；然后通过安装孔600将连接板6安装固定在输送装置上，进而将整个输送带安装固定；接着将输出电机的输出轴接在驱动轴4上，通过输出电机的输出轴带动驱动轴4转动，再通过驱动轴4带动驱动齿轮2转动，再带动与其啮合的链条1向前输送，进而整个钢网随之向前输送，同时带动从动齿轮3和从动轴5转动，将钢网上的零件进行输送；在使用时，钢丝9与防护套80接触，减缓在输送过程中与连杆8的摩损，同时每个单独的钢丝9只缠绕在相邻的两个连杆8上，其磨损断裂后，不会影响其他钢丝9的正常使用，防止整个钢网撕裂。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (6)
1.一种耐磨防撕裂钢网输送带，其特征在于：包括两个相互平行的链条(1)，所述链条(1)由若干链条扣(10)首尾相连构成环形回路，所述链条(1)内侧的一端设有与其相互啮合的驱动齿轮(2)，所述链条(1)内侧的另一端设有与其相互啮合的从动齿轮(3)，两个所述驱动齿轮(2)之间同轴连接有驱动轴(4)，两个所述从动齿轮(3)之间同轴连接有从动轴(5)，两个所述链条(1)外侧设有两个对称设置的连接板(6)，所述驱动轴(4)延伸至驱动齿轮(2)外侧并与连接板(6)滚动连接，所述从动轴(5)延伸至驱动齿轮(2)外侧并与连接板(6)滚动连接，两个所述链条(1)上相对应的两个所述链条扣(10)之间连接有两个相互平行的连杆(8)，所述连杆(8)外侧壁上设有防护套(80)，相邻的两个所述防护套(80)之间连接有若干交错分布的钢丝(9)，构成钢网。
2.根据权利要求1所述的耐磨防撕裂钢网输送带，其特征在于：所述连接板(6)外侧壁上开设有两个贯穿的通孔(61)，所述通孔(61)分别与驱动轴(4)和从动轴(5)一一对应。
3.根据权利要求2所述的耐磨防撕裂钢网输送带，其特征在于：所述通孔(61)内壁上安装有滚珠轴承(7)，所述驱动轴(4)和从动轴(5)末端分别安装在与其相对应的所述滚珠轴承(7)的内壁上。
4.根据权利要求1所述的耐磨防撕裂钢网输送带，其特征在于：所述连接板(6)上远离链条(1)一侧的底部边缘处设有两个对称的安装板(60)，所述安装板(60)焊接固定在连接板(6)上，且所述安装板(60)顶部开设有至少两个分布均匀且贯穿的安装孔(600)。
5.根据权利要求1所述的耐磨防撕裂钢网输送带，其特征在于：所述连杆(8)两端紧密焊接在链条扣(10)上。
6.根据权利要求1所述的耐磨防撕裂钢网输送带，其特征在于：所述钢丝(9)缠绕在两个相邻的防护套(80)上。
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Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN114148681A (zh) * | 2021-11-26 | 2022-03-08 | 江苏鑫沪莱泵业有限公司 | 便于水泵配件加工用的输送系统 |
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2020
- 2020-04-20 CN CN202020590432.3U patent/CN212173456U/zh not_active Expired - Fee Related
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