CN219215944U - 一种pp蜂窝板材质的托板 - Google Patents

Abstract

本申请提供了一种PP蜂窝板材质的托板，包括上固定板和下固定板，所述上固定板和下固定板之间设置有安装框，且安装框的内部设置有蜂窝芯，所述安装框与上固定板和下固定板之间均设置有安装机构，且下固定板的下表面设置有缓冲机构，所述蜂窝芯包括若干第一六边形固定框，且若干第一六边形固定框的外侧均设置有第二六边形固定框。本申请通过设置上固定板、下固定板、安装框和蜂窝芯，上安装板和下安装板与安装框之间的连接方式均通过表面的凸块和卡槽进行卡合连接，且凸块与卡槽之间通过粘胶进行固定连接，当托板的表面凹陷损坏后，方便对上固定板和安装框内部的蜂窝芯进行更换，避免压凹陷，或者压塌时，将整个蜂窝托盘进行更换。

Description

一种PP蜂窝板材质的托板

技术领域

本实用新型涉及托板相关领域，具体而言，涉及一种PP蜂窝板材质的托板。

背景技术

托板是物流搬运设备的一种，托板根据制作材料的不同可分为；实木托板、竹托板、塑料托板、GMT托板等，现有的托板也有的为PP蜂窝板材质，现有的PP蜂窝板材质的托板在使用时，仍存在一些问题。

现有的PP蜂窝板材质的托板在使用时，重物压凹陷，或者压塌时，往往需要将整个蜂窝托盘进行更换，过于浪费，并且现有的托板不具备缓冲结构，重物在放在托板表面时，很容易将托板压坏，因此我们对此做出改进，提出一种PP蜂窝板材质的托板。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：解决现有的PP蜂窝板材质的托板在使用时，重物压凹陷，或者压塌时，往往需要将整个蜂窝托盘进行更换，过于浪费，并且现有的托板不具备缓冲结构，重物在放在托板表面时，很容易将托板压坏的问题。

为了实现上述实用新型目的，本实用新型提供了以下技术方案：

PP蜂窝板材质的托板，以改善上述问题。

本申请具体是这样的：

包括上固定板和下固定板，所述上固定板和下固定板之间设置有安装框，且安装框的内部设置有蜂窝芯，所述安装框与上固定板和下固定板之间均设置有安装机构，且下固定板的下表面设置有缓冲机构。

作为本申请优选的技术方案，所述蜂窝芯包括若干第一六边形固定框，且若干第一六边形固定框的外侧均设置有第二六边形固定框，所述若干第一六边形固定框和第二六边形固定框之间设置有若干连接块，且第一六边形固定框和第二六边形固定框通过若干连接块进行固定连接。

作为本申请优选的技术方案，所述安装机构包括凸块和卡槽，且凸块分别固定安装在上固定板和下固定板的表面，并且卡槽开设在安装框上下两侧的表面，所述凸块和卡槽之间的连接方式为卡合连接。

作为本申请优选的技术方案，所述上固定板和下固定板与安装框之间均通过凸块和卡槽卡合构成卡合结构，且凸块和卡槽之间通过粘胶进行固定连接。

作为本申请优选的技术方案，所述缓冲机构包括固定块，且固定块的内部开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有底块和限位板，且底块和限位板之间的连接方式为固定连接，并且限位板的表面和滑槽的内壁之间固定安装有缓冲弹簧。

作为本申请优选的技术方案，所述滑槽的内部固定安装有缓冲块，且缓冲块采用橡胶材质制成。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：

在本申请的方案中：

1.通过设置上固定板、下固定板、安装框和蜂窝芯，上安装板和下安装板与安装框之间的连接方式均通过表面的凸块和卡槽进行卡合连接，且凸块与卡槽之间通过粘胶进行固定连接，当托板的表面凹陷损坏后，方便对上固定板和安装框内部的蜂窝芯进行更换，避免压凹陷，或者压塌时，将整个蜂窝托盘进行更换。

2.通过设置滑槽、底块、限位板、缓冲弹簧和缓冲块，当重物压在托板的表面时，会带动下固定板和固定块向下运动，使底块和限位板在滑槽内滑动，并使限位板表面的缓冲弹簧发生形变，通过弹簧自身的缓冲弹力对固定块和下压板进行缓冲，缓冲块为橡胶材质，配合缓冲弹簧，方便提升对固定块的缓冲效果，避免重物在放在托板表面时，容易将托板压坏。

附图说明：

图1为本申请提供的PP蜂窝板材质的托板立体的结构示意图；

图2为本申请提供的PP蜂窝板材质的托板安装框和蜂窝芯的结构示意图；

图3为本申请提供的PP蜂窝板材质的托板正视的剖面结构示意图；

图4为本申请提供的PP蜂窝板材质的托板第一六边形固定框和第二六边形固定框的立体结构示意图；

图5为本申请提供的PP蜂窝板材质的托板图3中A部的放大结构示意图；

图6为本申请提供的PP蜂窝板材质的托板图3中B部的放大结构示意图。

图中标示：

1、上固定板；2、下固定板；3、安装框；4、蜂窝芯；41、第一六边形固定框；42、第二六边形固定框；43、连接块；5、安装机构；51、凸块；

52、卡槽；6、缓冲机构；61、固定块；62、滑槽；63、底块；64、限位板；

65、缓冲弹簧；66、缓冲块。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述。显然，所描述的实例是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。

因此，以下对本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的部分实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征和技术方案可以相互组合。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，或者是本领域技术人员惯常理解的方位或位置关系，这类术语仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

如图1、图2、图3、图4、图5和图6所示，本实施方式提出一种PP蜂窝板材质的托板，包括上固定板1和下固定板2，上固定板1和下固定板2之间设置有安装框3，且安装框3的内部设置有蜂窝芯4，安装框3与上固定板1和下固定板2之间均设置有安装机构5，且下固定板2的下表面设置有缓冲机构6。

作为优选的实施方式，在上述方式的基础上，进一步的，蜂窝芯4包括若干第一六边形固定框41，且若干第一六边形固定框41的外侧均设置有第二六边形固定框42，若干第一六边形固定框41和第二六边形固定框42之间设置有若干连接块43，且第一六边形固定框41和第二六边形固定框42通过若干连接块43进行固定连接，使蜂窝芯4具有较强的抗承载性和控制性，蜂窝芯4的孔型增多且有规律排布，具有更加优越的刚性强度和极限破坏载荷。

作为优选的实施方式，在上述方式的基础上，进一步的，安装机构5包括凸块51和卡槽52，且凸块51分别固定安装在上固定板1和下固定板2的表面，并且卡槽52开设在安装框3上下两侧的表面，凸块51和卡槽52之间的连接方式为卡合连接，方便将上固定板1和下固定板2安装在安装框3的上下两侧。

作为优选的实施方式，在上述方式的基础上，进一步的，上固定板1和下固定板2与安装框3之间均通过凸块51和卡槽52卡合构成卡合结构，且凸块51和卡槽52之间通过粘胶进行固定连接，方便将安装框3固定安装在上固定板1和下固定板2之间。

作为优选的实施方式，在上述方式的基础上，进一步的，缓冲机构6包括固定块61，且固定块61的内部开设有滑槽62，滑槽62的内部滑动连接有底块63和限位板64，且底块63和限位板64之间的连接方式为固定连接，并且限位板64的表面和滑槽62的内壁之间固定安装有缓冲弹簧65，方便通过缓冲弹簧65的弹力对固定块61进行缓冲。

作为优选的实施方式，在上述方式的基础上，进一步的，滑槽62的内部固定安装有缓冲块66，且缓冲块66采用橡胶材质制成，具有良好的缓冲减震的效果，配合缓冲弹簧65对固定块61进行缓冲，提升对固定块61的缓冲效果，避免重物在放在托板表面时，容易将托板压坏。

具体的，本方案的工作原理为：在使用时，蜂窝芯4为若干个第一六边形固定框41和若干个第二六边形固定框42构成，第一六边形固定框41和第二六边形固定框42之间通过若干连接块43进行固定连接，使蜂窝芯4具有较强的抗承载性和控制性，蜂窝芯4的孔型增多且有规律排布，具有更加优越的刚性强度和极限破坏载荷，PP材质，质量轻、强度高的特点符合目前工业应用领域的需求，具有较好的轻量化特性，蜂窝芯4的孔型增多，还增大了蜂窝芯4与上面板、下面板的接触面积，降低了上固定板1、下固定板2和蜂窝芯4的损伤程度，使其更加实用。

安装框3上下两侧表面开设的卡槽52与上固定板1和下固定板2表面固定安装的凸块51之间的连接方式为卡合连接，且凸块51和卡槽52之间通过粘胶进行固定连接，方便将安装框3固定安装在上固定板1和下固定板2之间，当托板的表面有重物时，重物会向下压上固定板1、安装框3、下固定板2和蜂窝芯4，下固定板2同时会向下压固定块61，固定块61向下运动，使底块63和限位板64在滑槽62内滑动，并使限位板64表面的缓冲弹簧65发生形变，通过缓冲弹簧65自身的弹力对固定块61进行缓冲，缓冲块66为橡胶材质，配合缓冲弹簧65，方便提升对固定块61的缓冲效果，以上便是整个装置的工作过程，且本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

以上实施例仅用以说明本实用新型而并非限制本实用新型所描述的技术方案，尽管本说明书参照上述的各个实施例对本实用新型已进行了详细的说明，但本实用新型不局限于上述具体实施方式，因此任何对本实用新型进行修改或等同替换；而一切不脱离实用新型的精神和范围的技术方案及其改进，其均涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (6)

1.一种PP蜂窝板材质的托板，包括上固定板(1)和下固定板(2)，其特征在于：所述上固定板(1)和下固定板(2)之间设置有安装框(3)，且安装框(3)的内部设置有蜂窝芯(4)，所述安装框(3)与上固定板(1)和下固定板(2)之间均设置有安装机构(5)，且下固定板(2)的下表面设置有缓冲机构(6)。

2.根据权利要求1所述的一种PP蜂窝板材质的托板，其特征在于：所述蜂窝芯(4)包括若干第一六边形固定框(41)，且若干第一六边形固定框(41)的外侧均设置有第二六边形固定框(42)，所述若干第一六边形固定框(41)和第二六边形固定框(42)之间设置有若干连接块(43)，且第一六边形固定框(41)和第二六边形固定框(42)通过若干连接块(43)进行固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种PP蜂窝板材质的托板，其特征在于：所述安装机构(5)包括凸块(51)和卡槽(52)，且凸块(51)分别固定安装在上固定板(1)和下固定板(2)的表面，并且卡槽(52)开设在安装框(3)上下两侧的表面，所述凸块(51)和卡槽(52)之间的连接方式为卡合连接。

4.根据权利要求3所述的一种PP蜂窝板材质的托板，其特征在于：所述上固定板(1)和下固定板(2)与安装框(3)之间均通过凸块(51)和卡槽(52)卡合构成卡合结构，且凸块(51)和卡槽(52)之间通过粘胶进行固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种PP蜂窝板材质的托板，其特征在于：所述缓冲机构(6)包括固定块(61)，且固定块(61)的内部开设有滑槽(62)，所述滑槽(62)的内部滑动连接有底块(63)和限位板(64)，且底块(63)和限位板(64)之间的连接方式为固定连接，并且限位板(64)的表面和滑槽(62)的内壁之间固定安装有缓冲弹簧(65)。

6.根据权利要求5所述的一种PP蜂窝板材质的托板，其特征在于：所述滑槽(62)的内部固定安装有缓冲块(66)，且缓冲块(66)采用橡胶材质制成。

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