CN219215529U - 一种阿胶糕真空包装机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及真空包装机技术领域,且公开了一种阿胶糕真空包装机,包括机箱本体,所述机箱本体底部两端的两侧位置均固定安装有支撑腿,机箱本体上方设置有盖板,盖板和机箱本体一侧之间通过铰链转动连接,所述机箱本体顶部设置有真空室,所述盖板呈阶梯状,盖板底部外径略小于真空室内径,盖板顶部外径与机箱本体外径相同,所述真空室底部内壁一侧固定安装有第一包装台,盖板底部靠近第一包装台一侧位置固定安装有第二包装台,所述机箱本体一端外壁位置处设置有控制面板,该实用新型,通过设置的压板、通气槽、压片,从而提高真空包装袋的位置稳定性,避免抽真空导致包装袋发生移动褶皱等情况影响热封效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及真空包装机技术领域,尤其涉及一种阿胶糕真空包装机。
背景技术
阿胶糕是用阿胶、黑芝麻、核桃仁、冰糖,黄酒等制作出的食品。具有补血养气、美容养颜、润肠通便、提高免疫力的综合保健功效,是老少皆宜的具有复合保健价值的补品。在《周礼·考工记·弓人》中就有记载:“鹿胶青白,马胶赤白,牛胶火赤,鼠胶黑,鱼胶饵,犀胶黄”。
为了提高阿胶糕的保存时间,阿胶糕产品通常采用真空包装的方式,现有技术中,真空包装机通常是先将真空包装袋中的多余空气抽出,然后再进行热封的方式进行密封包装,但是在抽真空过程中,包装袋可能在真空度改变的真空室内产生一定的位置偏移,从而导致袋口位置变化,使得热封位置产生偏移,从而影响封装效果。
为此,我们提出一种阿胶糕真空包装机。
实用新型内容
本实用新型主要是解决上述现有技术所存在的技术问题,提供一种阿胶糕真空包装机。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案,一种阿胶糕真空包装机包括机箱本体,所述机箱本体底部两端的两侧位置均固定安装有支撑腿,机箱本体上方设置有盖板,盖板和机箱本体一侧之间通过铰链转动连接,所述机箱本体顶部设置有真空室,所述盖板呈阶梯状,盖板底部外径略小于真空室内径,盖板顶部外径与机箱本体外径相同,所述真空室底部内壁一侧固定安装有第一包装台,盖板底部靠近第一包装台一侧位置固定安装有第二包装台,所述机箱本体一端外壁位置处设置有控制面板,盖板顶部与底部之间中心位置处开设有通气孔,且盖板顶部位于通气孔位置处设置有气管接口。
作为优选,所述真空室内壁四周均开设有环槽,盖板底部外侧固定安装有密封圈,密封圈采用橡胶材质制成。
作为优选,所述密封圈中间位置处设置有凸环,凸环外侧呈弧形凸起状。
作为优选,所述第一包装台顶部一侧的两端位置均固定连接有定位杆,所述定位杆顶部设置有限位板,且第一包装台顶部位于定位杆一侧位置处设置有压板,压板两端均开设有通孔,两个通孔内壁分别与两个定位杆圆周外壁滑动连接,所述定位杆圆周外侧位于压板与限位板之间设置有弹簧。
作为优选,所述定位杆底部两端之间均匀间隔分布开设有通气槽,定位杆底部截面呈波浪形。
作为优选,所述压板两侧底部位置均匀间隔分布固定连接有压片。
作为优选,所述第二包装台底部两端之间设置有热封条,热封条平行间隔设置有两个,第二包装台对应第一包装台顶部远离压板一侧。
有益效果
本实用新型提供了一种阿胶糕真空包装机。具备以下有益效果:
(1)、该一种阿胶糕真空包装机,通过设置的压板、通气槽、压片,装置使用时,将装有阿胶糕的真空包装袋放置在真空室内,并拉动压板升起,将真空包装袋的袋口平铺在第一包装台顶部,然后松开压板,压板在弹簧的弹力作用下将真空包装袋袋口压紧,通气槽的设置便于抽真空时袋内气体流出,且两侧设置的压片增大压紧宽度,防止抽真空过程中真空包装袋出现褶皱,从而提高真空包装袋的位置稳定性,避免抽真空导致包装袋发生移动褶皱等情况影响热封效果。
(2)、该一种阿胶糕真空包装机,通过设置的密封圈、环槽、凸环,弧形向外凸起的凸环与环槽内壁贴合,增大了密封圈与环槽内壁之间的摩擦系数,提高了密封圈水平方向的密封效果,从而提高抽真空效率,避免密封包装真空度不达标,同时去真空时防止盖板弹起,提高了装置安全性。
(3)、该一种阿胶糕真空包装机,通过设置的热封条,两个热封条的设置,避免了热封效果出现失误,双重保障,提高了真空包装效果。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型的第一包装台结构示意图;
图3为本实用新型的密封圈剖视结构示意图;
图4为本实用新型的第二包装台结构示意图;
图5为本实用新型的图2中A处放大图。
图例说明:
1、机箱本体;2、支撑腿;3、盖板;4、密封圈;5、通气孔;6、气管接口;7、第一包装台;8、第二包装台;9、真空室;10、环槽;11、控制面板;12、压板;13、凸环;14、热封条;15、定位杆;16、限位板;17、弹簧;18、通气槽;19、压片。
具体实施方式
实施例一:一种阿胶糕真空包装机,如图1所示,包括机箱本体1,机箱本体1底部两端的两侧位置均固定安装有支撑腿2,机箱本体1上方设置有盖板3,盖板3和机箱本体1一侧之间通过铰链转动连接,机箱本体1顶部设置有真空室9,盖板3呈阶梯状,盖板3底部外径略小于真空室9内径,盖板3顶部外径与机箱本体1外径相同,真空室9底部内壁一侧固定安装有第一包装台7,盖板3底部靠近第一包装台7一侧位置固定安装有第二包装台8,机箱本体1一端外壁位置处设置有控制面板11,盖板3顶部与底部之间中心位置处开设有通气孔5,且盖板3顶部位于通气孔5位置处设置有气管接口6。
如图1和图3所示,真空室9内壁四周均开设有环槽10,盖板3底部外侧固定安装有密封圈4。密封圈4中间位置处设置有凸环13,凸环13外侧呈弧形凸起状,其作用在于,提高抽真空效率,提高了装置安全性。
本实用新型的工作原理:弧形向外凸起的凸环13与环槽10内壁贴合,增大了密封圈4与环槽10内壁之间的摩擦系数,提高了密封圈4水平方向的密封效果,从而提高抽真空效率,避免密封包装真空度不达标,同时去真空时防止盖板3弹起,提高了装置安全性。
实施例二:
如图2和图5所示,第一包装台7顶部一侧的两端位置均固定连接有定位杆15,定位杆15顶部设置有限位板16,且第一包装台7顶部位于定位杆15一侧位置处设置有压板12,压板12两端均开设有通孔,两个通孔内壁分别与两个定位杆15圆周外壁滑动连接,定位杆15圆周外侧位于压板12与限位板16之间设置有弹簧17。定位杆15底部两端之间均匀间隔分布开设有通气槽18,定位杆15底部截面呈波浪形。压板12两侧底部位置均匀间隔分布固定连接有压片19,其作用在于,提高真空包装袋的位置稳定性,避免抽真空导致包装袋发生移动褶皱等情况影响热封效果。
本实用新型的工作原理:装置使用时,将装有阿胶糕的真空包装袋放置在真空室9内,并拉动压板12升起,将真空包装袋的袋口平铺在第一包装台7顶部,然后松开压板12,压板12在弹簧17的弹力作用下将真空包装袋袋口压紧,通气槽18的设置便于抽真空时袋内气体流出,且两侧设置的压片19增大压紧宽度,防止抽真空过程中真空包装袋出现褶皱,从而提高真空包装袋的位置稳定性,避免抽真空导致包装袋发生移动褶皱等情况影响热封效果。
实施例三:
如图4所示,第二包装台8底部两端之间设置有热封条14,热封条14平行间隔设置有两个,其作用在于,提高了真空包装效果。
本实用新型的工作原理:两个热封条14的设置,避免了热封效果出现失误,双重保障,提高了真空包装效果。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (7)
1.一种阿胶糕真空包装机,包括机箱本体(1),其特征在于:所述机箱本体(1)底部两端的两侧位置均固定安装有支撑腿(2),机箱本体(1)上方设置有盖板(3),盖板(3)和机箱本体(1)一侧之间通过铰链转动连接,所述机箱本体(1)顶部设置有真空室(9),所述盖板(3)呈阶梯状,盖板(3)底部外径略小于真空室(9)内径,盖板(3)顶部外径与机箱本体(1)外径相同,所述真空室(9)底部内壁一侧固定安装有第一包装台(7),盖板(3)底部靠近第一包装台(7)一侧位置固定安装有第二包装台(8),所述机箱本体(1)一端外壁位置处设置有控制面板(11),盖板(3)顶部与底部之间中心位置处开设有通气孔(5),且盖板(3)顶部位于通气孔(5)位置处设置有气管接口(6)。
2.根据权利要求1所述的阿胶糕真空包装机,其特征在于:所述真空室(9)内壁四周均开设有环槽(10),盖板(3)底部外侧固定安装有密封圈(4)。
3.根据权利要求2所述的阿胶糕真空包装机,其特征在于:所述密封圈(4)中间位置处设置有凸环(13),凸环(13)外侧呈弧形凸起状。
4.根据权利要求3所述的阿胶糕真空包装机,其特征在于:所述第一包装台(7)顶部一侧的两端位置均固定连接有定位杆(15),所述定位杆(15)顶部设置有限位板(16),且第一包装台(7)顶部位于定位杆(15)一侧位置处设置有压板(12),压板(12)两端均开设有通孔,两个通孔内壁分别与两个定位杆(15)圆周外壁滑动连接,所述定位杆(15)圆周外侧位于压板(12)与限位板(16)之间设置有弹簧(17)。
5.根据权利要求4所述的阿胶糕真空包装机,其特征在于:所述定位杆(15)底部两端之间均匀间隔分布开设有通气槽(18),定位杆(15)底部截面呈波浪形。
6.根据权利要求5所述的阿胶糕真空包装机,其特征在于:所述压板(12)两侧底部位置均匀间隔分布固定连接有压片(19)。
7.根据权利要求1所述的阿胶糕真空包装机,其特征在于:所述第二包装台(8)底部两端之间设置有热封条(14),热封条(14)平行间隔设置有两个。
Priority Applications (1)
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- 2023-01-04 CN CN202320049366.2U patent/CN219215529U/zh active Active
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