CN219215450U - 一种颗粒药物灌装设备 - Google Patents

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梁文
彭泽文
高卓
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Hunan Asdikang Pharmaceutical Co ltd
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Hunan Asdikang Pharmaceutical Co ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种颗粒药物灌装设备,包括出料机构,所述出料机构的下方设有旋转机构,所述旋转机构通过螺栓可拆卸连接有传送机构,所述出料机构包括盛料釜,所述盛料釜内转动设有铲料柄,所述盛料釜还开设有第一出料口,所述第一出料口的底部设有输料管道,所述机架上设有第一驱动件,所述第一驱动件传动连接所述铲料柄,所述机架还设有抵料台,所述抵料台上活动设有抵料锥,所述输料管道的其中一端设置在所述抵料台内,所述抵料台的底部还开设有第二出料口,所述旋转机构设有若干卡瓶夹口,且所述卡瓶夹口设置在所述第二出料口的下方,通过出料机构、传送机构、旋转机构的配合能快速稳定的完成颗粒药物的灌装,提高生产效率。

Description

一种颗粒药物灌装设备
技术领域
本实用新型涉及医疗设备技术领域,尤其涉及一种颗粒药物灌装设备。
背景技术
目前,在医疗领域,大多都是采用医疗瓶进行装药,因此需要将颗粒药物灌装到瓶身中,现有的药液灌装大多都是采用人工灌装或者半机械灌装,人工灌装效率低,操作不精准,同时容易出现漏药的情况,半机械灌装是人工将医疗瓶瓶身放置在灌药装置下方,需要液压系统进行控制,同时灌装的效率低,不能实现连续灌装,耗费了大量的生产工时。
实用新型内容
为了克服现有技术的不足,本实用新型的目的在于提供一种高效率的颗粒药物灌装设备,通过出料机构、传送机构、旋转机构的配合,能快速稳定的完成颗粒药物的灌装,提高生产效率。
本实用新型的目的采用以下技术方案实现:一种颗粒药物灌装设备,包括出料机构,所述出料机构的下方设有旋转机构,所述旋转机构通过螺栓可拆卸连接有传送机构,所述出料机构包括盛料釜,所述盛料釜内转动设有铲料柄,所述盛料釜还开设有第一出料口,所述第一出料口的底部设有输料管道,所述盛料釜的底部还设有机架,所述机架上设有第一驱动件,所述第一驱动件传动连接所述铲料柄,所述机架还设有抵料台,所述抵料台上活动设有抵料锥,所述输料管道的其中一端设置在所述抵料台内,所述抵料台的底部还开设有第二出料口,所述旋转机构设有若干卡瓶夹口,且所述卡瓶夹口设置在所述第二出料口的下方。
优选地,所述第一驱动件传动输出有转动杆,所述转动杆穿过所述盛料釜传动连接所述铲料柄,且所述铲料柄随着转动与所述第一出料口相互靠近或远离。
优选地,所述传送机构的两端对称设有第二驱动件,且所述传送机构中设有用于放置药品的传送带,且所述传送机构的其中一端与所述出料机构固定连接。
优选地,所述旋转机构的底部设有第三驱动件,且所述第三驱动件穿过所述旋转机构传动设有旋转台。
优选地,所述旋转台由若干卡瓶夹持机构构成,且所述卡瓶夹持机构设有若干所述卡瓶夹口,所述旋转台还设有若干放置槽。
相比现有技术,本实用新型的有益效果在于:通过出料机构、传送机构、旋转机构的配合能快速稳定的完成颗粒药物的灌装,提高生产效率。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的俯视结构示意图;
图3为本实用新型中A区域的放大结构示意图。
图中:1、出料机构;2、旋转机构;3、传送机构;11、盛料釜;12、机架;13、第一驱动件;14、铲料柄;15、铲料口;16、颗粒药物;17、第一出料口;18、输料管道;19、转动杆;110、抵料台;112、抵料锥;113、第二出料口;31、第二驱动件;32、药瓶;33、传送带;21、第三驱动件;22、旋转台;23、卡瓶夹持机构;24、卡瓶夹口;25、放置槽。
具体实施方式
下面,结合附图以及具体实施方式,对本实用新型做进一步描述:
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的,不是旨在限制本实用新型。
如图1-3所示:一种颗粒药物灌装设备,包括出料机构1,所述出料机构1的下方设有旋转机构2,所述旋转机构2通过螺栓可拆卸连接有传送机构3;
特别地,所述盛料釜11的底部还设有机架12,所述机架12上设有第一驱动件13,所述第一驱动件13传动连接所述铲料柄14,所述出料机构1包括盛料釜11,所述盛料釜11内转动设有铲料柄14,铲料柄14开设有铲料口15,用于转动后铲动颗粒药物16往第一出料口17,所述第一出料口17的底部设有输料管道18;
其中,所述第一驱动件13传动输出有转动杆19,所述转动杆19穿过所述盛料釜11传动连接所述铲料柄14,且所述铲料柄14随着转动向第一出料口17铲进颗粒药物16,而后保持旋转。
特别地,所述机架12还设有抵料台110,所述抵料台110上活动设有抵料锥112,所述输料管道18的下端设置在所述抵料台110内,所述抵料台110的底部还开设有第二出料口113,抵料锥112可以通过手动摇动来控制出料的速度,当抵料锥112完全下压时可以封闭住第二出料口113,抬起抵料锥112时可以随着抬起的幅度而决定下料的速度。
特别地,所述传送机构3的两端对称设有第二驱动件31,且所述传送机构3中设有用于放置药瓶32的传送带33,且所述传送机构3的其中一端与所述出料机构1固定连接。
特别地,所述旋转机构2的底部设有第三驱动件21,且所述第三驱动件21穿过所述旋转机构2传动设有旋转台22;
具体地,所述旋转台22由若干卡瓶夹持机构23构成,且所述卡瓶夹持机构23设有若干所述卡瓶夹口24,所述旋转台22还设有若干放置槽25。所述卡瓶夹口24设置在所述第二出料口113的下方;
更为具体地,在使用时放置空药瓶32在传送机构3上,放置颗粒药物16在出盛料釜11内,随着传送机构3上的空药瓶32传送至旋转机构2上的卡瓶夹口24中,药瓶32放置在放置槽25上,随之旋转至瓶口位于第二出料口113的下方,完成整个自动灌装过程,其中可以通过手动调节抵料锥来决定出料的速度。
本实用新型中使用的驱动件皆为电机,本实用新型通过出料机构1、传送机构3、旋转机构2的配合能快速稳定的完成颗粒药物16的灌装,提高生产效率。
对本领域的技术人员来说,可根据以上描述的技术方案以及构思,做出其它各种相应的改变以及形变,而所有的这些改变以及形变都应该属于本实用新型权利要求的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种颗粒药物灌装设备,包括出料机构,其特征在于:所述出料机构的下方设有旋转机构,所述旋转机构通过螺栓可拆卸连接有传送机构,所述出料机构包括盛料釜,所述盛料釜内转动设有铲料柄,所述盛料釜还开设有第一出料口,所述第一出料口的底部设有输料管道,所述盛料釜的底部还设有机架,所述机架上设有第一驱动件,所述第一驱动件传动连接所述铲料柄,所述机架还设有抵料台,所述抵料台上活动设有抵料锥,所述输料管道的其中一端设置在所述抵料台内,所述抵料台的底部还开设有第二出料口,所述旋转机构设有若干卡瓶夹口,且所述卡瓶夹口设置在所述第二出料口的下方。
2.根据权利要求1所述的一种颗粒药物灌装设备,其特征在于:所述第一驱动件传动输出有转动杆,所述转动杆穿过所述盛料釜传动连接所述铲料柄,且所述铲料柄随着转动与所述第一出料口相互靠近或远离。
3.根据权利要求2所述的一种颗粒药物灌装设备,其特征在于:所述传送机构的两端对称设有第二驱动件,且所述传送机构中设有用于放置药品的传送带,且所述传送机构的其中一端与所述出料机构固定连接。
4.根据权利要求3所述的一种颗粒药物灌装设备,其特征在于:所述旋转机构的底部设有第三驱动件,且所述第三驱动件穿过所述旋转机构传动设有旋转台。
5.根据权利要求4所述的一种颗粒药物灌装设备,其特征在于:所述旋转台由若干卡瓶夹持机构构成,且所述卡瓶夹持机构设有若干所述卡瓶夹口,所述旋转台还设有若干放置槽。
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