CN219215437U - 一种可控料的送料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及输送设备技术领域，尤其是指一种可控料的送料装置，包括输送机构、座体、控料导板、横向移动座、纵向移动座及移动驱动机构，座体架设于输送机构的上方，控料导板的一端与座体转动连接，控料导板的另一端与纵向移动座转动连接，纵向移动座与横向移动座滑动连接，横向移动座与座体滑动连接，移动驱动机构装设于座体，移动驱动机构的移动端与横向移动座连接，控料导板摆动地设置于输送机构的输送面，控料导板用于调控输送机构所输出的物料量大小。本实用新型的结构简单，能够通过控料导板对输送机构所输出的物料流量大小进行调控，以能够实现快速送料和精准送料的切换，提高了送料的准确性和稳定性。

Description

一种可控料的送料装置

技术领域

本实用新型涉及输送设备技术领域，尤其是指一种可控料的送料装置。

背景技术

在工业生产中，需要对物料进行输送，以便于对物料进行所需工序的处理，比如：物料的自动化装袋等。现有技术中，一般是直接通过输送带对物料进行输送，输送带对物料的输送流量大小不可调控，送料稳定性差，难以实现对物料的精准送料。因此，缺陷十分明显，亟需提供一种解决方案。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型的目的在于提供一种可控料的送料装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种可控料的送料装置，其包括输送机构、座体、控料导板、横向移动座、纵向移动座及移动驱动机构，所述座体架设于输送机构的上方，所述控料导板的一端与座体转动连接，所述控料导板的另一端与纵向移动座转动连接，所述纵向移动座与横向移动座滑动连接，所述横向移动座与座体滑动连接，所述移动驱动机构装设于座体，所述移动驱动机构的移动端与横向移动座连接，所述控料导板摆动地设置于输送机构的输送面，所述控料导板用于调控输送机构所输出的物料流量大小。

进一步地，所述控料导板靠近纵向移动座的一端与输送机构的输送面之间形成出料口，所述出料口的大小能够调节。

进一步地，所述可控料的送料装置还包括控料升降驱动机构，所述控料升降驱动机构的升降端与座体连接。

进一步地，所述输送机构的一侧设置有用于与出料口连通的回料缺口。

进一步地，所述输送机构包括输送带组及两个挡板，两个挡板分别设置于输送带组的两侧，所述回料缺口设置于其中一个挡板。

进一步地，所述控料导板倾斜地设置于输送机构的输送面。

进一步地，所述控料导板的长度大于输送机构的输送面宽度。

进一步地，所述可控料的送料装置还包括设置于输送机构的输送面的扫平机构，所述扫平机构位于控料导板的进料侧。

进一步地，所述扫平机构包括转动驱动器及与转动驱动器的转动端连接的扫平刷，所述扫平刷位于输送机构的输送面上方。

进一步地，所述扫平机构还包括扫平升降驱动机构，所述扫平升降驱动机构的升降端与转动驱动器连接。

本实用新型的有益效果：本实用新型的结构简单，能够通过控料导板对输送机构所输出的物料流量大小进行调控，以能够实现快速送料和精准送料的切换，提高了送料的准确性和稳定性。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图。

图2为本实用新型的另一视角的立体结构示意图。

附图标记说明：

11、输送机构；111、回料缺口；112、输送带组；113、挡板；12、座体；13、控料导板；14、横向移动座；15、纵向移动座；16、移动驱动机构；17、出料口；18、控料升降驱动机构；181、扫平升降驱动机构；19、扫平机构；191、转动驱动器；192、扫平刷。

具体实施方式

为了便于本领域技术人员的理解，下面结合实施例与附图对本实用新型作进一步的说明，实施方式提及的内容并非对本实用新型的限定。

如图1和图2所示，本实用新型提供的一种可控料的送料装置，其包括输送机构11、座体12、控料导板13、横向移动座14、纵向移动座15及移动驱动机构16，所述座体12架设于输送机构11的上方，所述控料导板13的一端与座体12转动连接，所述控料导板13的另一端与纵向移动座15转动连接，所述纵向移动座15与横向移动座14滑动连接，所述横向移动座14与座体12滑动连接，所述移动驱动机构16装设于座体12，所述移动驱动机构16的移动端与横向移动座14连接，所述控料导板13摆动地设置于输送机构11的输送面，所述控料导板13用于调控输送机构11所输出的物料流量大小，所述横向移动座14的移动方向与输送机构11的输送面宽度方向平行(即横向移动座14的移动方向与输送机构11的输送方向垂直)，所述纵向移动座15的移动方向与输送机构11的输送方向平行。

本实施例中以对物料进行装袋打包为例进行说明。在实际应用中，将物料供应至输送机构11，输送机构11对物料进行输送，输送机构11将物料输送至包装袋内，在将物料装入包装袋的过程中，根据包装袋装载物料的量，移动驱动机构16驱动横向移动座14沿着座体12横向往复移动，横向往复移动的横向移动座14带动纵向移动座15相对横向移动座14纵向往复移动，在横向移动座14和纵向移动座15的协同配合下带动控料导板13往复摆动，以使得控料导板13对输送机构11所输出的物料流量大小进行调控；起始时，为了提高物料装袋的效率，输送机构11需要快速将大量的物料装入包装袋内，此时控料导板13摆动至与输送机构11的输送方向大致平行的状态，输送机构11输出的物料流量达到最大；随着包装袋内的物料量越来越多，移动驱动机构16经由横向移动座14和纵向移动座15驱动控料导板13摆动，以逐渐对输送机构11输出的物料流量大小进行调控；当包装袋内的物料量接近预设的物料装袋量时，控料导板13将输送机构11所输出的物料流量调控至合适流量大小，输送机构11输出物料的量变小，减缓了物料装袋的速度，以能够达到物料精准送料的效果；当包装袋内的物料量达到预设的物料装袋量时，控料导板13摆动至覆盖输送机构11的输送面，以对输送机构11所输送的物料进行阻挡，使得输送机构11停止输出物料，以完成一次物料的装袋工作。本实用新型的结构简单，能够通过控料导板13对输送机构11所输出的物料流量大小进行调控，以能够实现快速送料和精准送料的切换，提高了送料的准确性和稳定性。

本实施例中，所述控料导板13靠近纵向移动座15的一端与输送机构11的输送面之间形成出料口17，所述出料口17的大小能够调节。在实际应用中，随着控料导板13在输送机构11的输送面上往复摆动，以调节出料口17的大小；当需要快速输送物料时，出料口17的大小处于最大值；当需要精准输送物料时，出料口17的大小处于合适值，比如：需要一个一个地输送物料时，出料口17的大小刚好能够供一个物料通过；当需要停止输送物料时，出料口17处于关闭的状态。

本实施例中，所述可控料的送料装置还包括控料升降驱动机构18，所述控料升降驱动机构18的升降端与座体12连接。通过控料升降驱动机构18驱动座体12连带控料导板13升降，以调节控料导板13的高度位置，以满足控料导板13能够对不同规格大小的物料进行控料。

本实施例中，所述输送机构11的一侧设置有用于与出料口17连通的回料缺口111；在控料导板13对物料进行控料的过程中，所述控料导板13倾斜地设置于输送机构11的输送面；具体地，所述控料导板13顺着输送机构11的输送方向倾斜，且朝向回料缺口111。随着输送机构11对物料进行输送，且物料触碰到倾斜的控料导板13时，物料会沿着控料导板13的倾斜方向移动，对物料起到导向的作用，使得物料移动至出料口17处，物料经由出料口17有序地输出，在出料口17处堆积的多余物料会经由回料缺口111掉落至输送机构11外，以实现多余物料的溢出及回收利用，且能够保证精准的送料。当出料口17处于关闭的状态时，控料导板13直接将物料导引至回料缺口111处，保证了物料的流动，避免物料堆积在控料导板13处。

本实施例中，所述输送机构11包括输送带组112及两个挡板113，两个挡板113平行，两个挡板113分别设置于输送带组112的两侧，所述回料缺口111设置于其中一个挡板113，所述控料导板13与座体12转动连接的一端远离回料缺口111设置。挡板113对输送机构11所输送的物料起到阻挡和导向的作用，提高了输送机构11输送物料的稳定性。

本实施例中，所述控料导板13的长度大于输送机构11的输送面宽度；该结构设计，通过控料导板13与输送机构11协同配合，实现快速送料、精准送料和停止送料的三种模式切换。

本实施例中，所述可控料的送料装置还包括设置于输送机构11的输送面的扫平机构19，所述扫平机构19位于控料导板13的进料侧。在输送机构11将物料输送至控料导板13处之前，扫平机构19对输送机构11所输送的物料进行扫平，使得物料能够平铺地移动，避免物料堆积或过度堆积，提高了送料的稳定性和精准度。

本实施例中，所述扫平机构19包括转动驱动器191及与转动驱动器191的转动端连接的扫平刷192，所述扫平刷192位于输送机构11的输送面上方；具体地，所述转动驱动器191可以采用电机。在输送机构11输送物料的过程中，转动驱动器191驱动扫平刷192转动，转动的扫平刷192扫动输送机构11所输送的物料，以扫平物料，有利于物料均匀地分散在输送机构11的输送面上。

本实施例中，所述扫平机构19还包括扫平升降驱动机构181，所述扫平升降驱动机构181的升降端与转动驱动器191连接。在实际应用中，扫平升降驱动机构181驱动扫平机构19升降，以调节扫平刷192的高度位置，从而能够扫平不同规格大小的物料。

具体地，所述扫平刷192顺着输送机构11的输送方向倾斜，且朝向回料缺口111。该结构设计，在扫平刷192扫平输送机构11所输送的物料时，扫平刷192将多余的堆积物料引导至回料缺口111处，以便于将多余的堆积物料移出输送机构11的输送面，提高了输送机构11输送物料的稳定性。

本实施例中的所有技术特征均可根据实际需要而进行自由组合。

上述实施例为本实用新型较佳的实现方案，除此之外，本实用新型还可以其它方式实现，在不脱离本技术方案构思的前提下任何显而易见的替换均在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种可控料的送料装置，其特征在于：包括输送机构、座体、控料导板、横向移动座、纵向移动座及移动驱动机构，所述座体架设于输送机构的上方，所述控料导板的一端与座体转动连接，所述控料导板的另一端与纵向移动座转动连接，所述纵向移动座与横向移动座滑动连接，所述横向移动座与座体滑动连接，所述移动驱动机构装设于座体，所述移动驱动机构的移动端与横向移动座连接，所述控料导板摆动地设置于输送机构的输送面，所述控料导板用于调控输送机构所输出的物料流量大小。

2.根据权利要求1所述的一种可控料的送料装置，其特征在于：所述控料导板靠近纵向移动座的一端与输送机构的输送面之间形成出料口，所述出料口的大小能够调节。

3.根据权利要求1所述的一种可控料的送料装置，其特征在于：所述可控料的送料装置还包括控料升降驱动机构，所述控料升降驱动机构的升降端与座体连接。

4.根据权利要求2所述的一种可控料的送料装置，其特征在于：所述输送机构的一侧设置有用于与出料口连通的回料缺口。

5.根据权利要求4所述的一种可控料的送料装置，其特征在于：所述输送机构包括输送带组及两个挡板，两个挡板分别设置于输送带组的两侧，所述回料缺口设置于其中一个挡板。

6.根据权利要求1所述的一种可控料的送料装置，其特征在于：所述控料导板倾斜地设置于输送机构的输送面。

7.根据权利要求6所述的一种可控料的送料装置，其特征在于：所述控料导板的长度大于输送机构的输送面宽度。

8.根据权利要求1所述的一种可控料的送料装置，其特征在于：所述可控料的送料装置还包括设置于输送机构的输送面的扫平机构，所述扫平机构位于控料导板的进料侧。

9.根据权利要求8所述的一种可控料的送料装置，其特征在于：所述扫平机构包括转动驱动器及与转动驱动器的转动端连接的扫平刷，所述扫平刷位于输送机构的输送面上方。

10.根据权利要求9所述的一种可控料的送料装置，其特征在于：所述扫平机构还包括扫平升降驱动机构，所述扫平升降驱动机构的升降端与转动驱动器连接。

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