CN219214416U - 一种耐高电压的金属丝印生产设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种耐高电压的金属丝印生产设备，包括机体，所述机体的一侧设置有电压箱，所述电压箱的外表面连接有自动稳压器，且电压箱通过自动稳压器与机体电连接，所述机体的上表面连接有翻盖，所述翻盖的上表面放置有载板，所述载板的上方设置有印刷机构，所述印刷机构的上方设置有出料机构，所述机体的内部开设有内腔，所述内腔的内部连接有电动伸缩杆，且电动伸缩杆的顶端与载板相连接，所述内腔的内壁安装有加热管和温度传感器，所述机体的底部前端表面安装有显示屏，且显示屏与温度传感器电连接。本实用新型通过设置有一系列的结构，使其可以耐高压使用，同时可以对金属承印物进行快速烘干。

Description

一种耐高电压的金属丝印生产设备

技术领域

本实用新型涉及丝网印刷技术领域，具体为一种耐高电压的金属丝印生产设备。

背景技术

丝印是丝网印刷的简称，丝网印刷是一种常见的印刷方式，其是利用丝网印版图文部分网孔透油墨，非图文部分网孔不透墨的基本原理进行印刷，在金属表面印刷图案时常常会用到丝印技术。

目前在进行丝网印刷时，其设备本身由于所使用环境不同，面临的电路电压也就不同，部分环境下，电路电压较高，可能会对设备造成损坏，同时在印刷结束后，需要工作人员将金属承印物取走再使其自然晾干，比较的耽误时间。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种耐高电压的金属丝印生产设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种耐高电压的金属丝印生产设备，包括机体，所述机体的一侧设置有电压箱，所述电压箱的外表面连接有自动稳压器，且电压箱通过自动稳压器与机体电连接，所述机体的上表面连接有翻盖，所述翻盖的上表面放置有载板，所述载板的上方设置有印刷机构，所述印刷机构的上方设置有出料机构，所述机体的内部开设有内腔，所述内腔的内部连接有电动伸缩杆，且电动伸缩杆的顶端与载板相连接，所述内腔的内壁安装有加热管和温度传感器，所述机体的底部前端表面安装有显示屏，且显示屏与温度传感器电连接。

优选的，所述翻盖在机体的上表面前后对称设置有两个，两个所述翻盖的端面相贴合，且两个翻盖的端面均设置有缺口。

优选的，所述印刷机构包括印版和安装杆，所述印版位于载板的正上方，所述印版的前端表面连接有安装杆。

优选的，所述印版的后侧设置有开设在机体外表面的第一凹口，所述第一凹口的上方设置有第二凹口，所述第二凹口的内部连接有限位杆。

优选的，所述出料机构包括料箱、出料口和刮板，所述料箱位于机体的顶部前侧，且料箱与限位杆套接，所述料箱的下表面连接有出料口，所述出料口的左右两侧均设置有刮板，且刮板的顶端与料箱相连接。

优选的，所述料箱的顶部后端表面连接有连接板，所述连接板的内部穿插有丝杆，所述丝杆位于机体的顶端内部，且丝杆的一端连接有电机。

优选的，所述安装杆的顶部和底部均设置有连接块，所述连接块的前后两端表面均连接有连接杆，且连接杆的外表面设置有螺纹结构，两个所述连接杆分别与印版和机体相连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本耐高电压的金属丝印生产设备，通过设置电压箱和自动稳压器，使得该装置在接通不同的电路时，不管电压高低，都可以将其稳定到合适电压进行使用，使得自身具备耐高压的特点。

2、本耐高电压的金属丝印生产设备，通过设置内腔和加热管，使得承印物在印刷结束后，可以快速的得到烘干，使用起来更加的方便。

附图说明

图1为本实用新型的正视结构示意图；

图2为本实用新型的机体俯视结构示意图；

图3为本实用新型的机体侧视剖视结构示意图；

图4为本实用新型的安装杆侧视剖视结构示意图。

图中：1、机体；2、电压箱；3、自动稳压器；4、翻盖；5、载板；6、印版；7、第一凹口；8、第二凹口；9、限位杆；10、料箱；11、出料口；12、刮板；13、连接板；14、丝杆；15、显示屏；16、内腔；17、电动伸缩杆；18、加热管；19、温度传感器；20、安装杆；21、连接块；22、连接杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

此外，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例1

如图1、图2和图3所示，本实施例耐高电压的金属丝印生产设备，包括机体1，机体1的一侧设置有电压箱2，电压箱2与外部电源进行连接，进行电路的接通，电压箱2的外表面连接有自动稳压器3，且电压箱2通过自动稳压器3与机体1电连接，通过自动稳压器3，可以在外部电源电压过高时，对电压进行调节降低，使得该装置能够耐高压使用，此外，其上还可配置相应的高压熔断器等组件，机体1的上表面连接有翻盖4，翻盖4的上表面放置有载板5，载板5用于放置需要进行印刷的承印物，载板5的上方设置有印刷机构，印刷机构的上方设置有出料机构，出料机构排出颜料，通过印刷机构将所需图案印刷在承印物上，机体1的内部开设有内腔16，内腔16的内部连接有电动伸缩杆17，且电动伸缩杆17的顶端与载板5相连接，电动伸缩杆17可以控制载板5上下移动，从而使其可以移动到内腔16的内部，内腔16的内壁安装有加热管18和温度传感器19，加热管18启动，使得内腔16内部温度升高，从而可以对承印物进行烘干，使其表面油墨或者颜料快速干燥，而温度传感器19则对内部温度进行监控，温度传感器19型号根据实际需要选用，机体1的底部前端表面安装有显示屏15，且显示屏15与温度传感器19电连接，显示屏15用于显示温度传感器19的监测数据。

具体的，翻盖4在机体1的上表面前后对称设置有两个，两个翻盖4的端面相贴合，且两个翻盖4的端面均设置有缺口，翻盖4上设置缺口，使得电动伸缩杆17可以穿过翻盖4与载板5进行连接，两个翻盖4之间通过插销进行连接固定。

进一步的，印刷机构包括印版6和安装杆20，印版6位于载板5的正上方，印版6的前端表面连接有安装杆20，安装杆20使得印版6连接在机体1上。

进一步的，印版6的后侧设置有开设在机体1外表面的第一凹口7，第一凹口7的上方设置有第二凹口8，第二凹口8的内部连接有限位杆9，第一凹口7的内部设置有若干个支杆，支杆对印版6的一端进行支撑。

进一步的，出料机构包括料箱10、出料口11和刮板12，料箱10位于机体1的顶部前侧，且料箱10与限位杆9套接，料箱10的下表面连接有出料口11，出料口11的左右两侧均设置有刮板12，且刮板12的顶端与料箱10相连接，料箱10通过出料口11将颜料排出，料箱10可以进行水平移动，此时刮板12对颜料进行挤压，使其透过印版6与承印物进行接触。

更进一步的，料箱10的顶部后端表面连接有连接板13，连接板13的内部穿插有丝杆14，丝杆14位于机体1的顶端内部，且丝杆14的一端连接有电机，电机控制丝杆14转动，使得连接板13滑动，进而通过连接板13带动料箱10移动。

本实施例的使用方法为：将需要印刷的承印物放置在载板5上，接着启动电机使得丝杆14转动，此时连接板13带动料箱10水平移动，于此同时，出料口11将颜料排出，刮板12同时对颜料进行挤压，使其透过印版6与承印物进行接触，在丝印结束后，取下翻盖4上的插销，使其转动竖直，此时内腔16打开，通过电动伸缩杆17控制载板5带动承印物下降，从而进行烘干。

实施例2

本实施例耐高电压的金属丝印生产设备的结构与实施例1耐高电压的金属丝印生产设备的结构基本相同，其不同之处在于：安装杆20的顶部和底部均设置有连接块21，连接块21的前后两端表面均连接有连接杆22，且连接杆22的外表面设置有螺纹结构，两个连接杆22分别与印版6和机体1相连接，这样便于拆卸印版6(参见图4)。

本实施例的使用方法为：在需要拆卸印版6时，通过转动连接块21，使得与机体1连接的连接杆22逐渐脱离，此时即可快速的将印版6取下。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种耐高电压的金属丝印生产设备，包括机体(1)，其特征在于：所述机体(1)的一侧设置有电压箱(2)，所述电压箱(2)的外表面连接有自动稳压器(3)，且电压箱(2)通过自动稳压器(3)与机体(1)电连接，所述机体(1)的上表面连接有翻盖(4)，所述翻盖(4)的上表面放置有载板(5)，所述载板(5)的上方设置有印刷机构，所述印刷机构的上方设置有出料机构，所述机体(1)的内部开设有内腔(16)，所述内腔(16)的内部连接有电动伸缩杆(17)，且电动伸缩杆(17)的顶端与载板(5)相连接，所述内腔(16)的内壁安装有加热管(18)和温度传感器(19)，所述机体(1)的底部前端表面安装有显示屏(15)，且显示屏(15)与温度传感器(19)电连接。

2.根据权利要求1所述的一种耐高电压的金属丝印生产设备，其特征在于：所述翻盖(4)在机体(1)的上表面前后对称设置有两个，两个所述翻盖(4)的端面相贴合，且两个翻盖(4)的端面均设置有缺口。

3.根据权利要求1所述的一种耐高电压的金属丝印生产设备，其特征在于：所述印刷机构包括印版(6)和安装杆(20)，所述印版(6)位于载板(5)的正上方，所述印版(6)的前端表面连接有安装杆(20)。

4.根据权利要求3所述的一种耐高电压的金属丝印生产设备，其特征在于：所述印版(6)的后侧设置有开设在机体(1)外表面的第一凹口(7)，所述第一凹口(7)的上方设置有第二凹口(8)，所述第二凹口(8)的内部连接有限位杆(9)。

5.根据权利要求1所述的一种耐高电压的金属丝印生产设备，其特征在于：所述出料机构包括料箱(10)、出料口(11)和刮板(12)，所述料箱(10)位于机体(1)的顶部前侧，且料箱(10)与限位杆(9)套接，所述料箱(10)的下表面连接有出料口(11)，所述出料口(11)的左右两侧均设置有刮板(12)，且刮板(12)的顶端与料箱(10)相连接。

6.根据权利要求5所述的一种耐高电压的金属丝印生产设备，其特征在于：所述料箱(10)的顶部后端表面连接有连接板(13)，所述连接板(13)的内部穿插有丝杆(14)，所述丝杆(14)位于机体(1)的顶端内部，且丝杆(14)的一端连接有电机。

7.根据权利要求3所述的一种耐高电压的金属丝印生产设备，其特征在于：所述安装杆(20)的顶部和底部均设置有连接块(21)，所述连接块(21)的前后两端表面均连接有连接杆(22)，且连接杆(22)的外表面设置有螺纹结构，两个所述连接杆(22)分别与印版(6)和机体(1)相连接。

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