CN219214331U - 一种复合夹层钢化玻璃 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种复合夹层钢化玻璃，涉及钢化玻璃技术领域，包括第一钢化玻璃基板和第二钢化玻璃基板，所述第一钢化玻璃基板和第二钢化玻璃基板之间设置有加强组件，所述第一钢化玻璃基板和第二钢化玻璃基板外侧设置有功能组件，所述加强组件包括第一加强栅格层、第二加强栅格层、连接胶层和填充胶层；本实用新型提供的技术方案中，通过第一加强栅格层和第二加强栅格层，对两个钢化玻璃基板进行加固加强，并且中间加装了高铝果冻胶制成的填充胶层进行填充，不但能够增强钢化玻璃的强度，并且能够利用果冻胶使得两个玻璃之间具有缓冲空间，从而降低钢化玻璃发生自爆的可能性，降低安全隐患。
Description
技术领域
本实用新型涉及钢化玻璃技术领域，尤其涉及一种复合夹层钢化玻璃。
背景技术
夹层玻璃是由两片或多片玻璃，之间夹了一层或多层有机聚合物中间膜，经过特殊的高温预压及高温高压工艺处理后，使玻璃和中间膜永久粘合为一体的复合玻璃产品，由于夹层钢化玻璃的抗冲击和抗击打能力比较强，因此，其在汽车、轨道车辆、飞机、船舶以及各建筑物中被广泛使用。
现今的夹层钢化玻璃，在加工、贮存、运输、安装的过程中，较大的钢化玻璃会产生扭曲晃动现象，一旦玻璃受到轻微冲击会发生自爆，带来严重的安全隐患，因此需要对其进行改进。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题在于克服现有技术的不足而提供一种复合夹层钢化玻璃，用以解决现有技术中较大的钢化玻璃会产生扭曲晃动现象，一旦玻璃受到轻微冲击会发生自爆，带来严重的安全隐患的问题。
有鉴于此，本实用新型提供了一种复合夹层钢化玻璃，包括第一钢化玻璃基板和第二钢化玻璃基板，所述第一钢化玻璃基板和第二钢化玻璃基板之间设置有加强组件，所述第一钢化玻璃基板和第二钢化玻璃基板外侧设置有功能组件；
所述加强组件包括第一加强栅格层、第二加强栅格层、连接胶层和填充胶层，连接胶层分别固定连接在第一加强栅格层和第一钢化玻璃基板之间与第二加强栅格层与第二钢化玻璃基板之间，所述填充胶层固定连接在第一加强栅格层和第二加强栅格层之间。
可选地，所述第一加强栅格层和第二加强栅格层位于第一钢化玻璃基板和第二钢化玻璃基板之间。
可选地，所述填充胶层两侧分别贯穿第一加强栅格层和第二加强栅格层开口与连接胶层相连接，所述填充胶层采用高铝果冻胶制成。
可选地，所述第一加强栅格层和第二加强栅格层的厚度为5-8mm，所述填充胶层的厚度为2-10mm。
可选地，所述功能组件包括隔热膜和有机玻璃外板，所述隔热膜分别固定安装在有机玻璃外板和第一钢化玻璃基板之间与有机玻璃外板和第二钢化玻璃基板之间。
可选地，所述隔热膜的厚度为0.1-0.15mm，所述有机玻璃外板的厚度为1-2mm。
可选地，所述第一钢化玻璃基板和第二钢化玻璃基板外侧固定连接有封边，所述封边套设在有机玻璃外板外侧。
从以上技术方案可以看出，本实用新型实施例具有以下优点：
1、本实用新型的一种复合夹层钢化玻璃，设置了加强组件，具体的，通过第一加强栅格层和第二加强栅格层，对两个钢化玻璃基板进行加固加强，并且中间加装了高铝果冻胶制成的填充胶层进行填充，不但能够增强钢化玻璃的强度，并且能够利用果冻胶使得两个玻璃之间具有缓冲空间，从而降低钢化玻璃发生自爆的可能性，降低安全隐患。
2、本实用新型的一种复合夹层钢化玻璃，设置了功能组件，具体的，设置有机玻璃外板和隔热膜，利用有机玻璃的韧性，降低钢化玻璃外部的刚性，使得钢化玻璃受到冲撞式不易破损，并且设置有隔热膜，提高了玻璃的隔热效果过，从而进一步提高钢化玻璃的性能。
本实用新型的这些特点和优点将会在下面的具体实施方式、附图中详细的揭露。
附图说明
下面结合附图对本实用新型做进一步的说明：
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型结构爆炸图；
图3为本实用新型第一加强栅格层结构示意图；
图4为本实用新型侧面局部剖视图；
图5为本实用新型图4中A处的局部放大图。
附图标记说明：1、第一钢化玻璃基板；2、第二钢化玻璃基板；3、第一加强栅格层；4、第二加强栅格层；5、连接胶层；6、填充胶层；7、隔热膜；8、有机玻璃外板；9、封边。
具体实施方式
下面结合本实用新型实施例的附图对本实用新型实施例的技术方案进行解释和说明，但下述实施例仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其他实施例，都属于本实用新型的保护范围。
下面结合附图具体描述本实用新型实施例的一种复合夹层钢化玻璃。
实施例
为了便于理解，请参阅图1至图5，本实用新型提供的一种复合夹层钢化玻璃的一个实施例，包括第一钢化玻璃基板1和第二钢化玻璃基板2，第一钢化玻璃基板1和第二钢化玻璃基板2之间设置有加强组件，第一钢化玻璃基板1和第二钢化玻璃基板2外侧设置有功能组件；
加强组件包括第一加强栅格层3、第二加强栅格层4、连接胶层5和填充胶层6，连接胶层5分别固定连接在第一加强栅格层3和第一钢化玻璃基板1之间与第二加强栅格层4与第二钢化玻璃基板2之间，填充胶层6固定连接在第一加强栅格层3和第二加强栅格层4之间，第一加强栅格层3和第二加强栅格层4位于第一钢化玻璃基板1和第二钢化玻璃基板2之间，填充胶层6两侧分别贯穿第一加强栅格层3和第二加强栅格层4开口与连接胶层5相连接，填充胶层6采用高铝果冻胶制成，第一加强栅格层3和第二加强栅格层4的厚度为5-8mm，填充胶层6的厚度为2-10mm。
需要说明的是，其中第一加强栅格层3和第二加强栅格层4采用透明木材制成，透明木材是木材经过脱色和透明化处理后得到的材料，它通常是用脱木质素的木质纳米纤维素为骨架浸渍透明树脂制备而成，其具有强度高、透光率高、热导率低等特点，通过透明木材制成的第一加强栅格层3和第二加强栅格层4比玻璃更加坚硬的特性，对第一钢化玻璃基板1和第二钢化玻璃基板2进行加固加强，并且中间加装了高铝果冻胶制成的填充胶层6进行填充，不但能够增强钢化玻璃的强度，并且能够利用果冻胶使得两个玻璃之间具有缓冲空间，从而降低钢化玻璃发生自爆的可能性，降低安全隐患，通过连接胶层5的设置，在钢化玻璃破损时，能够粘住钢化玻璃碎片，防止玻璃碎片崩处，其采用PVB材料制成，其中第一加强格栅层3和第二加强格栅层4的优选厚度为6mm，填充胶层6嵌入第一加强格栅层3和第二加强格栅层4的栅格中6mm，填充胶层6在第一加强栅格层3和第二加强栅格层4之间的厚度优选为2mm。
在一些实施例中，如图1所示，第一钢化玻璃基板1和第二钢化玻璃基板2外侧固定连接有封边9，封边9套设在有机玻璃外板8外侧。
需要说明的是，设置封边9，用于保护复合玻璃的夹层边缘，封边9采用橡胶材料制成。
实施例
在一些实施例中，如图2所示，功能组件包括隔热膜7和有机玻璃外板8，隔热膜7分别固定安装在有机玻璃外板8和第一钢化玻璃基板1之间与有机玻璃外板8和第二钢化玻璃基板2之间，隔热膜7的厚度为0.1-0.15mm，有机玻璃外板8的厚度为1-2mm。
需要说明的是，通过有机玻璃外板8和隔热膜7的设置，利用有机玻璃的韧性，降低钢化玻璃外部的刚性，使得钢化玻璃受到冲撞式不易破损，并且设置有隔热膜7，提高了玻璃的隔热效果过，从而进一步提高钢化玻璃的性能。
工作原理：在装配或运输的过程中，通过透明木材制成的第一加强栅格层3和第二加强栅格层4比玻璃更加坚硬的特性，对第一钢化玻璃基板1和第二钢化玻璃基板2进行加固加强，然后通过高铝果冻胶制成的填充胶层6进行填充，不但能够增强钢化玻璃的强度，并且能够利用果冻胶柔软的特性，使得两个钢化玻璃之间具有缓冲空间，从而降低钢化玻璃发生自爆的可能性，降低安全隐患，在钢化玻璃破损时，采用PVB材料制成的连接胶层5能够粘住钢化玻璃碎片，防止玻璃碎片崩处。
以上所述，以上实施例仅用以说明本申请的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本申请进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本申请各实施例技术方案的精神和范围。
Claims (7)
1.一种复合夹层钢化玻璃，其特征在于：包括第一钢化玻璃基板（1）和第二钢化玻璃基板（2），所述第一钢化玻璃基板（1）和第二钢化玻璃基板（2）之间设置有加强组件，所述第一钢化玻璃基板（1）和第二钢化玻璃基板（2）外侧设置有功能组件；
所述加强组件包括第一加强栅格层（3）、第二加强栅格层（4）、连接胶层（5）和填充胶层（6），连接胶层（5）分别固定连接在第一加强栅格层（3）和第一钢化玻璃基板（1）之间与第二加强栅格层（4）与第二钢化玻璃基板（2）之间，所述填充胶层（6）固定连接在第一加强栅格层（3）和第二加强栅格层（4）之间。
2.根据权利要求1所述的一种复合夹层钢化玻璃，其特征在于：所述第一加强栅格层（3）和第二加强栅格层（4）位于第一钢化玻璃基板（1）和第二钢化玻璃基板（2）之间。
3.根据权利要求1所述的一种复合夹层钢化玻璃，其特征在于：所述填充胶层（6）两侧分别贯穿第一加强栅格层（3）和第二加强栅格层（4）开口与连接胶层（5）相连接，所述填充胶层（6）采用高铝果冻胶制成。
4.根据权利要求1所述的一种复合夹层钢化玻璃，其特征在于：所述第一加强栅格层（3）和第二加强栅格层（4）的厚度为5-8mm，所述填充胶层（6）的厚度为2-10mm。
5.根据权利要求1所述的一种复合夹层钢化玻璃，其特征在于：所述功能组件包括隔热膜（7）和有机玻璃外板（8），所述隔热膜（7）分别固定安装在有机玻璃外板（8）和第一钢化玻璃基板（1）之间与有机玻璃外板（8）和第二钢化玻璃基板（2）之间。
6.根据权利要求5所述的一种复合夹层钢化玻璃，其特征在于：所述隔热膜（7）的厚度为0.1-0.15mm，所述有机玻璃外板（8）的厚度为1-2mm。
7.根据权利要求1所述的一种复合夹层钢化玻璃，其特征在于：所述第一钢化玻璃基板（1）和第二钢化玻璃基板（2）外侧固定连接有封边（9），所述封边（9）套设在有机玻璃外板（8）外侧。
Priority Applications (1)
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2023
- 2023-04-13 CN CN202320820865.7U patent/CN219214331U/zh active Active
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