CN219214209U - 一种生物炭成型装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种生物炭成型装置，属于生物炭生产技术领域。解决生物炭在下料过程中容易变形的问题。包括支架、分割机构、驱动机构、倾斜滑道和挤压成型机构，支架的上部安装有驱动机构、分割机构、挤压成型机构，挤压成型机构的一端驱动机构的输出端建立连接，挤压成型机构的另一端与分割机构建立配合，倾斜滑道的上部与支架的上部连接，倾斜滑道的上部位于挤压成型机构另一端的下方，倾斜滑道倾斜设置。实用新型中，成型分割后的生物炭掉落到倾斜滑道，顺着倾斜滑道缓速下落，防止生物炭变形或损坏，提高成品率。

Description

一种生物炭成型装置

技术领域

本实用新型涉及一种成型装置，属于生物炭生产技术领域。

背景技术

生物炭跟一般的木炭一样是生物质能原料经热裂解之后的产物，其主要的成分是碳分子。在生物炭生产过程中需要挤压成型，以方便存储和运输等。例如：公开号为CN214000674U，发明创造名称为一种生物炭挤压成型机，其通过挤压结构对物料进行挤压成型，并通过切断结构将其等分成多段，成型后的生物炭通过漏料口下料，实现可调整挤压形状以及切割，节省人力的效果。但是，生物炭挤压切断过程中，其物料水含量较大，整体硬度低，在漏料口不设置任何防护的情况下，切断的生物炭在下料过程中容易变形甚至是损坏，导致其摆放不整齐，掉落的碎渣等不易收集，造成浪费。

因此，亟需提出一种生物炭成型装置，以解决上述技术问题。

实用新型内容

本实用新型研发解决生物炭在下料过程中容易变形的问题。在下文中给出了关于本实用新型的简要概述，以便提供关于本实用新型的某些方面的基本理解。应当理解，这个概述并不是关于本实用新型的穷举性概述。它并不是意图确定本实用新型的关键或重要部分，也不是意图限定本实用新型的范围。

本实用新型的技术方案：

一种生物炭成型装置，包括支架、分割机构、驱动机构、倾斜滑道和挤压成型机构，支架的上部安装有驱动机构、分割机构、挤压成型机构，挤压成型机构的一端驱动机构的输出端建立连接，挤压成型机构的另一端与分割机构建立配合，倾斜滑道的上部与支架的上部连接，倾斜滑道的上部位于挤压成型机构另一端的下方，倾斜滑道倾斜设置。

优选的：支架包括安装板、方形框架和底板，安装板上与挤压成型机构另一端对应位置加工有通孔，安装板、底板分别设置在方形框架的上下两端，倾斜滑道的上端通过螺栓安装在通孔的下侧，倾斜滑道的下端通过沉头螺栓与底板连接。

优选的：支架还包括万向轮、内螺纹套筒和第一螺杆，底板的下部安装有阵列布置的四个万向轮、内螺纹套筒，第一螺杆的一端与内螺纹套筒螺纹连接，第一螺杆的第一端设置有胶垫。

优选的：挤压成型机构包括料筒和螺旋输送杆，料筒内设置有螺旋输送杆，螺旋输送杆的端部穿过料筒的一端与驱动机构的输出端连接，料筒的另一端具有出料成型口，料筒设置在安装板上，出料成型口的下方具有通孔。

优选的：驱动机构包括传送带、从带轮、主带轮、电机、滑块、滑道、螺母和第二螺杆，螺旋输送杆与从带轮同轴连接，主带轮与电机的输出端连接，从带轮与主带轮通过传送带连接，电机的下部设置有滑块，滑道安装在安装板上，电机通过滑块与滑道滑动连接，滑道的两端设置有螺母，第二螺杆穿过螺母顶紧滑块。

优选的：滑道的数量为两个，两个滑道平行设置。

优选的：分割机构包括减速电机、转杆、连杆、滑杆、滑座和分割刀，所述减速电机、滑座安装在安装板上，减速电机的输出端与转杆的一端连接，转杆另一端、连杆、滑杆的一端顺次铰接，滑杆与滑座滑动连接，滑杆的另一端安装有分割刀，分割刀与料筒的出料成型口建立配合。

本实用新型具有以下有益效果：

1.本实用新型中，成型分割后的生物炭掉落到倾斜滑道，顺着倾斜滑道缓速下落，防止生物炭变形或损坏，提高成品率；

2.本实用新型的安装板、方形框架之间的空间可用于临时存放生物炭，提高空间利用率；

3.本实用新型可通过万向轮将装置和装置上的生物炭进行移动，操作方便，同时，可转动第一螺杆使其沿内螺纹套筒伸出收回，即在移动时收回，在固定时伸出，伸出的长度可根据体面的凹凸情况调节，使装置平稳。

附图说明

图1是一种生物炭成型装置的立体图；

图2是支架的结构示意图；

图3是驱动机构的结构示意图；

图4是一种生物炭成型装置的俯视图；

图5是图4中A处的放大图。

图中：1-支架，2-分割机构，3-驱动机构，4-倾斜滑道，5-挤压成型机构，10-通孔，11-安装板，12-方形框架，13-万向轮，14-内螺纹套筒，15-第一螺杆，16-底板，21-减速电机，22-转杆，23-连杆，24-滑杆，25-滑座，26-分割刀，31-传送带，32-从带轮，33-主带轮，34-电机，35-滑块，36-滑道，37-螺母，38-第二螺杆，51-料筒，52-螺旋输送杆。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面通过附图中示出的具体实施例来描述本实用新型。但是应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

具体实施方式一：结合图1-5说明本实施方式，本实施方式的一种生物炭成型装置，包括支架1、分割机构2、驱动机构3、倾斜滑道4和挤压成型机构5，支架1的上部安装有驱动机构3、分割机构2、挤压成型机构5，挤压成型机构5的一端驱动机构3的输出端建立连接，挤压成型机构5的另一端与分割机构2建立配合，倾斜滑道4的上部与支架1的上部连接，倾斜滑道4的上部位于挤压成型机构5另一端的下方，倾斜滑道4倾斜设置；成型分割后的生物炭掉落到倾斜滑道4，顺着倾斜滑道4缓速下落，防止生物炭变形或损坏，提高成品率。

支架1包括安装板11、方形框架12和底板16，安装板11上与挤压成型机构5另一端对应位置加工有通孔10，安装板11、底板16分别设置在方形框架12的上下两端，倾斜滑道4的上端通过螺栓安装在通孔10的下侧，倾斜滑道4的下端通过沉头螺栓与底板16连接，安装板11、方形框架12之间的空间可用于临时存放生物炭。

支架1还包括万向轮13、内螺纹套筒14和第一螺杆15，底板16的下部安装有阵列布置的四个万向轮13、内螺纹套筒14，第一螺杆15的一端与内螺纹套筒14螺纹连接，第一螺杆15的第一端设置有胶垫；可通过万向轮将装置和装置上的生物炭进行移动，操作方便，同时，可转动第一螺杆15使其沿内螺纹套筒14伸出收回，即在移动时收回，在固定时伸出，伸出的长度可根据体面的凹凸情况调节，使装置平稳。

挤压成型机构5包括料筒51和螺旋输送杆52，料筒51内设置有螺旋输送杆52，螺旋输送杆52的端部穿过料筒51的一端与驱动机构3的输出端连接，料筒51的另一端具有出料成型口，料筒51设置在安装板11上，出料成型口的下方具有通孔10。

驱动机构3包括传送带31、从带轮32、主带轮33、电机34、滑块35、滑道36、螺母37和第二螺杆38，螺旋输送杆52与从带轮32同轴连接，主带轮33与电机34的输出端连接，从带轮32与主带轮33通过传送带31连接，电机34的下部设置有滑块35，滑道36安装在安装板11上，电机34通过滑块35与滑道36滑动连接，滑道36的两端设置有螺母37，第二螺杆38穿过螺母37顶紧滑块35；通过调整滑块35沿滑道36移动，从而调整从带轮32、主带轮33之间的距离，并旋转两侧的第二螺杆38，使其沿螺母37轴向运动，便于电机34的固定，在传送带31松动时，便于张紧传送带31，防止打滑造成的出料不均匀，调节简单方便。

滑道36的数量为两个，两个滑道平行设置，使电机安装稳定。

分割机构2包括减速电机21、转杆22、连杆23、滑杆24、滑座25和分割刀26，所述减速电机21、滑座25安装在安装板11上，减速电机21的输出端与转杆22的一端连接，转杆22另一端、连杆23、滑杆24的一端顺次铰接，滑杆24与滑座25滑动连接，滑杆24的另一端安装有分割刀26，分割刀26与料筒51的出料成型口建立配合；通过减速电机21带动转杆22转动，并通过连杆23带动滑杆24沿滑座25轴向滑动，使分割刀26对料筒51的出料成型口的物料进行均匀分割。

需要说明的是，在以上实施例中，只要不矛盾的技术方案都能够进行排列组合，本领域技术人员能够根据排列组合的数学知识穷尽所有可能，因此本实用新型不再对排列组合后的技术方案进行一一说明，但应该理解为排列组合后的技术方案已经被本实用新型所公开。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种生物炭成型装置，其特征在于：包括支架(1)、分割机构(2)、驱动机构(3)、倾斜滑道(4)和挤压成型机构(5)，支架(1)的上部安装有驱动机构(3)、分割机构(2)、挤压成型机构(5)，挤压成型机构(5)的一端驱动机构(3)的输出端建立连接，挤压成型机构(5)的另一端与分割机构(2)建立配合，倾斜滑道(4)的上部与支架(1)的上部连接，倾斜滑道(4)的上部位于挤压成型机构(5)另一端的下方，倾斜滑道(4)倾斜设置。

2.根据权利要求1所述的一种生物炭成型装置，其特征在于：支架(1)包括安装板(11)、方形框架(12)和底板(16)，安装板(11)上与挤压成型机构(5)另一端对应位置加工有通孔(10)，安装板(11)、底板(16)分别设置在方形框架(12)的上下两端，倾斜滑道(4)的上端通过螺栓安装在通孔(10)的下侧，倾斜滑道(4)的下端通过沉头螺栓与底板(16)连接。

3.根据权利要求2所述的一种生物炭成型装置，其特征在于：支架(1)还包括万向轮(13)、内螺纹套筒(14)和第一螺杆(15)，底板(16)的下部安装有阵列布置的四个万向轮(13)、内螺纹套筒(14)，第一螺杆(15)的一端与内螺纹套筒(14)螺纹连接，第一螺杆(15)的第一端设置有胶垫。

4.根据权利要求2所述的一种生物炭成型装置，其特征在于：挤压成型机构(5)包括料筒(51)和螺旋输送杆(52)，料筒(51)内设置有螺旋输送杆(52)，螺旋输送杆(52)的端部穿过料筒(51)的一端与驱动机构(3)的输出端连接，料筒(51)的另一端具有出料成型口，料筒(51)设置在安装板(11)上，出料成型口的下方具有通孔(10)。

5.根据权利要求4所述的一种生物炭成型装置，其特征在于：驱动机构(3)包括传送带(31)、从带轮(32)、主带轮(33)、电机(34)、滑块(35)、滑道(36)、螺母(37)和第二螺杆(38)，螺旋输送杆(52)与从带轮(32)同轴连接，主带轮(33)与电机(34)的输出端连接，从带轮(32)与主带轮(33)通过传送带(31)连接，电机(34)的下部设置有滑块(35)，滑道(36)安装在安装板(11)上，电机(34)通过滑块(35)与滑道(36)滑动连接，滑道(36)的两端设置有螺母(37)，第二螺杆(38)穿过螺母(37)顶紧滑块(35)。

6.根据权利要求5所述的一种生物炭成型装置，其特征在于：滑道(36)的数量为两个，两个滑道平行设置。

7.根据权利要求4所述的一种生物炭成型装置，其特征在于：分割机构(2)包括减速电机(21)、转杆(22)、连杆(23)、滑杆(24)、滑座(25)和分割刀(26)，所述减速电机(21)、滑座(25)安装在安装板(11)上，减速电机(21)的输出端与转杆(22)的一端连接，转杆(22)另一端、连杆(23)、滑杆(24)的一端顺次铰接，滑杆(24)与滑座(25)滑动连接，滑杆(24)的另一端安装有分割刀(26)，分割刀(26)与料筒(51)的出料成型口建立配合。

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