CN219213992U - 一种高速注塑机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种高速注塑机，包括机体和第二推动组件；机体包括料筒和螺杆，螺杆可转动并可滑动地设于料筒内；第二推动组件包括推动块、推动杆和第二驱动件；螺杆设有贯穿两端的滑孔，推动块可滑动地设于滑孔内靠近料筒出料端一侧，推动块的四周零贴于滑孔内；推动杆一端和推动块相连，另一端穿过滑孔与第二驱动件相连，第二驱动件能推动推动块滑动。
Description
技术领域
本实用新型涉及塑料注塑技术领域，具体涉及一种高速注塑机。
背景技术
注塑机又名注射成型机或注射机。它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备。分为立式、卧式、全电式。注塑机能加热塑料，对熔融塑料施加高压，使其射出而充满模具型腔。
注塑机的出料速度直接影响了产品的生产速度，现有的注塑机在出料时，通过采用驱动源推动单个螺杆，使熔融状态的塑料挤出料筒，其速度难以提升。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足，本实用新型提出一种高速注塑机，以解决上述背景技术中提到的现有的注塑机的出料速度难以提升的技术问题。
为解决该技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：
一种高速注塑机，包括机体和第二推动组件；
所述机体包括料筒和螺杆，所述螺杆可转动并可滑动地设于所述料筒内；
所述第二推动组件包括推动块、推动杆和第二驱动件；所述螺杆设有贯穿两端的滑孔，所述推动块可滑动地设于所述滑孔内靠近所述料筒出料端一侧，所述推动块的四周零贴于所述滑孔内；所述推动杆一端和所述推动块相连，另一端穿过所述滑孔与所述第二驱动件相连，所述第二驱动件能推动所述推动块滑动。
进一步地，还设有驱动组件和触发机构；所述驱动组件设于所述螺杆上远离所述料筒的出料端，并能在所述料筒上滑动；所述第二驱动件上设有为轻触开关的前进开关和后退开关，并能分别驱动所述推动杆前进和后退；所述触发机构设有两组，当所述螺杆向所述料筒的出料端滑动时，所述驱动组件能使一所述触发机构挤压所述前进开关；当所述螺杆向远离所述料筒的出料端滑动时，所述驱动组件能使另一所述触发机构挤压所述后退开关。
进一步地，所述触发机构包括挤压组件和转向组件；所述挤压组件可滑动地穿设于所述料筒上，所述驱动组件的滑动能使所述挤压组件滑动，并挤压所述前进开关或后退开关；所述转向组件设于所述料筒上，所述驱动组件在离开所述挤压组件继续滑动时，所述转向组件能使所述驱动组件滑动至另一所述触发机构。
进一步地，所述挤压组件包括第一楔块、连接板和复位弹簧；所述第一楔块可滑动地穿设于所述料筒上，所述连接板设于所述第一楔块上，并通过所述复位弹簧和所述料筒相连，所述驱动组件的滑动能使所述第一楔块滑动并持续挤压所述前进开关或所述后退开关。
进一步地，所述转向组件包括立杆和第二楔块；所述立杆设于所述料筒上，所述第二楔块设于所述立杆上，所述驱动组件离开所述挤压组件继续滑动时，同组所述触发机构的所述第二楔块能使所述驱动组件滑动至另一所述触发机构上。
进一步地，所述驱动组件包括驱动连杆和驱动杆；所述驱动连杆设于所述螺杆远离所述料筒的出料端一侧，并能在所述料筒上滑动，所述驱动杆可滑动地设于所述驱动杆上；所述驱动杆能使所述第一楔块向所述前进开关或所述后退开关滑动，所述第二楔块能使所述驱动杆向另一所述第一楔块滑动。
与现有技术相比，本申请的进步之处在于：
第二驱动件在随螺杆一同推动塑料基础上，还能单独额外地推动物料，加快的塑料的挤出，提高了注塑的速度。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式，下面将对具体实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。
图1为本实用新型一实施例提供的一种高速注塑机的示意图；
图2为图1所示的触发机构在料筒上的部分示意图；
图3为图2的另一角度的部分示意图。
附图标记：
11-料筒；12-螺杆；
2-第二推动组件；21-推动块；22-推动杆；23-第二驱动件；231-前进开关；232-后退开关；
3-驱动组件；31-驱动连杆；32-驱动杆；
4-触发机构；41-挤压组件；411-第一楔块；412-连接板；413-复位弹簧；42-转向组件；421-立杆；422-第二楔块。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，因此只作为示例，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。
请一并参阅图1-图3，本实施例提供了一种高速注塑机，包括机体和第二推动组件2。
机体包括料筒11和螺杆12，螺杆12可转动并可滑动地设于料筒11内。应理解的是，机体还包括了一切能使塑料注出的零部件，如使螺杆12推出的电机或气缸等。具体地，本实施例中，螺杆12还包括了与螺杆12尾部相连并填满料筒11内壁的连接块和能被驱动件推动的推动板。
第二推动组件2包括推动块21、推动杆22和第二驱动件23；螺杆12设有贯穿两端的滑孔，推动块21可滑动地设于滑孔内靠近料筒11出料端一侧，推动块21的四周零贴于滑孔内；推动杆22一端和推动块相连，另一端穿过滑孔与第二驱动件23相连，第二驱动件23能推动推动块21滑动。应理解的是，滑孔位于螺杆12的轴向，推动块21不低于螺杆12的顶端，第二驱动件23为能使推动杆22直线往复运动的驱动源，如直线电机或气缸等。
通过在螺杆12内部增设第二推动件，使得推动块21在随螺杆12推动塑料的同时，第二驱动件23能单独地推动推动块21挤压塑料，增加了推动源，使得塑料的推出速度更快。
在其他方案中，还设有驱动组件3和触发机构4；驱动组件3设于螺杆12上远离料筒11的出料端，并能在料筒11上滑动；第二驱动件23上设有为轻触开关的前进开关231和后退开关232，并能分别驱动推动杆22前进和后退；触发机构4设有两组，当螺杆12向料筒11的出料端滑动时，驱动组件3能使一触发机构4挤压前进开关231；当螺杆12向远离料筒11的出料端滑动时，驱动组件3能使另一触发机构4挤压后退开关232。通过该结构，使得推动块21的推动直接受螺杆12本身的运动而决定，无需对第二推动组件2进行额外的操作。即，螺杆12挤压出料时，驱动组件3使一触发机构4启动第二驱动件23的前进开关231，推动块21对塑料进行额外的推动；出料完毕螺杆12远离时，驱动组件3使另一触发机构4启动第二驱动件23的后退开关232，推动块21远离并复位。应理解的是，螺杆12的转动不会使得驱动组件3或触发机构4与其他部件发生干涉。
在其他方案中，触发机构4包括挤压组件41和转向组件42；挤压组件41可滑动地穿设于料筒11上，驱动组件3的滑动能使挤压组件41滑动，并挤压前进开关231或后退开关232；转向组件42设于料筒11上，驱动组件3在离开挤压组件41继续滑动时，转向组件42能使驱动组件3滑动至另一触发机构4。应理解的是，两触发机构4相对设置，具体地，驱动组件3向出料端移动时，驱动组件3先使一触发机构4的挤压组件41向前进开关231移动，并持续按压前进开关231，是推动块21额外挤压塑料；当驱动组件3离开挤压组件41后，推动块21停止额外挤压，驱动组件3继续移动将挤压转向组件42，转向组件42使得驱动组件3向另一触发机构4的挤压组件41移动，使得驱动组件3在回位时不被之前的挤压组件41干涉，并在复位后重新指向先前的挤压组件41，周而复始。
在其他方案中，挤压组件41包括第一楔块411、连接板412和复位弹簧413；第一楔块411可滑动地穿设于料筒11上，连接板412设于第一楔块411上，并通过复位弹簧413和料筒11相连，驱动组件3的滑动能使第一楔块411滑动并持续挤压前进开关231或后退开关232。
在其他方案中，转向组件42包括立杆421和第二楔块422；立杆421设于料筒11上，第二楔块422设于立杆421上，驱动组件3离开挤压组件41继续滑动时，同组触发机构4的第二楔块422能使驱动组件3滑动至另一触发机构4上。
在其他方案中，驱动组件3包括驱动连杆31和驱动杆32；驱动连杆31设于螺杆12远离料筒11的出料端一侧，并能在料筒11上滑动，驱动杆32可滑动地设于驱动杆32上；驱动杆32能使第一楔块411向前进开关231或后退开关232滑动，第二楔块422能使驱动杆32向另一第一楔块411滑动。应理解的是，驱动杆32的滑动方向为两第一楔块411的连线方向。
上述的高速注塑机通过额外地推动塑料能加快注塑速度。
以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求和说明书的范围当中。
Claims (6)
1.一种高速注塑机，其特征在于，包括机体和第二推动组件；
所述机体包括料筒和螺杆，所述螺杆可转动并可滑动地设于所述料筒内；
所述第二推动组件包括推动块、推动杆和第二驱动件；所述螺杆设有贯穿两端的滑孔，所述推动块可滑动地设于所述滑孔内靠近所述料筒出料端一侧，所述推动块的四周零贴于所述滑孔内；所述推动杆一端和所述推动块相连，另一端穿过所述滑孔与所述第二驱动件相连，所述第二驱动件能推动所述推动块滑动。
2.根据权利要求1所述的一种高速注塑机，其特征在于，还设有驱动组件和触发机构；所述驱动组件设于所述螺杆上远离所述料筒的出料端，并能在所述料筒上滑动；所述第二驱动件上设有为轻触开关的前进开关和后退开关，并能分别驱动所述推动杆前进和后退；所述触发机构设有两组，当所述螺杆向所述料筒的出料端滑动时，所述驱动组件能使一所述触发机构挤压所述前进开关；当所述螺杆向远离所述料筒的出料端滑动时，所述驱动组件能使另一所述触发机构挤压所述后退开关。
3.根据权利要求2所述的一种高速注塑机，其特征在于，所述触发机构包括挤压组件和转向组件；所述挤压组件可滑动地穿设于所述料筒上，所述驱动组件的滑动能使所述挤压组件滑动，并挤压所述前进开关或后退开关；所述转向组件设于所述料筒上，所述驱动组件在离开所述挤压组件继续滑动时，所述转向组件能使所述驱动组件滑动至另一所述触发机构。
4.根据权利要求3所述的一种高速注塑机，其特征在于，所述挤压组件包括第一楔块、连接板和复位弹簧；所述第一楔块可滑动地穿设于所述料筒上，所述连接板设于所述第一楔块上，并通过所述复位弹簧和所述料筒相连，所述驱动组件的滑动能使所述第一楔块滑动并持续挤压所述前进开关或所述后退开关。
5.根据权利要求4所述的一种高速注塑机，其特征在于，所述转向组件包括立杆和第二楔块；所述立杆设于所述料筒上，所述第二楔块设于所述立杆上，所述驱动组件离开所述挤压组件继续滑动时，同组所述触发机构的所述第二楔块能使所述驱动组件滑动至另一所述触发机构上。
6.根据权利要求5所述的一种高速注塑机，其特征在于，所述驱动组件包括驱动连杆和驱动杆；所述驱动连杆设于所述螺杆远离所述料筒的出料端一侧，并能在所述料筒上滑动，所述驱动杆可滑动地设于所述驱动杆上；所述驱动杆能使所述第一楔块向所述前进开关或所述后退开关滑动，所述第二楔块能使所述驱动杆向另一所述第一楔块滑动。
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Denomination of utility model: A high-speed injection molding machine Granted publication date: 20230620 Pledgee: Agricultural Bank of China Limited Jieyang City Branch Pledgor: JIEYANG SHENGLUBAO FOOTWARE Ltd. Registration number: Y2024980009080 |
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