CN219213984U - 一种塑料制品加工用注塑模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种塑料制品加工用注塑模具，涉及注塑模具技术领域，包括下模具，下模具的顶端设有上模具，下模具的顶端四角均安装有限位杆，限位杆的一端贯穿上模具的底端，上模具和限位杆滑动连接，下模具的内侧设有托板，下模具的顶端两侧均滑动连接有立杆，托板的底端两侧均安装有支撑杆，支撑杆的底端连接有横杆，横杆的底端两侧均安装有弹簧，弹簧的底端和下模具的内部底端连接，立杆的底端和横杆的顶端连接，上模具的底端安装有封板。本实用新型能有效防止塑成型后的工件卡在下模具中，提高脱模效率，具有较高的实用价值。

Description

一种塑料制品加工用注塑模具

技术领域

本实用新型属于注塑模具技术领域，更具体地说，特别涉及一种塑料制品加工用注塑模具。

背景技术

注塑模具是一种生产塑胶制品的工具，也是赋予塑料制品加工注塑模具完整结构和精确尺寸的工具。

基于上述，本发明人发现存在以下问题：现在的注塑模具在使用时，注塑成型后的工件容易卡在下模具中，导致脱模较为不便，影响生产效率。

于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种塑料制品加工用注塑模具，以期达到具有更加实用价值性的目的。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种塑料制品加工用注塑模具，以解决现在的注塑模具在使用时，注塑成型后的工件容易卡在下模具中，导致脱模较为不便，影响生产效率的问题。

本实用新型塑料制品加工用注塑模具的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：

一种塑料制品加工用注塑模具，包括下模具，所述下模具的顶端设有上模具，所述下模具的顶端四角均安装有限位杆，所述限位杆的一端贯穿上模具的底端，所述上模具和限位杆滑动连接，所述下模具的内侧设有托板，所述下模具的顶端两侧均滑动连接有立杆，所述托板的底端两侧均安装有支撑杆，所述支撑杆的底端连接有横杆，所述横杆的底端两侧均安装有弹簧，所述弹簧的底端和下模具的内部底端连接，所述立杆的底端和横杆的顶端连接，所述上模具的底端安装有封板。

进一步的，所述下模具的内侧开设有滑槽，所述滑槽的内侧和横杆的外侧滑动连接。

进一步的，所述限位杆的顶端安装有限位盘。

进一步的，所述立杆的顶端安装有压板，所述上模具的底端两侧均开设有压槽，所述压槽的内侧和压板的外侧卡合连接。

进一步的，所述下模具的一侧连接有注塑管。

进一步的，所述下模具的两侧均安装有固定板，所述固定板的顶端开设有固定槽。

进一步的，所述托板的外侧和下模具的内侧相接触。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1、该种塑料制品加工用注塑模具，通过上模具和限位杆滑动连接，提高上模具的移动稳定性，通过横杆的底端两侧均安装有弹簧，实现托板复位，从而顶出工件，通过上模具的底端安装有封板，提高注塑是的密封性，通过滑槽的内侧和横杆的外侧滑动连接，有效提高横杆的移动稳定性，通过托板的外侧和下模具的内侧相接触，提高注塑的密封性；

2、该种塑料制品加工用注塑模具，通过限位杆的顶端安装有限位盘，有效避免限位杆和上模具分离，通过压槽的内侧和压板的外侧卡合连接，实现上模具下压时会带动立杆下压，通过下模具的一侧连接有注塑管，实现模具注塑，通过下模具的两侧均安装有固定板，提高下模具的安装稳定性；本实用新型能有效防止塑成型后的工件卡在下模具中，提高脱模效率，具有较高的实用价值。

附图说明

图1是本实用新型的立体图1。

图2是本实用新型的立体图2。

图3是本实用新型的主视图。

图4是本实用新型的下模具剖面图。

图中，部件名称与附图编号的对应关系为：

1、下模具；101、滑槽；2、固定板；201、固定槽；3、上模具；301、压槽；302、封板；4、限位杆；5、限位盘；6、注塑管；7、托板；8、立杆；9、压板；10、横杆；11、弹簧；12、支撑杆。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。

在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例：

如附图1至附图4所示：

本实用新型提供一种塑料制品加工用注塑模具，包括下模具1，下模具1的顶端设有上模具3，下模具1的顶端四角均安装有限位杆4，限位杆4的一端贯穿上模具3的底端，上模具3和限位杆4滑动连接，通过上模具3和限位杆4滑动连接，提高上模具3的移动稳定性，下模具1的内侧设有托板7，下模具1的顶端两侧均滑动连接有立杆8，托板7的底端两侧均安装有支撑杆12，支撑杆12的底端连接有横杆10，横杆10的底端两侧均安装有弹簧11，通过横杆10的底端两侧均安装有弹簧11，实现托板7复位，从而顶出工件，弹簧11的底端和下模具1的内部底端连接，立杆8的底端和横杆10的顶端连接，上模具3的底端安装有封板302，通过上模具3的底端安装有封板302，提高注塑是的密封性。

其中，下模具1的内侧开设有滑槽101，滑槽101的内侧和横杆10的外侧滑动连接，通过滑槽101的内侧和横杆10的外侧滑动连接，有效提高横杆10的移动稳定性。

其中，限位杆4的顶端安装有限位盘5，通过限位杆4的顶端安装有限位盘5，有效避免限位杆4和上模具3分离。

其中，立杆8的顶端安装有压板9，上模具3的底端两侧均开设有压槽301，压槽301的内侧和压板9的外侧卡合连接，通过压槽301的内侧和压板9的外侧卡合连接，实现上模具3下压时会带动立杆8下压。

其中，下模具1的一侧连接有注塑管6，通过下模具1的一侧连接有注塑管6，实现模具注塑。

其中，下模具1的两侧均安装有固定板2，固定板2的顶端开设有固定槽201，通过下模具1的两侧均安装有固定板2，提高下模具1的安装稳定性。

其中，托板7的外侧和下模具1的内侧相接触，通过托板7的外侧和下模具1的内侧相接触，提高注塑的密封性。

本实施例的具体使用方式与作用：

在使用该种产品时，首先，检测该产品的连接处是否紧固，在确保完好之后把产品放置在指定位置，通过固定板2安装本产品，通过下压上模具3使下模具1和上模具3紧密连接，当上模具3下压后，会带动立杆8下压，从而使托板7下降，再通过注塑管6，对模具进行注塑，当注塑成型后，使上模板3上升，当上模版3上升后，弹簧11会使托板7复位，从而顶出工件，通过限位杆4的顶端安装有限位盘5，有效避免限位杆4和上模具3分离，通过压槽301的内侧和压板9的外侧卡合连接，实现上模具3下压时会带动立杆8下压，本实用新型能有效防止塑成型后的工件卡在下模具中，提高脱模效率，具有较高的实用价值。

本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。

Claims (7)

1.一种塑料制品加工用注塑模具，包括下模具(1)，其特征在于：所述下模具(1)的顶端设有上模具(3)，所述下模具(1)的顶端四角均安装有限位杆(4)，所述限位杆(4)的一端贯穿上模具(3)的底端，所述上模具(3)和限位杆(4)滑动连接，所述下模具(1)的内侧设有托板(7)，所述下模具(1)的顶端两侧均滑动连接有立杆(8)，所述托板(7)的底端两侧均安装有支撑杆(12)，所述支撑杆(12)的底端连接有横杆(10)，所述横杆(10)的底端两侧均安装有弹簧(11)，所述弹簧(11)的底端和下模具(1)的内部底端连接，所述立杆(8)的底端和横杆(10)的顶端连接，所述上模具(3)的底端安装有封板(302)。

2.如权利要求1所述塑料制品加工用注塑模具，其特征在于：所述下模具(1)的内侧开设有滑槽(101)，所述滑槽(101)的内侧和横杆(10)的外侧滑动连接。

3.如权利要求1所述塑料制品加工用注塑模具，其特征在于：所述限位杆(4)的顶端安装有限位盘(5)。

4.如权利要求1所述塑料制品加工用注塑模具，其特征在于：所述立杆(8)的顶端安装有压板(9)，所述上模具(3)的底端两侧均开设有压槽(301)，所述压槽(301)的内侧和压板(9)的外侧卡合连接。

5.如权利要求1所述塑料制品加工用注塑模具，其特征在于：所述下模具(1)的一侧连接有注塑管(6)。

6.如权利要求1所述塑料制品加工用注塑模具，其特征在于：所述下模具(1)的两侧均安装有固定板(2)，所述固定板(2)的顶端开设有固定槽(201)。

7.如权利要求1所述塑料制品加工用注塑模具，其特征在于：所述托板(7)的外侧和下模具(1)的内侧相接触。

Images