CN219213073U - 一种燃气管道的对接固定装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种燃气管道的对接固定装置，包括底座；底座：其上表面中部开设有第一滑槽，第一滑槽的左右两壁之间通过第一轴承转动连接有第一双向丝杠，第一双向丝杠的左右两端对称螺纹连接有第一滑块，第一滑块的下端均与第一滑槽滑动连接，第一滑块的上端均开设有第二滑槽，第二滑槽的前后两壁之间均通过第二轴承转动连接有第二双向丝杠，第二双向丝杠的前后两端均对称螺纹连接有第二滑块，第二滑块均与相邻的第二滑槽滑动连接，该燃气管道的对接固定装置，能够对不同口径的燃气管道进行对接固定，适用范围广，同时装置能够通过弹簧弹力和滑动摩擦阻尼对燃气管道的轴向晃动力进行吸收，使用安全。
Description
技术领域
本实用新型涉及燃气管道技术领域，具体为一种燃气管道的对接固定装置。
背景技术
天然气作为一种高效、优质、清洁的能源，其用途越来越广泛，城镇燃气中天然气使用需求量不断增加，天然气的综合利用已引起人们广泛的关注，随着大量的场站的建设，燃气管道对接安装是必不可少的重要部分，因此，我们需要使用到燃气管道安装用对接固定装置，部分燃气管道的对接固定装置在使用时，首先将两个燃气管道的对接口与法兰盘进行固定连接，随后人工手动扶持将两个法兰盘进行圆心水平对齐并用螺栓将两个法兰盘进行固定连接，从而将两个燃气管道进行对接固定，这种装置对于不同口径的燃气管需要用到的法兰盘也要随之进行法兰盘口径更换，使用不便，同时燃气管道在使用过程中由于内部燃气流通或外界因素干扰会产生管道轴向晃动，时间过长容易导致螺栓松动，存在安全隐患，为此，我们提出一种燃气管道的对接固定装置。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种燃气管道的对接固定装置，该装置能够对不同口径的燃气管道进行对接固定，适用范围广，同时装置能够通过弹簧弹力和滑动摩擦阻尼对燃气管道的轴向晃动力进行吸收，使用安全，可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种燃气管道的对接固定装置，包括底座；
底座：其上表面中部开设有第一滑槽，第一滑槽的左右两壁之间通过第一轴承转动连接有第一双向丝杠，第一双向丝杠的左右两端对称螺纹连接有第一滑块，第一滑块的下端均与第一滑槽滑动连接，第一滑块的上端均开设有第二滑槽，第二滑槽的前后两壁之间均通过第二轴承转动连接有第二双向丝杠，第二双向丝杠的前后两端均对称螺纹连接有第二滑块，第二滑块均与相邻的第二滑槽滑动连接，横向相邻的两个第二滑块的相对内侧面均通过伸缩柱固定连接有连接圆盘，横向相邻的两个圆盘的相对内侧面均通过L形连杆固定连接有夹持片，纵向相邻的两个夹持片之间均夹持有燃气管，该装置能够对不同口径的燃气管道进行对接固定，适用范围广，同时装置能够通过弹簧弹力和滑动摩擦阻尼对燃气管道的轴向晃动力进行吸收，使用安全。
进一步的，所述第二滑块与横向相邻的连接圆盘之间均设有弹簧，弹簧均与相邻的伸缩柱的外端活动套接，通过弹簧弹力和滑动摩擦阻尼对燃气管道的轴向晃动力进行吸收。
进一步的，所述第一双向丝杠的左端设有对接旋钮，使得两个燃气管进行连接头对接。
进一步的，所述夹持片的内弧面均设有垫片，垫片的内弧面均与相邻的燃气管的外侧面接触，避免夹持片与燃气管道发生相对滑动。
进一步的，所述夹持片的外弧面均对称设有连接座，横向相邻的两个连接座之间均穿插有螺纹杆，螺纹杆的左右两端均螺纹连接有螺母，将对接后的两个燃气管道再次进行固定连接。
进一步的，所述底座的下表面前后两端对称设有安装座，对装置进行固定安装。
进一步的，所述第二双向丝杠的前端均设有夹持旋钮，使得装置对燃气管进行夹持固定。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本燃气管道的对接固定装置，具有以下好处：
1、将左端的燃气管的右端头放置到左侧的两个夹持片之间，转动夹持旋钮，夹持旋钮带动第二双向丝杠转动，第二双向丝杠与第二滑块螺纹连接，第二滑块沿着第二滑槽向靠近底座纵向中心的一端滑动，第二滑块通过伸缩柱间接带动夹持片对左侧的燃气管进行夹持固定，通过相同原理将右侧的燃气管放置到右侧的两个夹持片之间，通过转动右侧的夹持旋钮使得右侧的夹持片对右侧的燃气管进行夹持固定，燃气管道对接固定装置能够对不同口径的燃气管道进行对接固定，适用范围广。
2、当两个燃气管的对接头对接完成后，继续转动对接旋钮，此时伸缩柱的伸缩端和弹簧同时收缩，燃气管道对接固定装置能够通过弹簧弹力和滑动摩擦阻尼对燃气管道的轴向晃动力进行吸收，使用安全。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
图中：1底座、2第一双向丝杠、3安装座、4第一滑块、5对接旋钮、6夹持旋钮、7第二滑块、8第二双向丝杠、9伸缩柱、10弹簧、11连接圆盘、12L形连杆、13垫片、14夹持片、15连接座、16螺纹杆、17螺母、18燃气管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1，本实施例提供一种技术方案：一种燃气管道的对接固定装置，包括底座1；
底座1：其上表面中部开设有第一滑槽，第一滑槽的左右两壁之间通过第一轴承转动连接有第一双向丝杠2，第一双向丝杠2的左右两端对称螺纹连接有第一滑块4，第一滑块4的下端均与第一滑槽滑动连接，第一滑块4的上端均开设有第二滑槽，第二滑槽的前后两壁之间均通过第二轴承转动连接有第二双向丝杠8，第二双向丝杠8的前后两端均对称螺纹连接有第二滑块7，第二滑块7均与相邻的第二滑槽滑动连接，横向相邻的两个第二滑块7的相对内侧面均通过伸缩柱9固定连接有连接圆盘11，横向相邻的两个圆盘9的相对内侧面均通过L形连杆12固定连接有夹持片14，纵向相邻的两个夹持片14之间均夹持有燃气管18，第一双向丝杠2的左端设有对接旋钮5，夹持片14的内弧面均设有垫片13，垫片13的内弧面均与相邻的燃气管18的外侧面接触，夹持片14的外弧面均对称设有连接座15，横向相邻的两个连接座15之间均穿插有螺纹杆16，螺纹杆16的左右两端均螺纹连接有螺母17，底座1的下表面前后两端对称设有安装座3，第二双向丝杠8的前端均设有夹持旋钮6，在对两个燃气管道进行对接固定安装时，首先用螺栓将安装座15固定到指定位置，随后将左端的燃气管18的右端头放置到左侧的两个夹持片14之间，转动夹持旋钮6，夹持旋钮6带动第二双向丝杠8转动，第二双向丝杠8与第二滑块7螺纹连接，第二滑块7沿着第二滑槽向靠近底座1纵向中心的一端滑动，第二滑块7通过伸缩柱9间接带动夹持片14对左侧的燃气管18进行夹持固定，通过相同原理将右侧的燃气管18放置到右侧的两个夹持片14之间，通过转动右侧的夹持旋钮6使得右侧的夹持片14对右侧的燃气管18进行夹持固定，此时两个燃气管18的对接管口水平对齐，垫片14能够增加装置与燃气管18接触面之间的静摩擦力，避免两者发生相对滑动，随后转动对接旋钮5，对接旋钮5带动第一双向丝杠2转动，第一双向丝杠2与第一滑块4螺纹连接，第一滑块4带动夹持的燃气管18沿着第一滑槽向靠近底座1横向中心的一端滑动，使得两个燃气管18的对接头进行水平对接，将螺纹杆16的右端由左至右依次穿过水平相邻的两个连接座15并螺母18进行螺纹连接，避免两个燃气管18的对接头出现横向间隙，燃气管道对接固定装置能够对不同口径的燃气管道进行对接固定，适用范围广；
其中，第二滑块7与横向相邻的连接圆盘11之间均设有弹簧10，弹簧10均与相邻的伸缩柱9的外端活动套接，当两个燃气管18的对接头对接完成后，继续转动对接旋钮5，此时伸缩柱9的伸缩端和弹簧10同时收缩，通过弹簧10的收缩弹力对两个燃气管18产生向底座1横向中心移动的趋势，燃气管18产生的横向晃动能够通过弹簧10的伸缩弹力和伸缩柱9的伸缩端与固定端相对滑动产生的摩擦阻尼进行吸收，燃气管道对接固定装置能够通过弹簧弹力和滑动摩擦阻尼对燃气管道的轴向晃动力进行吸收，使用安全。
本实用新型提供的一种燃气管道的对接固定装置的工作原理如下：在对两个燃气管道进行对接固定安装时，首先用螺栓将安装座15固定到指定位置，随后将左端的燃气管18的右端头放置到左侧的两个夹持片14之间，转动夹持旋钮6，夹持旋钮6带动第二双向丝杠8转动，第二双向丝杠8与第二滑块7螺纹连接，第二滑块7沿着第二滑槽向靠近底座1纵向中心的一端滑动，第二滑块7通过伸缩柱9间接带动夹持片14对左侧的燃气管18进行夹持固定，通过相同原理将右侧的燃气管18放置到右侧的两个夹持片14之间，通过转动右侧的夹持旋钮6使得右侧的夹持片14对右侧的燃气管18进行夹持固定，此时两个燃气管18的对接管口水平对齐，垫片14能够增加装置与燃气管18接触面之间的静摩擦力，避免两者发生相对滑动，随后转动对接旋钮5，对接旋钮5带动第一双向丝杠2转动，第一双向丝杠2与第一滑块4螺纹连接，第一滑块4带动夹持的燃气管18沿着第一滑槽向靠近底座1横向中心的一端滑动，使得两个燃气管18的对接头进行水平对接,当两个燃气管18的对接头对接完成后，继续转动对接旋钮5，此时伸缩柱9的伸缩端和弹簧10同时收缩，通过弹簧10的收缩弹力对两个燃气管18产生向底座1横向中心移动的趋势，随后将螺纹杆16的右端由左至右依次穿过水平相邻的两个连接座15并螺母18进行螺纹连接，避免两个燃气管18的对接头出现横向间隙，燃气管18产生的横向晃动能够通过弹簧10的伸缩弹力和伸缩柱9的伸缩端与固定端相对滑动产生的摩擦阻尼进行吸收。
以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (7)
1.一种燃气管道的对接固定装置，其特征在于：包括底座(1)；
底座(1)：其上表面中部开设有第一滑槽，第一滑槽的左右两壁之间通过第一轴承转动连接有第一双向丝杠(2)，第一双向丝杠(2)的左右两端对称螺纹连接有第一滑块(4)，第一滑块(4)的下端均与第一滑槽滑动连接，第一滑块(4)的上端均开设有第二滑槽，第二滑槽的前后两壁之间均通过第二轴承转动连接有第二双向丝杠(8)，第二双向丝杠(8)的前后两端均对称螺纹连接有第二滑块(7)，第二滑块(7)均与相邻的第二滑槽滑动连接，横向相邻的两个第二滑块(7)的相对内侧面均通过伸缩柱(9)固定连接有连接圆盘(11)，横向相邻的两个圆盘(11)的相对内侧面均通过L形连杆(12)固定连接有夹持片(14)，纵向相邻的两个夹持片(14)之间均夹持有燃气管(18)。
2.根据权利要求1所述的一种燃气管道的对接固定装置，其特征在于：所述第二滑块(7)与横向相邻的连接圆盘(11)之间均设有弹簧(10)，弹簧(10)均与相邻的伸缩柱(9)的外端活动套接。
3.根据权利要求1所述的一种燃气管道的对接固定装置，其特征在于：所述第一双向丝杠(2)的左端设有对接旋钮(5)。
4.根据权利要求1所述的一种燃气管道的对接固定装置，其特征在于：所述夹持片(14)的内弧面均设有垫片(13)，垫片(13)的内弧面均与相邻的燃气管(18)的外侧面接触。
5.根据权利要求1所述的一种燃气管道的对接固定装置，其特征在于：所述夹持片(14)的外弧面均对称设有连接座(15)，横向相邻的两个连接座(15)之间均穿插有螺纹杆(16)，螺纹杆(16)的左右两端均螺纹连接有螺母(17)。
6.根据权利要求1所述的一种燃气管道的对接固定装置，其特征在于：所述底座(1)的下表面前后两端对称设有安装座(3)。
7.根据权利要求1所述的一种燃气管道的对接固定装置，其特征在于：所述第二双向丝杠(8)的前端均设有夹持旋钮(6)。
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