CN219212452U - 一种车床的快速除尘装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种车床的快速除尘装置,包括车床主体,所述车床主体的加工区域外罩上嵌设有集尘罩,且车床主体的背面设置有吸尘机构;所述吸尘机构包括固设在车床主体背面的集尘箱,以及嵌设在集尘箱侧面的吸尘风机,吸尘风机的出尘端延伸至集尘箱的内部,且吸尘风机的吸尘端设置有与集尘罩连通的吸尘管;所述集尘箱的内部分别设置有安装腔、除铁屑腔以及集尘腔,所述除铁屑腔的内壁转动设置有电磁棒。该车床的快速除尘装置,与现有技术相比,能够在通电的电磁棒作用下对灰尘中的铁屑进行磁性吸附,实现对灰尘和铁屑进行分离的目的,而且在除尘后,能够通过驱动电机的转动实现自动对电磁棒上的铁屑进行处理的目的,为清理人员提供了便利。
Description
技术领域
本实用新型涉及除尘装置技术领域,更具体地说,本实用新型涉及一种车床的快速除尘装置。
背景技术
数控车床是目前使用较为广泛的数控机床之一,它主要用于轴类零件或盘类零件的内外圆柱面、任意锥角的内外圆锥面、复杂回转内外曲面和圆柱、圆锥螺纹等切削加工。
数控车床在对零件进行磨削加工的过程中,会产生大量的细小粉尘,这些粉尘容易对设备以及人员造成污染,中国专利网公告号:CN215962813U公开了适应于数控车床加工的快速除尘装置,包括车床本体和固定架,车床本体上设置有固定架,车床本体的顶端固定安装有吸尘风机,吸尘风机的吸气端固定安装有一端贯穿车床本体顶端并延伸至固定架上方的第一连接管,第一连接管的另一端相连通有位于固定架上方的集尘罩,所述车床本体的右端从上至下依次固定安装有箱体和水箱,吸尘风机的出气端固定安装有一端贯穿箱体后方并延伸至箱体内部的第二连接管。该适应于数控车床加工的快速除尘装置,能够在车床加工的同时对灰尘进行收集,且收集的过程无需人工参与,方便了操作者使用,同时在收集时能够将铁屑和灰尘分开,从而达到了铁屑回收再利用的效果。
该专利提出的技术方案在对灰尘进行除尘的过程中,存在以下缺陷:
1、其吸尘风机设置在管道的中间,长时间使用时,粉尘中的铁屑颗粒容易对吸尘风机的内部造成破坏损伤,影响吸尘风机的使用寿命,而且不便与对过滤网上的铁屑进行清理;
2、在通过喷淋的方式对灰尘进行除尘后,灰尘会混在水中,不便与对水中的灰尘进行清理,直接排放的话会导致水资源的浪费;
为此,本申请提出一种车床的快速除尘装置。
实用新型内容
为了克服现有技术的上述缺陷,本实用新型的实施例提供一种车床的快速除尘装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种车床的快速除尘装置,包括车床主体,所述车床主体的加工区域外罩上嵌设有集尘罩,且车床主体的背面设置有吸尘机构;
所述吸尘机构包括固设在车床主体背面的集尘箱,以及嵌设在集尘箱侧面的吸尘风机,吸尘风机的出尘端延伸至集尘箱的内部,且吸尘风机的吸尘端设置有与集尘罩连通的吸尘管;
所述集尘箱的内部分别设置有安装腔、除铁屑腔以及集尘腔,所述除铁屑腔的内壁转动设置有电磁棒,且安装腔的内壁设置有用于驱动电磁棒旋转的旋转电机,除铁屑腔的内底壁嵌设有延伸至集尘腔内部的出尘管,且出尘管的底端外表面通过铁丝卡接有集尘袋。
作为本实用新型再进一步的方案,所述出铁屑腔的内壁滑动连接有用于对电磁棒表面吸附的铁屑进行清理的清理环,且电磁棒的外表面与清理环的内壁滑动连接。
作为本实用新型再进一步的方案,所述安装腔的内部设置有用于驱动清理环移动的驱动机构,所述驱动机构包括固设在安装腔内壁的驱动电机,以及固设在驱动电机输出端的丝杠,丝杠的表面螺纹连接有移动板,移动板的表面固设有两个对称的顶杆,且两个顶杆另一端均延伸至除铁屑腔的内部并与清理环的外表面固定连接。
作为本实用新型再进一步的方案,所述移动板与安装腔的内壁滑动连接,且移动板的侧面开设有与丝杠表面螺纹连接的螺纹孔,安装腔与除铁屑腔的内壁开设有供顶杆滑动的密封滑动孔。
作为本实用新型再进一步的方案,所述清理环的侧面固设有两个对称的连接杆,且两个连接杆的另一端固设有密封板,集尘箱的侧面开设有与密封板相适配的密封开口,且集尘箱的侧面设置有用于对铁屑进行收集的收集框。
作为本实用新型再进一步的方案,所述集尘腔的内壁滑动设置有用于对集尘袋进行承载的承载板,且集尘腔的内底壁固设有压力传感器,压力传感器的感应端与承载板的下表面固定连接,所述集尘箱的侧面分别设置有报警灯和小型PLC控制器。
有益效果
本实用新型提出了一种车床的快速除尘装置,其具备以下技术效果:
1、该车床的快速除尘装置,与现有技术相比,能够在通电的电磁棒作用下对灰尘中的铁屑进行磁性吸附,实现对灰尘和铁屑进行分离的目的,而且在除尘后,能够通过驱动电机的转动实现自动对电磁棒上的铁屑进行处理的目的,为清理人员提供了便利。
2、该车床的快速除尘装置,与现有技术相比,在吸尘风机吸尘的过程中,灰尘能够通过集尘袋进行收集,从而使吸尘风机的扇叶不会与灰尘以及铁屑进行接触,实现对吸尘风机的防护,而且当集尘袋中的灰尘达到一定量后,压力传感器将信号传递给小型PLC控制器,小型PLC控制器自动控制报警灯发光,提醒人员对集尘袋进行更换,实用性较强,而且该装置不需要使用水资源,避免了对水资源的浪费。
附图说明
图1为本实用新型立体结构示意图。
图2为本实用新型集尘箱内部第一视角结构示意图。
图3为本实用新型集尘箱内部第二视角结构示意图。
附图标记为:1、车床主体;2、集尘罩;3、集尘箱;4、吸尘风机;5、吸尘管;6、电磁棒;7、旋转电机;8、出尘管;9、集尘袋;10、清理环;11、驱动电机;12、丝杠;13、移动板;14、顶杆;15、连接杆;16、密封板;17、收集框;18、承载板;19、压力传感器;20、报警灯;21、小型PLC控制器。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例1
如附图1-3所示的一种车床的快速除尘装置,包括车床主体1,车床主体1的加工区域外罩上嵌设有集尘罩2,且车床主体1的背面设置有吸尘机构;
吸尘机构包括固设在车床主体1背面的集尘箱3,以及嵌设在集尘箱3侧面的吸尘风机4,集尘箱3的背面铰接有密封门,吸尘风机4的出尘端延伸至集尘箱3的内部,且吸尘风机4的吸尘端设置有与集尘罩2连通的吸尘管5;
集尘箱3的内部分别设置有安装腔、除铁屑腔以及集尘腔,除铁屑腔的内壁转动设置有电磁棒6,且安装腔的内壁设置有用于驱动电磁棒6旋转的旋转电机7,除铁屑腔的内底壁嵌设有延伸至集尘腔内部的出尘管8,且出尘管8的底端外表面通过铁丝卡接有集尘袋9。
集尘腔的内壁滑动设置有用于对集尘袋9进行承载的承载板18,且集尘腔的内底壁固设有压力传感器19,压力传感器19的感应端与承载板18的下表面固定连接,集尘箱3的侧面分别设置有报警灯20和小型PLC控制器21,且压力传感器19和报警灯20均与小型PLC控制器21电性连接。
其中:该车床的快速除尘装置,与现有技术相比,在实际使用的过程中,能够在吸尘风机4的作用下将车床加工区域产生的灰尘通过集尘罩2以及吸尘管5吸入集尘箱3内进行收集,在吸尘风机4吸尘的过程中,灰尘能够通过集尘袋9进行收集,从而使吸尘风机4的扇叶不会与灰尘以及铁屑进行接触,实现对吸尘风机4的防护,而且在除尘前,能够先通过小型PLC控制器21输入压力传感器19的设定数值,当集尘袋9中的灰尘达到一定量后,压力传感器19将信号传递给小型PLC控制器21,小型PLC控制器21自动控制报警灯20发光,提醒人员对集尘袋9进行更换,实用性较强,而且该装置不需要使用水资源,避免了对水资源的浪费。
实施例2
如附图1-3所示的一种车床的快速除尘装置,在实施例1的基础上,出铁屑腔的内壁滑动连接有用于对电磁棒6表面吸附的铁屑进行清理的清理环10,且电磁棒6的外表面与清理环10的内壁滑动连接。
安装腔的内部设置有用于驱动清理环10移动的驱动机构,驱动机构包括固设在安装腔内壁的驱动电机11,以及固设在驱动电机11输出端的丝杠12,丝杠12的表面螺纹连接有移动板13,移动板13的表面固设有两个对称的顶杆14,且两个顶杆14另一端均延伸至除铁屑腔的内部并与清理环10的外表面固定连接。
移动板13与安装腔的内壁滑动连接,且移动板13的侧面开设有与丝杠12表面螺纹连接的螺纹孔,安装腔与除铁屑腔的内壁开设有供顶杆14滑动的密封滑动孔。
清理环10的侧面固设有两个对称的连接杆15,且两个连接杆15的另一端固设有密封板16,集尘箱3的侧面开设有与密封板16相适配的密封开口,且集尘箱3的侧面设置有用于对铁屑进行收集的收集框17。
集尘腔的内壁滑动设置有用于对集尘袋9进行承载的承载板18,且集尘腔的内底壁固设有压力传感器19,压力传感器19的感应端与承载板18的下表面固定连接,集尘箱3的侧面分别设置有报警灯20和小型PLC控制器21。
其中:该车床的快速除尘装置,与现有技术相比,当灰尘进入集尘箱3内的除铁屑腔内时,能够在通电的电磁棒6作用下对灰尘中的铁屑进行磁性吸附,实现对灰尘和铁屑进行分离的目的,而且在除尘后,能够通过驱动电机11的转动带动丝杠12转动,丝杠12的转动带动移动板13移动,移动板13的移动通过顶杆14实现对清理环10的顶动,使清理环10对电磁棒6表面的铁屑进行刮除,同时清理环10的移动通过连接杆15带动密封板16移动,使密封开口打开,进而使清理环10能够带动电磁棒6上的铁屑向右移动至指定位置后,断开电磁棒6的电,使其不再具有磁性,进而使铁屑最终掉落至收集框17内进行收集,从而实现自动对电磁棒6上的铁屑进行处理的目的,为清理人员提供了便利。
最后应说明的几点是:首先,在本申请的描述中,需要说明的是,除非另有规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,可以是机械连接或电连接,也可以是两个元件内部的连通,可以是直接相连,“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系,当被描述对象的绝对位置改变,则相对位置关系可能发生改变;
其次:本实用新型公开实施例附图中,只涉及到与本公开实施例涉及到的结构,其他结构可参考通常设计,在不冲突情况下,本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合;
最后:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种车床的快速除尘装置,包括车床主体(1),其特征在于:所述车床主体(1)的加工区域外罩上嵌设有集尘罩(2),且车床主体(1)的背面设置有吸尘机构;
所述吸尘机构包括固设在车床主体(1)背面的集尘箱(3),以及嵌设在集尘箱(3)侧面的吸尘风机(4),吸尘风机(4)的出尘端延伸至集尘箱(3)的内部,且吸尘风机(4)的吸尘端设置有与集尘罩(2)连通的吸尘管(5);
所述集尘箱(3)的内部分别设置有安装腔、除铁屑腔以及集尘腔,所述除铁屑腔的内壁转动设置有电磁棒(6),且安装腔的内壁设置有用于驱动电磁棒(6)旋转的旋转电机(7),除铁屑腔的内底壁嵌设有延伸至集尘腔内部的出尘管(8),且出尘管(8)的底端外表面通过铁丝卡接有集尘袋(9)。
2.根据权利要求1所述的一种车床的快速除尘装置,其特征在于:所述除铁屑腔的内壁滑动连接有用于对电磁棒(6)表面吸附的铁屑进行清理的清理环(10),且电磁棒(6)的外表面与清理环(10)的内壁滑动连接。
3.根据权利要求2所述的一种车床的快速除尘装置,其特征在于:所述安装腔的内部设置有用于驱动清理环(10)移动的驱动机构,所述驱动机构包括固设在安装腔内壁的驱动电机(11),以及固设在驱动电机(11)输出端的丝杠(12),丝杠(12)的表面螺纹连接有移动板(13),移动板(13)的表面固设有两个对称的顶杆(14),且两个顶杆(14)另一端均延伸至除铁屑腔的内部并与清理环(10)的外表面固定连接。
4.根据权利要求3所述的一种车床的快速除尘装置,其特征在于:所述移动板(13)与安装腔的内壁滑动连接,且移动板(13)的侧面开设有与丝杠(12)表面螺纹连接的螺纹孔,安装腔与除铁屑腔的内壁开设有供顶杆(14)滑动的密封滑动孔。
5.根据权利要求2所述的一种车床的快速除尘装置,其特征在于:所述清理环(10)的侧面固设有两个对称的连接杆(15),且两个连接杆(15)的另一端固设有密封板(16),集尘箱(3)的侧面开设有与密封板(16)相适配的密封开口,且集尘箱(3)的侧面设置有用于对铁屑进行收集的收集框(17)。
6.根据权利要求1-5任一项所述的一种车床的快速除尘装置,其特征在于:所述集尘腔的内壁滑动设置有用于对集尘袋(9)进行承载的承载板(18),且集尘腔的内底壁固设有压力传感器(19),压力传感器(19)的感应端与承载板(18)的下表面固定连接,所述集尘箱(3)的侧面分别设置有报警灯(20)和小型PLC控制器(21)。
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