CN219211437U - 一种铜扁线压平装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及铜扁线加工设备技术领域，且公开了一种铜扁线压平装置，包括底座，所述底座顶部的右侧固定连接有固定块，所述固定块上活动连接有铜扁线本体；所述底座的顶部还设置有加热机构和冷却机构，所述底座的顶部且位于加热机构和冷却机构的左侧均设置有压平机构，该压平装置可对铜扁线进行压平，而且可对铜扁线进行定型，方便人们进行使用。

Description

一种铜扁线压平装置

技术领域

本实用新型涉及铜扁线加工设备相关技术领域，具体为一种铜扁线压平装置。

背景技术

扁线，也称扁丝、压扁线、平角线材或超窄带材，指的是截面近似圆角矩形的异形金属丝，厚度从0.025mm至2mm，宽度一般小于5mm，其宽厚比从2:1至50:1不等，相比常见的圆丝，扁丝这种形态在散热性、焊接接触面积、抗疲劳度、硬度控制等方面都具有独特的优势。

现有技术（申请号：201910862874.0），该压平装置可以有效对铜扁线进行压平,其沿着铜扁线放料方向，依次设置预压结构和压平结构；但是该专利在实际使用过程中，压平定型效果较差，无法满足加工需求。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供铜扁线压平装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

本实用新型提供如下技术方案：

一种铜扁线压平装置，包括底座，所述底座顶部的右侧固定连接有固定块，所述固定块上活动连接有铜扁线本体；所述底座的顶部还设置有加热机构和冷却机构，所述底座的顶部且位于加热机构和冷却机构的左侧均设置有压平机构。

进一步的，所述压平机构包括支撑杆、第一支撑块、第二支撑块、第一压块、第二压块和电动推杆，所述支撑杆与底座的顶部固定连接，所述第一支撑块与第二支撑块的一侧均与支撑杆固定连接，所述第一压块通过支架与第一支撑块转动连接，所述电动推杆的一端与第二支撑块固定连接、另一端贯穿第二支撑块与第二压块通过支架转动连接。

进一步的，所述加热机构包括第一支撑板、加热箱、加热丝机构、第一风机、第一连接管和第一喷头，所述第一支撑板与底座的顶部固定连接，所述加热箱和第一风机均位于第一支撑板的顶部，所述加热丝机构与加热箱的内壁固定连接，所述第一风机的一端与加热箱连，所述第一风机的另一端与第一连接管连通，所述第一连接管与第一支撑板的内壁固定连接，所述第一喷头与第一连接管连通。

进一步的，所述冷却机构包括第二支撑板、冷却箱、制冷片机构、第二风机、第二连接管和第二喷头，所述第二支撑板的底部与底座固定连接，所述冷却箱和第二风机均与第二支撑板固定连接，所述制冷片机构镶嵌于冷却箱的顶部，所述第二风机的一端与冷却箱连通，所述第二风机的另一端与第二连接管连通，所述第二连接管与第二支撑板的内壁固定连接，所述第二喷头与第二连接管连通。

进一步的，所述底座的底部固定连接有支撑腿，所述支撑腿的数量为四个。

进一步的，所述第一支撑板和第二支撑板的表面均开设有通孔，铜扁线穿过通孔。

进一步的，所述第一喷头和第二喷头的数量均为若干个，且呈等距分布。

与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果是：

本实用新型通过设置加热机构、冷却机构和两个压平机构，通过加热机构对铜扁线进行加热，方便压平机构对铜扁线进行压扁，再通过冷却机构对压平的铜扁线进行冷却定型，最后通过压平机构进一步对铜扁线进行压平定型，提高了本装置的压平定型的效果。

附图说明

图1为本实用新型的立体图；

图2为本实用新型结构剖视图；

图3为本实用新型结构加热机构示意图；

图4为本实用新型结构压平机构示意图；

图5为本实用新型结构冷却机构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，一种铜扁线压平装置，包括底座1，所述底座1顶部的右侧固定连接有固定块6，所述固定块6上活动连接有铜扁线本体2；底座1的顶部还设置有加热机构3和冷却机构4，底座1的顶部且位于加热机构3和冷却机构4的左侧均设置有压平机构5。

压平机构5包括支撑杆51、第一支撑块52、第二支撑块53、第一压块54、第二压块55和电动推杆56，支撑杆51与底座1的顶部固定连接，第一支撑块52与第二支撑块53的一侧均与支撑杆51固定连接，第一压块54通过支架与第一支撑块52转动连接，电动推杆56的一端与第二支撑块53固定连接、另一端贯穿第二支撑块53与第二压块55通过支架转动连接。通过压平机构5，将铜扁线放置在第一压块54和第二压块55之间，通过电动推杆56带动第二压块55下压，可对铜扁线进行压平。

具体的，加热机构3包括第一支撑板31、加热箱32、加热丝机构33、第一风机34、第一连接管35和第一喷头36，第一支撑板31与底座1的顶部固定连接，加热箱32和第一风机34均位于第一支撑板31的顶部，加热丝机构33与加热箱32的内壁固定连接，第一风机34的一端与加热箱32连，第一风机34的另一端与第一连接管35连通，第一连接管35与第一支撑板31的内壁固定连接，第一喷头36与第一连接管35连通。第一风机34将空气吸入到加热箱32内，加热丝机构33对空气进行加热，加热后的空气进入到第一连接管35内，并通过第一喷头36喷出，可对铜扁线进行加热，方便压平机构5对铜扁线进行压扁。

具体的，冷却机构4包括第二支撑板41、冷却箱42、制冷片机构43、第二风机44、第二连接管45和第二喷头46，第二支撑板41的底部与底座1固定连接，冷却箱42和第二风机44均与第二支撑板41固定连接，制冷片机构43镶嵌于冷却箱42的顶部，第二风机44的一端与冷却箱42连通，第二风机44的另一端与第二连接管45连通，第二连接管45与第二支撑板41的内壁固定连接，第二喷头46与第二连接管45连通。第二风机44将空气吸入到冷却箱42内，通过制冷片机构43制冷，制冷的空气进入到第二连接管45内，通过第二喷头46喷出，可对压平的铜扁线进行冷却定型。

具体的，底座1的底部固定连接有支撑腿7，且支撑腿7的数量为四个。

具体的，第一支撑板31和第二支撑板41的表面均开设有通孔8，且铜扁线本体2穿过通孔8。

具体的，第一喷头36和第二喷头46的数量均为若干个，且呈等距分布。

本实用新型的工作过程：在使用时，将铜扁线本体2安装在固定块6上，并将铜扁线一次穿过加热机构3、加热机构3左侧的压平机构5、冷却机构4和冷却机构4左侧的压平机构5，铜扁线输送到加热机构3时，可对铜扁线进行加热，方便加热机构3左侧的压平机构5对铜扁线本体2进行压平，压平的铜扁线进入到冷却机构4，可对压平的铜扁线进行冷却定型，并通过冷却机构4左侧的压平机构5进行再次压平，进一步对铜扁线进行压平定型。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种铜扁线压平装置，其特征在于：包括底座，所述底座顶部的右侧固定连接有固定块，所述固定块上活动连接有铜扁线本体；所述底座的顶部还设置有加热机构和冷却机构，所述底座的顶部且位于加热机构和冷却机构的左侧均设置有压平机构。

2.根据权利要求1所述的一种铜扁线压平装置，其特征在于：所述压平机构包括支撑杆、第一支撑块、第二支撑块、第一压块、第二压块和电动推杆，所述支撑杆与底座的顶部固定连接，所述第一支撑块与第二支撑块的一侧均与支撑杆固定连接，所述第一压块通过支架与第一支撑块转动连接，所述电动推杆的一端与第二支撑块固定连接、另一端贯穿第二支撑块与第二压块通过支架转动连接。

3.根据权利要求1所述的一种铜扁线压平装置，其特征在于：所述加热机构包括第一支撑板、加热箱、加热丝机构、第一风机、第一连接管和第一喷头，所述第一支撑板与底座的顶部固定连接，所述加热箱和第一风机均位于第一支撑板的顶部，所述加热丝机构与加热箱的内壁固定连接，所述第一风机的一端与加热箱连，所述第一风机的另一端与第一连接管连通，所述第一连接管与第一支撑板的内壁固定连接，所述第一喷头与第一连接管连通。

4.根据权利要求1所述的一种铜扁线压平装置，其特征在于：所述冷却机构包括第二支撑板、冷却箱、制冷片机构、第二风机、第二连接管和第二喷头，所述第二支撑板的底部与底座固定连接，所述冷却箱和第二风机均与第二支撑板固定连接，所述制冷片机构镶嵌于冷却箱的顶部，所述第二风机的一端与冷却箱连通，所述第二风机的另一端与第二连接管连通，所述第二连接管与第二支撑板的内壁固定连接，所述第二喷头与第二连接管连通。

5.根据权利要求1所述的一种铜扁线压平装置，其特征在于：所述底座的底部固定连接有支撑腿，所述支撑腿的数量为四个。

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