CN219210956U - 一种石油化工管道清洗装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及管道清洗技术领域，具体涉及一种石油化工管道清洗装置，包括安装在驱动机构前表面的储水箱，所述储水箱的前表面嵌入连接有动力电机，所述动力电机的输出端固定连接有转动轴，所述转动轴的外表面固定连接有连接套，所述储水箱的外表面固定连接有电源箱，所述储水箱的上表面活动连接有喷头，所述储水箱的内部固定连接有水泵，所述连接套的外表面固定连接有四个套筒，所述套筒的内部嵌入连接有内杆，所述套筒的外表面螺纹连接有紧固旋钮，本实用新型中，解决有部分石油管道的内壁黏附的油污较厚，若单独使用刷子进行清洗的时候后，需要长时间的反复进行刷洗，导致装置的清洗效率降低的问题。

Description

一种石油化工管道清洗装置

技术领域

本实用新型涉及管道清洗技术领域，具体涉及一种石油化工管道清洗装置。

背景技术

由于在输送石油化工原料的过程中会有油污的残留，并且有的石油化工管道由于长期使用内部会有锈迹，这些杂物会影响管道的输送量，因此需要使用清洗装置对其进行清理，现有的清洗装置一般通过旋转的刷头进行清理，根据实际的情况配合可以延长的架体辅助清洁，现有技术中也出现了一些关于清洗装置的技术方案，例如，公开号：217165653U所记载的一种石油化工用管道清洗装置，包括行走壳体，行走壳体内设有第一电机；

上述装置可以调节清洁范围的大小，使装置适用于不同粗细的管道，但是在实际使用的过程中，有部分石油管道的内壁黏附的油污较厚，若单独使用刷子进行清洗的时候后，需要长时间的反复进行刷洗，导致装置的清洗效率降低。

实用新型内容

本实用新型目的在于：为了解决现有的部分石油管道的内壁黏附的油污较厚，若单独使用刷子进行清洗的时候后，需要长时间的反复进行刷洗，导致装置的清洗效率降低的问题，提供一种石油化工管道清洗装置。

本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现：

一种石油化工管道清洗装置，包括安装在驱动机构前表面的储水箱，所述储水箱的前表面嵌入连接有动力电机，所述动力电机的输出端固定连接有转动轴，所述转动轴的外表面固定连接有连接套，所述储水箱的外表面固定连接有电源箱，所述储水箱的上表面活动连接有喷头，所述储水箱的内部固定连接有水泵，所述连接套的外表面固定连接有四个套筒，所述套筒的内部嵌入连接有内杆，所述套筒的外表面螺纹连接有紧固旋钮，所述套筒的一端固定连接有刮板。

进一步在于：所述储水箱的后表面嵌入连接有注水管，所述储水箱的后表面固定连接有连接盘，所述储水箱通过连接盘和驱动机构固定连接。

进一步在于：所述驱动机构包括电机推杆、安装架、架体和移动轮，所述架体的下表面转动连接有移动轮，所述架体的内部嵌入连接有电机推杆，所述电机推杆的输出端固定连接有安装架，所述安装架的后表面靠近四角位置均螺纹连接有螺柱，所述安装架通过螺柱和连接盘固定连接。

进一步在于：所述储水箱的上表面活动连接有支撑架，所述喷头嵌入在支撑架外表面，所述水泵的输出端固定连接有输水管，所述输水管一端和喷头固定连接。

进一步在于：所述套筒的内部放置有弹簧，所述弹簧一端和套筒内底面接触，所述弹簧另一端和内杆接触。

进一步在于：所述刮板的外表面固定连接有限位架，所述限位架的上表面嵌入连接有刷子，所述刷子的下表面固定连接有安装柱。

进一步在于：所述内杆的外表面嵌套连接有卡接架，所述刷子插入卡接架中，所述卡接架的外表面螺纹连接有固定旋钮。

本实用新型的有益效果：

1、通过设置的刮板，在使用的时候，启动电机推杆，电机推杆将储水箱推入管道中，接着启动动力电机，动力电机的输出端带动转动轴旋转，使转动轴外表面的连接套带动套筒旋转，此时，内杆一端的刮板在动力电机的带动下刮擦管道的内壁，将厚的油垢刮下，同时，在刷子的刷洗下对薄的油垢进行清理，水泵启动的时候可将储水箱内部的水输送至喷头内并由喷头喷出，辅助刷子对管道的内壁进行刷洗，解决有部分石油管道的内壁黏附的油污较厚，若单独使用刷子进行清洗的时候后，需要长时间的反复进行刷洗，导致装置的清洗效率降低的问题；

2、通过设置的卡接架，旋转紧固旋钮，即可使内杆在弹簧的弹力作用下，向外伸出当刮板进而管道内壁接触后，反方向旋转紧固旋钮即可将内杆重新的固定，弹簧的设置便于内杆的快速调节，实现对不同大小的管道进行清洁，在拆卸刷子的时候，旋转固定旋钮，使卡接架失去对安装柱的固定效果，此时，可轻易的拔出刷子，避免刷子通常由多个螺纹固定组件固定，导致后期对刷子进行更换的时候不方便的问题。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

图1是本实用新型的储水箱结构示意图；

图2是本实用新型的储水箱剖面结构示意图；

图3是本实用新型的套筒和内杆拆分结构示意图；

图4是本实用新型的刷子和卡接架连接结构示意图。

图中：1、储水箱；101、注水管；102、连接盘；2、驱动机构；201、电机推杆；202、安装架；203、架体；204、移动轮；3、水泵；301、输水管；4、喷头；401、支撑架；5、动力电机；501、转动轴；6、电源箱；7、连接套；701、套筒；702、弹簧；703、内杆；704、刮板；705、限位架；706、刷子；707、安装柱；708、卡接架；709、固定旋钮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4所示，一种石油化工管道清洗装置，包括安装在驱动机构2前表面的储水箱1，储水箱1的前表面嵌入连接有动力电机5，动力电机5的输出端固定连接有转动轴501，转动轴501的外表面固定连接有连接套7，储水箱1的外表面固定连接有电源箱6，储水箱1的上表面活动连接有喷头4，储水箱1的内部固定连接有水泵3，连接套7的外表面固定连接有四个套筒701，套筒701的内部嵌入连接有内杆703，套筒701的外表面螺纹连接有紧固旋钮，套筒701的一端固定连接有刮板704，在使用的时候，启动电机推杆201，电机推杆201将储水箱1推入管道中，接着启动动力电机5，动力电机5的输出端带动转动轴501旋转，使转动轴501外表面的连接套7带动套筒701旋转，此时，内杆703一端的刮板704在动力电机5的带动下刮擦管道的内壁，将厚的油垢刮下，同时，在刷子706的刷洗下对薄的油垢进行清理，水泵3的输出端固定连接有输水管301，输水管301一端和喷头4固定连接，水泵3启动的时候可将储水箱1内部的水输送至喷头4内并由喷头4喷出，辅助刷子706对管道的内壁进行刷洗，解决有部分石油管道的内壁黏附的油污较厚，若单独使用刷子706进行清洗的时候后，需要长时间的反复进行刷洗，导致装置的清洗效率降低的问题，储水箱1的后表面嵌入连接有注水管101，储水箱1的后表面固定连接有连接盘102，储水箱1通过连接盘102和驱动机构2固定连接，驱动机构2包括电机推杆201、安装架202、架体203和移动轮204，架体203的下表面转动连接有移动轮204，架体203的内部嵌入连接有电机推杆201，电机推杆201的输出端固定连接有安装架202，安装架202的后表面靠近四角位置均螺纹连接有螺柱，安装架202通过螺柱和连接盘102固定连接。

储水箱1的上表面活动连接有支撑架401，喷头4嵌入在支撑架401外表面，套筒701的内部放置有弹簧702，弹簧702一端和套筒701内底面接触，弹簧702另一端和内杆703接触，刮板704的外表面固定连接有限位架705，限位架705的上表面嵌入连接有刷子706，刷子706的下表面固定连接有安装柱707，内杆703的外表面嵌套连接有卡接架708，刷子706插入卡接架708中，卡接架708的外表面螺纹连接有固定旋钮709，电源箱6和动力电机5以及水泵3电连接，属于现有技术本文不作多余的赘述，在调节清洗半径以适用不同大小的管道的时候，旋转紧固旋钮，即可使内杆703在弹簧702的弹力作用下，向外伸出当刮板704进而管道内壁接触后，反方向旋转紧固旋钮即可将内杆703重新的固定，弹簧702的设置便于内杆703的快速调节，实现对不同大小的管道进行清洁，在拆卸刷子706的时候，旋转固定旋钮709，使卡接架708失去对安装柱707的固定效果，此时，可轻易的拔出刷子706，避免刷子706通常由多个螺纹固定组件固定，导致后期对刷子706进行更换的时候不方便的问题。

工作原理：在使用的时候，启动电机推杆201，电机推杆201将储水箱1推入管道中，接着启动动力电机5，动力电机5的输出端带动转动轴501旋转，使转动轴501外表面的连接套7带动套筒701旋转，此时，内杆703一端的刮板704在动力电机5的带动下刮擦管道的内壁，将厚的油垢刮下，同时，在刷子706的刷洗下对薄的油垢进行清理，水泵3启动的时候可将储水箱1内部的水输送至喷头4内并由喷头4喷出，辅助刷子706对管道的内壁进行刷洗，解决有部分石油管道的内壁黏附的油污较厚，若单独使用刷子706进行清洗的时候后，需要长时间的反复进行刷洗，导致装置的清洗效率降低的问题，其中驱动机构2可由外界的其他支架代替，在调节清洗半径以适用不同大小的管道的时候，旋转紧固旋钮，即可使内杆703在弹簧702的弹力作用下，向外伸出当刮板704进而管道内壁接触后，反方向旋转紧固旋钮即可将内杆703重新的固定，弹簧702的设置便于内杆703的快速调节，实现对不同大小的管道进行清洁，在拆卸刷子706的时候，旋转固定旋钮709，使卡接架708失去对安装柱707的固定效果，此时，可轻易的拔出刷子706，避免刷子706通常由多个螺纹固定组件固定，导致后期对刷子706进行更换的时候不方便的问题。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上内容仅仅是对本实用新型所作的举例和说明，所属本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离实用新型或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种石油化工管道清洗装置，包括安装在驱动机构（2）前表面的储水箱（1），其特征在于，所述储水箱（1）的前表面嵌入连接有动力电机（5），所述动力电机（5）的输出端固定连接有转动轴（501），所述转动轴（501）的外表面固定连接有连接套（7），所述储水箱（1）的外表面固定连接有电源箱（6），所述储水箱（1）的上表面活动连接有喷头（4），所述储水箱（1）的内部固定连接有水泵（3），所述连接套（7）的外表面固定连接有四个套筒（701），所述套筒（701）的内部嵌入连接有内杆（703），所述套筒（701）的外表面螺纹连接有紧固旋钮，所述套筒（701）的一端固定连接有刮板（704）。

2.根据权利要求1所述的一种石油化工管道清洗装置，其特征在于，所述储水箱（1）的后表面嵌入连接有注水管（101），所述储水箱（1）的后表面固定连接有连接盘（102），所述储水箱（1）通过连接盘（102）和驱动机构（2）固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种石油化工管道清洗装置，其特征在于，所述驱动机构（2）包括电机推杆（201）、安装架（202）、架体（203）和移动轮（204），所述架体（203）的下表面转动连接有移动轮（204），所述架体（203）的内部嵌入连接有电机推杆（201），所述电机推杆（201）的输出端固定连接有安装架（202），所述安装架（202）的后表面靠近四角位置均螺纹连接有螺柱，所述安装架（202）通过螺柱和连接盘（102）固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种石油化工管道清洗装置，其特征在于，所述储水箱（1）的上表面活动连接有支撑架（401），所述喷头（4）嵌入在支撑架（401）外表面，所述水泵（3）的输出端固定连接有输水管（301），所述输水管（301）一端和喷头（4）固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种石油化工管道清洗装置，其特征在于，所述套筒（701）的内部放置有弹簧（702），所述弹簧（702）一端和套筒（701）内底面接触，所述弹簧（702）另一端和内杆（703）接触。

6.根据权利要求1所述的一种石油化工管道清洗装置，其特征在于，所述刮板（704）的外表面固定连接有限位架（705），所述限位架（705）的上表面嵌入连接有刷子（706），所述刷子（706）的下表面固定连接有安装柱（707）。

7.根据权利要求6所述的一种石油化工管道清洗装置，其特征在于，所述内杆（703）的外表面嵌套连接有卡接架（708），所述刷子（706）插入卡接架（708）中，所述卡接架（708）的外表面螺纹连接有固定旋钮（709）。

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