CN214417218U - 一种丙烯酸聚硅氧烷涂料生产用混料罐清洗装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及清洗装置领域，尤其涉及一种丙烯酸聚硅氧烷涂料生产用混料罐清洗装置，包括固定柱、竖向滑台、安装板、横向滑台、电机和清洗器，所述连接块靠近清洗器一端面圆周分布设有至少四个螺旋喷头，其中竖向滑台带动清洗器向下移动，电机运行搅拌器带动外侧两个连接框内的毛刷板和刮板贴合混料罐内壁旋转，刮板对混料罐内壁上的残留的粘附物进行刮除，毛刷板旋转对混料罐内壁残留的粘附物进一步的刷除，同时，螺旋喷头可170度喷出，四个螺旋喷头可对混料罐内壁进行喷淋覆盖，与清洗器搭配使用时，水喷淋到混料罐内壁，毛刷板刷除时清洗效果更佳，解决了普通清洗装置使用水冲洗混料罐内壁的上的涂料不易清除的问题。

Description

一种丙烯酸聚硅氧烷涂料生产用混料罐清洗装置

技术领域

本实用新型涉及清洗装置领域，尤其涉及一种丙烯酸聚硅氧烷涂料生产用混料罐清洗装置。

背景技术

丙烯酸聚硅氧烷涂料作为长效重防腐蚀体系面漆已得到了广泛的应用，该类涂料结合了丙烯酸和聚硅氧烷的双重特点，具有有机-无机杂化结构，表现出优异的长效防腐耐候性能，又具有高固体含量的特点，施工简便，VOC 含量极低，符合新环保法规的要求；

目前，混料罐清洗方式通常为用水管冲洗罐内壁，可参考中国专利号：CN201822169569.7公开了一种便于清洗的混凝土减水剂储存罐，包括主管道中部有加热片，主管道下端连接有四个支管道，支管道端部均连接有清洗球，相邻的清洗球之间连接有连接杆，内筒的里侧有出料管；本实用新型能够快速的清洗储存罐，使得罐体的清洗更加方便和安全，该清洁罐体方式为现有一般清洁形式，其虽然解决了清洗更加方便的问题，

但是在实际搅拌完成后，内部残余丙烯酸聚硅氧烷涂料随即风干热化粘附在罐体内壁上，使用水冲洗内壁的上的涂料不易清除，残余的涂料需要人工手动刮除。

发明内容

问题，本实用新型提出一种丙烯酸聚硅氧烷涂料生产用混料罐清洗装置，其解决了普通清洗装置使用水冲洗混料罐内壁的上的涂料不易清除的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型采用了以下技术方案：一种丙烯酸聚硅氧烷涂料生产用混料罐清洗装置，包括固定柱、可拆卸地设于固定柱上的竖向滑台、设于竖向滑台前端的安装板、设于连接块前端的横向滑台、设于横向滑台底部的连接块以及设于连接块顶端面的电机，所述电机底端可拆卸地设有清洗器，所述连接块靠近清洗器一端面圆周分布设有至少四个螺旋喷头，所述清洗器包括设于电机输出轴底端的联轴器、可拆卸设于联轴器底端的转轴、固设于转轴外侧的搅拌器、设于搅拌器外侧的连接框、可拆卸地设于连接框内的连接件、设于连接件底端面的万向轮、毛刷板和刮板，所述连接框至少设有两个，所述毛刷板固设于搅拌器一侧连接件上，所述刮板设于搅拌器另一侧连接件上，所述搅拌器形状为矩形，所述搅拌器外侧的连接框为竖向分布，所述连接框远离转轴一端面设有开口。

进一步的，所述连接件包括方柱、连接弹簧和连接板，所述连接弹簧设于方柱两侧，所述连接板设于连接弹簧远离方柱一端面，所述连接板靠近连接框一端面设有与连接框贴合的L形夹板，所述方柱横向长度小于连接框横向长度。

进一步的，所述毛刷板与方柱螺栓连接，所述刮板螺栓设于方柱外侧。

进一步的，所述转轴底端套设有连接套体，所述连接套体底端螺栓连接设有清洗刷，所述连接套体与转轴螺栓连接。

进一步的，所述清洗刷底端形状为圆弧形或直线形。

通过采用前述技术方案，本实用新型的有益效果是：

1、本丙烯酸聚硅氧烷涂料生产用混料罐清洗装置，通过清洗器的设置，其中将混料罐放置在清洗器底端，竖向滑台带动清洗器向下移动，使清洗器贴合于混料罐内壁，电机运行通过联轴器带动转轴旋转，转轴旋转带动外侧的搅拌器旋转，搅拌器转动外侧两个连接框内的毛刷板和刮板贴合混料罐内壁旋转，刮板对混料罐内壁上的残留的粘附物进行刮除，毛刷板旋转对混料罐内壁残留的粘附物进一步的刷除，同时，螺旋喷头可170度喷出，喷出3至4个喷淋的分层界面，四个螺旋喷头可对混料罐内壁进行喷淋覆盖，该螺旋喷头喷淋范围大，与清洗器搭配使用时，水喷淋到混料罐内壁，毛刷板刷除时清洗效果更佳，解决了普通清洗装置使用水冲洗混料罐内壁的上的涂料不易清除的问题；万向轮的设置，可对顶端的清洗器进行支撑，清洗器高速旋转时可增加清洗器的稳定性；连接框上的开口的设置，利于毛刷板和刮板穿过开口处，对混料罐进行清洁，同时连接框可对连接件保持夹紧固定。

2、连接件的设置，把连接件两侧的连接板插入连接框内，连接件安装完成后，连接板两侧的L形夹板插入连接框上，在连接弹簧力的作用下，连接板向外侧移动紧贴连接框内，使连接件固定安装在连接框，需要进行拆卸时，将两侧连接板向内压紧，同时向上拉出，可将连接件快速拆除，利于连接件后期更换维修。

3、毛刷板和刮板螺栓设于方柱上，当毛刷板和刮板使用老化后，通过螺栓连接拆卸可对毛刷板和刮板进行快速拆装更换。

4、清洗刷的设置，其中将清洗刷中部顶端与连接套体螺栓连接，再通过连接套体套设于转轴底部，再将连接套体与清洗刷螺栓固定，转轴旋转通过连接套体带动清洗刷旋转，对混料罐内部底端面进行刷洗，可对混料罐进行全方位清洗。

5、清洗刷为圆弧形时，与底端为弧形的混料罐贴合度好，洗刷更干净，清洗刷为直线时，与底端为平底的混料罐贴合度好。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的清洗器局部结构正视示意图；

图3是本实用新型的清洗器局部结构示意图；

图4是本实用新型的清洗器局部结构俯视示意图；

图5是本实用新型的清洗刷圆弧形状态结构示意图。

具体实施方式

现结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明。

参考图1至图5，本实施例提供一种丙烯酸聚硅氧烷涂料生产用混料罐清洗装置，包括固定柱1、可拆卸地设于固定柱1上的竖向滑台2、设于竖向滑台2前端的安装板3、设于连接块5前端的横向滑台4、设于横向滑台4底部的连接块5以及设于连接块5顶端面的电机6，所述电机6底端可拆卸地设有清洗器7，所述连接块5靠近清洗器7一端面圆周分布设有至少四个螺旋喷头8，横向滑台4行程短，设于横向滑台4上的清洗器质量轻，同时固定柱底端有加强板与外部地面连接，可防止固定柱1倒塌；所述清洗器7包括设于电机6输出轴底端的联轴器71、可拆卸设于联轴器71底端的转轴72、固设于转轴72外侧的搅拌器73、设于搅拌器73外侧的连接框74、可拆卸地设于连接框74内的连接件75、设于连接件75底端面的万向轮76、毛刷板77和刮板78，可对顶端的清洗器进行支撑，清洗器7高速旋转时可增加清洗器7的稳定性；所述连接框74至少设有两个，毛刷板77上的毛刷面优选地为硬毛刷面，刮板78优选地为硬质板；所述毛刷板77固设于搅拌器73一侧连接件75上，所述刮板78设于搅拌器73另一侧连接件75上，所述搅拌器73形状为矩形，所述搅拌器73外侧的连接框74为竖向分布，所述连接框74远离转轴72一端面设有开口741；连接框74上的开口741的设置，利于毛刷板77和刮板78穿过开口741处，对混料罐进行清洁，同时连接框74可对连接件75保持夹紧固定。

将混料罐放置在清洗器7底端，竖向滑台2带动清洗器7向下移动，使清洗器7贴合于混料罐内壁，电机6运行通过联轴器71带动转轴72旋转，转轴72旋转带动外侧的搅拌器73旋转，搅拌器73转动外侧两个连接框74内的毛刷板77和刮板78贴合混料罐内壁旋转，刮板78对混料罐内壁上的残留的粘附物进行刮除，毛刷板77旋转对混料罐内壁残留的粘附物进一步的刷除，同时，螺旋喷头8可170度喷出，喷出3至4个喷淋的分层界面，四个螺旋喷头8可对混料罐内壁进行喷淋覆盖，该螺旋喷头8喷淋效果好，与清洗器7搭配使用时，水喷淋到混料罐内壁，毛刷板77刷除时清洗效果更佳。

所述连接件75包括方柱7a、连接弹簧7b和连接板7c，所述毛刷板77与方柱7a螺栓连接，所述刮板78螺栓设于方柱7a外侧，毛刷板77和刮板78螺栓设于方柱7a上，当毛刷板77和刮板78使用老化后，通过螺栓连接拆卸可对毛刷板77和刮板78进行快速拆装更换；所述连接弹簧7b设于方柱7a两侧，所述连接板7c设于连接弹簧7b远离方柱7a一端面，所述连接板7c靠近连接框74一端面设有与连接框74贴合的L形夹板7d，所述方柱7a横向长度小于连接框74横向长度，连接板7c使用状态下，所述连接板7c之间的间隔距离大于连接框74竖向长度；连接弹簧左右两端焊接有圆盖板，连接弹簧一侧面的圆盖板与方柱进行焊接或其它固定连接方式，连接弹簧另一侧的圆盖板上可设有螺纹孔，通过螺栓将连接板锁紧固定于连接弹簧另一侧的螺纹孔上。

连接件75的设置，把连接件75两侧的连接板7c插入连接框74内，连接件75安装完成后，连接板7c两侧的L形夹板7d插入连接框74上，在连接弹簧7b力的作用下，连接板7c向外侧移动紧贴连接框74内，使连接件75固定安装在连接框74，需要进行拆卸时，将两侧连接板7c向内压紧，同时向上拉出，可将连接件75快速拆除，利于连接件75后期更换维修。

所述转轴72底端套设有连接套体91，所述连接套体91底端螺栓连接设有清洗刷9，所述连接套体91与转轴72螺栓连接，将清洗刷9中部顶端与连接套体91螺栓连接，再通过连接套体91套设于转轴72底部，再将连接套体91与清洗刷9螺栓固定，转轴72旋转通过连接套体91带动清洗刷9旋转，对混料罐内部底端面进行刷洗，可对混料罐进行全方位清洗；所述清洗刷9底端形状为直线形，如图5所示，清洗刷9底端形状或者为圆弧形，清洗刷9为圆弧形时，与底端为弧形的混料罐贴合度好，洗刷更干净，清洗刷9为直线时，与底端为平底的混料罐贴合度好。

本实用新型的工作方式是：

首先将混料罐放置于清洗器底端，可将清洗器底端与外部工装夹具连接，外部工装夹具对混料罐夹持定位后，螺旋喷头与外部水路管道连接，横向滑台带动连接块上的清洗器前后移动，实现对清洗器x轴位置进行调节，调节完成后竖向滑台带动横向滑台向下移动，带动连接块上的清洗器移动到混料罐内，电机通过转轴带动连接框旋转，连接框带动两侧的毛刷板和刮板在混料罐内壁旋转，毛刷板对混料罐内壁热化的涂料进行刮除，毛刷板对混料罐内壁进行刷洗，同时，螺旋喷头对混料罐内壁喷洒水，可对混料罐内壁清洁干净；

当需要对毛刷板和刮板损坏时，将方柱两侧连接板向内压紧，两侧的L形夹板贴合连接框，由于连接板此时与连接框保持间隔可将连接框轻易向上拉出，再将毛刷板或刮板通过螺栓与方柱拆装，实现快速更换，利于毛刷板或刮板后期进行更换，再将方柱插入连接框内，L形夹板贴合在顶部连接框内，连接弹簧的作用下，连接板紧贴连接框固，实现连接件与连接框进行快速拆卸的好处。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

尽管结合优选实施方案具体展示和介绍了本实用新型，但所属领域的技术人员应该明白，在不脱离所附权利要求书所限定的本实用新型的精神和范围内，在形式上和细节上可以对本实用新型做出各种变化，均为本实用新型的保护范围。

Claims (4)

1.一种丙烯酸聚硅氧烷涂料生产用混料罐清洗装置，包括固定柱、可拆卸地设于固定柱上的竖向滑台、设于竖向滑台前端的安装板、设于连接块前端的横向滑台、设于横向滑台底部的连接块以及设于连接块顶端面的电机；

其特征在于，所述电机底端可拆卸地设有清洗器，所述连接块靠近清洗器一端面圆周分布设有至少四个螺旋喷头，所述清洗器包括设于电机输出轴底端的联轴器、可拆卸设于联轴器底端的转轴、固设于转轴外侧的搅拌器、设于搅拌器外侧的连接框、可拆卸地设于连接框内的连接件、设于连接件底端面的万向轮、毛刷板和刮板，所述连接框至少设有两个，所述毛刷板固设于搅拌器一侧连接件上，所述刮板设于搅拌器另一侧连接件上，所述搅拌器形状为矩形，所述搅拌器外侧的连接框为竖向分布，所述连接框远离转轴一端面设有开口。

2.根据权利要求1所述的一种丙烯酸聚硅氧烷涂料生产用混料罐清洗装置，其特征在于：所述连接件包括方柱、连接弹簧和连接板，所述连接弹簧设于方柱两侧，所述连接板设于连接弹簧远离方柱一端面，所述连接板靠近连接框一端面设有与连接框贴合的L形夹板，所述方柱横向长度小于连接框横向长度。

3.根据权利要求1所述的一种丙烯酸聚硅氧烷涂料生产用混料罐清洗装置，其特征在于：所述转轴底端套设有连接套体，所述连接套体底端螺栓连接设有清洗刷，所述连接套体与转轴螺栓连接。

4.根据权利要求3所述的一种丙烯酸聚硅氧烷涂料生产用混料罐清洗装置，其特征在于：所述清洗刷底端形状为圆弧形或直线形。

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