CN219210795U - 一种用于放电箔生产的清洗装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于放电箔生产的清洗装置，涉及放电箔生产技术领域，包括支撑底板，所述支撑底板的底部固定安装有支撑腿，所述清洗箱的右侧安装有风干组件，所述风干组件包括安装在清洗箱右侧的风干箱，所述风干箱的左侧通过螺栓安装在清洗箱的右侧，所述风干箱的底部安装有支撑架，所述风干箱的顶部安装有安装框，所述安装框的中间焊接有分隔板。本实用新型所述的一种用于放电箔生产的清洗装置，通过设置的风干组件进行对放电箔的风干作用，通过设置的驱动电机带动风扇进行对加热板与加热丝产生的热量的吹动，从而使热风加快风干效果，增加烘干效果，增加装置的私用便捷度，提高工作质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及放电箔生产技术领域，特别涉及一种用于放电箔生产的清洗装置。
背景技术
放电箔是铝电解电容器制造的关键原材料。由于电子产业的迅速发展，尤其是通信产品、计算机、家电等整机产品市场的急剧扩大，对铝放电箔产业的发展起了推波助澜的作用。同时由于铝电解电容器的小型化、高性能化、片式化的要求越来越迫切，对放电箔的制造业也提出了更高的技术和质量要求，放电箔包括腐蚀箔和化成箔，是生产铝电解电容器的关键性基础材料，用于承载电荷，和电解液一起占到铝电解电容器生产成本的30％-70％(随电容器大小不同而有差异)。由于放电箔基本上都用于生产铝电解电容器，因此其发展高度依赖于铝电解电容器行业的发展。放电箔的性能决定铝电解电容器的容量、漏电流、损耗、寿命、可靠性、体积大小等关键技术指标，亦是铝电解电容器中技术含量和附加值最高的部分，没有高质量的放电箔就不可能制造出高性能的铝电解电容器。对于放电箔生产而言，腐蚀和化成技术是放电箔制造的核心技术。
对于现有的铝放电箔清洗装置，清洗的不够干净，且在清洗之后，铝放电箔上的水分还残留在上面，不能及时的清理干净，因此需要一种能清洗干净，快速去除残留水分的清洗装置。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供一种用于放电箔生产的清洗装置，可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
一种用于放电箔生产的清洗装置，包括支撑底板，所述支撑底板的底部固定安装有支撑腿，所述清洗箱的右侧安装有风干组件；
所述风干组件包括安装在清洗箱右侧的风干箱，所述风干箱的左侧通过螺栓安装在清洗箱的右侧，所述风干箱的底部安装有支撑架，所述风干箱的顶部安装有安装框，所述安装框的中间焊接有分隔板，所述安装框的内部安装有驱动电机，所述驱动电机的外壁上通过螺栓安装有支撑柱，所述支撑柱的顶端通过螺栓安装在安装框的内壁上，所述支撑柱与驱动电机对应设置，所述驱动电机的底部安装有风扇，所述风扇与驱动电机对应设置，所述风干箱的顶部通过螺栓安装有防尘板，所述防尘板与驱动电机对应设置。
优选的，所述风干箱的顶部内壁上通过螺栓安装有加热板，所述加热板的内部安装有加热丝，所述加热板的顶部与底部开设有透气口，所述透气口有两组，分别设置在加热板的顶部与底部，所述加热板通过透气口与安装框联通，所述驱动电机有两组，分别安装在分隔板的左侧和右侧。
优选的，所述风干箱的内部安装有清扫组件，所述清扫组件包括安装在风干箱正面的安装箱，所述安装箱的内部安装有制动组，所述制动组的背面顶部安装有双向丝杠，所述双向丝杠安装在风干箱的侧壁中间。
优选的，所述双向丝杠的外壁上套设有移动块，所述移动块与双向丝杠对应设置，所述移动块的背面通过螺栓安装有支撑板，所述支撑板的顶部安装有海绵，所述海绵与支撑板对应设置，移动块有两个，分别套设在双向丝杠的顶部与底部，所述支撑板与移动块对应设置。
优选的，所述清洗箱的顶部安装有顶盖，所述顶盖的底部通过螺栓安装有升降组件，所述升降组件的底部安装有升降杆，所述升降杆的通过螺栓连接有连接板，所述连接板的通过螺栓安装有第二清扫棉，所述第二清扫棉与连接板对应设置，所述清洗箱的底部内壁上安装有安装基板，所述安装基板的顶部通过螺栓安装有第一清扫棉，所述第一清扫棉与第二清扫棉对应设置。
优选的，所述清洗箱的左侧靠近顶部的位置开设有进料口，所述进料口的内部安装有传输辊，所述清洗箱的内部下方安装有定位辊，所述定位辊的两端连接有旋转轴，所述旋转轴的顶端通过轴承安装有驱动组，所述驱动组安装在清洗箱的正面靠近底部的位置，所述定位辊通过旋转轴与驱动组连接，所述清洗箱的正面安装有控制终端。
与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
1.本实用新型中，通过设置的风干组件进行对放电箔的风干作用，通过设置的驱动电机带动风扇进行对加热板与加热丝产生的热量的吹动，从而使热风加快风干效果，增加烘干效果，增加装置的私用便捷度，提高工作质量。
2.本实用新型中，通过设置的清扫组件进行对放电箔的擦干作用，通过设置的制动组带动双向丝杠旋转，使移动块进行对支撑板与海绵的移动作用，使海绵与放电箔的贴合，在放电箔传输的过程中进行对放电箔上的水分的擦拭作用，与风干组件配合使用，增加装置的实用性。
附图说明
图1是本实用新型装置整体的结构示意图；
图2是本实用新型清洗箱内部的结构示意图；
图3是本实用新型清扫组件的结构示意图；
图4是本实用新型风干组件的结构示意图。
图中：1、支撑底板；2、支撑腿；3、清洗箱；4、顶盖；5、传输辊；6、进料口；7、安装基板；8、第一清扫棉；9、升降组件；10、升降杆；11、连接板；12、第二清扫棉；13、定位辊；14、旋转轴；15、驱动组；16、控制终端；17、风干组件；18、风干箱；19、安装框；20、驱动电机；21、风扇；22、支撑柱；23、防尘板；24、加热板；25、加热丝；26、透气口；27、清扫组件；28、安装箱；29、制动组；30、双向丝杠；31、移动块；32、支撑板；33、海绵。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
请参阅图1、图2、图4所示，一种用于放电箔生产的清洗装置，包括支撑底板1，支撑底板1的底部固定安装有支撑腿2，清洗箱3的右侧安装有风干组件17；
风干组件17包括安装在清洗箱3右侧的风干箱18，风干箱18的左侧通过螺栓安装在清洗箱3的右侧，风干箱18的底部安装有支撑架，风干箱18的顶部安装有安装框19，安装框19的中间焊接有分隔板，安装框19的内部安装有驱动电机20，驱动电机20的外壁上通过螺栓安装有支撑柱22，支撑柱22的顶端通过螺栓安装在安装框19的内壁上，支撑柱22与驱动电机20对应设置，驱动电机20的底部安装有风扇21，风扇21与驱动电机20对应设置，风干箱18的顶部通过螺栓安装有防尘板23，防尘板23与驱动电机20对应设置，风干箱18的顶部内壁上通过螺栓安装有加热板24，加热板24的内部安装有加热丝25，加热板24的顶部与底部开设有透气口26，透气口26有两组，分别设置在加热板24的顶部与底部，加热板24通过透气口26与安装框19联通，驱动电机20有两组，分别安装在分隔板的左侧和右侧,通过设置的风干组件17进行对放电箔的风干作用，通过设置的驱动电机20带动风扇21进行对加热板24与加热丝25产生的热量的吹动，从而使热风加快风干效果，增加烘干效果，增加装置的私用便捷度，提高工作质量；
请参阅图1、图2、图3所示，风干箱18的内部安装有清扫组件27，清扫组件27包括安装在风干箱18正面的安装箱28，安装箱28的内部安装有制动组29，制动组29的背面顶部安装有双向丝杠30，双向丝杠30安装在风干箱18的侧壁中间，双向丝杠30的外壁上套设有移动块31，移动块31与双向丝杠30对应设置，移动块31的背面通过螺栓安装有支撑板32，支撑板32的顶部安装有海绵33，海绵33与支撑板32对应设置，移动块31有两个，分别套设在双向丝杠30的顶部与底部，支撑板32与移动块31对应设置,通过设置的清扫组件27进行对放电箔的擦干作用，通过设置的制动组29带动双向丝杠30旋转，使移动块31进行对支撑板32与海绵33的移动作用，使海绵33与放电箔的贴合，在放电箔传输的过程中进行对放电箔上的水分的擦拭作用，与风干组件17配合使用，增加装置的实用性。
需要说明的是，本实用新型为一种用于放电箔生产的清洗装置，使用时通过设置的传输辊5与进料口6箱清洗箱3内部进料作用，使放电箔穿过清洗箱3内部的定位辊13，设置在两组第一清扫棉8与第二清扫棉12的中间，定位辊13有两组，分别设置在第一清扫棉8与第二清扫棉12的左侧和右侧，从而达到对放电箔的定位与传输作用，从而进行对放电箔的清洗作用，在通过清洗箱3右侧的出料口进入风干箱18的内部，通过设置的清扫组件27进行对放电箔表面上的水分的擦拭作用，通过设置的制动组29带动双向丝杠30进行旋转，使两组移动块31顺着双向丝杠30进行相对移动作用，使支撑板32与海绵33与放电箔的表面相贴合，在传输的过程中进行对放电箔的擦拭作用，制动组29包括一个制动电机、两个皮带轮与一个皮带，两个皮带轮通过皮带进行连接，其中一个皮带轮与制动电机连接，另一个皮带轮与双向丝杠30进行旋转，制动电机运转，带动其中一个皮带轮旋转，使皮带带动另一个皮带轮进行旋转，从而达到对双向丝杠30的旋转作用，同时风干箱18的顶部安装有风干组件17，通过设置的驱动电机20带动风扇21进行运转，再通过设置的控制终端16控制加热板24与加热丝25进行加热作用，风扇21吹出的风经过加热板24顶部与底部的透气口26，将加热丝25产生的热量传输至风干箱18的内部，从而增加风干效果，增加装置的实用性。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (6)
1.一种用于放电箔生产的清洗装置，包括支撑底板(1)，其特征在于：所述支撑底板(1)的底部固定安装有支撑腿(2)，所述清洗箱(3)的右侧安装有风干组件(17)；
所述风干组件(17)包括安装在清洗箱(3)右侧的风干箱(18)，所述风干箱(18)的左侧通过螺栓安装在清洗箱(3)的右侧，所述风干箱(18)的底部安装有支撑架，所述风干箱(18)的顶部安装有安装框(19)，所述安装框(19)的中间焊接有分隔板，所述安装框(19)的内部安装有驱动电机(20)，所述驱动电机(20)的外壁上通过螺栓安装有支撑柱(22)，所述支撑柱(22)的顶端通过螺栓安装在安装框(19)的内壁上，所述支撑柱(22)与驱动电机(20)对应设置，所述驱动电机(20)的底部安装有风扇(21)，所述风扇(21)与驱动电机(20)对应设置，所述风干箱(18)的顶部通过螺栓安装有防尘板(23)，所述防尘板(23)与驱动电机(20)对应设置。
2.根据权利要求1所述的一种用于放电箔生产的清洗装置，其特征在于：所述风干箱(18)的顶部内壁上通过螺栓安装有加热板(24)，所述加热板(24)的内部安装有加热丝(25)，所述加热板(24)的顶部与底部开设有透气口(26)，所述透气口(26)有两组，分别设置在加热板(24)的顶部与底部，所述加热板(24)通过透气口(26)与安装框(19)联通，所述驱动电机(20)有两组，分别安装在分隔板的左侧和右侧。
3.根据权利要求1所述的一种用于放电箔生产的清洗装置，其特征在于：所述风干箱(18)的内部安装有清扫组件(27)，所述清扫组件(27)包括安装在风干箱(18)正面的安装箱(28)，所述安装箱(28)的内部安装有制动组(29)，所述制动组(29)的背面顶部安装有双向丝杠(30)，所述双向丝杠(30)安装在风干箱(18)的侧壁中间。
4.根据权利要求3所述的一种用于放电箔生产的清洗装置，其特征在于：所述双向丝杠(30)的外壁上套设有移动块(31)，所述移动块(31)与双向丝杠(30)对应设置，所述移动块(31)的背面通过螺栓安装有支撑板(32)，所述支撑板(32)的顶部安装有海绵(33)，所述海绵(33)与支撑板(32)对应设置，移动块(31)有两个，分别套设在双向丝杠(30)的顶部与底部，所述支撑板(32)与移动块(31)对应设置。
5.根据权利要求1所述的一种用于放电箔生产的清洗装置，其特征在于：所述清洗箱(3)的顶部安装有顶盖(4)，所述顶盖(4)的底部通过螺栓安装有升降组件(9)，所述升降组件(9)的底部安装有升降杆(10)，所述升降杆(10)的通过螺栓连接有连接板(11)，所述连接板(11)的通过螺栓安装有第二清扫棉(12)，所述第二清扫棉(12)与连接板(11)对应设置，所述清洗箱(3)的底部内壁上安装有安装基板(7)，所述安装基板(7)的顶部通过螺栓安装有第一清扫棉(8)，所述第一清扫棉(8)与第二清扫棉(12)对应设置。
6.根据权利要求1所述的一种用于放电箔生产的清洗装置，其特征在于：所述清洗箱(3)的左侧靠近顶部的位置开设有进料口(6)，所述进料口(6)的内部安装有传输辊(5)，所述清洗箱(3)的内部下方安装有定位辊(13)，所述定位辊(13)的两端连接有旋转轴(14)，所述旋转轴(14)的顶端通过轴承安装有驱动组(15)，所述驱动组(15)安装在清洗箱(3)的正面靠近底部的位置，所述定位辊(13)通过旋转轴(14)与驱动组(15)连接，所述清洗箱(3)的正面安装有控制终端(16)。
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