CN219415555U - 一种用于smc片材加工用节能烘箱架 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种用于SMC片材加工用节能烘箱架,包括箱体和固定在箱体底部的支撑腿,所述箱体内部固定连接有水平的隔板,所述隔板将箱体内部分别从上到下的烘干仓和传热仓,所述烘干仓内设有用于等距放置片材的放置组件,以及用于转动放置组件的转动组件,所述传热仓内设有发热管,以及用于将发热管的热量传递至烘干仓内的传热组件,本实用新型的烘箱架设有放置组件、转动组件和传热组件,通过将板材等距的放置在放置组件上,再通过传热组件使加热管产生的热空气快速传递到上方,形成热空气对流,再通过转动组件使放置组件转动,使板材充分与热空气接触,增强了烘干效果且提高了烘干效率。

Description

一种用于SMC片材加工用节能烘箱架
技术领域
本实用新型涉及烘干设备领域,特别是涉及一种用于SMC片材加工用节能烘箱架。
背景技术
SMC材料,即片状模塑料,主要原料由SMC专用纱、不饱和树脂、低收缩添加剂,填料及各种助剂组成。SMC具有优越的电气性能,耐腐蚀性能,质轻及工程设计容易、灵活等优点,其机械性能可以与部分金属材料相媲美,因而广泛应用于运输车辆、建筑、电子/电气等行业中,SMC片材在出产前需要进行烘干,而烘干的效果影响了成品的质量。
经过检索,实用新型公开号为:CN214009746U的一种SMC片材用节能型烘箱架,包括箱体和两个盖板,还包括凹板,箱体内壁上设置有加热管,两个转轴一的表面均转动连接有转臂一,两个盖板的表面均固定连接有转轴二,两个转轴二的表面均转动连接有转臂二,箱体的表面转动连接有两个转轴三,转轴三上设置有传动机构,支撑柱的表面固定连接有支撑板,支撑板上设置有驱动机构,支撑板上设置有按压式开关。
该烘箱架存在以下缺陷:
1、该烘箱架在片材烘干的过程中,始终固定不动,导致烘干的效果不佳;
2、该烘箱架的加热管设置在底部,需要大功率的加热使热空气自然上升进行烘干,烘干效率较低。
实用新型内容
为了克服上述现有技术的不足,本实用新型提供一种用于SMC片材加工用节能烘箱架,以解决背景技术中提出的烘干效果不佳且效率低的问题。
为解决上述技术问题,本实用新型提供如下技术方案:一种用于SMC片材加工用节能烘箱架,包括箱体和固定在箱体底部的支撑腿,所述箱体内部固定连接有水平的隔板,所述隔板将箱体内部分别从上到下的烘干仓和传热仓,所述烘干仓内设有用于等距放置片材的放置组件,以及用于转动放置组件的转动组件,所述传热仓内设有发热管,以及用于将发热管的热量传递至烘干仓内的传热组件。
优选的,所述放置组件包括第一轴承、转轴、固定板和卡板;所述第一轴承设有两个,并分别镜像固定在箱体内顶部中心处和隔板顶部中心处;所述转轴两端分别与两个所述的第一轴承转动连接;所述固定板设有两个,并相互水平的贯穿转轴固定;所述卡板设有若干个,并等距的固定在两个所述的固定板相对一侧。
优选的,所述转动组件包括大齿轮、小齿轮、第二轴承、转把和握把;所述大齿轮贯穿并固定连接在转轴外围,且水平位于固定板上方;所述小齿轮与大齿轮垂直啮合并位于箱体的烘干仓一侧;所述第二轴承嵌在箱体的烘干仓一侧并位于小齿轮一侧;所述转把为L型,一端与第二轴承转动连接并与小齿轮固定连接,另一端延伸至箱体外侧;所述握把转动连接在转把位于箱体外侧一端的侧面。
优选的,所述传热组件包括电机、传动杆和扇叶;所述电机外部设有保护罩并固定在箱体底部中心处;所述传动杆一端与电机输出端传动连接,另一端贯穿箱体底部至隔板下方;所述扇叶设有若干个并以传动杆轴心为圆心呈环形阵列固定在传动杆外围,且位于发热管上方。
优选的,所述隔板开设有若干贯穿顶部和底部的扇形通风槽,并以第一轴承为圆心呈环形阵列开设。
优选的,所述箱体一侧分别铰接有位于烘干仓和传热仓一侧的箱门,所述箱门嵌有玻璃板并固定有把手,所述箱门一侧还设有转动连接在箱体上的转动条。
与现有技术相比,本实用新型能达到的有益效果是:本实用新型的烘箱架设有放置组件、转动组件和传热组件,通过将板材等距的放置在放置组件上,再通过传热组件使加热管产生的热空气快速传递到上方,形成热空气对流,再通过转动组件使放置组件转动,使板材充分与热空气接触,增强了烘干效果且提高了烘干效率。
附图说明
图1为本实用新型剖视图;
图2为本实用新型图1的A处放大图;
图3为本实用新型隔板示意图;
图4为本实用新型外观图;
其中:1、箱体;2、烘干仓;3、传热仓;4、放置组件;5、第一轴承;6、转轴;7、固定板;8、卡板;9、转动组件;10、大齿轮;11、小齿轮;12、第二轴承;13、转把;14、握把;15、隔板;16、通风槽;17、传热组件;18、电机;19、传动杆;20、扇叶;21、发热管;22、箱门;23、把手;24、玻璃板;25、转动条;26、支撑腿。
实施方式
为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施例,进一步阐述本实用新型,但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例,并非全部。基于实施方式中的实施例,本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例,都属于本实用新型的保护范围。下述实施例中的实验方法,如无特殊说明,均为常规方法,下述实施例中所用的材料、试剂等,如无特殊说明,均可从商业途径得到。
实施例
如图1-4所示,本实用新型提供一种用于SMC片材加工用节能烘箱架,包括箱体1和固定在箱体1底部的支撑腿26,所述箱体1内部固定连接有水平的隔板15,所述隔板15将箱体1内部分别从上到下的烘干仓2和传热仓3,所述烘干仓2内设有用于等距放置片材的放置组件4,以及用于转动放置组件4的转动组件9,所述传热仓3内设有发热管21,以及用于将发热管21的热量传递至烘干仓2内的传热组件17。
本实施例中,具体的,所述放置组件4包括第一轴承5、转轴6、固定板7和卡板8;所述第一轴承5设有两个,并分别镜像固定在箱体1内顶部中心处和隔板15顶部中心处;所述转轴6两端分别与两个所述的第一轴承5转动连接;所述固定板7设有两个,并相互水平的贯穿转轴6固定;所述卡板8设有若干个,并等距的固定在两个所述的固定板7相对一侧。
本实施例中,具体的,所述转动组件9包括大齿轮10、小齿轮11、第二轴承12、转把13和握把14;所述大齿轮10贯穿并固定连接在转轴6外围,且水平位于固定板7上方;所述小齿轮11与大齿轮10垂直啮合并位于箱体1的烘干仓2一侧;所述第二轴承12嵌在箱体1的烘干仓2一侧并位于小齿轮11一侧;所述转把13为L型,一端与第二轴承12转动连接并与小齿轮11固定连接,另一端延伸至箱体1外侧;所述握把14转动连接在转把13位于箱体1外侧一端的侧面。
本实施例中,具体的,所述传热组件17包括电机18、传动杆19和扇叶20;所述电机18外部设有保护罩并固定在箱体1底部中心处;所述传动杆19一端与电机18输出端传动连接,另一端贯穿箱体1底部至隔板15下方;所述扇叶20设有若干个并以传动杆19轴心为圆心呈环形阵列固定在传动杆19外围,且位于发热管21上方。
本实施例中,具体的,所述隔板15开设有若干贯穿顶部和底部的扇形通风槽16,并以第一轴承5为圆心呈环形阵列开设。
本实施例中,具体的,所述箱体1一侧分别铰接有位于烘干仓2和传热仓3一侧的箱门22,所述箱门22嵌有玻璃板24并固定有把手23,所述箱门22一侧还设有转动连接在箱体1上的转动条25。
本实施例中,具体的,电机18和发热管21使用低功率的即可,做到节能。
工作原理:使用时,打开箱门22,将若干SMC片材分别放置在等距的卡板8之间,关上箱门22并旋转转动条25进行固定,操控发热管21和电机18启动,电机18传动传动杆19带动扇叶20旋转,使热空气穿过隔板15的通风槽16吹向上方的烘干仓2内,加快流动,通过转动箱体1一侧的转把13,带动小齿轮11转动,与小齿轮11啮合的大齿轮10随之转动,并带动固定的转轴6,最后带动若干片材在烘干仓2内转动,充分与热空气接触,提高烘干效率。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种用于SMC片材加工用节能烘箱架,包括箱体(1)和固定在箱体(1)底部的支撑腿(26),其特征在于:所述箱体(1)内部固定连接有水平的隔板(15),所述隔板(15)将箱体(1)内部分别从上到下的烘干仓(2)和传热仓(3),所述烘干仓(2)内设有用于等距放置片材的放置组件(4),以及用于转动放置组件(4)的转动组件(9),所述传热仓(3)内设有发热管(21),以及用于将发热管(21)的热量传递至烘干仓(2)内的传热组件(17)。
2.根据权利要求1所述的一种用于SMC片材加工用节能烘箱架,其特征在于:所述放置组件(4)包括第一轴承(5)、转轴(6)、固定板(7)和卡板(8);所述第一轴承(5)设有两个,并分别镜像固定在箱体(1)内顶部中心处和隔板(15)顶部中心处;所述转轴(6)两端分别与两个所述的第一轴承(5)转动连接;所述固定板(7)设有两个,并相互水平的贯穿转轴(6)固定;所述卡板(8)设有若干个,并等距的固定在两个所述的固定板(7)相对一侧。
3.根据权利要求1所述的一种用于SMC片材加工用节能烘箱架,其特征在于:所述转动组件(9)包括大齿轮(10)、小齿轮(11)、第二轴承(12)、转把(13)和握把(14);所述大齿轮(10)贯穿并固定连接在转轴(6)外围,且水平位于固定板(7)上方;所述小齿轮(11)与大齿轮(10)垂直啮合并位于箱体(1)的烘干仓(2)一侧;所述第二轴承(12)嵌在箱体(1)的烘干仓(2)一侧并位于小齿轮(11)一侧;所述转把(13)为L型,一端与第二轴承(12)转动连接并与小齿轮(11)固定连接,另一端延伸至箱体(1)外侧;所述握把(14)转动连接在转把(13)位于箱体(1)外侧一端的侧面。
4.根据权利要求1所述的一种用于SMC片材加工用节能烘箱架,其特征在于:所述传热组件(17)包括电机(18)、传动杆(19)和扇叶(20);所述电机(18)外部设有保护罩并固定在箱体(1)底部中心处;所述传动杆(19)一端与电机(18)输出端传动连接,另一端贯穿箱体(1)底部至隔板(15)下方;所述扇叶(20)设有若干个并以传动杆(19)轴心为圆心呈环形阵列固定在传动杆(19)外围,且位于发热管(21)上方。
5.根据权利要求1所述的一种用于SMC片材加工用节能烘箱架,其特征在于:所述隔板(15)开设有若干贯穿顶部和底部的扇形通风槽(16),并以第一轴承(5)为圆心呈环形阵列开设。
6.根据权利要求1所述的一种用于SMC片材加工用节能烘箱架,其特征在于:所述箱体(1)一侧分别铰接有位于烘干仓(2)和传热仓(3)一侧的箱门(22),所述箱门(22)嵌有玻璃板(24)并固定有把手(23),所述箱门(22)一侧还设有转动连接在箱体(1)上的转动条(25)。
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