CN219210659U - 一种石英砂加工用筛选装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种石英砂加工用筛选装置，包括罐体，所述罐体的内部设置有第一过滤网篮，所述罐体的内部设置有第二过滤网篮，所述第二过滤网篮位于第一过滤网篮的下方，所述罐体上设置有用于定位第一过滤网篮的定位机构，所述罐体的顶部连通有贯穿并延伸到罐体内部的进料管，所述罐体的底部连通有出料管，所述进料管的外部与出料管的外部均固定安装有阀门。该石英砂加工用筛选装置，通过设置定位机构，定位机构可以对第一过滤网篮定位在罐体的内部，在对第一过滤网篮进行维护时，便于对第一过滤网篮进行拆卸，操作较为简单，省时又省力，提高了维护效率，从而具备高效维护的优点，方便了使用。

Description

一种石英砂加工用筛选装置

技术领域

本实用新型涉及石英砂加工技术领域，具体为一种石英砂加工用筛选装置。

背景技术

石英砂是石英石经破碎加工而成的石英颗粒，石英石是一种非金属矿物质，是一种坚硬、耐磨、化学性能稳定的硅酸盐矿物，石英砂的颜色为乳白色、或无色半透明状，莫氏硬度7，石英砂是重要的工业矿物原料，非化学危险品，广泛用于玻璃、铸造、陶瓷及防火材料、冶炼硅铁、冶金熔剂、冶金、建筑、化工、塑料、橡胶、磨料，滤料等工业，石英砂在进行生产时需要进行筛选过滤以筛选出不同大小的颗粒的石英砂。

经检索，根据中国实用新型申请号CN202221190770.3提出了一种新型耐磨石英砂提纯用多级筛选装置，其发明内容记载了“通过设置电机、转动片和筛板共同作用，首先利用电机转动带动转动杆转动，转动杆转动带动连接杆转动，连接杆转动带动转动片转动，转动片转动将机体内的石英砂进行搅拌，使石英砂充分的搅动分离，这时小颗粒的石英砂就通过滤孔进入料斗，再通过料斗中的筛板上的过滤网进行二次筛选，实现了多级筛选，筛选更加充分，筛选的层级更多，提高了筛选的效率和精准度”这一技术方案。

其中，该新型耐磨石英砂提纯用多级筛选装置，通过过滤网对石英砂进行过滤，过滤网在使用过程中会产生损耗，工作人员在对过滤网进行维护时，由于过滤网固定连接在筛板的内部，不便于对过滤网进行拆卸，影响了维护效率，需要进行改进，故提出一种石英砂加工用筛选装置以解决上述问题。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种石英砂加工用筛选装置，具备高效维护等优点，解决了该新型耐磨石英砂提纯用多级筛选装置，通过过滤网对石英砂进行过滤，过滤网在使用过程中会产生损耗，工作人员在对过滤网进行维护时，由于过滤网固定连接在筛板的内部，不便于对过滤网进行拆卸，影响了维护效率的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种石英砂加工用筛选装置，包括罐体，所述罐体的内部设置有第一过滤网篮，所述罐体的内部设置有第二过滤网篮，所述第二过滤网篮位于第一过滤网篮的下方，所述罐体上设置有用于定位第一过滤网篮的定位机构。

进一步，所述罐体的顶部连通有贯穿并延伸到罐体内部的进料管，所述罐体的底部连通有出料管，所述进料管的外部与出料管的外部均固定安装有阀门。

进一步，所述罐体的内底壁为斜面，所述罐体的正面嵌设有密封门。

进一步，所述定位机构包括两个仓体，两个所述仓体均固定连接罐体的内部，两个所述仓体内壁相对的一侧均固定安装有复位弹簧，两个所述复位弹簧相对的一侧均固定安装有竖板，两个所述竖板相对的一侧均固定安装有贯穿仓体并延伸到罐体内部的定位板，两个所述竖板相背的一侧均固定安装有贯穿复位弹簧和仓体并延伸到仓体相背一侧的横杆，两个所述横杆相背的一侧均固定安装有把手。

进一步，两个所述仓体对称分布在罐体的两侧，两个所述定位板的顶部均与第一过滤网篮的底部相接触。

进一步，所述罐体的内部固定安装有横板，所述第二过滤网篮贯穿并延伸到横板的下方，所述第二过滤网篮的外部固定安装有与横板顶部相接触的环形板，所述环形板的顶部固定安装有提环。

进一步，所述罐体的内部设置有疏通机构，所述疏通机构包括电机，所述电机固定连接在罐体的顶部，所述电机的输出端贯穿并延伸到罐体的内部，所述电机的输出端固定安装有竖杆，所述竖杆的外部固定安装有搅拌杆，所述竖杆的底部固定安装有与第一过滤网篮内底壁相接触的刷板。

与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：

1、该石英砂加工用筛选装置，通过设置定位机构，定位机构可以对第一过滤网篮定位在罐体的内部，在对第一过滤网篮进行维护时，便于对第一过滤网篮进行拆卸，操作较为简单，省时又省力，提高了维护效率，从而具备高效维护的优点，方便了使用。

2、该石英砂加工用筛选装置，通过设置疏通机构，疏通机构可以对第一过滤网篮进行疏通，减少了石英砂将第一过滤网篮堵塞的情况发生，提高了第一过滤网篮对石英砂的筛选效率，从而具备高效筛选的优点，方便了使用。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型图1中A处放大图；

图3为本实用新型图1中B处放大图；

图4为本实用新型疏通机构局部结构示意图；

图5为本实用新型正视图。

图中：1罐体、2第一过滤网篮、3第二过滤网篮、31横板、32环形板、33提环、4定位机构、41仓体、42复位弹簧、43竖板、44定位板、45横杆、46把手、5疏通机构、51电机、52竖杆、53搅拌杆、54刷板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实施例中的一种石英砂加工用筛选装置，包括罐体1，罐体1的内部设置有第一过滤网篮2，罐体1的内部设置有第二过滤网篮3，第二过滤网篮3位于第一过滤网篮2的下方，罐体1上设置有用于定位第一过滤网篮2的定位机构4。

具体的，工作人员先将石英砂倒入到罐体1的内部，第一过滤网篮2的网孔大小大于第二过滤网篮3的网孔大小，第一过滤网篮2和第二过滤网篮3依次对石英砂进行过滤，较大的石英砂被收集在第一过滤网篮2的内部，中等的石英砂被收集在第二过滤网篮3的内部，较小的石英砂被收集在罐体1的内部，定位机构4可以对第一过滤网篮2定位在罐体1的内部，在对第一过滤网篮2进行维护时，便于对第一过滤网篮2进行拆卸，操作较为简单，省时又省力，提高了维护效率。

本实施例中，罐体1的顶部连通有贯穿并延伸到罐体1内部的进料管，罐体1的底部连通有出料管，进料管的外部与出料管的外部均固定安装有阀门。

具体的，打开阀门，石英砂通过进料管进入到罐体1的内部，较小的石英砂通过出料管从罐体1的内部排出。

本实施例中，罐体1的内底壁为斜面，罐体1的正面嵌设有密封门。

具体的，较小的石英砂沿着内底壁向低处移动，便于进行出料，打开密封门，便于将第一过滤网篮2和第二过滤网篮3取出。

本实施例中，定位机构4包括两个仓体41，两个仓体41均固定连接罐体1的内部，两个仓体41内壁相对的一侧均固定安装有复位弹簧42，两个复位弹簧42相对的一侧均固定安装有竖板43，两个竖板43相对的一侧均固定安装有贯穿仓体41并延伸到罐体1内部的定位板44，两个竖板43相背的一侧均固定安装有贯穿复位弹簧42和仓体41并延伸到仓体41相背一侧的横杆45，两个横杆45相背的一侧均固定安装有把手46。

具体的，通过相背移动两个把手46，两个把手46带动两个横杆45、两个竖板43和两个定位板44进行相背移动，使两个定位板44收纳到两个仓体41的内部，两个竖板43对两个复位弹簧42进行压缩，即可将从罐体1的内部第一过滤网篮2拆下，将第一过滤网篮2放置在罐体1内部指定的位置，通过松开两个把手46，两个复位弹簧42恢复形变带动两个竖板43和两个定位板44进行相对移动，使两个定位板44插入到罐体1的内部，即可将第一过滤网篮2安装在罐体1的内部。

本实施例中，两个仓体41对称分布在罐体1的两侧，两个定位板44的顶部均与第一过滤网篮2的底部相接触。

具体的，第一过滤网篮2搁在两个定位板44的顶部。

本实施例中，罐体1的内部固定安装有横板31，第二过滤网篮3贯穿并延伸到横板31的下方，第二过滤网篮3的外部固定安装有与横板31顶部相接触的环形板32，环形板32的顶部固定安装有提环33。

具体的，通过向上移动两个提环33，两个提环33带动环形板32和第二过滤网篮3向上进行移动，使第二过滤网篮3从横板31的内部移出，即可对第二过滤网篮3进行拆卸，通过向下移动两个提环33，两个提环33带动环形板32和第二过滤网篮3向下进行移动，使第二过滤网篮3插入到横板31的内部，环形板32搁在横板31的顶部，即可对第二过滤网篮3进行安装。

本实施例中，罐体1的内部设置有疏通机构5，疏通机构5包括电机51，电机51固定连接在罐体1的顶部，电机51的输出端贯穿并延伸到罐体1的内部，电机51的输出端固定安装有竖杆52，竖杆52的外部固定安装有搅拌杆53，竖杆52的底部固定安装有与第一过滤网篮2内底壁相接触的刷板54。

具体的，通过开启电机51，电机51带动竖杆52进行旋转，竖杆52带动搅拌杆53进行旋转，搅拌杆53对石英砂进行搅拌，竖杆52带动刷板54进行旋转，刷板54对第一过滤网篮2进行疏通，提高了对石英砂的筛选效率。

上述实施例的工作原理为：

(1)工作人员先将石英砂倒入到罐体1的内部，第一过滤网篮2的网孔大小大于第二过滤网篮3的网孔大小，第一过滤网篮2和第二过滤网篮3依次对石英砂进行过滤，较大的石英砂被收集在第一过滤网篮2的内部，中等的石英砂被收集在第二过滤网篮3的内部，较小的石英砂被收集在罐体1的内部，通过开启电机51，电机51带动竖杆52进行旋转，竖杆52带动搅拌杆53进行旋转，搅拌杆53对石英砂进行搅拌，竖杆52带动刷板54进行旋转，减少了石英砂将第一过滤网篮2堵塞的情况发生，提高了第一过滤网篮2对石英砂的筛选效率，从而具备高效筛选的优点，方便了使用；

(2)工作人员打开密封门，通过相背移动两个把手46，两个把手46带动两个横杆45、两个竖板43和两个定位板44进行相背移动，使两个定位板44收纳到两个仓体41的内部，两个竖板43对两个复位弹簧42进行压缩，即可将从罐体1的内部第一过滤网篮2拆下，将第一过滤网篮2放置在罐体1内部指定的位置，通过松开两个把手46，两个复位弹簧42恢复形变带动两个竖板43和两个定位板44进行相对移动，使两个定位板44插入到罐体1的内部，即可将第一过滤网篮2安装在罐体1的内部，在对第一过滤网篮2进行维护时，便于对第一过滤网篮2进行拆卸，操作较为简单，省时又省力，提高了维护效率，从而具备高效维护的优点，方便了使用；

(3)通过向上移动两个提环33，两个提环33带动环形板32和第二过滤网篮3向上进行移动，使第二过滤网篮3从横板31的内部移出，即可对第二过滤网篮3进行拆卸，通过向下移动两个提环33，两个提环33带动环形板32和第二过滤网篮3向下进行移动，使第二过滤网篮3插入到横板31的内部，环形板32搁在横板31的顶部，即可对第二过滤网篮3进行安装，在对第二过滤网篮3进行维护时，便于对第二过滤网篮3进行拆卸，操作较为简单，省时又省力，提高了维护效率，从而具备高效维护的优点，方便了使用。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种石英砂加工用筛选装置，包括罐体(1)，所述罐体(1)的内部设置有第一过滤网篮(2)，所述罐体(1)的内部设置有第二过滤网篮(3)，所述第二过滤网篮(3)位于第一过滤网篮(2)的下方，其特征在于：所述罐体(1)上设置有用于定位第一过滤网篮(2)的定位机构(4)。

2.根据权利要求1所述的一种石英砂加工用筛选装置，其特征在于：所述罐体(1)的顶部连通有贯穿并延伸到罐体(1)内部的进料管，所述罐体(1)的底部连通有出料管，所述进料管的外部与出料管的外部均固定安装有阀门。

3.根据权利要求1所述的一种石英砂加工用筛选装置，其特征在于：所述罐体(1)的内底壁为斜面，所述罐体(1)的正面嵌设有密封门。

4.根据权利要求1所述的一种石英砂加工用筛选装置，其特征在于：所述定位机构(4)包括两个仓体(41)，两个所述仓体(41)均固定连接罐体(1)的内部，两个所述仓体(41)内壁相对的一侧均固定安装有复位弹簧(42)，两个所述复位弹簧(42)相对的一侧均固定安装有竖板(43)，两个所述竖板(43)相对的一侧均固定安装有贯穿仓体(41)并延伸到罐体(1)内部的定位板(44)，两个所述竖板(43)相背的一侧均固定安装有贯穿复位弹簧(42)和仓体(41)并延伸到仓体(41)相背一侧的横杆(45)，两个所述横杆(45)相背的一侧均固定安装有把手(46)。

5.根据权利要求4所述的一种石英砂加工用筛选装置，其特征在于：两个所述仓体(41)对称分布在罐体(1)的两侧，两个所述定位板(44)的顶部均与第一过滤网篮(2)的底部相接触。

6.根据权利要求1所述的一种石英砂加工用筛选装置，其特征在于：所述罐体(1)的内部固定安装有横板(31)，所述第二过滤网篮(3)贯穿并延伸到横板(31)的下方，所述第二过滤网篮(3)的外部固定安装有与横板(31)顶部相接触的环形板(32)，所述环形板(32)的顶部固定安装有提环(33)。

7.根据权利要求1所述的一种石英砂加工用筛选装置，其特征在于：所述罐体(1)的内部设置有疏通机构(5)，所述疏通机构(5)包括电机(51)，所述电机(51)固定连接在罐体(1)的顶部，所述电机(51)的输出端贯穿并延伸到罐体(1)的内部，所述电机(51)的输出端固定安装有竖杆(52)，所述竖杆(52)的外部固定安装有搅拌杆(53)，所述竖杆(52)的底部固定安装有与第一过滤网篮(2)内底壁相接触的刷板(54)。

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