CN219210209U - 移动式筛分破碎一体机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种移动式筛分破碎一体机，属于破碎筛分技术领域，该移动式筛分破碎一体机包括移动结构、破碎结构与筛分结构。上支腿与下支腿通过弹性件相连接。第一辊筒与第一转轴为同轴设置，第二辊筒与第二转轴为同轴设置，第一转轴与第二转轴逆向旋转。筛网设置于滚筒的表面，滚筒靠近出料斗的一端高于另一端，并且与支板的上表面形成倾斜角度，滚筒的外表面沿着轴向的旋转方向设置有轨道，滚轮设置有滚轴，轨道与滚轮配合设置。其中，将上支腿与下支腿通过弹性件进行折叠，可推动筛分破碎一体机进行移动。通过本结构的设置，有效解决了筛分破碎一体机在使用当中出现故障时，只能将转载机停机维修的问题。

Description

移动式筛分破碎一体机

技术领域

本实用新型涉及破碎筛分技术领域，具体而言，涉及一种移动式筛分破碎一体机。

背景技术

工作面的筛破一体机是安装在转载机机头卸料口处，与转载机支撑小车相连。筛破一体机及支撑小车通过车轮跨骑在自移机尾设备上。转载机经液压支架推移前进，同时转载机推移筛破一体机及支撑小车相对于自移机尾设备向前移动。使用当中存在一个缺陷就是筛破一体机出现故障时，只能将转载机停机维修。

实用新型内容

本实用新型的实施例提供了一种移动式筛分破碎一体机，旨在解决现有的筛分破碎一体机在使用当中出现故障时，只能将装载机停机维修的问题。

本实用新型实施例提供了一种移动式筛分破碎一体机，包括移动结构、破碎结构以及筛分结构。

其中，移动结构包括支板、移动件、支腿、弹性件，支板的下表面设置有移动件与支腿，支腿分为上支腿与下支腿，上支腿与下支腿通过弹性件相连接。

破碎结构包括破碎箱、进料斗、出料斗、第一转轴、第二转轴、第一辊筒、第二辊筒、第一电机、第二电机，破碎箱设置于支板的上方，破碎箱的顶部开设有进料，破碎箱的侧面开设有出料口，破碎箱的底板具有倾斜面，破碎箱的底部设置有振动器，出料口开设于倾斜面的低端，进料斗设置于进料口，出料斗设置于出料口，第一转轴与第二转轴平行设置于破碎箱，第一转轴与第二转轴的两端分别设置于破碎箱的两侧，第一辊筒设置于第一转轴，第二辊筒设置于第二转轴，第一辊筒与第一转轴为同轴设置，第二辊筒与第二转轴为同轴设置，第一电机的输出端连接于第一转轴的一端，第二电机的输出端连接于第二转轴的一端，第一转轴与第二转轴逆向旋转。

筛分结构包括筛网、滚筒、第一套环、第二套环、轨道、固定座、滚轮以及第三电机，筛网设置于滚筒的表面，滚筒靠近出料斗的一端高于另一端，并且与支板的上表面形成倾斜角度，滚筒的两端分别设置于第一套环与第二套环，第一套环下面设置有第一支座，第二套环下面设置有第二支座，第一支座与第二支座的下表面设置于支板的上表面，滚筒的外表面沿着轴向的旋转方向设置有轨道，固定座设置于支板的上表面，固定座的两侧开设有通孔，滚轮设置有滚轴，滚轴的两端设置于通孔内，轨道与滚轮配合设置，所第三电机的输出端连接于滚轴的一端。

在本实施例中，将筛分破碎一体机安装到了顺槽胶带机溜煤槽处，将下支腿与上支腿进行合并，形成支腿支撑起筛分破碎一体机，使得筛分破碎一体机不能自己进行移动。物料从进料斗进入破碎箱内，启动第一电机和第二电机，带动第一辊筒与第二辊筒进行逆向旋转，对进入的物料进行挤压、破碎，物料经过出料口排出，通过出料斗进入滚筒内，启动第三电机，由滚轮带动滚筒旋转，将小于筛网空隙的物料筛分出去，其余的物料通过滚筒另一端排出，再进行下一次的破碎、筛分。当筛分破碎一体机出现故障时，将上支腿与下支腿通过弹性件进行折叠，使得支腿不再支撑筛分破碎机，然后，推动筛分破碎一体机，使得在移动件的作用下将筛分破碎一体机进行移动，使得胶带机溜煤槽可以正常出煤。

本实用新型的一种实施方案中，破碎箱的底部设置有支架，支架设置于支板的上表面。

在本实施例中，破碎箱的底部设置有支架，支架设置于支板的上表面。通过支架将破碎箱设置于支板上方，方便移动。

本实用新型的一种实施方案中，第三电机的下端设置有垫块。

在本实施例中，第三电机的下端设置有垫块，垫块将第三电机进行稳固，防止第三电机发生移位，造成不必要的危险。

本实用新型的一种实施方案中，移动件为万向轮，万向轮有多个，多个万向轮均匀分布于支板的底部。

在本实施例中，多个万向轮均匀分布于支板的底部，使得支板更加的稳定，同时，多个万向轮均匀分布也能使得支板受力均匀。

本实用新型的一种实施方案中，第一支座与第二支座均设置有两个。

在本实施例中，第一支座与第二支座均设置有两个，将第一套环与第二套环进行稳固。

本实用新型的一种实施方案中，进料斗与出料斗均具有倾斜角度。

在本实施例中，进料斗与出料斗均具有倾斜角度，使得物料在惯性的作用下自动下落。

本实用新型的一种实施方案中，破碎箱的底部设置有振动器。

在本实施例中，破碎箱的底部设置有振动器，振动器能够振动破碎箱的底部，使得箱内的物料不会积压，能够更快速的排出箱体。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本实用新型实施方式提供的移动式筛分破碎一体机的结构示意图；

图2为本实用新型实施方式提供的的结构示意图；

图3为本实用新型实施方式提供的前面示意图；

图4为本实用新型实施方式提供的破碎箱的剖面示意图。

图标：10-一种移动式筛分破碎一体机；100-移动结构；110-支板；130-移动件；131-万向轮；150-支腿；151-上支腿；153-下支腿；170-弹性件；300-破碎结构；310-破碎箱；311-进料口；313-出料口；315-支架；317-振动器；320-进料斗；330-出料斗；340-第一转轴；350-第二转轴；360-第一辊筒；370-第二辊筒；380-第一电机；390-第二电机；500-筛分结构；510-筛网；520-滚筒；530-第一套环；531-第一支座；540-第二套环；541-第二支座；550-轨道；560-固定座；561-通孔；570-滚轮；571-滚轴；580-第三电机；581-垫块。

具体实施方式

为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

实施例

请参阅图1，本实用新型提供一种移动式筛分破碎一体机10，包括移动结构100、破碎结构300以及筛分结构500。

请参阅图1、图2、图3，移动结构100包括支板110、移动件130、支腿150、弹性件170，支板110的下表面设置有移动件130与支腿150，支腿150分为上支腿151与下支腿153，上支腿151与下支腿153通过弹性件170相连接。

在本实施例中，具体的一种实施方式为，将筛分破碎一体机安装到了顺槽胶带机溜煤槽处，将上支腿151与下支腿153进行合并，形成支腿150支撑起筛分破碎一体机，使得筛分破碎一体机不能自己进行移动。当筛分破碎一体机需要维修时，将上支腿151与下支腿153通过弹性件170进行折叠，使得支腿150不再支撑筛分破碎机，然后，推动筛分破碎一体机，使得在移动件130的作用下将筛分破碎一体机进行移动，使得胶带机溜煤槽可以正常出煤。

具体的，请参阅图2、图3，移动件130为万向轮131，万向轮131有多个，多个万向轮131均匀分布于支板110的底部，使得支板110更加的稳定，同时，多个万向轮131均匀分布也能使得支板110受力均匀。

请参阅图1、图2、图3、图4，破碎结构300包括破碎箱310、进料斗320、出料斗330、第一转轴340、第二转轴350、第一辊筒360、第二辊筒370、第一电机380、第二电机390，破碎箱310设置于支板110的上方，破碎箱310的顶部开设有进料，破碎箱310的侧面开设有出料口313，破碎箱310的底板具有倾斜面，破碎箱310的底部设置有振动器317，出料口313开设于倾斜面的低端，进料斗320设置于进料口311，出料斗330设置于出料口313，第一转轴340与第二转轴350平行设置于破碎箱310，第一转轴340与第二转轴350的两端分别设置于破碎箱310的两侧，第一辊筒360设置于第一转轴340，第二辊筒370设置于第二转轴350，第一辊筒360与第一转轴340为同轴设置，第二辊筒370与第二转轴350为同轴设置，第一电机380的输出端连接于第一转轴340的一端，第二电机390的输出端连接于第二转轴350的一端，第一转轴340与第二转轴350逆向旋转。

在本实施例中，具体的一种实施方式为，物料从进料斗320进入破碎箱310内，启动第一电机380和第二电机390，带动第一辊筒360与第二辊筒370进行逆向旋转，对进入的物料进行挤压、破碎，物料经过出料口313排出。

具体的，请参阅图1、图2、图3，破碎箱310的底部设置有支架315，支架315设置于支板110的上表面。通过支架315将破碎箱310设置于支板110上方，方便移动。

具体的，请参阅图2、图3，进料斗320与出料斗330均具有倾斜角度，使得物料在惯性的作用下自动下落。

具体的，请参阅图3，破碎箱310的底部设置有振动器317，振动器317能够振动破碎箱310的底部，使得箱内的物料不会积压，能够更快速的排出箱体。

请参阅图1、图2、图3，筛分结构500包括筛网510、滚筒520、第一套环530、第二套环540、轨道550、固定座560、滚轮570以及第三电机580，筛网510设置于滚筒520的表面，滚筒520靠近出料斗330的一端高于另一端，并且与支板110的上表面形成倾斜角度，滚筒520的两端分别设置于第一套环530与第二套环540，第一套环530下面设置有第一支座531，第二套环540下面设置有第二支座541，第一支座531与第二支座541的下表面设置于支板110的上表面，滚筒520的外表面沿着轴向的旋转方向设置有轨道550，固定座560设置于支板110的上表面，固定座560的两侧开设有通孔561，滚轮570设置有滚轴571，滚轴571的两端设置于通孔561内，轨道550与滚轮570配合设置，所第三电机580的输出端连接于滚轴571的一端。

在本实施例中，具体的一种实施方式为，物料经过出料斗330进入滚筒520内，启动第三电机580，由滚轮570带动滚筒520旋转，将小于筛网510空隙的物料筛分出去，其余的物料通过滚筒520另一端排出，再进行下一次的破碎、筛分。

具体的，请参阅图3，第三电机580的下端设置有垫块581。垫块581将第三电机580进行稳固，防止第三电机580发生移位，造成不必要的危险。

具体的，请参阅图3，第一支座531与第二支座541均设置有两个。将第一套环530与第二套环540进行稳固。

本实用新型实施例提供的一种移动式筛分破碎一体机10的工作原理为：首先，将筛分破碎一体机安装到了顺槽胶带机溜煤槽处，将上支腿151与下支腿153进行合并，形成支腿150支撑起筛分破碎一体机，使得筛分破碎一体机不能自己进行移动。物料从进料斗320进入破碎箱310内，启动第一电机380和第二电机390，带动第一辊筒360与第二辊筒370进行逆向旋转，对进入的物料进行挤压、破碎，再经过出料口313排出，通过出料斗330进入滚筒520内，启动第三电机580，由滚轮570带动滚筒520旋转，将小于筛网510空隙的物料筛分出去，其余的物料通过滚筒520另一端排出，再进行下一次的破碎、筛分。当筛分破碎一体机出现故障时，将上支腿151与下支腿153通过弹性件170进行折叠，使得支腿150不再支撑筛分破碎机，然后，推动筛分破碎一体机，使得在移动件130的作用下将筛分破碎一体机进行移动，使得胶带机溜煤槽可以正常出煤。

需要说明的是，第一电机380、第二电机390以及第三电机580具体的型号规格需根据该装置的实际规格等进行选型确定，具体选型计算方法采用本领域现有技术，故不再详细赘述。

以上仅为本实用新型的优选实施方式而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种移动式筛分破碎一体机，其特征在于，包括

移动结构，所述移动结构包括支板、移动件、支腿、弹性件，所述支板的下表面设置有移动件与支腿，所述支腿分为上支腿与下支腿，所述上支腿与所述下支腿通过弹性件相连接；

破碎结构，所述破碎结构包括破碎箱、进料斗、出料斗、第一转轴、第二转轴、第一辊筒、第二辊筒、第一电机、第二电机，所述破碎箱设置于所述支板的上方，所述破碎箱的顶部开设有进料口，所述破碎箱的侧面开设有出料口，所述破碎箱的底板具有倾斜面，所述出料口开设于倾斜面的低端，所述进料斗设置于所述进料口，所述出料斗设置于所述出料口，所述第一转轴与所述第二转轴平行设置于所述破碎箱，所述第一转轴与所述第二转轴的两端分别设置于所述破碎箱的两侧，所述第一辊筒设置于所述第一转轴，所述第二辊筒设置于所述第二转轴，所述第一辊筒与所述第一转轴为同轴设置，所述第二辊筒与所述第二转轴为同轴设置，所述第一电机的输出端连接于所述第一转轴的一端，所述第二电机的输出端连接于所述第二转轴的一端，所述第一转轴与所述第二转轴逆向旋转；

筛分结构，所述筛分结构包括筛网、滚筒、第一套环、第二套环、轨道、固定座、滚轮以及第三电机，所述筛网设置于所述滚筒的表面，所述滚筒靠近所述出料斗的一端高于另一端，并且与所述支板的上表面形成倾斜角度，所述滚筒的两端分别设置于所述第一套环与所述第二套环，所述第一套环下面设置有第一支座，所述第二套环下面设置有第二支座，所述第一支座与所述第二支座的下表面设置于所述支板的上表面，所述滚筒的外表面沿着轴向的旋转方向设置有轨道，所述固定座设置于所述支板的上表面，所述固定座的两侧开设有通孔，所述滚轮设置有滚轴，所述滚轴的两端设置于所述通孔内，所述轨道与所述滚轮配合设置，所述第三电机的输出端连接于所述滚轴的一端。

2.根据权利要求1所述的移动式筛分破碎一体机，其特征在于，所述破碎箱的底部设置有支架，所述支架设置于所述支板的上表面。

3.根据权利要求1所述的移动式筛分破碎一体机，其特征在于，所述第三电机的下端设置有垫块。

4.根据权利要求1所述的移动式筛分破碎一体机，其特征在于，所述移动件为万向轮，所述万向轮有多个，多个所述万向轮均匀分布于所述支板的底部。

5.根据权利要求1所述的移动式筛分破碎一体机，其特征在于，所述第一支座与所述第二支座均设置有两个。

6.根据权利要求1所述的移动式筛分破碎一体机，其特征在于，所述进料斗与所述出料斗均具有倾斜角度。

7.根据权利要求1所述的移动式筛分破碎一体机，其特征在于，所述破碎箱的底部设置有振动器。

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