CN219206037U - 一种便携式钉扣装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种便携式钉扣装置，包括：扣子头，扣子头的底部中部一体成型有左矩形板和右矩形板，左矩形板和右矩形板组成矩形板组；还包括环形板，矩形板组穿过布料层从环形板的内部穿出，将左矩形板和右矩形板的底部折弯形成左折板和右折板对环形板、布料层和扣子头之间进行限位；本申请，将矩形板组穿过布料层从环形板的内部穿出，将左矩形板和右矩形板的底部折弯形成左折板和右折板对环形板、布料层和扣子头之间进行限位，完成扣子头的安装，不需针线缝补，就可完成扣子头的安装，使得扣子头能够快速的安装，通过左折板和右折板的限位作用，有效的防止扣子头发生脱落，本钉扣与传统钉扣一样方便携带。

Description

一种便携式钉扣装置

技术领域

本实用新型涉及钉扣技术领域，具体为一种便携式钉扣装置。

背景技术

纽扣就是衣服上用于两边衣襟相连的系结物。最初的作用是用来连接衣服的门襟的，现已逐渐发展为除保持其原有功能以外更具有艺术性及装饰性，也就是个性化。好的纽扣它能够使你的服装更加完美，起到"画龙点睛"的作用，起到一定的美观作用。尤其是女性服装出现了很多花花绿绿的装饰纽扣。详细来说：连接衣服胸襟的为钮，即我们现常说的纽扣另如风衣带连接扣等为非连接衣襟则为扣，但我们习惯于将二者合二为一，统称为纽扣。

现有的纽扣都是通过针线缝在衣服上，操作比较困难，安装效率低，因此需要设计一种便携式钉扣装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种便携式钉扣装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便携式钉扣装置，包括：扣子头，所述扣子头的底部中部一体成型有左矩形板和右矩形板，所述左矩形板和所述右矩形板组成矩形板组；

还包括环形板，所述扣子头和所述环形板位于布料层的两侧，所述矩形板组穿过布料层从所述环形板的内部穿出，将所述左矩形板和所述右矩形板的底部折弯形成左折板和右折板对所述环形板、所述布料层和所述扣子头之间进行限位。

通过采用上述技术方案：将矩形板组穿过布料层从环形板的内部穿出，将左矩形板和右矩形板的底部折弯形成左折板和右折板对环形板、所述布料层和所述扣子头之间进行限位，完成扣子头的安装，不需针线缝补，就可完成扣子头的安装，使得扣子头能够快速的安装，通过左折板和右折板的限位作用，有效的防止扣子头发生脱落。

优选的，所述左矩形板和所述矩形板组的外壁中部焊接有凸板。

通过采用上述技术方案：通过凸板、右折板、右折板的作用提高了对环形板的限位。

优选的，所述左矩形板和所述右矩形板的底部外壁均开设有外切口。

通过采用上述技术方案：通过外切口的作用，方便矩形板组穿过环形板的内部。

优选的，所述左矩形板和所述右矩形板的底部内壁均开设有内切口。

通过采用上述技术方案：通过内切口方便将左矩形板和右矩形板分开弯折。

优选的，所述扣子头的外壁为弧形过渡设置。

通过采用上述技术方案：对扣子头的形状进行限定。

优选的，所述左折板和所述右折板通过铆钉与所述环形板固定。

通过采用上述技术方案：通过铆钉的作用，提高了左折板和右折板与环形板之间的稳定性。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

将矩形板组穿过布料层从环形板的内部穿出，将左矩形板和右矩形板的底部折弯形成左折板和右折板对环形板、所述布料层和所述扣子头之间进行限位，完成扣子头的安装，不需针线缝补，就可完成扣子头的安装，使得扣子头能够快速的安装，通过左折板和右折板的限位作用，有效的防止扣子头发生脱落，本钉扣与传统钉扣一样方便携带。

附图说明

图1为本实用新型的实施例一的便携式钉扣装置的主视图；

图2为本实用新型的便携式钉扣装置的分解示意图；

图3为本实用新型的实施例二的便携式钉扣装置的主视图。

图中：100、扣子头；200、矩形板组；210、左矩形板；211、左折板；220、右矩形板；221、右折板；230、凸板；240、内切口；250、外切口；260、铆钉；300、环形板；400、布料层。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

参阅图1-图2，一种便携式钉扣装置，包括：扣子头100，扣子头100的底部中部一体成型有左矩形板210和右矩形板220，左矩形板210和右矩形板220组成矩形板组200；

还包括环形板300，扣子头100和环形板300位于布料层400的两侧，矩形板组200穿过布料层400从环形板300的内部穿出，将左矩形板210和右矩形板220的底部折弯形成左折板211和右折板221对环形板300、布料层400和扣子头100之间进行限位。

左矩形板210和矩形板组200的外壁中部焊接有凸板230。

通过采用上述技术方案：通过凸板230、右折板221、右折板221的作用提高了对环形板300的限位。

左矩形板210和右矩形板220的底部外壁均开设有外切口250。通过外切口250的作用，方便矩形板组200穿过环形板300的内部。

左矩形板210和右矩形板220的底部内壁均开设有内切口240。通过内切口240方便将左矩形板210和右矩形板220分开弯折。

扣子头100的外壁为弧形过渡设置。对扣子头100的形状进行限定。

结构原理：

将矩形板组200穿过布料层400从环形板300的内部穿出，将左矩形板210和右矩形板220的底部折弯形成左折板211和右折板221对环形板300、布料层400和扣子头100之间进行限位，完成扣子头100的安装，不需针线缝补，就可完成扣子头100的安装，使得扣子头100能够快速的安装，通过左折板211和右折板221的限位作用，有效的防止扣子头100发生脱落，本钉扣与传统钉扣一样方便携带。

实施例

参阅图3，实施例二与实施例一大体结构相同，区别在于：

左折板211和右折板221通过铆钉260与环形板300固定。通过铆钉260的作用，提高了左折板211和右折板221与环形板300之间的稳定性。

总体来说实施例一的结构更加简单，实施例二相对于实施例相对复杂点，但稳固性更好，扣子头100更难脱落，在实际使用时可根据情况自主选择。

本实用新型中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种便携式钉扣装置，其特征在于，包括：扣子头（100），所述扣子头（100）的底部中部一体成型有左矩形板（210）和右矩形板（220），所述左矩形板（210）和所述右矩形板（220）组成矩形板组（200）；

还包括环形板（300），所述扣子头（100）和所述环形板（300）位于布料层（400）的两侧，所述矩形板组（200）穿过布料层（400）从所述环形板（300）的内部穿出，将所述左矩形板（210）和所述右矩形板（220）的底部折弯形成左折板（211）和右折板（221）对所述环形板（300）、所述布料层（400）和所述扣子头（100）之间进行限位。

2.根据权利要求1所述的一种便携式钉扣装置，其特征在于：所述左矩形板（210）和所述矩形板组（200）的外壁中部焊接有凸板（230）。

3.根据权利要求1所述的一种便携式钉扣装置，其特征在于：所述左矩形板（210）和所述右矩形板（220）的底部外壁均开设有外切口（250）。

4.根据权利要求3所述的一种便携式钉扣装置，其特征在于：所述左矩形板（210）和所述右矩形板（220）的底部内壁均开设有内切口（240）。

5.根据权利要求1所述的一种便携式钉扣装置，其特征在于：所述扣子头（100）的外壁为弧形过渡设置。

6.根据权利要求1所述的一种便携式钉扣装置，其特征在于：所述左折板（211）和所述右折板（221）通过铆钉（260）与所述环形板（300）固定。

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