CN219205688U - 自动炭烤装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种自动炭烤装置，其包括有箱体、排气孔板、链条转动装置、炭槽组件；箱体的内部设有烤腔，箱体的顶部固定有排气孔板，烤腔中部设有固定有炭槽组件，炭槽组件的两侧分别设有沿炭槽组件的长度方向设置的链条转动装置，与链条转动装置平行设置的箱体的两侧壁上分别开设有箱门；优点：一根链条上便可以挂很多牛肉条，相比较现有的吊炉可以烤的牛肉条数量提高，通过驱动件和齿轮的配合带动每根链条绕齿轮的轴线转动，在炭槽内燃烧的炭块作用下，链条转动使得链条上的牛肉干均匀受热，整个烤制过程不需要人为干预，减小了人力消耗；箱体内的热气从顶部的排气孔板直接排出，减小了烟熏牛肉干，热气尽快散去，解决了牛肉干烘熟的问题。

Description

自动炭烤装置

技术领域：

本实用新型涉及食品加工机械领域，具体涉及自动炭烤装置。

背景技术：

牛肉干是蒙古草原上的传统美食，其风味独特，营养丰富，深受广大消费者的欢迎，目前牛肉干的制作方法分两种，一种是风干法，另一种是烤制法，风干法的制作方法耗时较长，而烤制法的时间短，效率高，所以烤制法制得的牛肉干得到了推广。

目前烤制法又分电烤或炭烤，其中炭烤的牛肉干口感更佳，目前炭烤使用的设备是吊炉，其操作方法是将牛肉切条后用钩子挂在吊炉内，在吊炉的底端中部设置炭火，利用炭火对牛肉进行烘烤，吊炉的顶部设置顶盖，通风和散热的效果不好，所以现有的吊炉相当于焖炉，将牛肉在高温下烘熟，使得制作出的牛肉干口感欠佳；吊炉内的牛肉不能自动转动，为保证受热均匀，需要人为定时调整受热面，由于存在人为因素，存在烤制过度的问题，而且浪费人力，还有烫伤的风险，同时吊炉内高温气体，人员也不宜靠近吊炉。

实用新型内容：

本实用新型的目的在于提供一种自动炭烤装置。

本实用新型由如下技术方案实施：自动炭烤装置，其包括有箱体、排气孔板、链条转动装置、炭槽组件；

所述箱体的内部设有烤腔，所述箱体的顶部固定有所述排气孔板，所述烤腔中部设有固定有所述炭槽组件，所述炭槽组件的两侧分别设有沿所述炭槽组件的长度方向设置的所述链条转动装置，与所述链条转动装置平行设置的所述箱体的两侧壁上分别开设有箱门；

所述链条转动装置包括支撑板、齿轮、驱动件、链条，所述支撑板与所述排气孔板上方的所述箱体内壁固定连接，所述支撑板的底端沿所述支撑板的长度方向布置转动连接有多个所述齿轮，所述支撑板的顶端固定有驱动各个所述齿轮转动的所述驱动件，任一所述齿轮的底端固定有所述链条，所述排气孔板上开设有与所述链条对应设置的通孔，所述链条的底端竖直贯穿所述通孔延伸至所述烤腔内。

进一步的，所述炭槽组件包括多个上下对应设置的炭槽，所述炭槽沿所述箱体的长度方向设置；所述炭槽的底端设有与所述炭槽滑动设置的滑轨，所述滑轨的两端分别与所述箱体的两侧内壁固定连接；所述箱体的侧壁上设有所述炭槽的穿出口，所述炭槽的一端活动贯穿所述穿出口，与置于所述箱体外侧的把手固定连接。

进一步的，每个所述滑轨上沿其长度方向设置有两个背向设置的炭槽。

进一步的，所述驱动件包括电动机和调速器，所述电动机与所述调速器电连接，所述支撑板上固定有一个所述电动机，所述电动机的输出端与其中一个所述齿轮的转动固定连接，相邻两个所述齿轮之间相互啮合。

进一步的，所述箱体的顶端固定有支腿。

进一步的，所述烤腔的底部设有可抽拉的接油盘。

本实用新型的优点：一根链条上便可以挂很多牛肉条，相比较现有的吊炉可以烤的牛肉条数量提高，通过驱动件和齿轮的配合带动每根链条绕齿轮的轴线转动，在炭槽内燃烧的炭块作用下，每根链条转动使得链条上的牛肉干均匀受热，整个烤制过程不需要人为干预，减小了人力消耗；

箱体内的热气从顶部的排气孔板直接排出，减小了烟熏牛肉干，同时热气尽快散去，解决了牛肉干烘熟的问题；

炭槽组件用来放置烤牛肉干的炭块，通过抽拉式炭槽便于更换炭块、调整炭块数量及清理碳灰，减小了对烤腔内部牛肉干的污染，通过炭槽内炭块的燃烧，对炭槽组件两侧的牛肉烤熟。

附图说明：

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为该实用新型的立体图

图2为该实用新型的主视剖面图；

图3为该实用新型的侧视剖面图；

图4为该实用新型的俯视剖面图；

图中：箱体1、箱门11、支腿12、烤腔2、接油盘21、排气孔板3、通孔31、炭槽组件4、炭槽41、滑轨42、把手43、穿出口5、链条转动装置6、支撑板61、齿轮62、驱动件63、电动机63.1、调速器63.2、链条64。

具体实施方式：

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-4所示，自动炭烤装置，其包括有箱体1、排气孔板3、链条转动装置6、炭槽组件4；

箱体1的内部设有烤腔2，箱体1的顶部固定有排气孔板3，排气孔板3的作用是便于烤腔2内的热气及时散发出去，解决了通过热气将牛肉干烘熟的问题，增加了牛肉干烤熟的口感。

烤腔2中部设有固定有炭槽组件4，炭槽组件4包括多个上下对应设置的炭槽41，炭槽41沿箱体1的长度方向设置；炭槽41的底端设有与炭槽41滑动设置的滑轨42，滑轨42的两端分别与箱体1的两侧内壁固定连接；箱体1的侧壁上设有炭槽41的穿出口5，炭槽41的一端活动贯穿穿出口5，与置于箱体1外侧的把手43固定连接，炭槽组件4用来放置烤牛肉干的炭块，通过抽拉式炭槽41便于更换炭块、调整炭块数量及清理碳灰，减小了对烤腔2内部牛肉干的污染，通过炭槽41内炭块的燃烧，对炭槽组件4两侧的牛肉烤熟。

通过炭槽组件4的两侧分别设有沿炭槽组件4的长度方向设置的链条转动装置6，链条转动装置6包括支撑板61、齿轮62、驱动件63、链条64，支撑板61与排气孔板3上方的箱体1内壁固定连接，支撑板61的底端沿支撑板61的长度方向布置转动连接有多个齿轮62，支撑板61的顶端固定有驱动各个齿轮62转动的驱动件63，任一齿轮62的底端固定有链条64，排气孔板3上开设有与链条64对应设置的通孔31，链条64的底端竖直贯穿通孔31延伸至烤腔2内，一根链条64上便可以挂很多牛肉条，相比较现有的吊炉可以烤的牛肉条数量提高，通过驱动件63和齿轮62的配合带动每根链条64绕齿轮62的轴线转动，在炭槽41内燃烧的炭块作用下，链条64转动使得链条64上的牛肉干均匀受热，整个烤制过程不需要人为干预，减小了人力消耗。

与链条转动装置6平行设置的箱体1的两侧壁上分别开设有箱门11，通过箱门11便于查看牛肉干的烤制状态，同时便于装取牛肉干。

每个滑轨42上沿其长度方向设置有两个背向设置的炭槽41，两个炭槽41可以根据牛肉条的薄厚的分布区域，调整炭槽41内炭块的数量，使用过程更灵活。

驱动件63包括电动机63.1和调速器63.2，电动机63.1与调速器63.2电连接，支撑板61上固定有一个电动机63.1，电动机63.1的输出端与其中一个齿轮62的转动固定连接，相邻两个齿轮62之间相互啮合，一个链条转动装置6通过一个电动机63.1带动其中一个齿轮62转动，齿轮62之间相互啮合，保证一个链条转动装置6上全部的齿轮62转动，通过调速器63.2选择合适的转速。

箱体1的顶端固定有支腿12。

烤腔2的底部设有可抽拉的接油盘21，具体的，接油盘21的顶部设有轨道，轨道与烤腔2的内壁固定连接，接油盘21沿轨道往复滑动，便于将接油盘21抽出清理烤腔2内的油脂。

具体的操作方式：

箱门11打开，将切好的牛肉条用钩子钩好挂在链条64上，关闭箱门11后，将炭槽41内装上炭块，点燃炭块后将炭槽41推至烤腔2内，由于牛肉条置于炭槽41的两侧，保证了受热的条件，同时启动链条转动装置6的驱动件63，驱动件63带动齿轮62转动，齿轮62转动的同时带动链条64转动，链条64转动后，牛肉条匀速转动，保证链条64上各个面的牛肉条都均匀受热，烤的牛肉干较多同时提升了炭烤的效果，提高了工作效率，等待15-20分钟，箱体1内的热气从顶部的排气孔板3直接排出，减小了烟熏牛肉干，同时热气尽快散去，解决了牛肉干烘熟的问题，牛肉干全部通过炭烤烤熟，提升了烤制的口感，牛肉干烤熟后，打开箱门11，取出牛肉干即可。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.自动炭烤装置，其特征在于，其包括有箱体、排气孔板、链条转动装置、炭槽组件；

所述箱体的内部设有烤腔，所述箱体的顶部固定有所述排气孔板，所述烤腔中部设有固定有所述炭槽组件，所述炭槽组件的两侧分别设有沿所述炭槽组件的长度方向设置的所述链条转动装置，与所述链条转动装置平行设置的所述箱体的两侧壁上分别开设有箱门；

所述链条转动装置包括支撑板、齿轮、驱动件、链条，所述支撑板与所述排气孔板上方的所述箱体内壁固定连接，所述支撑板的底端沿所述支撑板的长度方向布置转动连接有多个所述齿轮，所述支撑板的顶端固定有驱动各个所述齿轮转动的所述驱动件，任一所述齿轮的底端固定有所述链条，所述排气孔板上开设有与所述链条对应设置的通孔，所述链条的底端竖直贯穿所述通孔延伸至所述烤腔内。

2.根据权利要求1所述的自动炭烤装置，其特征在于，所述炭槽组件包括多个上下对应设置的炭槽，所述炭槽沿所述箱体的长度方向设置；所述炭槽的底端设有与所述炭槽滑动设置的滑轨，所述滑轨的两端分别与所述箱体的两侧内壁固定连接；所述箱体的侧壁上设有所述炭槽的穿出口，所述炭槽的一端活动贯穿所述穿出口，与置于所述箱体外侧的把手固定连接。

3.根据权利要求2所述的自动炭烤装置，其特征在于，每个所述滑轨上沿其长度方向设置有两个背向设置的炭槽。

4.根据权利要求3所述的自动炭烤装置，其特征在于，所述驱动件包括电动机和调速器，所述电动机与所述调速器电连接，所述支撑板上固定有一个所述电动机，所述电动机的输出端与其中一个所述齿轮的转动固定连接，相邻两个所述齿轮之间相互啮合。

5.根据权利要求1至4任一所述的自动炭烤装置，其特征在于，所述箱体的顶端固定有支腿。

6.根据权利要求5所述的自动炭烤装置，其特征在于，所述烤腔的底部设有可抽拉的接油盘。

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