CN219204840U - 一种热敏打印片集成线路板表面的洗净机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及热敏打印头热敏打印片集成线路板制造技术领域，具体涉及一种热敏打印片集成线路板表面的洗净机构，包括清洗箱，并且清洗箱内部设置有软隔断层、轨道、清洗机构和干燥机构，通过设置往复运动组件带动喷液组件对热敏打印片集成线路板的表面进行摆动式冲刷，同时配合热敏打印片集成线路板的移动，可以有效的对热敏打印片集成线路板上的杂质进行多角度多方位冲刷清洗，可去除挂在热敏打印片集成线路板上的顽固碎屑，通过设置干燥机构，逆向对准热敏打印片集成线路板的移动方向进行双面强力风干，可以有效的对热敏打印片集成线路板上的凹陷处液体进行吹散挥发，减少干燥死角。

Description

一种热敏打印片集成线路板表面的洗净机构

技术领域

本实用新型涉及热敏打印头热敏打印片集成线路板制造技术领域，具体涉及一种热敏打印片集成线路板表面的洗净机构。

背景技术

热敏打印片集成线路板在生产制造完成后，由于其表面会残留一些板屑、灰尘、纤维和金属小颗粒等杂质，甚至还有毛发和皮肤碎屑，因此热敏打印片集成线路板在使用前需要对其进行清洗，现有的清洗方式都是采用洗净液对其进行洗净，配合清洗机对其进行清洗，但是现有的清洗机在对洗净液喷洒时热敏打印片集成线路板上都是采用直喷并配合带有擦拭布的辊筒对其表面的液体进行擦拭，在擦拭的过程中，由于热敏打印片集成线路板本身表面并不平整，很有可能再次与擦拭布实现剐蹭而挂有纤维碎屑，导致其洗净不彻底，或者有的通过热风烘干的方式对其表面的洗净液进行干燥，但是由于热敏打印片集成线路板在清洗机中移动需要一定的时间，热风干燥时间较长，也会由于热敏打印片集成线路板受热时间过长而对热敏打印片集成线路板本身造成影响，因此，为了避免上述问题的发生，重新设计一种热敏打印片集成线路板表面的洗净机构。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种热敏打印片集成线路板表面的洗净机构，以解决背景技术中提出的现有技术的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种热敏打印片集成线路板表面的洗净机构，包括清洗箱，并且清洗箱内部设置有软隔断层，用于将清洗箱内部由进料口向出料口方向依次分隔成清洗腔和干燥腔；轨道，安装在清洗箱内部，用于由清洗箱的进料口向出料口移动热敏打印片集成线路板；可往复动作的清洗机构，位于清洗腔内部，关于轨道呈对称设置，用于多角度冲刷热敏打印片集成线路板杂质；干燥机构，安装在干燥腔内部，关于轨道呈对称设置，且输出端逆向对准热敏打印片集成线路板的移动方向，用于强力风干热敏打印片集成线路板上下表面。

在前述方案的基础上，为了保证清洗机构可以对热敏打印片集成线路板两侧的杂质进行多角度的有效冲刷清洗，所述清洗机构包括往复运动组件和喷液组件，往复运动组件包括由同步架连接的两个齿条，并且每根齿条的下方啮合至少有两个齿轮，相对的两个齿轮通过转动连接在清洗箱内侧壁上的往复轴贯穿并固定连接，同步架上滑动连接有限位架，并且在限位架上安装有气缸组，用于推动同步架往复动作以实现齿轮的摆动；

为了更好的将洗净液进行泵送，进一步的，所述喷液组件包括安装在往复轴上连通的两个箱体和水箱，并且靠近轨道一侧的箱体上均布连通有多个喷液嘴，箱体与水箱之间通过管路和水泵实现洗净液泵送。

为了有效的对移动的热敏打印片集成线路板进行干燥，减少热烘干带来的危害，优选的，所述干燥机构包括关于轨道呈对称布置的两个气箱和空气压缩机，并且在气箱上靠近轨道的一侧倾斜并连通布置有多个逆向对准热敏打印片集成线路板移动方向的喷气嘴，气箱通过气路与空气压缩机连通。

为了保证进入气箱内部的气体洁净而不影响热敏打印片集成线路板，再进一步的，所述气箱可拆卸安装在所述干燥腔内，并且气箱内部设置有可更换的过滤组件。

为了保证热敏打印片集成线路板在清洗箱内部移动实现清洗和干燥，在前述方案的基础上，所述轨道包括安装架和在安装架内部呈上下对称的上驱动组件与下驱动组件，并且上驱动组件活动安装在安装架上侧，下驱动组件固定安装在安装架下侧，上驱动组件和下驱动组件内均通过传动皮带套装有多个导向滑轮，并且下驱动组件中的多个导向滑轮上间隔安装有驱动电机，用于驱动导向滑轮转动。

(三)有益效果

与已知公有技术相比，本实用新型提供了一种热敏打印片集成线路板表面的洗净机构，具备以下有益效果：

1、本实用新型中，通过软隔板将清洗箱分隔成清洗腔和干燥腔，同时配合轨道的设置，可以有效的对热敏打印片集成线路板进行由洗到干燥的一体化处理，一气呵成，操作简单方便。

2、本实用新型中，通过设置往复运动组件带动喷液组件对热敏打印片集成线路板的表面进行摆动式冲刷，同时配合热敏打印片集成线路板的移动，可以有效的对热敏打印片集成线路板上的杂质进行多角度多方位冲刷清洗，可去除挂在热敏打印片集成线路板上的顽固碎屑，与现有技术相比，其清洗均匀无死角，效果更明显。

3、本实用新型中，通过设置干燥机构，在热敏打印片集成线路板移动时，逆向对准热敏打印片集成线路板的移动方向进行双面强力风干，可以有效的对热敏打印片集成线路板上的凹陷处液体进行吹散挥发，减少干燥死角，相比现有烘干技术，基本无需受热，减少对热敏打印片集成线路板本身的影响。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型内部的主体结构示意图；

图2为本实用新型整体的结构示意图；

图3为本实用新型轨道的分解结构示意图；

图4为本实用新型干燥机构的局部结构示意图；

图5为本实用新型清洗机构的结构示意图；

图6为本实用新型整体的后视结构示意图；

图7为本实用新型等同步架连接齿轮的结构示意图。

图中的标号分别代表：100、清洗箱；101、软隔断层；102、清洗腔；103、干燥腔；104、隔层板；105、排液管；200、往复运动组件；201、齿条；202、齿轮；203、往复轴；204、同步架；205、限位架；2051、套筒；2052、固定杆；206、气缸组；300、喷液组件；301、第一箱体；302、第二箱体；303、连通管；304、水箱；305、水泵；306、第一管路；307、第二管路；308、喷液嘴；309、弯管；310、漏斗；311、盖帽；400、干燥机构；401、气箱；402、汇气管；403、安装架；404、喷气嘴；405、空气压缩机；406、隔音棉；407、更换板；409、快拆组件；4091、插管；4092、插轴；4093、外六角套管；4094、螺母；500、轨道；501、条形架；502、固定框；503、导向滑轮；504、传动皮带；505、驱动电机；506、张紧轮；507、活动杆；508、弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1、图2和图6，一种热敏打印片集成线路板表面的洗净机构，包括清洗箱100，清洗箱100上设置有进料口和出料口，并且在进料口处和出料口处均安装有托盘，便于插入需要清洗的热敏打印片集成线路板和排出热敏打印片集成线路板，并且清洗箱100的中部设置有软隔断层101，其中软隔断层101通过多条软性油布纵向布置，并且软隔断层101的两端分别与所述清洗箱100的前后内壁连接，软隔断层101用于将清洗箱100内部由进料口向出料口方向依次分隔成清洗腔102和干燥腔103，其中清洗腔102和干燥腔103内部均安装有用于移动热敏打印片集成线路板的轨道500，并且在清洗腔102内部关于轨道500呈对称布置有清洗机构，在干燥腔103内部安装有用于干燥热敏打印片集成线路板的干燥机构400；

请参阅图5，所述清洗机构包括往复运动组件200和喷液组件300，所述往复运动组件200包括两个对称布置的齿条201，并且齿条201上靠近轨道500的一侧对称啮合有两个齿轮202，每个齿条201上与齿条201垂直的方向上的两个齿轮202之间通过往复轴203连接，并且往复轴203的两端分别与所述清洗箱100的两侧内壁转动连接，并且位于同一水平面上的两个齿条201上连接有同步架204，并且同步架204与清洗箱100的横向内壁之间通过限位架205滑动连接，同步架204上靠近清洗箱100进口处的一侧连接有气缸组206，并且气缸组206固定安装在清洗箱100的侧壁上，每组气缸的数量至少为两个，其中气缸在使用时会配套安装气泵和电磁阀，并且通过电磁阀设定并控制气缸的往复动作频率，通过设定好的气缸组206带动喷液组件300往复移动，对热敏打印片集成线路板进行多角度全方位喷液洗净；

请参阅图5，所述喷液组件300包括第一箱体301和第二箱体302，每个所述往复轴203的上靠近轨道500的一侧和远离轨道500的一侧分别安装有所述第一箱体301和所述第二箱体302，并且第一箱体301和第二箱体302之间通过多个连通管303连通，所述清洗箱100的下侧设置有隔层板104，并且隔层板104的下侧设置为放置腔，其中位于清洗腔102的放置腔区域中安装有水箱304，并且水箱304的输出端通过水管连通有水泵305，通过水泵305将水箱304内部的洗净液进行泵送，水泵305安装在清洗箱100的外侧壁上，水泵305的输出端设置有两个出口，位于上侧的两个第二箱体302和位于下侧的两个第二箱体302分别通过第一管路306和第二管路307与所述两个出口连通，并且第一管路306和第二管路307中位于清洗腔102中的部分设置为软管，便于配合喷液组件300往复动作，所述第一箱体301中靠近轨道500的一侧均等距安装有多个喷液嘴308；

请参阅图2，所述水箱304的进口端与出口端相对设置，并且在进口端连接有弯管309，弯管309的输入端位于清洗箱100的外侧并且开口朝上，并且弯管309的输入端连通安装有漏斗310，便于向水箱304内部加入洗净液，漏斗310的顶端设置有盖帽311，保持漏斗310洁净；

为了干燥热敏打印片集成线路板，请参阅图1和图4，所述干燥机构400包括关于轨道500呈对称布置的两个气箱401，并且两个气箱401关于轨道500呈对称设置，每个气箱401上靠近轨道500的一侧均平铺有多个汇气管402，并且多个汇气管402的两端均通过连接管与所述气箱401可拆卸连通，多个汇气管402上靠近轨道500的一侧均通过安装架403等距安装有多个喷气嘴404，并且多个喷气嘴404均指向位于清洗腔102的轨道500方向，所述放置腔中位于干燥腔103的一侧内部安装有空气压缩机405，为气箱401内部提供气源，并且放置腔的内壁上贴有隔音棉406，用于隔绝空气压缩机405的噪音，所述两个气箱401的一侧通过通气管连通，并且空气压缩机405的输出端通过排气管与通气管连通，每个气箱401内部均填充有过滤组件；

其中过滤组件可以为纤维滤板，有效的过滤进入到干燥腔103内部的气体，保持风吹热敏打印片集成线路板用的气体清洁，气箱401上远离轨道500的一侧均开设有更换口，并且更换口上通过螺栓密封安装有更换板407，用于拆卸更换饱和的过滤组件，两个所述气箱401均通过快拆组件409分别安装在清洗箱100的内顶壁和隔层板104上，便于拆卸气箱401更换过滤组件。

为了更好的在清洗箱100内部移动热敏打印片集成线路板，请参阅图1和图3，所述轨道500包括条形架501、上驱动组件和下驱动组件，所述条形架501的一侧连接在清洗箱100的内壁上，并且条形架501的另一侧开设有条形槽，所述上驱动组件和下驱动组件呈上下对称设置，并且上驱动组件通过伸缩组件活动安装在条形槽的上侧区域，并且下驱动组件通过多个支撑杆固定安装条形槽的下侧区域，上驱动组件和下驱动组件中均包括固定框502，并且两个固定框502中相对的一侧设置有传动槽，传动槽内部等距转动安装有多个导向滑轮503，并且每个固定框502中的多个导向滑轮503均通过一条传动皮带504套装且传动连接，并且在导向滑轮503的圆周外壁上均设置有适合传动皮带504放置的凹槽，通过凹槽可以防止传动皮带504脱落，且同时还可以保证多个导向滑轮503在使用时与热敏打印片集成线路板接触，其中位于下驱动组件中的多个导向滑轮503上间隔设置有多个驱动电机505，并且多个驱动电机505固定安装在清洗箱100的外侧壁上，且多个驱动电机505的输出轴均穿过清洗箱100的侧壁和固定框502的侧壁分别与对应的导向滑轮503中部的轴同轴连接，多个驱动电机505的输出轴与清洗箱100的侧壁和固定框502的侧壁之间通过机械密封轴承转动连接。

为了保证传动皮带504的传动效果，请参阅图3，在每个固定框502中的多个导向滑轮503之间均转动安装有张紧轮506，并且多个张紧轮506与对应的传动皮带504外壁抵紧，可以有效的放置传动皮带504松动，保证导向滑轮503的有效使用。

为了保证热敏打印片集成线路板在上驱动组件和下驱动组件之间移动时稳定夹紧，请参阅图3，所述伸缩组件包括多个活动杆507和多个弹簧508，多个所述活动杆507均布安装在上驱动组件中固定框502的顶端，并且多个弹簧508分别套装在多个活动杆507的外部，条形槽的上侧壁开设有适合活动杆507滑动贯穿的活动孔，并且活动孔上靠近固定框502的一侧同心设置有限位槽，限位槽的内径大于活动孔的内径，并且弹簧508的顶端与限位槽的内顶壁抵紧。

为了保证同侧的两个齿条201之间的同步移动性，请参阅图5和图7，所述同步架204的上侧为光杆结构，并且在光杆的外壁上套设有多个套筒2051，多个套筒分别与光杆滑动配合，多个套筒与清洗箱100的内顶壁和隔层板104之间通过固定杆2052连接，固定杆2052和套筒2051组成所述限位架205。

为了保证热敏打印片集成线路板由进口处的托盘平滑过渡到轨道500上，同时再由轨道500平滑过渡到出口处的托盘上，所述托盘的内底壁与所述下驱动组件的顶端齐平。

为了便于放置热敏打印片集成线路板，请参阅图1、图2和图6，所述托盘呈簸箕状，并且为了保护热敏打印片集成线路板，在托盘的内侧壁上均粘贴有皮革布，同时在多个导向滑轮503的外壁上均套装有胶套。

为了清洗后的洗净液排出回收处理，请参阅图6，所述隔层板104的顶侧壁呈倾斜设置，并且在隔层板104的下坡处连通安装有排液管105，排液管105贯穿清洗箱100的侧壁并伸出至外界，排液管105与清洗箱100处的侧壁之间密封连接。

为了清洗箱100的稳定放置，请参阅图1、图2和图6，所述清洗箱100的底端安装有底座，并且底座的底端四角位置处均连接有支脚。

为了便于拆卸气箱401更换纤维滤板，请参阅图4，所述快拆组件409包括多个插管4091和多个插轴4092，多个插轴分别呈矩形安装在气箱401中靠近更换板407的一侧壁上，所述多个插管4091套设在多个插轴4092外部，并且多个插管4091的另一端分别与所述清洗箱100的内顶壁和隔层板104连接，其中呈对角线的两个插管内壁设置有内螺纹，同时在插管的外壁上固设有外六角套管4093，并且对应的两个插轴的外壁上设置有外螺纹，外螺纹上螺纹连接有螺母4094，带有外螺纹的插轴螺纹连接在带有内螺纹的插管中，并且通过螺母4094锁紧。

综上所述，该热敏打印片集成线路板表面的洗净机构的工作原理为：在使用前，首先在清洗箱100的侧壁上安装用于控制清洗箱100内部电气设备的控制柜，并且根据对应的电气设备的安装说明书，将各电气设备的启动开关安装在控制柜内，然后自漏斗310和弯管309向水箱304内部灌注热敏打印片集成线路板专用洗净液，开启水泵305、驱动电机505、空气压缩机405和气缸组206，其中气缸组206可独立使用气泵，或者也可以通过气路分管连通空气压缩机405，当需要清洗热敏打印片集成线路板时，将热敏打印片集成线路板自清洗箱100的进料口处的托盘输送至清洗箱100内部，热敏打印片集成线路板输送至轨道500中，由轨道500带动热敏打印片集成线路板向出料口方向移动，在气缸组206的往复伸缩动作下，可以时同步架204带动同侧的两个齿条201往复移动，在齿轮202与齿条201的啮合下，使对应的往复轴203往复动作，从而可以带动多个喷液嘴308在热敏打印片集成线路板的上表面和下表面分别往复喷射洗净液，往复喷射可以更为全面的冲刷热敏打印片集成线路板上的杂质，使热敏打印片集成线路板上的杂质在移动过程中受到多个角度的冲刷，从而可以更好的将杂质冲刷掉，对于不易清理的杂质可以有效的冲刷，冲刷完成后，热敏打印片集成线路板穿过软隔板，进入到干燥腔103，干燥腔103内部的喷气嘴404与热敏打印片集成线路板的移动方向相对，在移动过程中分别对热敏打印片集成线路板的上表面和下表面进行全方位无死角风吹，可以有效的对热敏打印片集成线路板表面的坑洼处进行吹干，吹干后的热敏打印片集成线路板通过出料口的托盘移出至外界并进行收集，进行热敏打印片集成线路板的下一道加工工序即可。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种热敏打印片集成线路板表面的洗净机构，包括清洗箱(100)，其特征在于，还包括：

软隔断层(101)，用于将清洗箱(100)内部由进料口向出料口方向依次分隔成清洗腔(102)和干燥腔(103)；

轨道(500)，安装在清洗箱(100)内部，用于由清洗箱(100)的进料口向出料口移动热敏打印片集成线路板；

可往复动作的清洗机构，位于清洗腔(102)内部，关于轨道(500)呈对称设置，用于多角度冲刷热敏打印片集成线路板杂质；

干燥机构(400)，安装在干燥腔(103)内部，关于轨道(500)呈对称设置，且输出端逆向对准热敏打印片集成线路板的移动方向，用于强力风干热敏打印片集成线路板上下表面。

2.根据权利要求1所述的一种热敏打印片集成线路板表面的洗净机构，其特征在于，所述清洗机构包括往复运动组件(200)和喷液组件(300)，往复运动组件(200)包括由同步架(204)连接的两个齿条(201)，并且每根齿条(201)的下方啮合至少有两个齿轮(202)，相对的两个齿轮(202)通过转动连接在清洗箱(100)内侧壁上的往复轴(203)贯穿并固定连接，同步架(204)上滑动连接有限位架(205)，并且在限位架(205)上安装有气缸组(206)，用于推动同步架(204)往复动作以实现齿轮(202)的摆动；

所述喷液组件(300)包括安装在往复轴(203)上连通的两个箱体和水箱(304)，并且靠近轨道(500)一侧的箱体上均布连通有多个喷液嘴(308)，箱体与水箱(304)之间通过管路和水泵(305)实现洗净液泵送。

3.根据权利要求1所述的一种热敏打印片集成线路板表面的洗净机构，其特征在于，所述干燥机构(400)包括关于轨道(500)呈对称布置的两个气箱(401)和空气压缩机(405)，并且在气箱(401)上靠近轨道(500)的一侧倾斜并连通布置有多个逆向对准热敏打印片集成线路板移动方向的喷气嘴(404)，气箱(401)通过气路与空气压缩机(405)连通。

4.根据权利要求3所述的一种热敏打印片集成线路板表面的洗净机构，其特征在于，所述气箱(401)可拆卸安装在所述干燥腔(103)内，并且气箱(401)内部设置有可更换的过滤组件。

5.根据权利要求1所述的一种热敏打印片集成线路板表面的洗净机构，其特征在于，所述轨道(500)包括安装架(403)和在安装架(403)内部呈上下对称的上驱动组件与下驱动组件，并且上驱动组件活动安装在安装架(403)上侧，下驱动组件固定安装在安装架(403)下侧，上驱动组件和下驱动组件内均通过传动皮带(504)套装有多个导向滑轮(503)，并且下驱动组件中的多个导向滑轮(503)上间隔安装有驱动电机(505)，用于驱动导向滑轮(503)转动。

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