CN219205897U - 一种面条蒸煮系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种面条蒸煮系统,包括蒸箱、输送网带、蒸汽装置和清洗装置,所述蒸箱通过支撑腿支撑离开地面,所述蒸箱两端分别设有入口和出口,所述输送网带从所述入口承载面条进入所述蒸箱内部并从所述出口传送出所述蒸箱,所述蒸汽装置与所述蒸箱连通,用于向所述蒸箱内部提供蒸汽,所述清洗装置包括清洗缓冲罐、清洗泵和清洗喷头,所述清洗缓冲罐通过清洗出液管与所述清洗泵连通,所述清洗泵的出口通过清洗分配管与所述清洗喷头连通,所述清洗喷头设置在所述蒸箱内。本实用新型通过清洗装置自动对蒸箱内部进行清洗,无需人工手动冲洗,提高清洗效率的同时减少劳动成本,有效提高生产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及食品加工设备技术领域,具体是涉及一种面条蒸煮系统。
背景技术
面条生产一般包括和面、切面、蒸面、干燥和包装等几个步骤,和好的面经切面机切成弯曲的面条,面条经过蒸面机蒸熟后再进行干燥并包装。现有设备中常用的蒸煮装置基本为隧道型的蒸煮装置,在生产时需要定期对蒸煮装置进行全面的清洗,目前清洗方式主要是通过人工进行手动冲洗,清洗过程费时费力,清洗效率极低,严重影响整线的生产效率;同时在蒸面过程中输送网带上或多或少地会粘连一些面条的碎渣,这些粘连在输送网带上的碎渣如果不能及时清除,多次蒸煮过度熟化后粘连在输送网带上,导致设备污染,影响面条的正常输送,造成设备故障;而且在蒸煮过程中溢出的蒸汽直接排放,容易导致车间内温度过高、影响现场工作环境,而且还造成能源浪费。
中国专利CN215189206U公开了一种面食蒸煮机,包括蒸煮箱、皮带机,所述皮带机在蒸煮箱内转动,所述蒸煮箱内设置有两条蒸煮管道,两条所述蒸煮管道分别设置在位于蒸煮箱内的皮带机的上方和下方,所述蒸煮管道上开设有透气孔,所述蒸煮箱两侧顶端分别固定连接有软质门帘,所述蒸煮箱内部两侧分别设置有回收管道,所述蒸煮箱内壁上固定连接有若干温度传感器、湿度传感器,所述蒸煮管道上固定连接有鼓风机,所述回收管道上固定连接有吸气泵;该专利的面食蒸煮机虽然能够解决蒸汽外泄导致工人烧伤问题,但是无法解决蒸煮装置的清洗问题,以及输送网带上粘连面条碎渣的问题,同时,并未公开回收管道回收蒸汽后的具体用途。
以上背景技术内容的公开仅用于辅助理解本实用新型的构思及技术方案,其并不必然属于本专利申请的现有技术,在没有明确的证据表明上述内容在本专利申请的申请日已经公开的情况下,上述背景技术不应当用于评价本申请的新颖性和创造性。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于克服上述背景技术存在的缺陷,提供一种面条蒸煮系统。
为实现上述目的,本实用新型提出的面条蒸煮系统,包括蒸箱、输送网带、蒸汽装置和清洗装置,所述蒸箱通过支撑腿支撑离开地面,所述蒸箱两端分别设有入口和出口,所述输送网带从所述入口承载面条进入所述蒸箱内部并从所述出口传送出所述蒸箱,所述蒸汽装置与所述蒸箱连通,用于向所述蒸箱内部提供蒸汽,所述清洗装置包括清洗缓冲罐、清洗泵和清洗喷头,所述清洗缓冲罐通过清洗出液管与所述清洗泵连通,所述清洗泵的出口通过清洗分配管与所述清洗喷头连通,所述清洗喷头设置在所述蒸箱内。通过清洗泵把清洗缓冲罐内存储的清洗液泵送至清洗喷头,清洗喷头喷射出清洗液对蒸箱内部进行自动清洗,无需人工进行清洗,减少人力成本,有效提高生产效率。
进一步地,所述清洗装置还包括回收水罐、回水管和回水泵,所述蒸箱通过所述回水管与所述回收水罐连通,所述回水泵连通在所述回水管上,所述回水管上连通有过滤器。回水泵把流到回水管内的冷凝水输送至回收水罐进行存放待用,避免冷凝水直排造成能源浪费,过滤器用于过滤回收的冷凝水中的杂质,避免堵塞。
进一步地,所述回收水罐与所述清洗缓冲罐连通,所述清洗缓冲罐上设有搅拌装置,所述清洗缓冲罐上连通有清洗剂添加管。通过把回收水罐内回收的水用于对蒸箱进行清洗,有效避免水资源浪费,清洗剂添加管用于添加清洗剂并通过搅拌装置进行搅拌,使清洗液充分混合后用于对蒸箱内部进行清洗,提高清洗效果。
进一步地,所述输送网带底部设有接水槽,所述接水槽与所述回水管连通,所述接水槽的上方设有超声波清洗槽,所述输送网带的回程浸在所述超声波清洗槽内。通过使用接水槽承接输送网带上的水滴、蒸汽从蒸箱的入口和出口溢出后冷凝的水滴以及其他工序产生的水滴,避免水直接滴落到现场地面,污染现场工作环境;通过把输送网带的回程浸泡在超声波清洗槽内进行超声波清洗,把蒸煮面条时粘连在输送网带上的碎渣进行清除,保证输送网带表面的清洁,减少设备故障几率。
进一步地,所述超声波清洗槽两端可转动连接有导辊。导辊用于引导输送网带顺利浸入超声波清洗槽内,避免输送网带与超声波清洗槽的端部卡止。
进一步地,所述输送网带的起始段设有喷水装置,所述喷水装置通过支撑架固定在所述接水槽的侧边,所述喷水装置包括主水管和分配水管,所述主水管一端与外部水源连通,另一端分别与所述分配水管连通,所述分配水管设有两路,并分别延伸至所述输送网带的上下两面,所述分配水管上设有雾化喷头。用于向准备进入蒸箱内的面条进行喷水冷却,增加面条的水分,使得面条表面“结露”,易于面条的蒸煮。
进一步地,所述输送网带的结束段设有吹风装置,所述吹风装置设置在所述输送网带的上方,用于对蒸煮后的面条进行预风干,减少面条携带的水分。
进一步地,所述蒸汽装置包括上层蒸汽管路、下层蒸汽管路和分汽缸,所述上层蒸汽管路和所述下层蒸汽管路均设置在所述蒸箱内部,并分别位于所述输送网带的正上方和正下方,所述上层蒸汽管路和所述下层蒸汽管路均通过主蒸汽管道与所述分汽缸连通,所述分汽缸与外部蒸汽源连通。使得蒸汽能够均匀的喷射到面条上,提高蒸煮效果。
进一步地,所述入口和所述出口处的上方分别设有抽气罩,所述抽气罩上连通有抽气管,所述抽气管上连通有抽气装置,用于把从所述入口和所述出口处溢出的蒸汽抽至外部。通过抽气装置在蒸箱的入口和出口处形成负压,抽取外溢的蒸汽,避免蒸汽直排影响现场工作环境。
进一步地,所述抽气装置的排放口连通至WSR回收装置,所述WSR回收装置的再生蒸汽出口与所述分汽缸连通。通过WSR回收装置对蒸箱外溢的蒸汽进行处理,形成再生蒸汽进行重复利用,节约能源。
本实用新型的有益效果包括:通过清洗装置自动对蒸箱内部进行清洗,无需人工手动冲洗,提高清洗效率的同时减少劳动成本,有效提高生产效率;通过回收水罐、回水管和回水泵的配合使用,回收蒸箱内产生的冷凝水,避免冷凝水直排造成能源浪费;通过在输送网带底部设置超声波清洗槽,输送网带的回程浸在超声波清洗槽内,输送网带转动的同时对粘连在其上的面条碎渣进行清除,避免污染设备,造成设备故障;通过在蒸箱的入口和出口处上方分别设置抽气罩收集溢出的蒸汽,避免蒸汽直排影响现场工作环境;通过把回收的蒸汽排入WSR回收装置中进行蒸汽的纯化再生,形成再生蒸汽进行重复利用,节约能源。
附图说明
图1是本实用新型实施例中面条蒸煮系统的整体示意图。
图2是本实用新型实施例中清洗装置的示意图。
图3是本实用新型实施例中蒸汽装置的示意图。
图4是本实用新型实施例中喷水装置的示意图。
附图标记:
1蒸箱;101开关门;2输送网带;3蒸汽装置;301上层蒸汽管路;302下层蒸汽管路;303分汽缸;304主蒸汽管道;305抽气罩;306抽气管;307抽气装置;308WSR回收装置;4清洗装置;401清洗缓冲罐;4011搅拌装置;4012清洗剂添加管;402清洗泵;403清洗喷头;404清洗出液管;405清洗分配管;406回收水罐;407回水管;408回水泵;409过滤器;5支撑腿;6接水槽;7超声波清洗槽;701导辊;8喷水装置;801主水管;802分配水管;803雾化喷头;9支撑架;10吹风装置。
具体实施方式
为了使本实用新型实施例所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
需要说明的是,当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上或者间接在该另一个元件上。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或间接连接至该另一个元件上。另外,连接既可以是用于固定作用也可以是用于电路连通作用。
需要理解的是,术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型实施例和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多该特征。在本实用新型实施例的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
请参阅图1至图4,在本实施例中公开了一种面条蒸煮系统,包括蒸箱1、输送网带2、蒸汽装置3和清洗装置4,蒸箱1通过支撑腿5支撑离开地面,蒸箱1两端分别设有入口和出口,蒸箱1的侧壁设有若干个开关门101,便于生产结束后打开对蒸箱1内部进行清理和维护,输送网带2从入口处承载面条进入蒸箱1内部进行蒸煮,并从出口处传送出蒸箱1外部,蒸汽装置3与蒸箱1连通,用于向蒸箱1内部提供蒸汽,清洗装置4包括清洗缓冲罐401、清洗泵402和清洗喷头403,清洗缓冲罐401通过清洗出液管404与清洗泵402连通,清洗泵402的出口通过清洗分配管405与清洗喷头403连通,清洗喷头403设置在蒸箱1内。在本实施例中,清洗喷头403采用球形喷嘴,清洗喷头403设有若干个,若干个清洗喷头403等间距分布设置在蒸箱1内的顶部,清洗泵402采用离心泵,通过清洗装置4的清洗泵402泵送清洗缓冲罐401内存放的清洗液从清洗喷头403喷射出对蒸箱1的内部进行自动清洗,无需人工进行冲洗,减少人力成本,提高生产效率。
清洗装置4还包括回收水罐406、回水管407和回水泵408,蒸箱1通过回水管407与回收水罐406连通,回水泵408连通在回水管407上,回水管407上连通有过滤器409,蒸箱1内部蒸煮时产生的冷凝水依次通过回水管407、过滤器409和回水泵408回到回收水罐406内进行收集待用,避免冷凝水直排造成能源浪费,过滤器用于过滤回收的冷凝水中的杂质,避免堵塞,在本实施例中,过滤器采用直通管道过滤器。
回收水罐406与清洗缓冲罐401连通,清洗缓冲罐401上设有搅拌装置4011,清洗缓冲罐401上连通有清洗剂添加管4012;回收水罐406内回收的冷凝水用于对蒸箱1进行清洗,循环利用水资源,有效避免水资源浪费,清洗剂添加管4012用于添加清洗剂,清洗剂为酸液、碱等食品设备所用的清洗剂,增加清洗洁净度,添加清洗剂后通过搅拌装置4011进行搅拌,使清洗液充分混合,提高自清洗效果。
输送网带2的底部设有接水槽6,接水槽6与回水管407连通,接水槽6的上方设有超声波清洗槽7,输送网带2的回程下垂浸在超声波清洗槽7内,具体的,接水槽6延伸至输送网带2的两端,避免输送网带2转动运行时上面附带的水珠滴落到现场地面,污染现场工作环境,同时,在蒸箱1两侧的入口和出口处的下方也分别设置接水槽6,避免从入口和出口处溢流的蒸汽凝结后滴到地面;输送网带2的回程浸泡在超声波清洗槽7内进行超声波清洗,把蒸煮面条时粘连在输送网带2上的碎渣进行清除,避免面条碎渣随输送网带2往复移动,导致设备污染,同时也避免了这些粘连在输送网带2上的碎渣会多次蒸煮,过度熟化后粘连在输送网带上,影响面条的正常输送,造成设备故障,而且在超声波清洗槽7两端可转动连接有导辊701,导辊701用于引导输送网带2顺利浸入超声波清洗槽7内,保证输送网带2表面的清洁。
在输送网带2的起始段设有喷水装置8,喷水装置8通过支撑架9固定在接水槽6的侧边,喷水装置8包括主水管801和分配水管802,主水管801一端与外部水源连通,另一端分别与分配水管802连通,分配水管802设有两路,并分别延伸至输送网带2的上下两面,分配水管802上设有雾化喷头803,用于向准备进入蒸箱1内的面条进行喷水冷却,增加面条的水分,使得面条“结露”,易于面条的蒸煮。
在输送网带2的结束段设有吹风装置10,吹风装置10设置在输送网带2的上方,用于对蒸煮后的面条进行预风干,减少面条携带的水分。
蒸汽装置3包括上层蒸汽管路301、下层蒸汽管路302和分汽缸303,上层蒸汽管路301和下层蒸汽管路302均设置在蒸箱1内部,并分别位于输送网带2的正上方和正下方,上层蒸汽管路301和下层蒸汽管路302均通过主蒸汽管道304与分汽缸303连通,分汽缸303与外部蒸汽源连通,上层蒸汽管路301和下层蒸汽管路302上均匀设有喷汽口,上层蒸汽管路301向下喷射,下层蒸汽管路302向上喷射,使得蒸汽能够均匀的喷射到面条上,提高蒸煮效果。
在入口和出口处的上方分别设有抽气罩305,抽气罩305呈倒喇叭口形状,抽气罩305上连通有抽气管306,抽气管306上连通有抽气装置307,用于把从入口101和出口处溢出的蒸汽抽至外部,通过在蒸箱1的入口和出口处形成负压,抽取外溢的蒸汽,避免蒸汽直排影响现场工作环境。
抽气装置307的排放口连通至WSR回收装置308,WSR回收装置308的再生蒸汽出口与分汽缸303连通。WSR回收装置308与外部蒸汽源连通,利用外部蒸汽源为动力,对蒸箱1溢出的蒸汽进行处理形成再生蒸汽并重复利用,节约能源,WSR回收装置308为废热蒸汽纯化增压回收装置,在此不再赘述。
本实用新型的工作原理:在生产面条时,面条置于输送网带2上随输送网带2从蒸箱1的入口进入蒸箱1内部,在进入蒸箱1前,喷水装置8从输送网带2的上方和输送网带2的下方同时向面条进行喷淋,进行增湿降温,面条随着输送网带2进入蒸箱1后,外部蒸汽源进入蒸汽装置3的分汽缸303,并进行减压后通过主蒸汽管道304、上层蒸汽管路301和下层蒸汽管路302导入蒸箱1的内部对面条进行蒸煮,蒸煮后的面条随输送网带2从蒸箱1的出口传送到蒸箱1的外部,并通过吹风装置10进行吹风预干燥,蒸箱1内蒸煮时,从蒸箱1的入口和出口溢出的蒸汽被抽气装置307沿着抽气罩305和抽气管306抽排至WSR回收装置308中进行回收处理形成再生蒸汽,再生蒸汽通入分汽缸303进行循环利用,而蒸箱1内产生的冷凝水通过回水管407回收至回收水罐406内;在停产后或做生产前准备时,回收水罐406内的水进入清洗缓冲罐401,并通过清洗剂添加管4012向清洗缓冲罐401内添加清洗剂,启动搅拌装置4011搅拌均匀后,通过清洗泵402泵送从清洗喷头403喷出,对蒸箱1的内部进行循环清洗,无需人工手动清洗,减少劳动成本,提高清洗效果,有效提高生产效率。
本实用新型的背景部分可以包含关于本实用新型的问题或环境的背景信息,而不一定是描述现有技术。因此,在背景技术部分中包含的内容并不是申请人对现有技术的承认。
以上内容是结合具体/优选的实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明,不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,其还可以对这些已描述的实施方式做出若干替代或变型,而这些替代或变型方式都应当视为属于本实用新型的保护范围。在本说明书的描述中,参考术语“一种实施例”、“一些实施例”、“优选实施例”、“示例”、“具体示例”或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。在不相互矛盾的情况下,本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。尽管已经详细描述了本实用新型的实施例及其优点,但应当理解,在不脱离专利申请的保护范围的情况下,可以在本文中进行各种改变、替换和变更。
Claims (10)
1.一种面条蒸煮系统,其特征在于:包括蒸箱、输送网带、蒸汽装置和清洗装置,所述蒸箱通过支撑腿支撑离开地面,所述蒸箱两端分别设有入口和出口,所述输送网带从所述入口承载面条进入所述蒸箱内部并从所述出口传送出所述蒸箱,所述蒸汽装置与所述蒸箱连通,用于向所述蒸箱内部提供蒸汽,所述清洗装置包括清洗缓冲罐、清洗泵和清洗喷头,所述清洗缓冲罐通过清洗出液管与所述清洗泵连通,所述清洗泵的出口通过清洗分配管与所述清洗喷头连通,所述清洗喷头设置在所述蒸箱内。
2.如权利要求1所述的面条蒸煮系统,其特征在于:所述清洗装置还包括回收水罐、回水管和回水泵,所述蒸箱通过所述回水管与所述回收水罐连通,所述回水泵连通在所述回水管上,所述回水管上连通有过滤器。
3.如权利要求2所述的面条蒸煮系统,其特征在于:所述回收水罐与所述清洗缓冲罐连通,所述清洗缓冲罐上设有搅拌装置,所述清洗缓冲罐上连通有清洗剂添加管。
4.如权利要求3所述的面条蒸煮系统,其特征在于:所述输送网带底部设有接水槽,所述接水槽与所述回水管连通,所述接水槽的上方设有超声波清洗槽,所述输送网带的回程浸在所述超声波清洗槽内。
5.如权利要求4所述的面条蒸煮系统,其特征在于:所述超声波清洗槽两端可转动连接有导辊。
6.如权利要求5所述的面条蒸煮系统,其特征在于:所述输送网带的起始段设有喷水装置,所述喷水装置通过支撑架固定在所述接水槽的侧边,所述喷水装置包括主水管和分配水管,所述主水管一端与外部水源连通,另一端分别与所述分配水管连通,所述分配水管设有两路,并分别延伸至所述输送网带的上下两面,所述分配水管上设有雾化喷头。
7.如权利要求5所述的面条蒸煮系统,其特征在于:所述输送网带的结束段设有吹风装置,所述吹风装置设置在所述输送网带的上方。
8.如权利要求1至7任一所述的面条蒸煮系统,其特征在于:所述蒸汽装置包括上层蒸汽管路、下层蒸汽管路和分汽缸,所述上层蒸汽管路和所述下层蒸汽管路均设置在所述蒸箱内部,并分别位于所述输送网带的正上方和正下方,所述上层蒸汽管路和所述下层蒸汽管路均通过主蒸汽管道与所述分汽缸连通,所述分汽缸与外部蒸汽源连通。
9.如权利要求8所述的面条蒸煮系统,其特征在于:所述入口和所述出口处的上方分别设有抽气罩,所述抽气罩上连通有抽气管,所述抽气管上连通有抽气装置,用于把从所述入口和所述出口处溢出的蒸汽抽至外部。
10.如权利要求9所述的面条蒸煮系统,其特征在于:所述抽气装置的排放口连通至WSR回收装置,所述WSR回收装置的再生蒸汽出口与所述分汽缸连通。
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