CN219204432U - 光伏组件安装用导轨配件及光伏系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种光伏组件安装用导轨配件及光伏系统，其中涉及的导轨配件用于在光伏组件安装时将光伏组件支撑在导轨上，光伏组件具有安装时垂直配合至导轨上侧的边框，边框具有面向导轨一侧的底壁；导轨配件具有支撑板、顶板、以及连接支撑板与顶板的连接板，支撑板与顶板之间夹设形成有供底壁一侧插入配合的插槽；支撑板用于配合在底壁下表面与导轨上表面之间，且具有在光伏组件安装时凸伸超出导轨宽度方向上两侧以对底壁形成支撑的部分；本实用新型中导轨配件的应用相当于增加了对光伏组件边框的应力承受面积，相对现有技术能够降低边框的单位面积压强，可有效提高光伏组件的载荷能力，提高了导轨对边框的支撑性。

Description

光伏组件安装用导轨配件及光伏系统

技术领域

本实用新型涉及光伏领域，尤其涉及一种光伏组件安装用导轨配件及光伏系统。

背景技术

在光伏组件实际工作环境中，不可避免会遇到各种恶劣的自然条件，特别是多风地区，气候条件恶劣，会要求光伏组件具有较高的抗疲劳性能，即需要光伏组件能够承受高载荷。在光伏组件的具体安装过程中，通常是光伏组件的长边框垂直于导轨进行安装，即长边框与导轨直接接触，此时光伏组件在使用过程中所承受的载荷主要施加在长边框与导轨接触的部位上。

具体而言，光伏组件承受正向高载荷时，压力主要集中到长边框与导轨接触的宽度范围内，即长边框与导轨重叠的宽度范围承受着整个光伏组件全部的压力，由于导轨宽度尺寸较小，通常只有40mm左右，这会导致长边框的局部范围内会承受过大的应力，而局部过大的的应力会造成长边框不可逆形变或者断裂。现有技术中，可通过提高导轨的宽度来降低长边框的单位面积压强，但是单纯的提高导轨的宽度，会带来成本的大幅度提高，对光伏组件的综合度电成本控制非常不利。

有鉴于此，有必要提供一种改进的技术方案以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术存在的技术问题之一，为实现上述实用新型目的，本实用新型提供了一种光伏组件安装用导轨配件，其具体设计方式如下。

一种光伏组件安装用导轨配件，用于在光伏组件安装时将所述光伏组件支撑在导轨上，所述光伏组件具有安装时垂直配合至所述导轨上侧的边框，所述边框具有面向所述导轨一侧的底壁；所述导轨配件具有支撑板、顶板、以及连接所述支撑板与所述顶板的连接板，所述支撑板与所述顶板之间夹设形成有供所述底壁一侧插入配合的插槽；所述支撑板用于配合在所述底壁下表面与所述导轨上表面之间，且具有在所述光伏组件安装时凸伸超出所述导轨宽度方向上两侧以对所述底壁形成支撑的部分。

进一步，在所述光伏组件安装时，所述支撑板在所述导轨延伸方向上的宽度范围覆盖所述底壁在所述导轨延伸方向上的宽度范围。

进一步，所述连接板连接至所述支撑板与所述顶板的同一侧边缘，所述连接板在所述光伏组件安装时贴合至所述底壁插入到所述插槽内的一侧边缘。

进一步，所述支撑板与所述顶板在所述导轨宽度方向上的长度范围为100-200mm。

进一步，所述支撑板在所述导轨延伸方向上的宽度不小于35mm，所述顶板在所述导轨延伸方向上的宽度范围为15-25mm。

进一步，所述底壁上开设有供紧固螺栓插入的安装孔，所述支撑板、所述顶板与所述安装孔对应的位置处均开设有配合孔。

进一步，所述支撑板、所述顶板均自相应所述配合孔朝供所述底壁插入的一侧边缘延伸形成有贯穿相应所述边缘的让位槽。

进一步，所述让位槽的宽度不小于10mm。

进一步，所述导轨配件采用铝材质、铝合金材质或不锈钢材质制成。

本实用新型还提供了一种光伏系统，其包括光伏组件以及导轨，所述光伏组件还具有以上所述的导轨配件。

本实用新型的有益效果是：基于本实用新型所提供导轨配件的结构，在具体光伏组件安装的应用场景中，当光伏组件承受正向载荷时，其压力会施加在边框与导轨配件支撑板贴合的范围内，本实用新型中导轨配件的应用相当于增加了对光伏组件边框的应力承受面积，相对现有技术能够降低边框的单位面积压强，可有效提高光伏组件的载荷能力，提高了导轨对边框的支撑性；此外，本实用新型设计的导轨配件结构简单，且便于安装，有利于实现规模化应用。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。

图1所示为本实用新型光伏系统的一种实施结构示意图；

图2所示为图1中a部区域内边框、导轨及导轨配件的配合示意图；

图3所示为图1中a部区域经一垂直于边框的平面剖切后的截面示意图；

图4所示为导轨配件的一种实施结构示意图；

图5所示为图2所示结构的爆炸示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参考图1所示，其展示了本实用新型光伏系统一种具体实施结构，如图中所示，光伏系统包括光伏组件100以及导轨200。具体在本实施例中，光伏组件包括电池层压板12以及固定于电池层压板12周边的边框11；一对导轨200间隔平行，且相对长度较长的边框11垂直设置。

本实用新型中，与传统技术不同，在光伏组件100安装时，其边框11未直接支撑在导轨200上，而是通过导轨配件300间接的支撑在导轨200上。具体而言，参考图1所示，本实用新型所涉及的导轨配件300用于在光伏组件100安装时将光伏组件100支撑在导轨200上，光伏组件100具有安装时垂直配合至导轨200上侧的边框11。

结合图2所示，垂直配合至导轨200上侧的边框11具有面向导轨200一侧的底壁111；进一步结合图3、图4所示，导轨配件300具有支撑板31、顶板32、以及连接支撑板31与顶板32的连接板33，支撑板31与顶板32之间夹设形成有供底壁111一侧插入配合的插槽30；支撑板31用于配合在底壁111下表面与导轨200上表面之间，且具有在光伏组件100安装时凸伸超出导轨200宽度方向上两侧以对底壁111形成支撑的部分。

基于本实用新型所提供导轨配件300的结构，在具体光伏组件200安装的应用场景中，当光伏组件100承受正向载荷时，其压力会施加在边框11与导轨配件300支撑板31贴合的范围内，本实用新型中导轨配件300的应用相当于增加了对光伏组件100边框11的应力承受面积，相对现有技术能够降低边框11的单位面积压强，可有效提高光伏组件100的载荷能力，提高了导轨200对边框11的支撑性；此外，本实用新型设计的导轨配件300结构简单，且便于安装，有利于实现规模化应用。

优选的，在光伏组件100安装时，支撑板31在导轨200延伸方向上的宽度范围覆盖底壁111在导轨200延伸方向上的宽度范围。具体参考图3所示，在该实施例中，支撑板31在导轨200延伸方向上的宽度范围与底壁111在导轨200延伸方向上的宽度范围一致，即支撑板31在导轨200延伸方向上的两侧与底壁111在导轨200延伸方向上的两侧对齐；可以理解，在本实用新型的其它实施例中，支撑板31在导轨200延伸方向上的宽度范围也可以大于底壁111在导轨200延伸方向上的宽度范围，即支撑板31在导轨200延伸方向上的两侧超出底壁111在导轨200延伸方向上的两侧。

基于支撑板31在导轨200延伸方向上的宽度范围覆盖底壁111在导轨200延伸方向上的宽度范围的设置，当导轨配件300的支撑板31在导轨200宽度方向上的长度固定时，可确保支撑板31对边框11形成最大面积的支撑，进而最大程度的降低边框11的单位面积压强。

结合图3、图4所示，在本具体实施例中，连接板33连接至支撑板31与顶板32的同一侧边缘，连接板33在光伏组件100安装时贴合至底壁111插入到插槽30内的一侧边缘。基于该设置，可简化导轨配件300的结构，便于其加工成型，具体而言，导轨配件300可通过对板型材采用折弯、裁剪等简单工艺制作成型。

在本实用新型的一些具体实施例中，结合图4所示，支撑板31与顶板32在导轨200宽度方向上的长度L范围为100-200mm。

进一步的，支撑板31在导轨200延伸方向上的宽度D1不小于35mm，顶板32在导轨200延伸方向上的宽度D2范围为15-25mm。

参考图3所示，光伏组件100的边框11还包括设置于底壁111上的支撑部112以及设置于支撑部112上对电池层压板12形成夹持固定的夹紧部113。具体实施时，由于支撑部112设置于底壁111上表面，其会占据底壁111上表面的部分空间，故顶板32在导轨200延伸方向上的宽度D2会小于支撑板31在导轨200延伸方向上的宽度D1。

本实用新型所涉及的光伏组件100是通过紧固螺栓(图中未展示)固定于导轨200上，具体实施时，参考图5所示，边框11的底壁111上开设有供紧固螺栓插入的安装孔110，为使得紧固螺栓穿过导轨配件300，支撑板31、顶板32与安装孔110对应的位置处均开设有配合孔(图中未标识)。

作为进一步优选的实施结构，参考图4、图5中所示，支撑板31、顶板32均自相应配合孔朝供底壁111插入的一侧边缘延伸形成有贯穿相应边缘的让位槽。具体而言，支撑板31上形成有第一让位槽310，顶板32上形成有第二让位槽310。基于让位槽的设置，在具体将光伏组件100固定至导轨200上时，可先将紧固螺栓松弛装配在边框11与导轨200之间，再将导轨配件300插入装配至边框11底壁111的一侧，且通过让位槽对紧固螺栓进行让位。

具体实施时，让位槽的宽度不小于10mm。该宽度通常与紧固螺栓的直径相匹配。

此外，光伏组件100上开设的安装孔110为腰型孔，该腰型孔的长度方向与边框11的延伸方向一致，该设置能够容忍光伏组件100安装时具有相对较大的公差，进而能够减少光伏组件100的安装难度。

本实用新型中，导轨配件300优选采用铝材质、铝合金材质或不锈钢材质制成。

应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施方式中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

上文所列出的一系列的详细说明仅仅是针对本实用新型的可行性实施方式的具体说明，它们并非用以限制本实用新型的保护范围，凡未脱离本实用新型技艺精神所作的等效实施方式或变更均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种光伏组件安装用导轨配件，用于在光伏组件安装时将所述光伏组件支撑在导轨上，所述光伏组件具有安装时垂直配合至所述导轨上侧的边框，所述边框具有面向所述导轨一侧的底壁；其特征在于，所述导轨配件具有支撑板、顶板、以及连接所述支撑板与所述顶板的连接板，所述支撑板与所述顶板之间夹设形成有供所述底壁一侧插入配合的插槽；所述支撑板用于配合在所述底壁下表面与所述导轨上表面之间，且具有在所述光伏组件安装时凸伸超出所述导轨宽度方向上两侧以对所述底壁形成支撑的部分。

2.根据权利要求1所述的光伏组件安装用导轨配件，其特征在于，在所述光伏组件安装时，所述支撑板在所述导轨延伸方向上的宽度范围覆盖所述底壁在所述导轨延伸方向上的宽度范围。

3.根据权利要求1所述的光伏组件安装用导轨配件，其特征在于，所述连接板连接至所述支撑板与所述顶板的同一侧边缘，所述连接板在所述光伏组件安装时贴合至所述底壁插入到所述插槽内的一侧边缘。

4.根据权利要求3所述的光伏组件安装用导轨配件，其特征在于，所述支撑板与所述顶板在所述导轨宽度方向上的长度范围为100-200mm。

5.根据权利要求3所述的光伏组件安装用导轨配件，其特征在于，所述支撑板在所述导轨延伸方向上的宽度不小于35mm，所述顶板在所述导轨延伸方向上的宽度范围为15-25mm。

6.根据权利要求1-5任意一项所述的光伏组件安装用导轨配件，其特征在于，所述底壁上开设有供紧固螺栓插入的安装孔，所述支撑板、所述顶板与所述安装孔对应的位置处均开设有配合孔。

7.根据权利要求6所述的光伏组件安装用导轨配件，其特征在于，所述支撑板、所述顶板均自相应所述配合孔朝供所述底壁插入的一侧边缘延伸形成有贯穿相应所述边缘的让位槽。

8.根据权利要求7所述的光伏组件安装用导轨配件，其特征在于，所述让位槽的宽度不小于10mm。

9.根据权利要求1-5任意一项所述的光伏组件安装用导轨配件，其特征在于，所述导轨配件采用铝材质、铝合金材质或不锈钢材质制成。

10.一种光伏系统，包括光伏组件以及导轨，其特征在于，所述光伏组件还具有权利要求1-8任意一项所述的导轨配件。

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