CN218888486U - 一种安装组件及光伏发电装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种安装组件及光伏发电装置，其中，安装组件用于安装光伏边框，安装组件包括固定部和限位支撑部，固定部与限位支撑部之间通过紧固件相连，并在固定部和限位支撑部之间形成限位槽，光伏边框能够限位在限位槽中，并能够在限位槽中产生位移。如此，当光伏边框之间的光伏板承载形变时，由于光伏边框能够在限位槽中产生位移，可以有效避免光伏边框从安装组件中滑脱，并且能够保护光伏板以及光伏边框不受破坏，从而提高安装组件的工作可靠性。另外，安装组件结构简单，能够提高组装效率。

Description

一种安装组件及光伏发电装置

技术领域

本实用新型涉及光伏发电技术领域，具体的讲，涉及一种安装组件及光伏发电装置。

背景技术

随着新能源行业的快速发展，以及对太阳能利用的深入研究，光伏发电技术已经推广至生产生活中。由于光伏发电板是一种柔性材料，在承受风载或雪压时会发生形变，不恰当的安装方式可能造成光伏组件从压块中滑脱或造成边框被破坏。

在相关技术中，申请公布号为：CN115514298A的一种组合安装件、光伏组件用安装结构及其方法中一共提到了3种相关安装技术：

第一种，采用压块固定的安装方式，在边框承受横向拉力时，会产生高比压接触应力，并且背压承载较大时，容易出现滑脱的问题；

第二种，采用卡块固定的安装方式，卡块的卡勾穿过边框的通孔对边框的一侧壁进行固定，在光伏组件承受较大载荷时，边框局部位置承受高剪切应力和弯曲应力，可能导致表框失效；

第三种，采用卡座和压块组合使用的安装方式，该安装方式在原有压块的基础上，增加了一种卡座配件，卡座配件与压块形成抱环结构，对边框的四个面均进行固定限制，该安装方式，当光伏组件承载形变时，可能导致玻璃从边框的卡槽中拉脱，或者导致玻璃被破坏。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种安装组件及光伏发电装置。

本实用新型的第一方面提供了一种安装组件，用于安装光伏边框，所述安装组件包括固定部和限位支撑部，所述固定部与所述限位支撑部之间通过紧固件相连，并在所述固定部和所述限位支撑部之间形成限位槽，所述光伏边框能够限位在所述限位槽中，并能够在所述限位槽中产生位移。

在本实用新型的一些实施例中，所述限位支撑部包括支撑结构以及位于所述支撑结构端部的止挡结构，所述支撑结构用于支撑所述光伏边框，所述止挡结构用于阻挡所述光伏边框滑出所述限位槽。

在本实用新型的一些实施例中，所述支撑结构呈板状结构，所述止挡结构包括由所述板状结构的边缘弯折形成的折边，所述光伏边框中与所述支撑结构贴合的部分与所述折边之间具有第一预设距离。

在本实用新型的一些实施例中，所述固定部包括：

固定板部，所述固定板部通过所述紧固件与所述支撑结构相连；

压板部，所述压板部与所述固定板部相连，所述压板部用于将所述光伏边框压紧于所述限位支撑部，所述压板部与所述限位支撑部之间形成所述限位槽。

在本实用新型的一些实施例中，所述压板部包括相连并呈夹角设置的第一压板以及第二压板，所述第一压板与所述固定板部的边缘相连，所述第一压板与所述光伏边框的侧面相贴合，所述第二压板与所述支撑结构相对设置以将所述光伏边框压紧于所述第二压板与所述支撑结构之间。

在本实用新型的一些实施例中，所述固定板部上设置有第一连接孔，所述支撑结构上设置有第二连接孔，所述紧固件贯穿所述第一连接孔与所述第二连接孔以将所述固定部与所述限位支撑部固定连接。

在本实用新型的一些实施例中，所述压板部关于所述固定板部对称设置；或者，

所述压板部设置于所述固定板部的一侧，所述固定板部的另一侧设置有支承结构，所述支承结构的一端与所述固定板部相连，所述支承结构的另一端与所述支撑结构相连。

在本实用新型的一些实施例中，所述第二压板上与所述光伏边框接触的接触面上设置有防滑结构。

在本实用新型的一些实施例中，所述固定板部与所述支撑结构之间具有第二预设距离。

本实用新型的第二方面提供了一种光伏发电装置，所述光伏发电装置包括光伏组件、支撑梁以及上述的安装组件，其中，所述光伏组件包括光伏边框和光伏板，所述光伏板固定于所述光伏边框之间，所述光伏边框通过所述安装组件安装于所述支撑梁上。

有益效果：本实用新型提供的安装组件用于安装光伏边框，该安装组件包括固定部和限位支撑部，其中，固定部与限位支撑部之间通过紧固件相连，并在固定部和限位支撑部之间形成限位槽，光伏边框能够限位在限位槽中，并能够在限位槽中产生位移。如此，当光伏边框之间的光伏板承载形变时，由于光伏边框能够在限位槽中产生位移，可以有效避免光伏边框从安装组件中滑脱，并且能够保护光伏板以及光伏边框不受破坏，从而提高安装组件的工作可靠性。另外，安装组件结构简单，能够提高组装效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为根据本实用新型一示例性实施例提供的光伏边框的结构示意图；

图2为根据本实用新型一示例性实施例提供的安装组件和支撑梁以及光伏边框配合的结构示意图；

图3为根据本实用新型一示例性实施例提供的安装组件和光伏组件配合的结构示意图；

图4为根据本实用新型一示例性实施例提供的光伏组件在安装组件中产生位移后的结构示意图；

图5为根据本实用新型另一示例性实施例提供的安装组件和光伏组件配合的结构示意图；

图6为根据本实用新型一示例性实施例提供的安装组件和支撑梁以及光伏边框配合的俯视图；

图7为根据本实用新型一示例性实施例提供的安装组件和支撑梁以及光伏边框配合的侧视图。

附图中标记如下：

110、固定部；111、固定板部；112、压板部；1121、第一压板、1122、第二压板；1123、防滑结构；113、支承结构；120、限位支撑部；121、支撑结构；122、止挡结构；130、限位槽；210、光伏边框；211、安装槽；220、光伏板；300、紧固件；400、支撑梁；H1、第一预设距离；H2、第二预设距离。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域技术人员在没有付出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型的保护范围。

在本文中提及“实施例”意味着，结合实施例描述的特定特征、结构或特性可以包含在本实用新型的至少一个实施例中。在说明书中的各个位置出现该短语并不一定均是指相同的实施例，也不是与其他实施例互斥的独立的或备选的实施例。本领域技术人员显示地和隐式地理解是，本文所描述的实施例可以与其他实施例相结合。

相关技术中，将压块与卡座相配合，使得卡座与压块形成环抱结构，对光伏边框的四个面均进行了固定限制，但是当光伏边框之间的光伏板承载形变时，可能会导致光伏板从边框的卡槽中拉脱，或者导致盖板玻璃被破坏。

基于此，本实用新型提供了一种安装组件，用于安装光伏边框，该安装组件包括固定部和限位支撑部，其中，固定部与限位支撑部之间通过紧固件相连，并在固定部和限位支撑部之间形成限位槽，光伏边框能够限位在限位槽中，并能够在限位槽中产生位移。如此，当光伏边框之间的光伏板承载形变时，由于光伏边框能够在限位槽中产生位移，可以有效避免光伏边框从安装组件中滑脱，并且能够保护光伏板以及光伏边框不受破坏，从而提高安装组件的工作可靠性。另外，安装组件结构简单，能够提高组装效率。

请参考图2至图5，本实用新型一示例性实施例提供了一种安装组件，用于安装光伏边框210，安装组件包括固定部110和限位支撑部120，固定部110与限位支撑部120之间通过紧固件300相连，并在固定部110和限位支撑部120之间形成限位槽130，光伏边框210能够限位在限位槽130中，并能够在限位槽130中产生位移。

本实施例中，首先参考图1，图1所示为光伏边框210的结构示意，光伏边框210上设置有A面、B面及C面，且光伏边框210上设置有安装槽211，光伏板220可以安装于两个光伏边框210之间。结合图2至图5，安装组件用于将光伏组件中的光伏边框210固定，安装组件包括固定部110和限位支撑部120。其中，限位支撑部120能够支撑光伏边框210，固定部110将光伏边框210压紧于限位支撑部120，并且固定部110与限位支撑部120之间通过紧固件300固定连接，如此，可实现光伏边框210的固定安装。在固定部110和限位支撑部120之间形成限位槽130，使得光伏边框210能够限位在限位槽130中，并能够在限位槽130中产生位移。

继续参考图3和图4，并结合图1，图3为光伏组件未承受载荷时光伏边框210与安装组件的位置关系，可以看到，光伏边框210的C面完全与限位支撑部120相贴合，并未产生任何位移，此时光伏边框210以及光伏边框210之间的光伏板220不会被破坏；而当光伏组件的背面承受载荷时，光伏边框210会在限位槽130中产生位移，即如图4所示，由于光伏板220具有一定的柔性，当其背面承受载荷时，光伏板220会发生弯曲，导致光伏板220两侧边缘向中心移动，即光伏板220的两侧边缘之间的距离变小，那么与安装光伏板220的光伏边框210也会承受一定的扭转力，并且光伏边框210会产生位移，如果没有限位槽130，光伏边框210甚至会与安装组件松脱，最终导致光伏组件被破坏。

因此，通过设置限位支撑部120，使得当光伏边框210之间的光伏板220承载形变时，光伏边框210能够在限位槽130中产生位移，可以有效避免光伏边框210从安装组件中滑脱，并且能够保护光伏板220以及光伏边框210不受破坏，从而提高安装组件的工作可靠性。另外，安装组件结构简单，能够提高组装效率。

示例性地，紧固件300可以为如图2所示的螺栓和螺母，通过螺栓与螺母配合来紧固连接固定部110和限位支撑部120，即固定部110和限位支撑部120通过螺栓连接方式进行固定连接。

当然，在其他的实施例中，紧固件300也可以为销、铆钉、螺钉等。

一实施例中，继续参考图2至图5，限位支撑部120包括支撑结构121以及位于支撑结构121端部的止挡结构122，支撑结构121用于支撑光伏边框210，止挡结构122用于阻挡光伏边框210滑出限位槽130。

本实施例中，如图2至图5所示，限位支撑部120包括两部分结构，一部分是支撑结构121，支撑结构121用于支撑光伏边框210，另一部分是设置于支撑结构121两端或者一端的止挡结构122，止挡结构122用于阻挡位于支撑结构121上的光伏边框210滑出固定部110和限位支撑部120之间形成的限位槽130，如此，当固定部110将光伏边框210压紧于限位支撑部120上时，不论有没有承载形变，光伏边框210均不会滑出安装组件；当光伏边框210承载形变时，光伏边框210可以在限位槽130中产生位移，从而更好地保护光伏板220和光伏边框210。

示例性地，限位支撑部120中的支撑结构121和止挡结构122可以一体成型，当然，支撑结构121和止挡结构122也可以通过螺纹连接、焊接等方式进行固定连接。

一实施例中，继续参考图2至图5，支撑结构121呈板状结构，止挡结构122包括由板状结构的边缘弯折形成的折边，光伏边框210中与支撑结构121贴合的部分与折边之间具有第一预设距离H1。

本实施例中，如图2所示，并结合图1，限位支撑部120的支撑结构121呈板状结构，光伏边框210的C面与支撑结构121相贴合，将板状结构的边缘弯折形成的折边作为限位支撑部120的止挡结构122，并且折边与光伏边框210的C面之间具有第一预设距离H1，如此，当光伏边框210之间的光伏板220承载形变时，光伏边框210能够在限位槽130中产生位移，可以有效避免光伏边框210从安装组件中滑脱，并且能够保护光伏板220以及光伏边框210不受破坏，从而提高安装组件的工作可靠性。另外，限位支撑部120结构简单，便于加工。

示例性地，第一预设距离H1可以根据实际安装中光伏组件承载形变时光伏边框210的倾斜程度设置，本实施例中第一预设距离H1设置为2～5mm。

示例性地，折边的高度可以根据光伏边框210的倾斜程度设置，只要保证当光伏组件承受载荷时光伏边框210产生位移后不会滑出限位槽130即可。

一实施例中，继续参考图2至图5，固定部110包括固定板部111和压板部112。其中，固定板部111通过紧固件300与支撑结构121相连，压板部112与固定板部111相连，压板部112用于将光伏边框210压紧于限位支撑部120，压板部112与限位支撑部120之间形成限位槽130。

本实施例中，如图2所示，固定部110包括两部分结构，一部分结构为固定板部111，通过固定板部111与支撑结构121的固定连接来实现固定部110和限位支撑部120的固定连接，另一部分结构为压板部112，压板部112设置于固定板部111两侧，压板部112用于将光伏边框210压紧于限位支撑部120，并且压板部112与限位支撑部120之间能够形成限位槽130，使得当光伏边框210之间的光伏板220承载形变时，光伏边框210能够在限位槽130中产生位移，可以有效避免光伏边框210从安装组件中滑脱，并且能够保护光伏板220以及光伏边框210不受破坏。

一实施例中，继续参考图2至图5，压板部112包括相连并呈夹角设置的第一压板1121以及第二压板1122，第一压板1121与固定板部111的边缘相连，第一压板1121与光伏边框210的侧面相贴合，第二压板1122与支撑结构121相对设置以将光伏边框210压紧于第二压板1122与支撑结构121之间。

本实施例中，如图2至图5所示，并结合图1，固定部110的压板部112由竖直设置的第一压板1121以及水平设置的第二压板1122构成，其中，第一压板1121的一端与固定板部111相连，第一压板1121的另一端与第二压板1122相连，当光伏边框210放置于安装组件中时，光伏边框210的B面与第一压板1121的内侧面相贴合，第一压板1121的内侧面即第一压板1121上靠近光伏边框210的一面，第二压板1122将光伏边框210压紧于第二压板1122和支撑结构121之间，如此，通过第一压板1121和第二压板1122的配合，能够将光伏边框210压紧于限位支撑部120，从而对光伏边框210进行安装。

示例性地，压板部112可以由一块板弯折形成，即第一压板1121和第二压板1122可以一体成型，当然，压板部112也可以由两块呈夹角的板通过螺纹连接、焊接等方式固定连接形成。

示例性地，第一压板1121和第二压板1122的尺寸可以根据光伏边框210的尺寸进行设计，例如，第一压板1121的长度可以与光伏边框210的B面高度相同，第二压板1122的长度可以与光伏边框210的A面长度相同。

一实施例中，继续参考图2至图5，固定板部111上设置有第一连接孔，支撑结构121上设置有第二连接孔，紧固件300贯穿第一连接孔与第二连接孔以将固定部110与限位支撑部120固定连接。

本实施例中，如图2所示，固定部110的固定板部111上设置有第一连接孔，相对应地，限位支撑部120的支撑结构121上设置有第二连接孔，使得紧固件300例如螺栓能够同时穿过第一连接孔和第二连接孔并与螺母配合，从而将固定部110和限位支撑部120固定连接。

示例性地，第一连接孔在固定板部111上的位置以及第二连接孔在支撑结构121上的位置可以根据需要设置，例如，第一连接孔可以设置在固定板部111的中心位置，第二连接孔可以设置在支撑结构121的中心位置，只要保证组装安装组件时，紧固件300能够同时穿过第一连接孔和第二连接孔即可。

一实施例中，继续参考图2至图4，压板部112关于固定板部111对称设置。固定板部111两侧均设置有第一压板1121和第二压板1122，即压板部112包括两组第一压板1121和第二压板1122，呈倒“几”字形结构，每组第一压板1121和第二压板1122均与限位支撑部120之间形成有限位槽130，即该安装组件可以安装两组光伏边框210，如此，能够充分利用安装组件进行光伏组件的安装，同时，结构简单，便于加工。

另一实施例中，参考图5，压板部112设置于固定板部111的一侧，固定板部111的另一侧设置有支承结构113，支承结构113的一端与固定板部111相连，支承结构113的另一端与支撑结构121相连。

本实施例中，如图5所示，在固定板部111的一侧设置一组第一压板1121和第二压板1122，即压板部112包括一组第一压板1121和第二压板1122，第一压板1121和第二压板1122与限位支撑部120之间形成限位槽130，即该安装组件可以安装单组光伏边框210，可以灵活选择。固定板部111的另一侧设置有支承结构113，用于连接固定部110与限位支撑部120并支承固定部110。图5中支承结构113呈倒“T”字形，如此，能够保证支承结构113与支撑结构121的接触面积，从而提高安装组件的结构稳定性。

当然，在其他实施例中，支承结构113也可以为其他形状的结构，例如，可以呈等腰梯形或者直角梯形等形状，只要保证支承结构113与支撑结构121之间具有足够的接触面积从而能够保证安装组件的结构稳定性即可。

一实施例中，继续参考图2至图5，第二压板1122上与光伏边框210接触的接触面上设置有防滑结构1123。即接触面为粗糙面，如此，能够增大第二压板1122与光伏边框210的A面之间的摩擦力，有利于提高第二压板1122与光伏边框210之间的牢固性与稳定性。

当然，在其他的实施例中，光伏边框210的A面也可以设置有防滑结构1123，有利于更进一步提高第二压板1122与光伏边框210之间的稳定性。

示例性地，防滑结构1123可以呈波浪状或者锯齿状等。

示例性地，防滑结构1123可以由第二压板1122进行粗糙工艺形成，当然，防滑结构1123也可以为单体结构，通过胶粘、焊接等方式与第二压板1122固定连接。

一实施例中，继续参考图2至图5，固定板部111与支撑结构121之间具有第二预设距离H2。如此，可以通过调节第二压板1122与支撑结构121之间的距离，来选择安装不同B面高度的光伏边框210，提高了安装组件的灵活性。另外，通过在固定板部111与支撑结构121之间设置第二预设距离H2，能够降低第一压板1121的高度，有利于减少成本。

示例性地，第二预设距离H2可以根据光伏边框210的B面的高度设置，本实施例中第二预设距离H2为8～12mm。

参考图1至图7，本实用新型一示例性实施例提供了一种光伏发电装置，光伏发电装置包括光伏组件、支撑梁400以及上述的安装组件，其中，光伏组件包括光伏边框210和光伏板220，光伏板220固定于光伏边框210之间，光伏边框210通过安装组件安装于支撑梁400上。

本实施例中，如图2和图3所示，光伏组件包括光伏边框210和光伏板220，光伏板220可以安装在两个光伏边框210之间，支撑梁400用于支撑安装组件以及光伏组件，安装组件与支撑梁400之间通过螺栓与螺母配合进行连接，如此，可将光伏组件通过安装组件安装至支撑梁400上。通过在安装组件中设置限位支撑部120，使得固定部110与限位支撑部120之间形成限位槽130，当光伏边框210之间的光伏板220承载形变时，光伏边框210能够在限位槽130中产生位移，可以有效避免光伏边框210从安装组件中滑脱，并且能够保护光伏板220以及光伏边框210不受破坏，从而提高安装组件的工作可靠性，进而提高光伏发电装置的工作可靠性。另外，安装组件结构简单，能够提高组装效率。

结合图2、图6和图7，支撑梁400上设置有空腔结构，能够在保证支撑力的同时减轻重量，有利于降低成本。

一实施例中，参考图1至图7，在安装前，可以先在固定板部111和支撑结构121的中心位置开设第一连接孔和第二连接孔，在安装时，将限位支撑部120置于光伏组边框210的底部并与其C面贴合，再将固定部110压紧于光伏边框210的顶部并与其A面和B面贴合，最后用紧固件300穿过第一连接孔和第二连接孔，并将光伏组件固定于支撑梁400上即可。

本说明书实施例所述的内容仅仅是对实用新型构思的实现形式的列举，本实用新型的保护范围不应当被视为仅限于实施例所陈述的具体形式，本实用新型的保护范围也包含本领域技术人员根据本实用新型构思所能够想到的等同技术手段。

Claims (10)

1.一种安装组件，用于安装光伏边框，其特征在于，所述安装组件包括固定部和限位支撑部，所述固定部与所述限位支撑部之间通过紧固件相连，并在所述固定部和所述限位支撑部之间形成限位槽，所述光伏边框能够限位在所述限位槽中，并能够在所述限位槽中产生位移。

2.根据权利要求1所述的安装组件，其特征在于，所述限位支撑部包括支撑结构以及位于所述支撑结构端部的止挡结构，所述支撑结构用于支撑所述光伏边框，所述止挡结构用于阻挡所述光伏边框滑出所述限位槽。

3.根据权利要求2所述的安装组件，其特征在于，所述支撑结构呈板状结构，所述止挡结构包括由所述板状结构的边缘弯折形成的折边，所述光伏边框中与所述支撑结构贴合的部分与所述折边之间具有第一预设距离。

4.根据权利要求2所述的安装组件，其特征在于，所述固定部包括：

固定板部，所述固定板部通过所述紧固件与所述支撑结构相连；

压板部，所述压板部与所述固定板部相连，所述压板部用于将所述光伏边框压紧于所述限位支撑部，所述压板部与所述限位支撑部之间形成所述限位槽。

5.根据权利要求4所述的安装组件，其特征在于，所述压板部包括相连并呈夹角设置的第一压板以及第二压板，所述第一压板与所述固定板部的边缘相连，所述第一压板与所述光伏边框的侧面相贴合，所述第二压板与所述支撑结构相对设置以将所述光伏边框压紧于所述第二压板与所述支撑结构之间。

6.根据权利要求4所述的安装组件，其特征在于，所述固定板部上设置有第一连接孔，所述支撑结构上设置有第二连接孔，所述紧固件贯穿所述第一连接孔与所述第二连接孔以将所述固定部与所述限位支撑部固定连接。

7.根据权利要求4至6任一项所述的安装组件，其特征在于，所述压板部关于所述固定板部对称设置；或者，

所述压板部设置于所述固定板部的一侧，所述固定板部的另一侧设置有支承结构，所述支承结构的一端与所述固定板部相连，所述支承结构的另一端与所述支撑结构相连。

8.根据权利要求5所述的安装组件，其特征在于，所述第二压板上与所述光伏边框接触的接触面上设置有防滑结构。

9.根据权利要求4所述的安装组件，其特征在于，所述固定板部与所述支撑结构之间具有第二预设距离。

10.一种光伏发电装置，其特征在于，所述光伏发电装置包括光伏组件、支撑梁以及如权利要求1至9任一项所述的安装组件，其中，所述光伏组件包括光伏边框和光伏板，所述光伏板固定于所述光伏边框之间，所述光伏边框通过所述安装组件安装于所述支撑梁上。

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