CN219203015U - 一种开关结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于开关技术领域，且公开了一种开关结构，包括开关铁板；安装于开关铁板上的开关功能件；扣合安装于开关功能件上的开关固定架，且开关固定架还扣合于开关铁板上；所述开关功能件包括依次相连的开关后座、一开双控五金件、开关压板和摆动块，所述开关压板的上端面两侧均设有第一轨道，本实用新型的摆动块摆动直径大于现有开关结构的摆动直径，使得只需要较小的角度就可以达到现有结构的摆动距离，从而实现小角度的开关开合，使得操控起来更加轻巧灵敏，且能有效降低开关开合噪音，此外，本实用新型的开关固定架与开关铁板扣合，还与开关功能件扣合，可防止开关固定架中间扣按键的部位向上起拱，从而保证了稳定性。

Description

一种开关结构

技术领域

本实用新型属于开关技术领域，具体涉及一种开关结构。

背景技术

开关是指一个可以使电路开路、使电流中断或使其流到其他电路的电子元件，最常见的开关是让人操作的机电设备，开关有一个或数个电子接点。接点的“闭合”表示电子接点导通，允许电流流过；开关的“开路”表示电子接点不导通形成开路，不允许电流流过，开关在每个家庭中都得到较多的使用。

现有开关以一个轴心为支点，左右转动来实现开关的闭合，其开关结构上的摆动块摆动直径较大，无法实现小角度的开关开合，使得操控起来不够轻便，且开合角度大摩擦噪音也就大。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种开关结构，以解决上述背景技术中提出的现有开关无法实现小角度的开关开合，使得操控起来不够轻便以及噪音较大的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种开关结构，包括：

开关铁板；

安装于开关铁板上的开关功能件；

扣合安装于开关功能件上的开关固定架，且开关固定架还扣合于开关铁板上；

所述开关功能件包括依次相连的开关后座、一开双控五金件、开关压板和摆动块，所述开关压板的上端面两侧均设有第一轨道，所述摆动块左右两边的轴可在第一轨道内左右摆动。

优选的，所述开关压板的上端面中间处设有向下开口的第二轨道，所述摆动块的中间轴处在第二轨道内。

优选的，所述开关铁板的上端面两侧均设有第一扣合部，所述开关固定架的下端面两侧均开设有用于第一扣合部嵌入的第一扣合槽。

优选的，所述开关固定架的内部中间位置处具有一承托横梁，所述承托横梁的外壁两侧均开设有第二扣合槽，所述开关压板的前后侧均固定有可嵌入第二扣合槽的第二扣合部。

优选的，所述摆动块的底端两侧均下凸形成凸起部，所述凸起部可嵌入至第一轨道内。

优选的，所述第一轨道的内壁底部一体成型为弧形槽，所述凸起部的底端一体成型有可贴合弧形槽的弧形部。

优选的，所述开关结构还包括一开按键，所述一开按键与摆动块扣合连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)本实用新型的摆动块摆动直径大于现有开关结构的摆动直径，使得只需要较小的角度就可以达到现有结构的摆动距离，从而实现小角度的开关开合，使得操控起来更加轻巧灵敏，且能有效降低开关开合噪音。

(2)本实用新型的开关固定架与开关铁板扣合，还与开关功能件扣合，可防止开关固定架中间扣按键的部位向上起拱，可保持按键与开关功能件的高度方向的相对位置基本不变，从而保证了稳定性。

附图说明

图1为本实用新型的爆炸图；

图2为本实用新型开关功能件的爆炸图；

图3为本实用新型开关压板的立体图；

图4为本实用新型开关铁板、开关功能件以及开关固定架安装后的立体图；

图5为本实用新型的剖视图；

图6为现有开关结构的剖视图；

图中：1、开关铁板；101、第一扣合部；2、开关功能件；21、开关后座；22、一开双控五金件；23、开关压板；231、第二扣合部；232、第一轨道；233、第二轨道；24、摆动块；241、凸起部；3、开关固定架；31、第一扣合槽；32、第二扣合槽；4、一开按键。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参阅图1和图4所示，该开关结构主要包括开关铁板1、开关功能件2、开关固定架3和一开按键4，其中，开关功能件2安装于开关铁板1上，开关固定架3扣合安装于开关功能件2上，且开关固定架3还扣合于开关铁板1上，一开按键4与摆动块24扣合连接；

基于此，开关固定架3与开关铁板1扣合，还与开关功能件2扣合。可防止开关固定架3中间扣按键的部位向上起拱，可保持按键与开关功能件2的高度方向的相对位置基本不变，从而保证了稳定性。

另外参阅图2所示，开关功能件2包括依次相连的开关后座21、一开双控五金件22、开关压板23和摆动块24，开关压板23的上端面两侧均设有第一轨道232，摆动块24左右两边的轴可在第一轨道232内左右摆动；开关压板23的上端面中间处设有向下开口的第二轨道233，摆动块24的中间轴处在第二轨道233内。

通过上述技术方案：

本方明将传统的以一个轴心为支点，左右转动改变成在两段轨道上左右摆动，并以中间轨道限位的运动方式。

具体使用时，一开按键4扣合在摆动块24上，摆动块24限定在开关压板23的三个轨道内，可以在轴心不同的情况下，实现一开按键4与摆动块24同角度转动。

另外，参阅图6所示，其为现有开关结构的剖视图，图中的B为一开按键4摆动直径下所形成的圆；

参阅图5所示，其为本实用新型开关结构的剖视图，图中的A为一开按键4摆动直径下所形成的圆，对比图5和图6的圆可知，本实用新型开关结构的摆动直径明显大于现有开关结构的摆动直径，所以本实用新型需要较小的角度就可以达到现有结构的摆动距离，从而实现小角度的开关开合，使得操控起来更加轻巧灵敏，且能有效降低开关开合噪音。

在本实用新型的一优选实施方式中，参阅图1-图3所示，开关铁板1的上端面两侧均设有第一扣合部101，开关固定架3的下端面两侧均开设有用于第一扣合部101嵌入的第一扣合槽31。

开关固定架3的内部中间位置处具有一承托横梁，承托横梁的外壁两侧均开设有第二扣合槽32，开关压板23的前后侧均固定有可嵌入第二扣合槽32的第二扣合部231。

通过上述技术方案：

在组装该开关结构时，可使第一扣合部101卡设进第一扣合槽31内，即可实现开关铁板1和开关固定架3的精准扣合；将第二扣合部231卡设进第二扣合槽32内，即可实现开关压板23与开关固定架3的精准扣合，进而保证开关铁板1、开关功能件2和开关固定架3三者的扣合连接。

进一步地，参阅图2-图3所示，摆动块24的底端两侧均下凸形成凸起部241，凸起部241可嵌入至第一轨道232内，第一轨道232的内壁底部一体成型为弧形槽，凸起部241的底端一体成型有可贴合弧形槽的弧形部。

具体，安装摆动块24时，摆动块24底端的凸起部241进入第一轨道232内，弧形部贴合弧形槽移动，能够降低摆动块24左右摆动时的阻挡，降低阻力。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种开关结构，其特征在于：包括：

开关铁板(1)；

安装于开关铁板(1)上的开关功能件(2)；

扣合安装于开关功能件(2)上的开关固定架(3)，且开关固定架(3)还扣合于开关铁板(1)上；

所述开关功能件(2)包括依次相连的开关后座(21)、一开双控五金件(22)、开关压板(23)和摆动块(24)，所述开关压板(23)的上端面两侧均设有第一轨道(232)，所述摆动块(24)左右两边的轴可在第一轨道(232)内左右摆动。

2.根据权利要求1所述的一种开关结构，其特征在于：所述开关压板(23)的上端面中间处设有向下开口的第二轨道(233)，所述摆动块(24)的中间轴处在第二轨道(233)内。

3.根据权利要求2所述的一种开关结构，其特征在于：所述开关铁板(1)的上端面两侧均设有第一扣合部(101)，所述开关固定架(3)的下端面两侧均开设有用于第一扣合部(101)嵌入的第一扣合槽(31)。

4.根据权利要求3所述的一种开关结构，其特征在于：所述开关固定架(3)的内部中间位置处具有一承托横梁，所述承托横梁的外壁两侧均开设有第二扣合槽(32)，所述开关压板(23)的前后侧均固定有可嵌入第二扣合槽(32)的第二扣合部(231)。

5.根据权利要求4所述的一种开关结构，其特征在于：所述摆动块(24)的底端两侧均下凸形成凸起部(241)，所述凸起部(241)可嵌入至第一轨道(232)内。

6.根据权利要求5所述的一种开关结构，其特征在于：所述第一轨道(232)的内壁底部一体成型为弧形槽，所述凸起部(241)的底端一体成型有可贴合弧形槽的弧形部。

7.根据权利要求1所述的一种开关结构，其特征在于：所述开关结构还包括一开按键(4)，所述一开按键(4)与摆动块(24)扣合连接。

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