CN219202934U - 一种变压器绕线座与变压器 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种变压器绕线座与变压器，属于变压器技术领域，其包括绕线柱，所述绕线柱一端固定设置有卡接块，所述绕线柱另一端设置有用于将线圈和磁芯隔开的隔挡件；所述卡接块上开设有用于插入磁芯的安装槽，所述卡接块上还间隔设置有多个卡定板，所述卡定板上开设有卡定槽，所述卡定板可掰断。本实用新型具有提高对不同线束的适应性的效果。

Description

一种变压器绕线座与变压器

技术领域

本实用新型涉及变压器技术领域，尤其是涉及一种变压器绕线座。

背景技术

变压器是利用电磁感应原理来改变电压和电流的装置，主要由线圈、磁芯以及安装线圈和磁芯的绕线座构成。对于绕线座的作用，一方面，绕线座可以固定线圈和磁芯，使得变压器能够稳定的进行变压过程，另一方面，绕线座可以使线圈和磁芯隔开，避免短路或击穿。

发明人认为，相关技术中的绕线座在进行线束的固定时，难以适应不同粗细大小的线束，适应性有待提高。

实用新型内容

为了提高对不同线束的适应性，本实用新型提供一种变压器绕线座与变压器。

本实用新型提供的一种变压器绕线座与变压器采用如下的技术方案：

一种变压器绕线座，包括绕线柱，所述绕线柱一端固定设置有卡接块，所述绕线柱另一端设置有用于将线圈和磁芯隔开的隔挡件；所述卡接块上开设有用于插入磁芯的安装槽，所述卡接块上还间隔设置有多个卡定板，所述卡定板上开设有卡定槽，所述卡定板可掰断。

通过采用上述技术方案，在进行安装时，将线圈绕至绕线柱上，利用卡接块和隔挡件限制线圈的边界范围；将磁芯插入安装槽内，并利用隔挡件将其与线圈隔开，从而避免短路或击穿；在安装完成后，将线缆拉出，通过卡定板将其归纳为线束并进行卡定，当线束尺寸较大时，掰断对应的卡定板，扩大原本的间隔，从而使线束能够被卡定，提高了适应性。

可选的，所述卡接块上还设置有限位块，所述限位块上间隔开设有多个限位槽，所述限位槽用于对线缆进行限位卡接，所述限位块上设置有多个引脚。

通过采用上述技术方案，线束卡定后，需要将线缆与引脚焊接起来；将对应的线缆卡进限位槽内，再将线缆与引脚相连接，减少线缆的移位，从而提高整体的稳定性与牢固性。

可选的，所述限位槽内设置有弹性件，所述弹性件用于将线缆固定在所述限位槽内。

可选的，所述弹性件包括两个弹性凸起，两个弹性凸起一一对应分别设置在所述限位槽的两侧内壁上。

通过采用上述技术方案，将线缆一一对应卡接至限位槽内时，将线缆向限位槽内移动，弹性凸起受到挤压发生形变，将线缆卡入后，无外力作用时，弹性凸起复位，使线缆难以从限位槽内移出，从而完成固定。

可选的，所述绕线柱上设置有分隔件，所述隔挡件用于将不同的线圈分隔开。

通过采用上述技术方案，相关技术中，变压器的输入线圈和输出线圈的匝数通常不同；利用隔挡件将输入线圈和输出线圈分隔开，并根据其实际所需的空间进行调节，减少绕线柱的一侧线圈缠绕拥挤、而另一侧线圈缠绕稀疏的情况发生。

可选的，所述分隔件包括第一分隔板和第二分隔板，所述第一分隔板与所述第二分隔板均穿设于所述绕线柱上，所述绕线柱外壁上设置有螺纹段，所述第一分隔板与所述第二分隔板均与所述螺纹段螺纹配合。

通过采用上述技术方案，将输入线圈绕至绕线柱上后，将第一分隔板通过螺纹旋紧在绕线柱上，直至与输入线圈相抵接，再将输出线圈绕至绕线柱上，将第二分隔板通过螺纹旋紧在绕线柱上，直至与输出线圈相抵接；使输出线圈与输入线圈被第一分隔板隔开，而线圈整体被第二分隔板压紧在卡接块上。

可选的，所述隔挡件包括配合柱和卡接部，所述配合柱设置在所述卡接部上，所述配合柱外壁上设置有螺纹段，所述卡接部与磁芯相抵接，所述绕线柱两端贯穿开设有调节孔，所述调节孔的内壁上也设置有螺纹段，所述配合柱的外壁与所述螺纹段螺纹配合。

通过采用上述技术方案，由于不同的变压器的磁芯尺寸大小不同，在生产中，可根据所生产的变压器的磁芯实际尺寸进行调节；在调节时，将配合柱通过螺纹拧入调节孔内，使卡接部与磁芯相抵接即可，提高了适应性。

一种变压器，包括采用上述的变压器绕线座，还包括变压线圈、第一变压磁芯和第二变压磁芯，所述变压线圈套设在所述绕线柱上，所述第一变压磁芯和所述第二变压磁芯均呈U型，所述第一变压磁芯与所述安装槽相抵接，所述第二变压磁芯的两端与所述第一变压磁芯的两端相连接。

通过采用上述技术方案，在进行变压器的安装时，将线圈绕在绕线柱上，将第一变压磁芯通过安装槽插入，在第一变压磁芯的两个端部涂上胶水，将第二变压磁芯的两端与其相连接即可。

综上所述，本实用新型包括以下至少一种有益技术效果：

1.在进行安装时，将线圈绕至绕线柱上，利用卡接块和隔挡件限制线圈的边界范围；将磁芯插入安装槽内，并利用隔挡件将其与线圈隔开，从而避免短路或击穿；在安装完成后，将线缆拉出，通过卡定板将其归纳为线束并进行卡定，当线束尺寸较大时，掰断对应的卡定板，扩大原本的间隔，从而使线束能够被卡定，提高了适应性；

2.线束卡定后，需要将线缆与引脚焊接起来；将对应的线缆卡进限位槽内，再将线缆与引脚相连接，减少线缆的移位，从而提高整体的稳定性与牢固性；

3.将输入线圈绕至绕线柱上后，将第一分隔板通过螺纹旋紧在绕线柱上，直至与输入线圈相抵接，再将输出线圈绕至绕线柱上，将第二分隔板通过螺纹旋紧在绕线柱上，直至与输出线圈相抵接；使输出线圈与输入线圈被第一分隔板隔开，而线圈整体被第二分隔板压紧在卡接块上。

附图说明

图1是本申请实施例的一种变压器绕线座的结构示意图。

图2是本申请实施例的一种变压器绕线座的剖视图。

附图标记说明：1、绕线柱；11、分隔件；111、第一分隔板；112、第二分隔板；2、卡接块；21、限位块；22、限位槽；23、引脚；24、弹性凸起；3、隔挡件；31、配合柱；32、卡接部；4、安装槽；5、卡定板。

具体实施方式

以下结合附图1-2对本实用新型作进一步详细说明。

本实用新型实施例公开一种变压器绕线座与变压器。

参照图1，一种变压器绕线座包括绕线柱1，绕线柱1一端固定设置有卡接块2，绕线柱1另一端设置有用于将线圈和磁芯隔开的隔挡件3；卡接块2上开设有用于插入磁芯的安装槽4，卡接块2上还间隔设置有多个卡定板5，卡定板5上开设有卡定槽，卡定板5可掰断。

在本实施例中，在进行安装时，将线圈绕至绕线柱1上，利用卡接块2和隔挡件3限制线圈的边界范围；将磁芯插入安装槽4内，并利用隔挡件3将其与线圈隔开，从而避免短路或击穿；在安装完成后，将线缆拉出，通过卡定板5将其归纳为线束并进行卡定，当线束尺寸较大时，掰断对应的卡定板5，扩大原本的间隔，从而使线束能够被卡定，提高了适应性。

参照图1，卡接块2上还设置有限位块21，限位块21上间隔开设有多个限位槽22，限位槽22用于对线缆进行限位卡接，限位块21上设置有多个引脚23。

在本实施例中，线束卡定后，需要将线缆与引脚23焊接起来；将对应的线缆卡进限位槽22内，再将线缆与引脚23相连接，减少线缆的移位，从而提高整体的稳定性与牢固性。

参照图1，限位槽22内设置有弹性件，弹性件用于将线缆固定在限位槽22内。

作为弹性件的一种实施方式，弹性件包括两个弹性凸起24，两个弹性凸起24一一对应分别设置在限位槽22的两侧内壁上；将线缆一一对应卡接至限位槽22内时，将线缆向限位槽22内移动，弹性凸起24受到挤压发生形变，将线缆卡入后，无外力作用时，弹性凸起24复位，使线缆难以从限位槽22内移出，从而完成固定。

参照图1，绕线柱1上设置有分隔件11，隔挡件3用于将不同的线圈分隔开。

作为隔挡件3的一种实施方式，分隔件11包括第一分隔板111和第二分隔板112，第一分隔板111与第二分隔板112均穿设于绕线柱1上，绕线柱1外壁上设置有螺纹段，第一分隔板111与第二分隔板112均与螺纹段螺纹配合。

相关技术中，变压器的输入线圈和输出线圈的匝数通常不同。

在本实施例中，将输入线圈绕至绕线柱1上后，将第一分隔板111通过螺纹旋紧在绕线柱1上，直至与输入线圈相抵接，再将输出线圈绕至绕线柱1上，将第二分隔板112通过螺纹旋紧在绕线柱1上，直至与输出线圈相抵接；使输出线圈与输入线圈被第一分隔板111隔开，而线圈整体被第二分隔板112压紧在卡接块2上。

通过上述实施方式，将输入线圈和输出线圈分隔开，并根据其实际所需的空间进行调节，减少绕线柱1的一侧线圈缠绕拥挤、而另一侧线圈缠绕稀疏的情况发生。

参照图1、图2，隔挡件3包括配合柱31和卡接部32，配合柱31设置在卡接部32上，配合柱31外壁上设置有螺纹段，卡接部32与磁芯相抵接，绕线柱1两端贯穿开设有调节孔，调节孔的内壁上也设置有螺纹段，配合柱31的外壁与螺纹段螺纹配合。

在本实施例中，由于不同的变压器的磁芯尺寸大小不同，在生产中，可根据所生产的变压器的磁芯实际尺寸进行调节；在调节时，将配合柱31通过螺纹拧入调节孔内，使卡接部32与磁芯相抵接即可，提高了适应性。

一种变压器，包括采用上述的变压器绕线座，还包括变压线圈、第一变压磁芯和第二变压磁芯，变压线圈套设在绕线柱1上，第一变压磁芯和第二变压磁芯均呈U型，第一变压磁芯与安装槽4相抵接，第二变压磁芯的两端与第一变压磁芯的两端相连接。

在本实施例中，在进行变压器的安装时，将线圈绕在绕线柱1上，将第一变压磁芯通过安装槽4插入，在第一变压磁芯的两个端部涂上胶水，将第二变压磁芯的两端与其相连接即可。

本实用新型实施例一种变压器绕线座的实施原理为：在进行安装时，先将输入线圈绕至绕线柱1上，将第一分隔板111通过螺纹旋紧在绕线柱1上，直至与输入线圈相抵接，再将输出线圈绕至绕线柱1上，将第二分隔板112通过螺纹旋紧在绕线柱1上，直至与输出线圈相抵接；使输出线圈与输入线圈被第一分隔板111隔开，而线圈整体被第二分隔板112压紧在卡接块2上；

线圈安装完成后，根据磁芯的实际大小进行调节，将配合柱31通过螺纹拧入调节孔内，使卡接部32与磁芯相抵接即可；

在安装完成后，将线缆拉出，通过卡定板5将其归纳为线束，当线束尺寸较大时，掰断对应的卡定板5，扩大原本的间隔，将线束卡定在其中即可；

线束卡定后，将线缆一一对应卡接至限位槽22内，将线缆向限位槽22内移动，弹性凸起24受到挤压发生形变即可将线缆顺利卡入；完成所有线缆的固定后，将线缆与引脚23焊接起来即可。

通过上述结构的设计，能够根据线圈及磁芯的实际情况进行适应性调节，同时也能够根据线束的实际情况进行适应性调节，并能对线缆进行稳定固定，提高了稳定性及适应性。

以上均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种变压器绕线座，其特征在于：包括绕线柱（1），所述绕线柱（1）一端固定设置有卡接块（2），所述绕线柱（1）另一端设置有用于将线圈和磁芯隔开的隔挡件（3）；所述卡接块（2）上开设有用于插入磁芯的安装槽（4），所述卡接块（2）上还间隔设置有多个卡定板（5），所述卡定板（5）上开设有卡定槽，所述卡定板（5）可掰断。

2.根据权利要求1所述的一种变压器绕线座，其特征在于：所述卡接块（2）上还设置有限位块（21），所述限位块（21）上间隔开设有多个限位槽（22），所述限位槽（22）用于对线缆进行限位卡接，所述限位块（21）上设置有多个引脚（23）。

3.根据权利要求2所述的一种变压器绕线座，其特征在于：所述限位槽（22）内设置有弹性件，所述弹性件用于将线缆固定在所述限位槽（22）内。

4.根据权利要求3所述的一种变压器绕线座，其特征在于：所述弹性件包括两个弹性凸起（24），两个弹性凸起（24）一一对应分别设置在所述限位槽（22）的两侧内壁上。

5.根据权利要求1所述的一种变压器绕线座，其特征在于：所述绕线柱（1）上设置有分隔件（11），所述隔挡件（3）用于将不同的线圈分隔开。

6.根据权利要求5所述的一种变压器绕线座，其特征在于：所述分隔件（11）包括第一分隔板（111）和第二分隔板（112），所述第一分隔板（111）与所述第二分隔板（112）均穿设于所述绕线柱（1）上，所述绕线柱（1）外壁上设置有螺纹段，所述第一分隔板（111）与所述第二分隔板（112）均与所述螺纹段螺纹配合。

7.根据权利要求1所述的一种变压器绕线座，其特征在于：所述隔挡件（3）包括配合柱（31）和卡接部（32），所述配合柱（31）外壁上设置有螺纹段，所述配合柱（31）设置在所述卡接部（32）上，所述卡接部（32）与磁芯相抵接，所述绕线柱（1）两端贯穿开设有调节孔，所述调节孔的内壁上也设置有螺纹段，所述配合柱（31）的外壁与所述螺纹段螺纹配合。

8.一种变压器，其特征在于：包括采用权利要求1-2任一所述的变压器绕线座，还包括变压线圈、第一变压磁芯和第二变压磁芯，所述变压线圈套设在所述绕线柱（1）上，所述第一变压磁芯和所述第二变压磁芯均呈U型，所述第一变压磁芯与所述安装槽（4）相抵接，所述第二变压磁芯的两端与所述第一变压磁芯的两端相连接。

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