CN219200889U - 一种混凝土检测用取芯装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种混凝土检测用取芯装置，属于建筑施工领域，包括机架，所述机架上设置有升降架，所述升降架上设置有取芯机构和用于驱动取芯机构沿机架的高度方向移动的驱动机构，所述机架包括横向架和垂向设置在横向架一端的竖向架，所述升降架沿横向架的长度方向滑移设置在横向架上且升降架的高度方向与竖向架的高度方向一致。本实用新型能够改变取芯机构的移动方向，从而能够满足对墙体和砌体的钻孔取芯过程。

Description

一种混凝土检测用取芯装置

技术领域

本实用新型涉及建筑施工技术领域，具体而言，涉及一种混凝土检测用取芯装置。

背景技术

在混凝土浇筑后，为保证浇筑的质量，需要对浇筑体进行钻孔取芯，并对芯体进行抗压、抗折试验，以对浇筑后混凝土的质量进行检测。取芯过程大多使用钻孔取芯机。但是，目前的钻孔取芯机仅能够对浇筑的路面进行钻孔，而针对浇筑的墙体或砌体，则无法适用。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种混凝土检测用取芯装置，其能够改变取芯机构的移动方向，从而能够满足对墙体和砌体的钻孔取芯过程。

本实用新型的实施例通过以下技术方案实现：一种混凝土检测用取芯装置，包括机架，所述机架上设置有升降架，所述升降架上设置有取芯机构和用于驱动取芯机构沿机架的高度方向移动的驱动机构，所述机架包括横向架和垂向设置在横向架一端的竖向架，所述升降架沿横向架的长度方向滑移设置在横向架上且升降架的高度方向与竖向架的高度方向一致。

进一步地，所述升降架朝向横向架的一端设置有限位块，所述横向架上沿自身长度方向开设有供限位块滑动的限位槽，所述限位块上插设有定位销，所述限位槽的底壁上分布有多个供定位销插设的定位孔。

进一步地，所述竖向架的两侧均沿自身长度方向滑动设置有多个配重块，所述配重块上设置有限位凸起，所述竖向架上开设有供限位凸起滑动的条形槽。

进一步地，所述竖向架远离横向架的一端设置有磁性块，所述配重块能够滑动至与磁性块相抵接并吸合在磁性块上。

进一步地，所述取芯机构包括支撑板，所述支撑板的底部设置有支撑台，所述支撑台的底端转动设置有取芯钻管，所述支撑板上设置有用于驱动取芯钻管转动的转动组件。

进一步地，所述转动组件包括转动电机，所述转动电机固定设置在支撑板上，所述转动电机的输出轴上设置有驱动轴，所述驱动轴远离转动电机的一端设置有主动链轮，所述取芯钻管的外壁上设置有从动链轮，所述主动链轮与从动链轮之间绕设有链条。

进一步地，所述横向架的两侧均设置有滚动件，所述滚动件包括支撑杆，所述支撑杆通过转轴转动设置在横向架上，所述支撑杆远离转轴的一端设置有滚轮，所述支撑杆转动至水平状态时滚轮与地面接触，所述横向架上插设有用于限定支撑杆位置的定位片。

进一步地，所述驱动机构包括驱动螺杆和驱动座，所述驱动座的两端均滑动连接在升降架上，所述驱动座的中部开设有螺纹孔，所述驱动螺杆螺纹连接在驱动座上，所述驱动螺杆的顶端设置有转动把手，所述支撑板固定设置在驱动座上。

本实用新型实施例的技术方案至少具有如下优点和有益效果：

1、本实用新型通过横向架和竖向架组成机架，将横向架与地面贴合即能够对浇筑完成的路面进行钻孔取芯，将机架翻转90°并使竖向架与地面贴合，即能够改变取芯机构的移动方向，从而能够满足对墙体和砌体的钻孔取芯过程。

2、本实用新型通过将升降架滑移安装在横向架上，通过改变升降架在横向架上的位置，即能够改变翻转后取芯机构的高度，从而能够在不同高度进行钻孔取芯。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本实用新型横向架与地面贴合时混凝土检测用取芯装置的结构示意图；

图2为本实用新型取芯机构和驱动机构在升降架上的结构示意图；

图3为本实用新型竖向架与地面贴合时混凝土检测用取芯装置的结构示意图；

图标：1-机架，11-横向架，111-限位槽，112-定位孔，12-竖向架，121-配重块，1211-限位凸起，122-条形槽，123-磁性块，2-升降架，21-限位块，211-定位销，3-取芯机构，31-支撑板，32-支撑台，33-取芯钻管，331-从动链轮，34-转动组件，341-转动电机，342-驱动轴，343-主动链轮，344-链条，4-驱动机构，41-驱动螺杆，42-驱动座，43-转动把手，5-滚动件，51-支撑杆，511-转轴，52-滚轮，53-定位片。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

以下结合具体实施例进一步说明，参照图1-图3所示，本实用新型为一种混凝土检测用取芯装置，包括机架1，机架1由横向架11和竖向架12构成，竖向架12垂向焊接在横向架11的一端。横向架11上沿自身长度方向滑移安装有升降架2，升降架2的高度方向与竖向架12的高度方向一致，升降架2上安装有取芯机构3和用于驱动取芯机构3沿机架1的高度方向移动的驱动机构4。当需要对浇筑的路面进行钻孔取芯时，将横向架11与地面贴合，然后通过驱动机构4带动取芯机构3沿升降架2的高度方向移动，移动的过程中取芯机构3沿竖直方向移动，并在路面进行钻孔取芯；当需要对浇筑的墙体或砌体进行钻孔取芯时，将机架1翻转90°并使竖向架12与地面贴合，此时通过驱动机构4带动取芯机构3沿升降架2的长度方向移动，移动过程中取芯机构3沿水平方向向靠近墙体或砌体的方向移动，并在指定位置对墙体或砌体进行钻孔取芯。

参照图2所示，取芯机构3包括支撑板31，支撑板31的底部设有支撑台32，支撑台32通过连接柱焊接在支撑板31上，支撑台32的底端转动安装有取芯钻管33，支撑板31上设有用于驱动取芯钻管33转动的转动组件34。转动组件34包括转动电机341，转动电机341固定设置在支撑板31上，转动电机341的输出轴上设置有驱动轴342，驱动轴342远离转动电机341的一端设置有主动链轮343，取芯钻管33的外壁上设置有从动链轮331，主动链轮343与从动链轮331之间绕设有链条344。启动转动电机341，转动电机341的输出轴带动驱动轴342转动，主动链轮343与驱动轴342同步转动的过程中通过链条344带动从动链轮331转动，从而使取芯钻管33发生转动，以便于对浇筑完成的混凝土进行钻孔。

参照图2所示，驱动机构4包括驱动螺杆41和驱动座42，驱动座42的两端均滑动安装在升降架2上，驱动座42的中部开设有螺纹孔，驱动螺杆41螺纹连接在驱动座42上，驱动螺杆41的顶端设置有转动把手43，支撑板31固定设置在驱动座42上。在转动组件34带动取芯钻管33转动后，工作人员通过转动把手43使驱动螺杆41转动，驱动螺杆41转动的过程中带动驱动座42沿升降架2的高度方向移动，从而带动支撑板31同步移动，以使取芯钻管33向靠近浇筑完成的混凝土的方向移动。

参照图1、图3所示，竖向架12的两侧均沿自身长度方向滑动设置有多个配重块121，配重块121上设有限位凸起1211，竖向架12上开设有供限位凸起1211滑动的条形槽122。在将竖向架12与地面贴合后，将配重块121向远离横向架11的方向推动，以便于使整体结构的重心向远离横向架11的方向移动，避免使用过程中机架1翘起。为提高配重块121移动后的稳定性，竖向架12远离横向架11的一端设置有磁性块123，配重块121能够滑动至与磁性块123相抵接并吸合在磁性块123上。在将所有的配重块121均向远离横向架11的方向推动至条形槽122的末端位置时，靠近磁性块123的配重块121与磁性块123吸合后产生磁力，能够对相邻的配重块121进行吸合，从而能够使所有的配重块121具有较高的稳定性，不易发生晃动。

参照图1所示，升降架2朝向横向架11的一端设置有限位块21，横向架11上沿自身长度方向开设有供限位块21滑动的限位槽111，限位块21上插设有定位销211，限位槽111的底壁上分布有多个供定位销211插设的定位孔112。在对墙体或砌体进行取芯前，根据取芯高度对升降架2在横向架11上的位置进行调节，并通过定位销211对移动后的限位块21进行固定，以实现对升降架2位置的固定，升降架2的位置固定完成后，将机架1整体翻转升降架2的高度即能够固定，从而能够在不同的高度进行钻孔取芯作业。

参照图1所示，横向架11的两侧均设有滚动件5，以方便工作人员对机架1进行推动，滚动件5包括支撑杆51，支撑杆51通过转轴511转动安装在横向架11上，支撑杆51远离转轴511的一端设有滚轮52，当支撑杆51转动至水平状态时滚轮52与地面接触，横向架11上插设有用于限定支撑杆51位置的定位片53。在滚轮52与地面接触后，将定位片53插设在横向架11内即能够对支撑杆51的位置进行限定，以保证在移动机架1的过程中滚轮52始终与地面接触；在将机架1移动至指定位置后，将定位片53从横向架11取出，在整体结构的重力作用下横向架11的底面与地面接触，以提高整体结构的稳定性。

本实施例的工作过程为：当需要对浇筑的墙体或砌体进行钻孔取芯时，根据取芯高度调节升降架2在横向架11上的位置，以便于对翻转后取芯机构3的高度进行调节，然后将机架1翻转90°并使竖向架12与地面贴合，并将配重块121向远离横向架11的方向推动至与磁性块123接触，以便于使整体结构的重心向远离横向架11的方向移动，避免使用过程中机架1翘起。启动转动电机341以带动取芯钻管33发生转动，然后通过驱动机构4带动取芯机构3沿升降架2的长度方向移动，移动过程中取芯机构3沿水平方向移动，并在指定位置对墙体或砌体进行钻孔取芯。

以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种混凝土检测用取芯装置，包括机架(1)，所述机架(1)上设置有升降架(2)，所述升降架(2)上设置有取芯机构(3)和用于驱动取芯机构(3)沿机架(1)的高度方向移动的驱动机构(4)，其特征在于：所述机架(1)包括横向架(11)和垂向设置在横向架(11)一端的竖向架(12)，所述升降架(2)沿横向架(11)的长度方向滑移设置在横向架(11)上且升降架(2)的高度方向与竖向架(12)的高度方向一致；

所述升降架(2)朝向横向架(11)的一端设置有限位块(21)，所述横向架(11)上沿自身长度方向开设有供限位块(21)滑动的限位槽(111)，所述限位块(21)上插设有定位销(211)，所述限位槽(111)的底壁上分布有多个供定位销(211)插设的定位孔(112)；

所述竖向架(12)的两侧均沿自身长度方向滑动设置有多个配重块(121)，所述配重块(121)上设置有限位凸起(1211)，所述竖向架(12)上开设有供限位凸起(1211)滑动的条形槽(122)。

2.根据权利要求1所述的混凝土检测用取芯装置，其特征在于：所述竖向架(12)远离横向架(11)的一端设置有磁性块(123)，所述配重块(121)能够滑动至与磁性块(123)相抵接并吸合在磁性块(123)上。

3.根据权利要求1所述的混凝土检测用取芯装置，其特征在于：所述取芯机构(3)包括支撑板(31)，所述支撑板(31)的底部设置有支撑台(32)，所述支撑台(32)的底端转动设置有取芯钻管(33)，所述支撑板(31)上设置有用于驱动取芯钻管(33)转动的转动组件(34)。

4.根据权利要求3所述的混凝土检测用取芯装置，其特征在于：所述转动组件(34)包括转动电机(341)，所述转动电机(341)固定设置在支撑板(31)上，所述转动电机(341)的输出轴上设置有驱动轴(342)，所述驱动轴(342)远离转动电机(341)的一端设置有主动链轮(343)，所述取芯钻管(33)的外壁上设置有从动链轮(331)，所述主动链轮(343)与从动链轮(331)之间绕设有链条(344)。

5.根据权利要求1所述的混凝土检测用取芯装置，其特征在于：所述横向架(11)的两侧均设置有滚动件(5)，所述滚动件(5)包括支撑杆(51)，所述支撑杆(51)通过转轴(511)转动设置在横向架(11)上，所述支撑杆(51)远离转轴(511)的一端设置有滚轮(52)，所述支撑杆(51)转动至水平状态时滚轮(52)与地面接触，所述横向架(11)上插设有用于限定支撑杆(51)位置的定位片(53)。

6.根据权利要求3所述的混凝土检测用取芯装置，其特征在于：所述驱动机构(4)包括驱动螺杆(41)和驱动座(42)，所述驱动座(42)的两端均滑动连接在升降架(2)上，所述驱动座(42)的中部开设有螺纹孔，所述驱动螺杆(41)螺纹连接在驱动座(42)上，所述驱动螺杆(41)的顶端设置有转动把手(43)，所述支撑板(31)固定设置在驱动座(42)上。

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