CN219199864U - 一种涤纶布加工用布料烘干机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种涤纶布加工用布料烘干机。包括底座，所述底座的顶部固定连接有桁架，所述桁架的内壁转动连接有导辊，所述底座的上方且位于桁架的两侧分别安装有输送机构和烘干机构，所述烘干机构包括固定连接于底座上表面的定位板。本实用新型提供的一种涤纶布加工用布料烘干机，热水进入到螺旋的加热管内，加热管产生高温可以对烘干筒的外壁进行升温处理，烘干筒和卡套在定位板内转动运动，这样可以使得涤纶布在烘干筒的上方进行旋转输送，因为水管时通过限位板安装在定位板上，因此和卡套和烘干筒不接触，因此不会和旋转的烘干筒造成干涉，通过这样的水浴加热的方式，不但可以升温更加的均匀，同时还可以很好的保证涤纶布内部物质的稳定。

Description

一种涤纶布加工用布料烘干机

技术领域

本实用新型涉及涤纶布烘干技术领域，尤其涉及一种涤纶布加工用布料烘干机。

背景技术

涤纶面料是日常生活中用的非常多的一种化纤服装面料。其最大的优点是抗皱性和保形性很好，因此，适合做外套服装、各类箱包和帐篷等户外用品，涤纶的用途很广，大量用于制造衣着和工业中制品。

涤纶布在生产出厂前都需要进行烘干的步骤来对涤纶布的表面进行干燥处理，经过烘干后的涤纶布的表面更加的干燥，因此在长期存放和运输中不会损坏。

现有市面上的涤纶布在工作使用中存在，传统的烘干多采用电磁的方式进行加热处理，这样容易造成涤纶布的布面行程局部损伤问题，因此影响到烘干的效果。

因此，有必要提供一种涤纶布加工用布料烘干机解决上述技术问题。

实用新型内容

本实用新型提供一种涤纶布加工用布料烘干机，解决了传统的烘干多采用电磁的方式进行加热处理，这样容易造成涤纶布的布面行程局部损伤问题，因此影响到烘干的效果的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的一种涤纶布加工用布料烘干机，包括底座，所述底座的顶部固定连接有桁架，所述桁架的内壁转动连接有导辊，所述底座的上方且位于桁架的两侧分别安装有输送机构和烘干机构，所述烘干机构包括固定连接于底座上表面的定位板，且定位板的数量为两个，两个所述定位板的内部分别转动连接有卡套和烘干筒，所述烘干筒的内部设有内辊，所述内辊的外壁套设有加热管，所述加热管的两端均密封安装有水管，两个所述定位板的外壁均固定连接有限位板。

优选的，所述卡套和烘干筒之间通过螺栓相安装，所述加热管的为螺旋状构造。

优选的，两个所述水管均贯穿于卡套和烘干筒的内部，两个所述限位板和两个所述水管之间为固定连接。

优选的，所述输送机构包括固定连接于底座上表面的安装板，且安装板的数量为两个，两个所述安装板的顶部固定连接有滑套，且滑套的数量为四个，四个所述滑套的顶部均滑动连接有滑柱，四个所述滑柱的顶部固定连接有升降板，且升降板的数量为两个，两个所述升降板和两个所述安装板的相对一侧转连接有转辊，且转辊的数量为两个，其中一个所述安装板的外壁固定安装有第二电机，所述第二电机的输出轴和其中一个所述转辊的一端键槽连接，四个所述滑柱的外壁均套设有弹簧。

优选的，所述桁架的顶部分别固定安装有限位座和第一电机，所述第一电机的输出轴键槽连接有第一齿轮，所述第一齿轮的一侧啮合连接有第二齿轮，所述第二齿轮的底部键槽连接有转杆，所述转杆的底部固定连接有扇叶。

优选的，所述转杆的外壁通过轴承与限位座转动连接，所述第一齿轮的轴心延长线和第二齿轮的轴心延长线之间的夹角为九十度。

与相关技术相比较，本实用新型提供的一种涤纶布加工用布料烘干机具有如下有益效果：

热水可进入到螺旋的加热管内，加热管产生高温可以对烘干筒的外壁进行升温处理，烘干筒和卡套在定位板内转动运动，这样可以使得涤纶布在烘干筒的上方进行旋转输送，因为水管时通过限位板安装在定位板上，因此和卡套和烘干筒不接触，因此不会和旋转的烘干筒造成干涉，通过这样的水浴加热的方式，不但可以升温更加的均匀，同时还可以很好的保证涤纶布内部物质的稳定。

附图说明

图1为本实用新型提供的一种涤纶布加工用布料烘干机的一种较佳实施例的结构示意图；

图2为图1所示输送机构结构示意图；

图3为图1所示烘干机构结构示意图。

图中标号：1、底座；2、桁架；3、输送机构；31、安装板；32、滑套；33、滑柱；34、升降板；35、转辊；36、弹簧；37、第二电机；4、烘干机构；41、定位板；42、卡套；43、烘干筒；44、内辊；45、加热管；46、水管；47、限位板；5、导辊；6、限位座；7、第一电机；8、第一齿轮；9、第二齿轮；10、转杆；11、扇叶。

具体实施方式

下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。

请结合参阅图1至图3，其中，图1为本实用新型提供的一种涤纶布加工用布料烘干机的一种较佳实施例的结构示意图；图2为图1所示输送机构结构示意图；图3为图1所示烘干机构结构示意图。一种涤纶布加工用布料烘干机，包括底座1，底座1的顶部固定连接有桁架2，桁架2的内壁转动连接有导辊5，底座1的上方且位于桁架2的两侧分别安装有输送机构3和烘干机构4，烘干机构4包括固定连接于底座1上表面的定位板41，且定位板41的数量为两个，两个定位板41的内部分别转动连接有卡套42和烘干筒43，烘干筒43的内部设有内辊44，内辊44的外壁套设有加热管45，加热管45的两端均密封安装有水管46，两个定位板41的外壁均固定连接有限位板47。

卡套42和烘干筒43之间通过螺栓相安装，加热管45的为螺旋状构造。热水可进入到螺旋的加热管45内，加热管45产生高温可以对烘干筒43的外壁进行升温处理，烘干筒43和卡套42在定位板41内转动运动，这样可以使得涤纶布在烘干筒43的上方进行旋转输送。

两个水管46均贯穿于卡套42和烘干筒43的内部，两个限位板47和两个水管46之间为固定连接。因为水管46时通过限位板47安装在定位板41上，因此和卡套42和烘干筒43不接触，因此不会和旋转的烘干筒43造成干涉，通过这样的水浴加热的方式，不但可以升温更加的均匀，同时还可以很好的保证涤纶布内部物质的稳定。

输送机构3包括固定连接于底座1上表面的安装板31，且安装板31的数量为两个，两个安装板31的顶部固定连接有滑套32，且滑套32的数量为四个，四个滑套32的顶部均滑动连接有滑柱33，四个滑柱33的顶部固定连接有升降板34，且升降板34的数量为两个，两个升降板34和两个安装板31的相对一侧转连接有转辊35，且转辊35的数量为两个，其中一个安装板31的外壁固定安装有第二电机37，第二电机37的输出轴和其中一个转辊35的一端键槽连接，四个滑柱33的外壁均套设有弹簧36。通过弹簧36拉动升降板34通过带动滑柱33在滑套32内滑动升降，从而可控制转辊35之间的间隙进行调节控制，这样可以对不同厚度的涤纶布进行输送处理，从而提高了本装置的兼容性。

桁架2的顶部分别固定安装有限位座6和第一电机7，第一电机7的输出轴键槽连接有第一齿轮8，第一齿轮8的一侧啮合连接有第二齿轮9，第二齿轮9的底部键槽连接有转杆10，转杆10的底部固定连接有扇叶11。

转杆10的外壁通过轴承与限位座6转动连接，第一齿轮8的轴心延长线和第二齿轮9的轴心延长线之间的夹角为九十度。

本实用新型提供的一种涤纶布加工用布料烘干机的工作原理如下：

第一步：首先用户需要把待烘干的涤纶布放置到两个转辊35之间，之后把涤纶布穿过导辊5放置到烘干筒43上。

第二步：用户启动第二电机37旋转控制涤纶布进行自动化输送处理，并且通过弹簧36拉动升降板34通过带动滑柱33在滑套32内滑动升降，从而可控制转辊35之间的间隙进行调节控制，这样可以对不同厚度的涤纶布进行输送处理，从而提高了本装置的兼容性。

第三步：之后用户启动第一电机7旋转控制第一齿轮8啮合控制第二齿轮9带动转杆10控制扇叶11在桁架2内旋转运动，这样可以对输送在导辊5上的涤纶布的外壁进行旋转除尘处理。

第四步：之后用户需要在水管46内接入热水，热水可进入到螺旋的加热管45内，加热管45产生高温可以对烘干筒43的外壁进行升温处理，烘干筒43和卡套42在定位板41内转动运动，这样可以使得涤纶布在烘干筒43的上方进行旋转输送，因为水管46时通过限位板47安装在定位板41上，因此和卡套42和烘干筒43不接触，因此不会和旋转的烘干筒43造成干涉，通过这样的水浴加热的方式，不但可以升温更加的均匀，同时还可以很好的保证涤纶布内部物质的稳定。

与相关技术相比较，本实用新型提供的一种涤纶布加工用布料烘干机具有如下有益效果：

热水可进入到螺旋的加热管45内，加热管45产生高温可以对烘干筒43的外壁进行升温处理，烘干筒43和卡套42在定位板41内转动运动，这样可以使得涤纶布在烘干筒43的上方进行旋转输送，因为水管46时通过限位板47安装在定位板41上，因此和卡套42和烘干筒43不接触，因此不会和旋转的烘干筒43造成干涉，通过这样的水浴加热的方式，不但可以升温更加的均匀，同时还可以很好的保证涤纶布内部物质的稳定。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (6)

1.一种涤纶布加工用布料烘干机，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部固定连接有桁架(2)，所述桁架(2)的内壁转动连接有导辊(5)，所述底座(1)的上方且位于桁架(2)的两侧分别安装有输送机构(3)和烘干机构(4)，所述烘干机构(4)包括固定连接于底座(1)上表面的定位板(41)，且定位板(41)的数量为两个，两个所述定位板(41)的内部分别转动连接有卡套(42)和烘干筒(43)，所述烘干筒(43)的内部设有内辊(44)，所述内辊(44)的外壁套设有加热管(45)，所述加热管(45)的两端均密封安装有水管(46)，两个所述定位板(41)的外壁均固定连接有限位板(47)。

2.根据权利要求1所述的一种涤纶布加工用布料烘干机，其特征在于，所述卡套(42)和烘干筒(43)之间通过螺栓相安装，所述加热管(45)的为螺旋状构造。

3.根据权利要求2所述的一种涤纶布加工用布料烘干机，其特征在于，两个所述水管(46)均贯穿于卡套(42)和烘干筒(43)的内部，两个所述限位板(47)和两个所述水管(46)之间为固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种涤纶布加工用布料烘干机，其特征在于，所述输送机构(3)包括固定连接于底座(1)上表面的安装板(31)，且安装板(31)的数量为两个，两个所述安装板(31)的顶部固定连接有滑套(32)，且滑套(32)的数量为四个，四个所述滑套(32)的顶部均滑动连接有滑柱(33)，四个所述滑柱(33)的顶部固定连接有升降板(34)，且升降板(34)的数量为两个，两个所述升降板(34)和两个所述安装板(31)的相对一侧转连接有转辊(35)，且转辊(35)的数量为两个，其中一个所述安装板(31)的外壁固定安装有第二电机(37)，所述第二电机(37)的输出轴和其中一个所述转辊(35)的一端键槽连接，四个所述滑柱(33)的外壁均套设有弹簧(36)。

5.根据权利要求4所述的一种涤纶布加工用布料烘干机，其特征在于，所述桁架(2)的顶部分别固定安装有限位座(6)和第一电机(7)，所述第一电机(7)的输出轴键槽连接有第一齿轮(8)，所述第一齿轮(8)的一侧啮合连接有第二齿轮(9)，所述第二齿轮(9)的底部键槽连接有转杆(10)，所述转杆(10)的底部固定连接有扇叶(11)。

6.根据权利要求5所述的一种涤纶布加工用布料烘干机，其特征在于，所述转杆(10)的外壁通过轴承与限位座(6)转动连接，所述第一齿轮(8)的轴心延长线和第二齿轮(9)的轴心延长线之间的夹角为九十度。

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