CN219198989U - 一种检测光源 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及光源检测技术领域，提供一种检测光源，其包括：壳体，具有收容腔和连通收容腔的出光口；第一光源组件，包括沿第一方向设置的第一灯板、聚光棒和分光板，聚光棒设置在第一灯板的一侧，分光板设置在聚光棒的一侧并远离第一灯板；第二光源组件，包括第二灯板和沿第一方向安装于第二灯板一侧的第一导光板，第一导光板延伸至出光口；第三光源组件，包括第三灯板和沿第一方向安装于第三灯板一侧的第二导光板，第二导光板延伸至出光口。本实用新型可使光线在一定宽度范围内的出光口处的均匀度更高，使得被检测的PCB板被照射的亮度更亮，同时也更清晰，有助于发现被检测PCB板的缺陷。
Description
技术领域
本实用新型涉及光源检测技术领域，具体涉及一种检测光源。
背景技术
PCB是重要的电子器件，是电子元器件的支撑体，同时也是电子元器件电气连接的载体，在当前电子行业高速发展的年代，PCB逐渐成为了电子行业的上游基础，决定了电子产品的竞争力。
目前检测成品PCB外观在自动光学检查方面，一般是使用普通的同轴线扫光源或者隧道光源，这种光源由于光线轴向单一、照射角度不均匀，目标物在被检测过程中的缺陷不容易被检测到，横竖导线对比度以及是否露铜、丝印缺失、金属面粗糙度方面的不确定性会让准确检测难度增加；此外，由于传统生产线的往往配备的传送轮之间的缝隙较窄，现有的检测光源体积较大，难以从传送带两个传送轮之间去检测部分软板PCB的底面，从而容易忽略到被检测PCB底部的缺陷，导致被检测PCB的不良率较高。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种提升光线均匀度、有效降低被检测PCB板的不良率的检测光源。
为解决上述问题，本实用新型提供如下技术方案：
一种检测光源，其包括：
壳体，具有收容腔和连通所述收容腔的出光口；
第一光源组件，安装于所述收容腔内，所述第一光源组件包括沿第一方向设置的第一灯板、聚光棒和分光板，所述聚光棒设置在所述第一灯板的一侧，所述分光板设置在所述聚光棒的一侧并远离所述第一灯板；
第二光源组件，安装于所述收容腔内，所述第二光源组件包括第二灯板和沿第一方向安装于所述第二灯板一侧的第一导光板，所述第一导光板延伸至出光口；
第三光源组件，安装于所述收容腔内，所述第三光源组件包括第三灯板和沿第一方向安装于所述第三灯板一侧的第二导光板，所述第二导光板延伸至出光口；
所述第二灯板的光线经由所述第一导光板射向所述出光口，所述第三灯板的光线经由所述第二导光板射向所述出光口，所述第一灯板的光线从所述第一导光板和所述第二导光板之间穿过并射向所述出光口。
进一步地，所述壳体包括沿第二方向背离所述收容腔向外延伸的出光壁，所述出光壁间隔设置形成出光通道和连通所述出光通道的所述出光口；
所述第二方向垂直于所述第一方向。
进一步地，所述第一灯板上设有沿第三方向排列的多个第一灯珠，多个所述第一灯珠的中心发光点与所述聚光棒的中心轴线沿第二方向相互平行；
所述第二灯板上设有沿第三方向排列的多个第二灯珠，多个所述第二灯珠的中心发光点与所述第一导光板靠近所述第二灯珠的一端对向设置；
所述第三灯板上设有沿第三方向排列的多个第三灯珠，多个所述第三灯珠的中心发光点与所述第二导光板靠近所述第三灯珠的一端对向设置；
所述第三方向垂直于所述第一方向和所述第二方向所在的平面。
进一步地，多个所述第一灯珠沿第三方向设置为单行排列，多个所述第二灯珠和多个所述第三灯珠沿第三方向设置为多行排列；
所述第一导光板与所述第二灯珠沿第三方向的排列数量相对应，所述第二导光板与所述第三灯珠沿第三方向的排列数量相对应。
进一步地，相邻两排的所述第二灯珠沿第二方向的间隔和相邻两排的所述第三灯珠沿第二方向的间隔相等；
且相邻两排的所述第二灯珠沿第二方向的间隔和相邻两排的所述第三灯珠沿第二方向的间隔的距离范围在所述出光口沿第一方向宽度的1/3～1/4之间。
进一步地，多个所述第二灯珠沿第三方向的排列数量和多个所述第三灯珠沿第三方向的排列数量相等；
多个所述第一导光板和多个所述第二导光板均通过所述出光通道延伸至所述出光口，且多个所述第一导光板和多个所述第二导光板将所述出光通道分隔为多个散光通道。
进一步地，所述壳体包括设置在所述收容腔内并用于固定所述分光板的固定件，所述固定件沿第二方向设有出光槽；
所述出光槽与所述出光通道内中央处的所述散光通道对向设置，且所述出光槽沿第一方向的宽度大于所述出光通道内中央处的所述散光通道沿第一方向的宽度。
进一步地，所述分光板在所述固定件上的安装角度与第一方向所在平面的夹角为45°。
进一步地，所述第一光源组件还包括沿第一方向安装于所述出光槽处的第一透光板。
进一步地，所述第一导光板和所述第二导光板靠近所述出光口处的端部均设置为倾斜角度。
本实用新型的有益效果是：通过将第一灯板所射出的光线经由聚光棒汇聚后射向分光板，分光板将第一灯板的部分光线反射向出光口；同时将第二灯板所射出的光线经由第二导光板导向出光口，并将第三灯板所射出的光线经由第二导光板导向出光口；此外，通过设置第一灯板位于出光口处的光线在第二灯板的光线和第三灯板的光线之间，从而可使光线在一定宽度范围内的出光口处的均匀度更高，使得被检测的PCB板被照射的亮度更亮，同时也更清晰，有助于发现被检测PCB板的缺陷。
附图说明
图1为本实用新型一种检测光源其中一个实施例的立体图；
图2为本实用新型一种检测光源其中一个实施例的剖视图；
图3为本实用新型一种检测光源其中一个实施例的分解示意图；
图4为本实用新型一种检测光源其中一个实施例的工作示意图。
附图标记：
100、检测光源；110、壳体；121、收容腔；131、出光口；211、第一光源组件；221、第一灯板；222、聚光棒；223、分光板；311、第二光源组件；321、第二灯板；322、第一导光板；411、第三光源组件；421、第三灯板；422、第二导光板；111、出光壁；231、第一灯珠；331、第二灯珠；431、第三灯珠；141、散光通道；113、固定件；114、出光槽；115、第一透光板；200、传动轮。
具体实施方式
下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。
此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
为方便对本申请实施例中第一方向和第二方向进行叙述，该第一方向为附图中的左右方向，第二方向为附图中的上下方向，第三方向为附图中的前后方向。其中，x轴箭头方向作为后文中的“右”方向，y轴箭头方向作为后文中的“上”方向，z轴箭头方向作为后文中的“后”方向，在本申请的实际应用中，并不以此为限。
请参照图1-4所示，本实施例提供一种检测光源100，其包括：设置在外部的壳体110，壳体110具有收容腔121和连通收容腔121的出光口131；进一步地，检测光源100还包括安装于收容腔121内的第一光源组件211、第二光源组件311和第三光源组件411；在本实施例中，第一光源组件211包括沿第一方向设置的第一灯板221、聚光棒222和分光板223，聚光棒222设置在第一灯板221的一侧，分光板223设置在聚光棒222的一侧并远离第一灯板221；进一步地，第二光源组件311包括第二灯板321和沿第一方向安装于第二灯板321一侧的第一导光板322，第一导光板322延伸至出光口131；更进一步地，第三光源组件411包括第三灯板421和沿第一方向安装于第三灯板421一侧的第二导光板422，第二导光板422延伸至出光口131；此外，第二灯板321和第三灯板421位于出光口131沿第一方向的两侧。
如图2所示，根据上述方案，第二灯板321的光线经由第一导光板322射向出光口131，第三灯板421的光线经由第二导光板422射向出光口131，第一灯板221的光线从第一导光板322和第二导光板422之间穿过并射向出光口131，此结构使得第一灯板221位于出光口131处的光线在第二灯板321的光线和第三灯板421的光线之间。
具体的，通过将第一灯板221所射出的光线经由聚光棒222汇聚后射向分光板223，分光板223将第一灯板221的部分光线反射向出光口131；同时将第二灯板321所射出的光线经由第一导光板322导向出光口131，并将第三灯板421所射出的光线经由第二导光板422导向出光口131；此外，通过设置第一灯板221位于出光口131处的光线在第二灯板321的光线和第三灯板421的光线之间，从而使的出光口131处的光线在一定宽度内的均匀度更高，使得被检测的PCB板被照射的亮度更亮，同时也更清晰。更进一步地，同时通过第一光源组件211所包含的分光板223，将从第一灯板221处所射出的光线分为两部分，其中光线密度较大的一部分光线经过分光板223反射后从出光口131向外射出，另一部分密度较小的光线经过分光板223折射后向出光口131的相反方向射出；可以理解的，本实施例通过相机设置在壳体110对应出光口131相反方向的一侧进行拍摄扫描，通过将被检测的PCB板放置在生产线的流水线上，并将检测光源100固定于流水线某两个传动轮之间，通过相机从出光口131照射向被检测PCB板的底面，使得在流水线上的PCB板随着流水线的移动被相机所拍摄到，从而对被检测的PCB板进行取像分析，检测其缺陷；在本实施例中，通过将第一灯板221的光线分为两部分，使得朝向相机所照射的少部分光线可对相机在取向过程中进行补光，从而使相机所取的像更加清晰，有助于发现被检测PCB板的缺陷。
可以理解的，在本实施例中，出光口131沿第一方向的宽度随着两个传动轮之间的间隔距离的变化而变化，此结构使得出光口131可以始终与传动轮之间的间距相互配合，从而便于对被检测的PCB进行拍摄取像。
请参照图2和图4所示，优选的，壳体110包括沿第二方向背离收容腔121向外延伸的出光壁111，在本实施例中，出光壁111间隔设置形成出光通道和连通出光通道的上述出光口131；可以理解的，为便于检测光源100对被检测PCB板照射更清晰，通过设置出光壁111将出光口131沿第二方向延伸出一定高度，使得出光口131可通过出光壁111穿入到传动轮之间的窄缝中，贴近被检测PCB板的底部进行照射，从而提升了检测光源100的照射效果。
请参照图2-3所示，具体的，第一灯板221上设有沿第三方向排列的多个第一灯珠231，多个第一灯珠231的中心发光点与聚光棒222的中心轴线沿第二方向相互平行；此结构在于使得第一灯珠231的光线更集中照射向聚光棒222，避免第一灯珠231和聚光棒222沿第二方向所产生的高度差使得第一灯珠231的光线照射向收容腔121内的其它部件；进一步地，第二灯板321上设有沿第三方向排列的多个第二灯珠331，多个第二灯珠331的中心发光点与第一导光板322靠近第二灯珠331的一端对向设置；此外，第三灯板421上设有沿第三方向排列的多个第三灯珠431，多个第三灯珠431的中心发光点与第二导光板422靠近第三灯珠431的一端对向设置，此结构在于使第二灯珠331的光线较为集中的射向第一导光板322的端部，并沿第一导光板322的一端导向另一端并从出光口131射出；同时使第三灯珠431的光线较为集中的射向第二导光板422的端部，并沿第二导光板422的一端导向另一端并从出光口131射出，从而避免光浪费。
在上述方案中，通过设置聚光棒222对第一灯珠231的光线进行聚光，从而使多个第一灯珠231沿第三方向设置为单行排列即可达到满足用户光线强度需求的照射效果，同时，多个第二灯珠331和多个第三灯珠431沿第三方向设置为多行排列；第一导光板322与第二灯珠331沿第三方向的排列数量相对应，第二导光板422与第三灯珠431沿第三方向的排列数量相对应，即第一导光板322的数量和第二灯珠331的排列数量相等，第二导光板422的数量和第三灯珠431的排列数量相等，在本实施例中，第二灯珠331和第三灯珠431的排列数量均设置为两排，此结构在于使得出光口131处的光线由中央处的第一灯珠231的光线、第一灯珠231光线一侧的两个第一导光板322的光线以及第一灯珠231光线另一侧的两个第二导光板422的光线汇集组成，从而提升出光口131处光线的均匀度。
如图2所示，优选的，相邻两排的第二灯珠331沿第二方向的间隔和相邻两排的第三灯珠431沿第二方向的间隔相等；且相邻两排的第二灯珠331沿第二方向的间隔和相邻两排的第三灯珠431沿第二方向的间隔的距离范围在出光口131沿第一方向宽度的1/3～1/4之间；在本实施例中，相邻两排的第二灯珠331沿第二方向的间隔和相邻两排的第三灯珠431沿第二方向的间隔的距离为出光口131沿第一方向宽度的1/3；此结构在于使得第一导光板322自第二灯珠331向出光口131处延伸过程中，两个第一导光板322的间隔距离逐渐变小，第一导光板322自第二灯珠331向出光口131处延伸过程中，两个第一导光板322的间隔距离逐渐变小。
如图2所示，优选的，多个第二灯珠331沿第三方向的排列数量和多个第三灯珠431沿第三方向的排列数量相等；此结构为了使多排第二灯珠331和多排第三灯珠431的光线强度保持一致，从而保持出光口131处光线的均匀度；此外，多个第一导光板322和多个第二导光板422均通过出光通道延伸至出光口131，且多个第一导光板322和多个第二导光板422将出光通道分隔为多个散光通道141，此结构在于使得第二灯珠331和第三灯珠431的少部分未射入导光板内的光线可通过散光通道141反射从散光通道141内射向出光口131，从而避免光浪费。
请参照图2-3所示，优选的，壳体110包括设置在收容腔121内并用于固定分光板223的固定件113，固定件113沿第二方向设有出光槽114；在本实施例中，出光槽114与出光通道内中央处的散光通道141对向设置；可以理解的，出光通道内中央处的散光通道141为相邻两个第一导光板322和第二导光板422所间隔而成，且出光槽114沿第一方向的宽度大于出光通道内中央处的散光通道141沿第一方向的宽度，此结构在于使得第一灯珠231的光线经过分光板223反射后，穿过出光槽114后可打在散光通道141以及两侧的第一导光板322和第二导光板422上，从而对第一导光板322和第二导光板422进行增亮，提高光线的利用率。
如图2所示，优选的，分光板223在固定件113上的安装角度与第一方向所在平面的夹角为45°，更有利于分光板223对第一灯珠231的光线进行拆分。
请参照图2-3所示，优选的，第一光源组件211还包括沿第一方向安装于出光槽114处的第一透光板115，通过设置第一透光板115对第一光源组件211进行封闭，避免检测光源100在使用过程中，从出光口131处掉落的灰尘经过出光通道后从出光槽114处掉落到分光板223上，从而对分光板223起到防尘保护作用。
请参照图2和图4所示，优选的，第一导光板322和第二导光板422靠近出光口131处的端部均设置为倾斜角度，进一步提升了光效的均匀度。
综上所述，本实用新型提供了一种检测光源，通过将第一灯板所射出的光线经由聚光棒汇聚后射向分光板，分光板将第一灯板的部分光线反射向出光口；同时将第二灯板所射出的光线经由第二导光板导向出光口，并将第三灯板所射出的光线经由第二导光板导向出光口；此外，通过设置第一灯板位于出光口处的光线在第二灯板的光线和第三灯板的光线之间，从而使的出光口处的光线在一定宽度内的均匀度更高，使得被检测的PCB板被照射的亮度更亮，同时也更清晰。更进一步地，同时通过第一光源组件所包含的分光板，将从第一灯板处所射出的光线分为两部分，其中光线密度较大的一部分光线经过分光板反射后从出光口向外射出，另一部分密度较小的光线经过分光板折射后向出光口的相反方向射出；可以理解的，本实施例通过相机设置在壳体对应出光口相反方向的一侧进行拍摄扫描，通过将被检测的PCB板放置在生产线的流水线上，并将检测光源固定于流水线某两个传动轮之间，通过相机从出光口照射向被检测PCB板的底面，使得在流水线上的PCB板随着流水线的移动被相机所拍摄到，从而对被检测的PCB板进行取像分析，检测其缺陷；在本实施例中，通过将第一灯板的光线分为两部分，使得朝向相机所照射的少部分光线可对相机在取向过程中进行补光，从而使相机所取的像更加清晰，有助于发现被检测PCB板的缺陷。
最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本申请的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本申请进行了详细的说明，本领域的普通技术人员当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不驱使相应技术方案的本质脱离本申请各实施例技术方案的精神和范围。
Claims (10)
1.一种检测光源，其特征在于，包括：
壳体，具有收容腔和连通所述收容腔的出光口；
第一光源组件，安装于所述收容腔内，所述第一光源组件包括沿第一方向设置的第一灯板、聚光棒和分光板，所述聚光棒设置在所述第一灯板的一侧，所述分光板设置在所述聚光棒的一侧并远离所述第一灯板；
第二光源组件，安装于所述收容腔内，所述第二光源组件包括第二灯板和沿第一方向安装于所述第二灯板一侧的第一导光板，所述第一导光板延伸至出光口；
第三光源组件，安装于所述收容腔内，所述第三光源组件包括第三灯板和沿第一方向安装于所述第三灯板一侧的第二导光板，所述第二导光板延伸至出光口；
所述第二灯板的光线经由所述第一导光板射向所述出光口，所述第三灯板的光线经由所述第二导光板射向所述出光口，所述第一灯板的光线从所述第一导光板和所述第二导光板之间穿过并射向所述出光口。
2.根据权利要求1所述的一种检测光源，其特征在于：所述壳体包括沿第二方向背离所述收容腔向外延伸的出光壁，所述出光壁间隔设置形成出光通道和连通所述出光通道的所述出光口；
所述第二方向垂直于所述第一方向。
3.根据权利要求2所述的一种检测光源，其特征在于：所述第一灯板上设有沿第三方向排列的多个第一灯珠，多个所述第一灯珠的中心发光点与所述聚光棒的中心轴线沿第二方向相互平行；
所述第二灯板上设有沿第三方向排列的多个第二灯珠，多个所述第二灯珠的中心发光点与所述第一导光板靠近所述第二灯珠的一端对向设置；
所述第三灯板上设有沿第三方向排列的多个第三灯珠，多个所述第三灯珠的中心发光点与所述第二导光板靠近所述第三灯珠的一端对向设置；
所述第三方向垂直于所述第一方向和所述第二方向所在的平面。
4.根据权利要求3所述的一种检测光源，其特征在于：多个所述第一灯珠沿第三方向设置为单行排列，多个所述第二灯珠和多个所述第三灯珠沿第三方向设置为多行排列；
所述第一导光板与所述第二灯珠沿第三方向的排列数量相对应，所述第二导光板与所述第三灯珠沿第三方向的排列数量相对应。
5.根据权利要求4所述的一种检测光源，其特征在于：相邻两排的所述第二灯珠沿第二方向的间隔和相邻两排的所述第三灯珠沿第二方向的间隔相等；
且相邻两排的所述第二灯珠沿第二方向的间隔和相邻两排的所述第三灯珠沿第二方向的间隔的距离范围在所述出光口沿第一方向宽度的1/3～1/4之间。
6.根据权利要求4所述的一种检测光源，其特征在于：多个所述第二灯珠沿第三方向的排列数量和多个所述第三灯珠沿第三方向的排列数量相等；
多个所述第一导光板和多个所述第二导光板均通过所述出光通道延伸至所述出光口，且多个所述第一导光板和多个所述第二导光板将所述出光通道分隔为多个散光通道。
7.根据权利要求6所述的一种检测光源，其特征在于：所述壳体包括设置在所述收容腔内并用于固定所述分光板的固定件，所述固定件沿第二方向设有出光槽；
所述出光槽与所述出光通道内中央处的所述散光通道对向设置，且所述出光槽沿第一方向的宽度大于所述出光通道内中央处的所述散光通道沿第一方向的宽度。
8.根据权利要求7所述的一种检测光源，其特征在于：所述分光板在所述固定件上的安装角度与第一方向所在平面的夹角为45°。
9.根据权利要求7所述的一种检测光源，其特征在于：所述第一光源组件还包括沿第一方向安装于所述出光槽处的第一透光板。
10.根据权利要求1所述的一种检测光源，其特征在于：所述第一导光板和所述第二导光板靠近所述出光口处的端部均设置为倾斜角度。
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| CN202320134158.2U CN219198989U (zh) | 2023-01-28 | 2023-01-28 | 一种检测光源 |
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|---|---|---|---|
| CN202320134158.2U CN219198989U (zh) | 2023-01-28 | 2023-01-28 | 一种检测光源 |
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-
2023
- 2023-01-28 CN CN202320134158.2U patent/CN219198989U/zh active Active
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN117309767A (zh) * | 2023-11-27 | 2023-12-29 | 联觉(深圳)科技有限公司 | 一种线扫光源模组及检测设备 |
| CN117309767B (zh) * | 2023-11-27 | 2024-03-05 | 联觉(深圳)科技有限公司 | 一种线扫光源模组及检测设备 |
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| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |