CN219198155U - 密闭阀 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种密闭阀，所述密闭阀包括具有阀口的阀框、自所述阀框内壁向中间凸伸的阀体、用以与所述阀体抵持以关闭所述阀口的阀片、环绕所述阀片设置的密封圈，所述阀体远离所述阀框的端部形成有内锥面，所述内锥面自靠近所述阀片朝向远离所述阀片一侧向中心倾斜延伸，所述密封圈的边缘倾斜设置形成外锥面以与所述内锥面抵持。本实用新型的密闭阀，通过在所述阀体上设置内锥面，从而提高密封效果，延长使用寿命。

Description

密闭阀

技术领域

本实用新型涉及一种密闭阀。

背景技术

传统的密闭阀一般都是使用叶片尖橡胶密封片与阀体过盈挤压密封，这种密封的密闭性不能100％确定，密封垫片容易疲劳损坏，造成泄露。另外，叶片与阀体密封基面平压密封，有通过复杂的连杆实现平推力密封，但由于阀框空腔的空间有限，机构很难给出足够的推力。也有通过固定铰链阀片实现平面密封，但由于阀体的密封基面与阀片关闭时的位置精度要求高，或由于密封垫(橡胶)屈服变形，都让这种密封很难长时间维持。

有鉴于此，有必要对现有的密闭阀予以改进，以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种密闭阀，以解决现有密闭阀容易造成泄漏的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供一种密闭阀，所述密闭阀包括具有阀口的阀框、自所述阀框内壁向中间凸伸的阀体、用以与所述阀体抵持以关闭所述阀口的阀片、环绕所述阀片设置的密封圈，所述阀体远离所述阀框的端部形成有内锥面，所述内锥面自靠近所述阀片朝向远离所述阀片一侧向中心倾斜延伸，所述密封圈的边缘倾斜设置形成外锥面以与所述内锥面抵持。

作为本实用新型的进一步改进，所述阀体的厚度大于所述密封圈的厚度。

作为本实用新型的进一步改进，所述内锥面的倾斜角度为45度。

作为本实用新型的进一步改进，所述密闭阀还包括连接在所述阀体和所述阀片之间的铰链，以使得所述阀片相对所述阀体可转动设置。

作为本实用新型的进一步改进，所述密闭阀还包括与所述阀片远离所述阀体一侧连接的驱动臂。

作为本实用新型的进一步改进，所述阀片远离所述阀体的一侧设有与所述驱动臂连接的转接部，所述转接部上设有与所述阀片连接的连接轴，所述驱动臂上设有供所述连接轴穿过的连接孔，所述连接孔大于所述连接轴的直径，以容许所述驱动臂和所述阀片相对运动。

作为本实用新型的进一步改进，所述连接孔的呈两端大中间小的腰型。

作为本实用新型的进一步改进，所述密闭阀还包括用以连接所述铰链和所述阀片的螺栓、套设在所述螺栓上的弹簧，所述弹簧抵持在所述阀片和所述铰链之间以及螺栓端部与所述铰链之间。

作为本实用新型的进一步改进，所述密闭阀还包括与所述驱动臂远离所述转接部的一端连接的把手。

本实用新型的有益效果是：本实用新型的密闭阀，通过在所述阀体上设置内锥面，从而提高密封效果，延长使用寿命；通过设置大于连接轴的连接孔，从而在所述阀片平行于所述阀体时，还可以沿水平移动一端距离，更好的实现密封效果。

附图说明

图1是本实用新型的密闭阀的结构示意图；

图2是图1中区域A的放大结构示意图；

图3是图1中区域B的放大结构示意图。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。此外，下面所描述的本实用新型不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。

如图1至图3所示，本实用新型的密闭阀100包括具有阀口11的阀框1、自所述阀框1内壁向中间凸伸的阀体2、用以与所述阀体2抵持以关闭所述阀口11的阀片3、环绕所述阀片3设置的密封圈4、连接在所述阀体2和所述阀片3之间的铰链5、用以连接所述铰链5和所述阀片3的螺栓6、套设在所述螺栓6上的弹簧7、与所述阀片3远离所述阀体2一侧连接的驱动臂8、把手9。

本实施例中，所述阀口11为长方形，但是并不局限于此。

所述阀体2远离所述阀框1的端部形成有内锥面11，所述内锥面11自靠近所述阀片3朝向远离所述阀片3一侧向中心倾斜延伸，所述密封圈4的边缘倾斜设置形成外锥面41以与所述内锥面11抵持。通过所述内锥面11和所述密封圈4的边缘贴合实现密封的效果，即使在长时间使用后，橡胶密有屈服，也能通过阀片3水平前移达到完全补偿，实现永久密封。在本实施例中，所述内锥面11的倾斜角度为45度，对应的所述密封圈4的边缘也呈45度。当然，在其他实施例中，所述内锥面11和所述密封圈4相对竖直方向的倾斜程度也可以为其他角度，只要二者互余即可。

所述阀体2的厚度大于所述密封圈4的厚度。

所述铰链5使得所述阀片3相对所述阀体2可转动设置。在所述密闭阀100打开时，所述阀片3垂直于所述阀体2所在平面，而在所述密闭阀100关闭时，所述阀片3所在平面与所述阀体2所在平面平行。

所述阀片3远离所述阀体2的一侧设有与所述驱动臂8连接的转接部31，所述转接部31上设有与所述阀片3连接的连接轴32，所述驱动臂8上设有供所述连接轴32穿过的连接孔81，所述连接孔81大于所述连接轴32的直径，以容许所述驱动臂8和所述阀片3相对运动。

通过设置大于连接轴32的连接孔81，从而在需要关闭所述阀门时，所述驱动臂8驱动所述阀片3转动90度之后，仍然可以沿水平方向移动一段距离，直到所述密封圈4与所述阀体2完全贴合，且连接孔81的余量可以在所述密封圈4磨损后保持同样的密封效果。

在本实施例中，所述连接孔81的呈两端大中间小的腰型。

所述把手9与所述驱动臂8远离所述转接部31的一端连接。所述把手9用以供用户握持以操作所述驱动臂8带动所述阀片3转动。

所述弹簧7抵持在所述阀片3和所述铰链5之间以及螺栓6端部与所述铰链5之间。所述弹簧7用以在所述阀片3与所述阀体2平行时，仍然有沿水平方向移动的余量，同时在所述阀片3打开时，不会损坏所述铰链5。

本实用新型的密闭阀100，通过在所述阀体2上设置内锥面11，从而提高密封效果，延长使用寿命；通过设置大于连接轴32的连接孔81，从而在所述阀片3平行于所述阀体2时，还可以沿水平移动一端距离，更好的实现密封效果。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (9)

1.一种密闭阀，其特征在于：所述密闭阀包括具有阀口的阀框、自所述阀框内壁向中间凸伸的阀体、用以与所述阀体抵持以关闭所述阀口的阀片、环绕所述阀片设置的密封圈，所述阀体远离所述阀框的端部形成有内锥面，所述内锥面自靠近所述阀片朝向远离所述阀片一侧向中心倾斜延伸，所述密封圈的边缘倾斜设置形成外锥面以与所述内锥面抵持。

2.根据权利要求1所述的密闭阀，其特征在于：所述阀体的厚度大于所述密封圈的厚度。

3.根据权利要求1所述的密闭阀，其特征在于：所述内锥面的倾斜角度为45度。

4.根据权利要求1所述的密闭阀，其特征在于：所述密闭阀还包括连接在所述阀体和所述阀片之间的铰链，以使得所述阀片相对所述阀体可转动设置。

5.根据权利要求4所述的密闭阀，其特征在于：所述密闭阀还包括与所述阀片远离所述阀体一侧连接的驱动臂。

6.根据权利要求5所述的密闭阀，其特征在于：所述阀片远离所述阀体的一侧设有与所述驱动臂连接的转接部，所述转接部上设有与所述阀片连接的连接轴，所述驱动臂上设有供所述连接轴穿过的连接孔，所述连接孔大于所述连接轴的直径，以容许所述驱动臂和所述阀片相对运动。

7.根据权利要求6所述的密闭阀，其特征在于：所述连接孔的呈两端大中间小的腰型。

8.根据权利要求4所述的密闭阀，其特征在于：所述密闭阀还包括用以连接所述铰链和所述阀片的螺栓、套设在所述螺栓上的弹簧，所述弹簧抵持在所述阀片和所述铰链之间以及螺栓端部与所述铰链之间。

9.根据权利要求6所述的密闭阀，其特征在于：所述密闭阀还包括与所述驱动臂远离所述转接部的一端连接的把手。

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