CN219198062U - 一种具有防护功能的管道安装架 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种具有防护功能的管道安装架，包括安装架本体、移动板、齿条和传动齿轮，移动板设置在安装架本体的内部，齿条设置在移动板的正面，传动齿轮设置在安装架本体正面的顶部，安装架本体顶部的左侧与右侧均固定连接有位于传动齿轮外侧的防护板，防护板的顶部活动连接有盖板，防护板的正面活动连接有活动板。本实用新型通过设置连接机构、盖板和活动板配合储油盒、密封盖与活动板对传动齿轮进行防护工作，解决了传动齿轮与外部物品接触碰撞损坏，导致难以对管道进行升降工作的情况，需要使用者及时更换，不能较好进行升降防护工作，降低了管道安装架的防护效果和使用稳定性的问题，具备了升降防护的优点。

Description

一种具有防护功能的管道安装架

技术领域

本实用新型涉及安装架技术领域，具体为一种具有防护功能的管道安装架。

背景技术

管道是用管子、管子联接件和阀门等联接成的用于输送气体、液体或带固体颗粒的流体的装置，通常，流体经鼓风机、压缩机、泵和锅炉等增压后，从管道的高压处流向低压处，也可利用流体自身的压力或重力输送，管道的用途很广泛，主要用在给水、排水、供热、供煤气、长距离输送石油和天然气、农业灌溉、水力工程和各种工业装置中。

目前，公开号为CN218326571U的中国实用新型，公开了一种燃气管道安装架，包括底板，所述底板上表面的中部安装有立柱，所述立柱的内部可滑动地设置有移动板，所述移动板的右侧面安装有齿条，所述立柱右侧面的顶部安装有安装板，所述安装板内侧面的中部转动连接有传动轴。该燃气管道安装架，通过驱动电机带动传动轴转动，使得传动轴带动传动齿轮转动，传动齿轮通过齿条带动移动板在立柱的内部进行升降，移动板带动顶板进行升降，顶板通过位于顶部的连接板带动位于顶部的夹持环进行升降，实现了对位于顶部的夹持环位置的调节，方便了使用者将管道放置到位于底部的夹持环上，方便了使用者对管道进行安装。

这种管道安装架虽然便于使用者对管道进行安装操作，由于工作过程中主要通过传动齿轮配合齿条通过移动板对管道进行升降工作，在实际使用过程中由于传动齿轮直接暴露在外，且管道安装场地较为复杂，容易出现传动齿轮与外部物品接触碰撞损坏，导致难以对管道进行升降工作的情况，需要使用者及时更换，不能较好进行升降防护工作，降低了管道安装架的防护效果和使用稳定性。

实用新型内容

为解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型的目的在于提供一种具有防护功能的管道安装架，具备了升降防护的优点，解决了实际使用过程中由于传动齿轮直接暴露在外，且管道安装场地较为复杂，容易出现传动齿轮与外部物品接触碰撞损坏，导致难以对管道进行升降工作的情况，需要使用者及时更换，不能较好进行升降防护工作，降低了管道安装架的防护效果和使用稳定性的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有防护功能的管道安装架，包括安装架本体、移动板、齿条和传动齿轮，所述移动板设置在安装架本体的内部，所述齿条设置在移动板的正面，所述传动齿轮设置在安装架本体正面的顶部，所述安装架本体顶部的左侧与右侧均固定连接有位于传动齿轮外侧的防护板，所述防护板的顶部活动连接有盖板，所述防护板的正面活动连接有活动板，所述盖板的顶部固定连接有储油盒，所述储油盒的顶部活动连接有密封盖，所述活动板左侧与右侧的顶部均设置有连接机构。

作为本实用新型优选的，所述连接机构包括连接口、连接筒和连接柱，所述连接口开设在活动板左侧与右侧的顶部，所述连接筒活动连接在连接口的内部，所述连接筒的背面与防护板的正面固定连接，所述连接柱活动连接在连接筒的内部，所述连接柱的内侧与连接口的内壁固定连接。

作为本实用新型优选的，所述连接筒的内壁固定连接有位于连接柱外侧的磁筒，所述磁筒的内壁与连接柱的外侧磁性连接，所述磁筒配合连接柱与活动板使用。

作为本实用新型优选的，所述盖板底部四角均固定连接有定位柱，所述定位柱的底部与防护板的顶部插接配合，所述定位柱配合盖板使用。

作为本实用新型优选的，所述防护板顶部的前侧与后侧均开设有定位槽，所述定位柱的底部位于定位槽的内部，所述定位槽配合定位柱使用。

作为本实用新型优选的，所述盖板的底部开设有出油孔，所述出油孔与储油盒相连通，所述盖板的底部固定连接有位于出油孔外侧的导油嘴。

作为本实用新型优选的，所述导油嘴内壁的底部固定连接有浸油条，所述浸油条的底部与传动齿轮的表面接触，所述浸油条配合导油嘴使用。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置连接机构、盖板和活动板配合储油盒、密封盖与活动板对传动齿轮进行防护工作，解决了实际使用过程中由于传动齿轮直接暴露在外，且管道安装场地较为复杂，容易出现传动齿轮与外部物品接触碰撞损坏，导致难以对管道进行升降工作的情况，需要使用者及时更换，不能较好进行升降防护工作，降低了管道安装架的防护效果和使用稳定性的问题，具备了升降防护的优点。

2、本实用新型通过设置磁筒，能够有效的在连接柱与连接筒配合活动板与防护板工作，通过连接筒配合连接柱对活动板进行磁吸定位工作，避免活动板使用过程中出现难以定位的情况，提高了活动板的定位便捷性。

3、本实用新型通过设置定位柱，能够有效的在盖板配合防护板工作过程中，通过定位槽对盖板与防护板之间进行定位工作，避免盖板工作过程中出现与防护板分离的情况，提高了盖板的工作稳定性。

附图说明

图1为本实用新型立体结构示意图；

图2为本实用新型防护板立体爆炸结构示意图；

图3为本实用新型盖板立体爆炸结构示意图。

图中：1、安装架本体；2、移动板；3、齿条；4、齿轮；5、防护板；6、盖板；7、活动板；8、储油盒；9、密封盖；10、连接机构；101、连接口；102、连接筒；103、连接柱；11、磁筒；12、定位柱；13、定位槽；14、出油孔；15、导油嘴；16、浸油条。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1至图3所示，本实用新型提供的一种具有防护功能的管道安装架，包括安装架本体1、移动板2、齿条3和传动齿轮4，移动板2设置在安装架本体1的内部，齿条3设置在移动板2的正面，传动齿轮4设置在安装架本体1正面的顶部，安装架本体1顶部的左侧与右侧均固定连接有位于传动齿轮4外侧的防护板5，防护板5的顶部活动连接有盖板6，防护板5的正面活动连接有活动板7，盖板6的顶部固定连接有储油盒8，储油盒8的顶部活动连接有密封盖9，活动板7左侧与右侧的顶部均设置有连接机构10。

参考图2和图3，连接机构10包括连接口101、连接筒102和连接柱103，连接口101开设在活动板7左侧与右侧的顶部，连接筒102活动连接在连接口101的内部，连接筒102的背面与防护板5的正面固定连接，连接柱103活动连接在连接筒102的内部，连接柱103的内侧与连接口101的内壁固定连接。

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置连接机构10，能够有效的在活动板7配合防护板5工作过程中，对活动板7与防护板5之间进行活动连接工作，避免活动板7工作过程中出现与防护板5分离的情况，提高了活动板7与防护板5的连接效果。

参考图2和图3，连接筒102的内壁固定连接有位于连接柱103外侧的磁筒11，磁筒11的内壁与连接柱103的外侧磁性连接，磁筒11配合连接柱103与活动板7使用。

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置磁筒11，能够有效的在连接柱103与连接筒102配合活动板7与防护板5工作，通过连接筒102配合连接柱103对活动板7进行磁吸定位工作，避免活动板7使用过程中出现难以定位的情况，提高了活动板7的定位便捷性。

参考图2和图3，盖板6底部四角均固定连接有定位柱12，定位柱12的底部与防护板5的顶部插接配合，定位柱12配合盖板6使用。

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置定位柱12，能够有效的在盖板6配合防护板5工作过程中，通过定位槽13对盖板6与防护板5之间进行定位工作，避免盖板6工作过程中出现与防护板5分离的情况，提高了盖板6的工作稳定性。

参考图2和图3，防护板5顶部的前侧与后侧均开设有定位槽13，定位柱12的底部位于定位槽13的内部，定位槽13配合定位柱12使用。

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置定位槽13，能够有效的在定位柱12配合盖板6工作过程中，为定位柱12提供定位空间，避免定位柱12工作过程中出现难以有效对盖板6进行定位工作的情况，提高了定位柱12的定位效果。

参考图2和图3，盖板6的底部开设有出油孔14，出油孔14与储油盒8相连通，盖板6的底部固定连接有位于出油孔14外侧的导油嘴15。

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置出油孔14和导油嘴15，出油孔14为储油盒8提供出油空间，导油嘴15对出油孔14进行出油导向工作，避免储油盒8工作过程中出现难以出油的情况，提高了储油盒8的出油效果。

参考图2和图3，导油嘴15内壁的底部固定连接有浸油条16，浸油条16的底部与传动齿轮4的表面接触，浸油条16配合导油嘴15使用。

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置浸油条16，能够有效的在。导油嘴15与出油孔14配合储油盒8工作过程中，对导油嘴15排出的润滑油进行缓慢导向工作，避免导油嘴15大量排油的情况，提高了导油嘴15的排油稳定性

本实用新型的工作原理及使用流程：在使用时，向储油盒8内部添加适量的润滑油，再将密封盖9盖在储油盒8顶部对储油盒8进行密封工作，再手持盖板6带动定位柱12与定位槽13对准，将盖板6放置在防护板5的顶部，同时定位柱12跟随盖板6移动进入定位槽13内部，对盖板6与防护板5之间进行定位工作，随后在翻转活动板7与防护板5接触进行闭合，同时连接柱103通过磁筒11配合连接筒102对活动板7进行磁吸定位工作，使盖板6配合活动板7与防护板5对传动齿轮4进行防护工作，避免传动齿轮4配合齿条3对移动板2进行升降工作过程中出现损坏的情况，同时出油孔14通过导油嘴15配合浸油条16对传动齿轮4进行润滑防护工作，以此实现升降防护的工作，提高了管道安装架的防护效果和使用稳定性。

综上所述：该一种具有防护功能的管道安装架，通过设置连接机构10、盖板6和活动板7配合储油盒8、密封盖9与活动板7对传动齿轮4进行防护工作，解决了实际使用过程中由于传动齿轮直接暴露在外，且管道安装场地较为复杂，容易出现传动齿轮与外部物品接触碰撞损坏，导致难以对管道进行升降工作的情况，需要使用者及时更换，不能较好进行升降防护工作，降低了管道安装架的防护效果和使用稳定性的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种具有防护功能的管道安装架，包括安装架本体(1)、移动板(2)、齿条(3)和传动齿轮(4)，其特征在于：所述移动板(2)设置在安装架本体(1)的内部，所述齿条(3)设置在移动板(2)的正面，所述传动齿轮(4)设置在安装架本体(1)正面的顶部，所述安装架本体(1)顶部的左侧与右侧均固定连接有位于传动齿轮(4)外侧的防护板(5)，所述防护板(5)的顶部活动连接有盖板(6)，所述防护板(5)的正面活动连接有活动板(7)，所述盖板(6)的顶部固定连接有储油盒(8)，所述储油盒(8)的顶部活动连接有密封盖(9)，所述活动板(7)左侧与右侧的顶部均设置有连接机构(10)。

2.根据权利要求1所述的一种具有防护功能的管道安装架，其特征在于：所述连接机构(10)包括连接口(101)、连接筒(102)和连接柱(103)，所述连接口(101)开设在活动板(7)左侧与右侧的顶部，所述连接筒(102)活动连接在连接口(101)的内部，所述连接筒(102)的背面与防护板(5)的正面固定连接，所述连接柱(103)活动连接在连接筒(102)的内部，所述连接柱(103)的内侧与连接口(101)的内壁固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种具有防护功能的管道安装架，其特征在于：所述连接筒(102)的内壁固定连接有位于连接柱(103)外侧的磁筒(11)，所述磁筒(11)的内壁与连接柱(103)的外侧磁性连接，所述磁筒(11)配合连接柱(103)与活动板(7)使用。

4.根据权利要求1所述的一种具有防护功能的管道安装架，其特征在于：所述盖板(6)底部四角均固定连接有定位柱(12)，所述定位柱(12)的底部与防护板(5)的顶部插接配合，所述定位柱(12)配合盖板(6)使用。

5.根据权利要求4所述的一种具有防护功能的管道安装架，其特征在于：所述防护板(5)顶部的前侧与后侧均开设有定位槽(13)，所述定位柱(12)的底部位于定位槽(13)的内部，所述定位槽(13)配合定位柱(12)使用。

6.根据权利要求1所述的一种具有防护功能的管道安装架，其特征在于：所述盖板(6)的底部开设有出油孔(14)，所述出油孔(14)与储油盒(8)相连通，所述盖板(6)的底部固定连接有位于出油孔(14)外侧的导油嘴(15)。

7.根据权利要求6所述的一种具有防护功能的管道安装架，其特征在于：所述导油嘴(15)内壁的底部固定连接有浸油条(16)，所述浸油条(16)的底部与传动齿轮(4)的表面接触，所述浸油条(16)配合导油嘴(15)使用。

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