CN219197984U - 复合式阻尼助力器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了复合式阻尼助力器，包括钢筒和活塞杆，所述活塞杆一端设有反式活塞，且该端插入于钢筒内部做轴向运动，使得反式活塞将钢筒内部分为气相腔室和阻尼腔室，气相腔室内填充有氮气，阻尼腔室内填充有阻尼液，所述反式活塞的中心位置设有与活塞杆连接的轴孔，反式活塞侧面设有环形槽，所述反式活塞上端面设有与环形槽连通的阻尼孔，所述反式活塞下端面设有与环形密封槽连通的回流孔，本实用新型通过钢筒内的气相介质和阻尼介质，并有反式活塞将两者隔开，以实现活塞杆在伸出时气相介质能够提供助力作用，以便于活塞杆能够自由伸出，操作更省力，活塞杆在缩回时前半程快速下落，后半程缓慢下落，满足缩回有阻尼的要求。

Description

复合式阻尼助力器

技术领域

本实用新型涉及阻尼装置技术领域，具体涉及一种复合式阻尼助力器。

背景技术

传统的气缸和液压阻尼器作为独立的装置，是标准件。其中，气缸的腔体内有气相介质，具有支撑助力和伸展缓冲的作用；而液压阻尼器腔内没有压强，是通过阻尼介质（阻尼油）实现全程伸展阻尼或者全程收缩阻尼，由于上述两种装置都不具有助力的作用，上述的装置应用于某些设备上，需要在伸展时提供助力才能完成动作，上述的气缸和液压阻尼器都无法解决上述技术问题，因此，本申请人研发一种不仅能够提供助力，又能够实现前半程快速下落，后半程缓慢下落的复合式阻尼助力器。

实用新型内容

为了克服现有技术中存在的上述不足之处，本实用新型的目的在于提供一种复合式阻尼助力器。

本实用新型通过下述技术方案实现：复合式阻尼助力器，包括钢筒和活塞杆，所述活塞杆一端设有反式活塞，且该端插入于钢筒内部做轴向运动，使得反式活塞将钢筒内部分为气相腔室和阻尼腔室，气相腔室内填充有氮气，阻尼腔室内填充有阻尼液，所述反式活塞的中心位置设有与活塞杆连接的轴孔，反式活塞侧面设有环形密封槽，所述反式活塞上端面设有与环形密封槽连通的阻尼孔，所述反式活塞下端面设有与环形密封槽连通的回流孔。

优选的，本实用新型所述钢筒一端为开口且该端位于钢筒内由上往下依次设有导向套、油封及衬套，钢筒另一端固定有下端盖。

优选的，本实用新型所述下端盖上设有第一连接头，所述第一连接头一端与钢筒固定连接，第一连接头另一端与支架底座铰接。

优选的，本实用新型所述活塞杆一端设有反式活塞，所述活塞杆另一端设有第二连接头。

优选的，本实用新型所述反式活塞外侧面与钢筒内壁之间设有O型密封圈，所述O型密封圈嵌入于环形密封槽内。

本实用新型与现有技术相比，具有以下优点及有益效果：本实用新型通过钢筒内的气相介质和阻尼介质，并有反式活塞将两者隔开，以实现活塞杆在伸出时气相介质能够提供助力作用，以便于活塞杆能够自由伸出，操作更省力，活塞杆在缩回时前半程快速下落，后半程缓慢下落，满足缩回有阻尼的要求。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其他特征、目的和优点将会变得更为明显：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1的A-A向剖视结构图；

图3为本实用新型的立体结构示意图；

图4为本实用新型反式活塞的结构示意图；

其中：1—钢筒，2—活塞杆，3—反式活塞，4—气相腔室，5—阻尼腔室，6—环形密封槽，7—阻尼孔，8—回流孔，9—导向套，10—油封，11—衬套，12—下端盖，13—第一连接头，14—支架底座，15—第二连接头，16—O型密封圈，17—轴孔。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；也可以是直接相连，也可以是通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

本实施例的复合式阻尼助力器，如图1至图4所示，包括钢筒1和活塞杆2，所述钢筒1一端为开口且该端位于钢筒1内由上往下依次设有导向套9、油封10及衬套11，钢筒1另一端固定有下端盖12，下端盖12与钢筒1通过焊接固定，所述活塞杆2一端设有反式活塞3，且该端插入于钢筒1内部做轴向运动，使得反式活塞3将钢筒内部分为气相腔室4和阻尼腔室5，活塞杆2另一端设有第二连接头15，气相腔室4内填充有氮气，阻尼腔室5内填充有阻尼液，所述反式活塞3的中心位置设有与活塞杆2连接的轴孔17，反式活塞3侧面设有环形密封槽6，所述反式活塞3上端面设有与环形密封槽6连通的阻尼孔7，所述反式活塞3下端面设有与环形密封槽6连通的回流孔8。

为了便于钢筒1的安装以及活塞杆2的拆装，在下端盖12上设有第一连接头13，所述第一连接头13一端与钢筒1固定连接，第一连接头13一端与钢筒1可以采用螺纹接口连接，第一连接头13另一端通过销轴安装有支架底座14。

为了增加反式活塞与钢筒之间的密封性，在反式活塞3外侧面与钢筒1内壁之间设有O型密封圈16，所述O型密封圈16嵌入于环形密封槽6上，O型密封圈16外壁紧贴着钢筒1内壁，O型密封圈16内壁与环形密封槽6形成具有间隙。

本实用新型的工作原理：当活塞杆2缩回时，由于前半程有气相介质的作用，容易被压缩，使得活塞杆2前半程可以自然缩回，然后后半程有阻尼介质的作用，阻尼腔室5内的阻尼液会通过回流孔8以及反式活塞3与钢筒1之间的间隙，经过环形密封槽6再从阻尼孔7进入气相腔室4内，形成活塞杆2后半程能够缓慢缩回。当活塞杆伸出时，由于O型密封圈16未堵住回流孔8，此时气相腔室内的阻尼液就会往反式活塞3与钢筒1的间隙流向环形密封槽6，再从回流孔8进入阻尼腔室内，形成活塞杆2全程自然伸出，而气相腔室内有压强，因此活塞杆2被压缩后能够自由伸展，具有助力的作用，操作更省力。

当实用新型应用于一种投篮姿势固定训练器中，该投篮姿势固定训练器的中国授权公告号为CN217448881U，可代替投篮姿势固定训练器中的气弹簧液压杆使用，可实现篮球仿件投出时，活塞杆2伸出时气相介质提供助力作用，使得活塞杆2能够自由伸出，篮球仿件回落时，前半程自然缩回，后半程缓慢缩回。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.复合式阻尼助力器，其特征在于：包括钢筒（1）和活塞杆（2），所述活塞杆（2）一端设有反式活塞（3），且该端插入于钢筒（1）内部做轴向运动，使得反式活塞（3）将钢筒内部分为气相腔室（4）和阻尼腔室（5），气相腔室（4）内填充有氮气，阻尼腔室（5）内填充有阻尼液，所述反式活塞（3）的中心位置设有与活塞杆（2）连接的轴孔（17），反式活塞（3）侧面设有环形密封槽（6），所述反式活塞（3）上端面设有与环形密封槽（6）连通的阻尼孔（7），所述反式活塞（3）下端面设有与环形密封槽（6）连通的回流孔（8）。

2.根据权利要求1所述的复合式阻尼助力器，其特征在于：所述钢筒（1）一端为开口且该端位于钢筒（1）内由上往下依次设有导向套（9）、油封（10）及衬套（11），钢筒（1）另一端固定有下端盖（12）。

3.根据权利要求2所述的复合式阻尼助力器，其特征在于：所述下端盖（12）上设有第一连接头（13），所述第一连接头（13）一端与钢筒（1）固定连接，第一连接头（13）另一端与支架底座（14）铰接。

4.根据权利要求1所述的复合式阻尼助力器，其特征在于：所述活塞杆（2）另一端设有第二连接头（15）。

5.根据权利要求4所述的复合式阻尼助力器，其特征在于：所述反式活塞（3）外侧面与钢筒（1）内壁之间设有O型密封圈（16），所述O型密封圈（16）嵌入于环形密封槽（6）内，O型密封圈（16）外壁紧贴着钢筒（1）内壁，O型密封圈（16）内壁与环形密封槽（6）形成具有间隙。

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